Планератна топкова мелница PM 200 е мощен настолен модел с 2 смилащи станции за смилане на буркани с номинален обем от 12 ml до 125 ml.
Изключително високите центробежни сили на планетарните Топкови Мелници водят до много висока енергия на пулверизиране и следователно до кратко време за смилане.
PM 200 може да се намери в почти всички индустрии, където процесът на контрол на качеството поставя най-високи изисквания към чистота, скорост, финост и възпроизводимост.
Мелницата е идеално подходяща за задачи в изследванията като механохимия (механосинтез, механично легиране и механокатализа) или ултрафино колоидно смилане в нанометров мащаб, както и за рутинни задачи като смесване и хомогенизиране на меки, твърди, чупливи или влакнести материали.
Две шлифовъчни станции за стандартни приложения
- Максимална скорост 650 об/мин
- Размер на подавания материал до 10 мм и крайна финост 0,1 µm
- 2 станции за смилане за буркани от 12 мл до 125 мл, буркани от 12 и 25 мл могат да се подреждат един върху друг (по два буркана всеки)
- GrindControl за измерване на температурата и налягането вътре в буркана.
- Аерационни капаци за контрол на атмосферата вътре в буркана
- Съхраняеми стандартни оперативни процедури (СОП) и циклични програми, 5 различни материала на бурканите за сухо и мокро смилане
Бърз и мощен
- Намаляване на размера без загуби до субмикронния диапазон
- Мокрото смилане води до размери на частиците в нанометровия диапазон (100 nm)
- Променлива скорост от 100 до 650 об/мин,
съотношение на скоростта 1:-2 - Шлайфане с ускорение на гравитацията до 33,3 пъти
- Партидна обработка с макс. 2 x 50 ml проба
- Широка гама от материали за смилане без замърсяване
Планетарна топкова мелница PM 200 Възпроизводимост, безопасност и лесно боравене
- Възпроизводими резултати благодарение на контрол на скоростта
- Лесно и безопасно затягане на смилащи буркани
- Предпазният плъзгач предотвратява стартирането на машината без здраво закрепени буркани
- Перфектна стабилност на лабораторната маса благодарение на FFCS технология
- Иновативен сензор за противотежест и дисбаланс за работа без надзор
- Удобно настройване на параметри чрез дисплей и ергономично управление с 1 бутон
- Автоматична вентилация на камерата за смилане
- Могат да се съхранят 10 SOP, програмируемо време за стартиране
- Резервното копие при прекъсване на захранването осигурява съхранение на оставащото време за обработка
Настройки и опции
- Възможност за сухо и мокро смилане
- Подходящ за дългосрочни изпитвания, максимум 99 часа.
- Интервалната работа позволява прекъсвания за охлаждане
- Обръщането на посоката помага за минимизиране на ефектите от слепване
Най-добрата алтернатива на планетарната топкова мелница Retsch ? Смесителна мелница Retsch .
Възползвайте се от особено ергономичното боравене, като същевременно постигате същата финост чак до нанометровия диапазон.
Планетарна топкова мелница PM 200 Безопасността е на първо място: Затягане на буркани
Работата с планетарните топкови мелници RETSCH е особено безопасна. Те разполагат със здрав предпазен плъзгач, който гарантира, че мелницата може да бъде стартирана само след като смилащият буркан е здраво закрепен със затягащо устройство. Самодействащото заключване гарантира, че бурканът е поставен правилно и сигурно. Тази доказана солидна механична система е по-малко податлива на повреди от електронните решения - потребителят има пълен достъп до пробата по всяко време. Когато електронната система се повреди, например, не е възможно да се отключат бурканите.
Планетарна топкова мелница PM 200 Мокро и наномащабно смилане с PM 200
Мокрото смилане се използва за получаване на частици с размери под 5 µm, тъй като малките частици са склонни да се зареждат по повърхностите си и да се агломерират, което затруднява по-нататъшното смилане в сух режим. Чрез добавяне на течност или дисперсант частиците могат да се поддържат разделени.
За да се получат много фини частици от 100 nm или по-малко (наномащабно смилане) чрез мокро смилане, е необходимо триене, а не удар. Това се постига чрез използване на голям брой малки смилащи топки, които имат голяма повърхност и много точки на триене. Идеалното ниво на пълнене на буркана трябва да се състои от 60% малки смилащи топки.
За повече подробности относно пълненето на буркана, мокрото смилане и извличането на пробите гледайте видеото.
Видеото показва мокро смилане в Планератна топкова мелница PM 100.
Графиката показва резултата от смилането на бариев титанат при 500 rpm в PM 200. След 5 часа пулверизация в смес от хептан и олеинова киселина с топки за смилане с размер 0,5 mm, стойността на D90 на оригиналната проба е намалена от 15 µm на 95 nm.
Планетарна топкова мелница PM 200 Смелателни буркани EasyFit за отлични резултати
Производителността и резултатът от подготовката на пробите се определят и от избора на смилащия буркан и неговия заряд от топки. Серията буркани EasyFit е специално проектирана за екстремни работни условия, като например дългосрочни изпитвания, дори при максимална скорост от 800 оборота в минута, мокро смилане, високи механични натоварвания и максимални скорости, както и за механично легиране. Тази линия буркани е подходяща за всички планетарни топкови мелници RETSCH.
Новата серия смилащи буркани EasyFit се отличава със структура на дъното на бурканите от 50-500 ml, наречена Advanced Anti-Twist (AAT). Това гарантира, че бурканите са плътно закрепени без риск от усукване, дори при висока скорост, и че износването е драстично намалено. Сигурното затягане на бурканите е значително по-лесно: за да се намери правилната позиция на затягане, е необходимо максимално завъртане от 60°.
Геометрията на бурканите EasyFit с размери 50 ml и 250 ml е с увеличен диаметър и намалена височина в сравнение с предишните модели „comfort“. Това предлага две предимства: по-добри резултати от смилането и сменяеми капаци, тъй като има само три размера на диаметъра за цялата гама буркани за смилане.
Категории диаметри
- Диаметър 1: буркани за смилане 12 мл и 25 мл
- Диаметър 2: буркани за смилане 50 мл, 80 мл и 125 мл
- Налични размери на бурканите: 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл
- Иновативната функция Advanced Anti-Twist (AAT) осигурява сигурно закрепване на шлифовъчните буркани
- Висока гъвкавост благодарение на съвместимостта на три размера капаци за всичките седем размера буркани
- Уплътнението с О-пръстен, херметично и прахоустойчиво, предотвратява разливане на материал
- Буркани и топки, предлагани в 5 материала: закалена неръждаема стомана, волфрамов карбид, ахат, синтерован алуминиев оксид, циркониев оксид
- Защитен кожух от неръждаема стомана за шлифовъчни буркани от ахат, синтерован алуминиев оксид, циркониев оксид и волфрамов карбид
- Жлеб между тялото на буркана и капака позволява лесно отваряне на капака, например с помощта на шпатула, ако има ефекти на ниско налягане вътре в буркана.
Буркани и капаци за специални приложения
За колоидно или мокро смилане се препоръчва използването на шлифовъчен буркан със специално затварящо устройство.
Специалното затварящо устройство е проектирано за ергономично боравене
Аерационните капаци са предназначени за работа в инертна атмосфера, например ако кислородът може да повлияе на процеса на смилане или механосинтеза. Капаците позволяват въвеждането на газове като аргон или азот в смилащия съд.
Планетарна топкова мелница PM 200 Препоръчителни пълнежи за буркани
За да се постигнат оптимални резултати от смилането, размерът на буркана трябва да се адаптира към количеството проба, което ще се обработва. Идеалният размер на смилащите топки е 3 пъти по-голям от най-голямата проба. Следвайки това емпирично правило, броят на смилащите топки за всеки размер на топката и обем на буркана е посочен в таблицата по-долу. За да се пулверизират например 50 ml проба, състояща се от частици с размер 3 mm, се препоръчва буркан от 125 ml и смилащи топки с размер най-малко 10 mm или по-големи. Според таблицата са необходими 30 смилащи топки.
| Номинален обем на шлифовъчния буркан | Количество на пробата | Максимален размер на захранващият продукт | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | до ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | до ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
*Препоръчителен заряд на топчета (бройки)
Таблицата показва препоръчителните количества (в бройки) смилащи топки с различни размери във връзка с обема на смилащия буркан, количеството проба и максималния размер на подадената смес.
Планетарна топкова мелница PM 200 Типични материали за проба
Планетарните топкови мелници RETSCH са идеални за намаляване на размера на например сплави, бентонит, кости, въглеродни влакна, катализатори, целулоза, циментов клинкер, керамика, дървени въглища, химически продукти, глинести минерали, въглища, кокс, компост, бетон, електронен скрап, влакна, стъкло, гипс, коса, хидроксиапатит, желязна руда, каолин, варовик, метални оксиди, минерали, руди, бои и лакове, хартия, пигменти, растителни материали, полимери, кварц, семена, полускъпоценни камъни, утайки от отпадъчни води, шлака, почви, тъкани, тютюн, проби от отпадъци, дървесина и др.
To find the best solution for your sample preparation task, visit our application database.
Планетарна топкова мелница PM 200 Принцип на работа
Смилащите цилиндри са закрепени ексцентрично на слънчевото колело. Посоката на движение на слънчевото колело е обратна на посоката на движение на смилащите цилиндри и имат предавателно съотношение 1:-2.
Смилащите топки в цилиндърите се движат под въздействието на наслагвани ротационни движения, така наречените Кориолис сили. Взаимодействието на енергиите на смилащите топки и цилиндъра, довеждат до много ефективно намаляване размера на частиците.
Планетарна топкова мелница PM 200 Technical Data
| Приложения | пулверизиране, смесване, хомогенизиране, колоидно смилане, механично легиране, механосинтез, нано смилане |
|---|---|
| Област на приложение | селско стопанство, биология, химия, строителни материали, инженерство / електроника, околна среда / рециклиране, геология / металургия, стъкло / керамика, медицина / фармацевтика |
| Материали | меки, твърди, чупливи, влакнести - сухи или мокри |
| Принцип на смилане | удар, триене |
| Максимален размер на захранващият продукт | 4 мм |
| Големина след смилане* | 1 микрона, за колоидално смилане 0.1 микрона |
| Размер на партидата / количество на пробата* | макс. 2 x 50 мл |
| Брой на смилачните станции | 2 |
| Съотношение на скоростта | 1 : -2 |
| Скорост на слънчевото колело | 100 - 650 об./мин. |
| Диаметър на слънчевото колело | 157 мм |
| G-force | 37.1 g |
| Видове смилачни цилиндри | EasyFit, опционални покривала за зони, устройства за безопасно затваряне |
| Материал на смилащите части | закалена стомана, неръждаема стомана, волфрамов карбид, ахат, синтерован алуминиев оксид, силициев нитрид, циркониев оксид |
| Обем на смилачната камера | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
| Подреждащи се буркани за смилане | 12 мл / 25 мл |
| Настройване времето за смилане | цифров, от 00:00:01 до 99:59:59 |
| прекъсната работа | да, с обръщане на посоката |
| Време на прекъсванията | 00:00:01 до 99:59:59 |
| Време за пауза | 00:00:01 до 99:59:59 |
| Запаметяване на настройки | 10 |
| Възможност за измерване на вложената енергия | да |
| Интерфейс | RS 232 / RS 485 |
| Задвижване | Трифазен асинхронен мотор с честотен преобразувател |
| Мощност на двигателя | 750 W |
| Данни за електрозахранването | различни напрежения |
| Захранване | еднофазово |
| Енергийна консумация | ~ 1250 Вата (VA) |
| Защита | IP 30 |
| Размери затворена | 640 x 480 (780) x 420 мм |
| Нетно тегло | ~ 76 кг |
| Стандарти | CE |
| Патенти | SafetySlider (DE 202008008473) |
Планетарна топкова мелница PM 200 Изтегляне
Продуктов лист PM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale