Planétový guľový mlyn PM 200

Planetový guľový mlyn PM 200 je výkonný stolový model s dvoma mlecími stanicami pre mlecie nádobky s nominálnym objemom 12 ml až 125 m.

Extrémne vysoké odstredivé sily planetových guľových mlynov majú za následok veľmi vysokú energiu pulverizácie, a teda krátky čas mletia.

PM 200 nachádza uplatnenie prakticky vo všetkých priemyselných odvetviach, kde sa kladú najvyššie nároky na čistotu, rýchlosť, jemnosť a reprodukovateľnosť pri kontrole kvality.

Mlyn je ideálny na výskumné úlohy, ako je mechanochémia (mechansyntéza, mechanické legovanie a mechanokatalýza) alebo ultrajemné koloidné mletie v nanometrovom meradle, ako aj na bežné úlohy, ako je miešanie a homogenizácia mäkkých, tvrdých, krehkých alebo vláknitých materiálov. 

 

Dve mlecie stanice pre štandardné aplikácie

  • Max. otáčky 650 ot./min
  • Vstupná veľkosť do 10 mm a konečná jemnosť 0,1 µm
  • 2 mlecie stanice pre nádoby od 12 ml do 125 ml, nádoby 12 a 25 ml je možné skládať na seba (po dvoch nádobách)
  • GrindControl na meranie teploty a tlaku v nádobe.
  • Aeračné viečka na kontrolu atmosféry vo vnútri nádoby
  • Uložiteľné SOP a cyklické programy, 5 rôznych materiálov nádob na suché a mokré mletie

Rýchly a výkonný

  • Mletie bez strát až do submikrónového rozsahu
  • Mokré mletie umožňuje získať častice s veľkosťou v rozsahu nanometrov (<100 nm)
  • Variabilné otáčky od 100 do 650 ot/min,
    pomer otáčok 1:-2
  • Mletie s gravitačným zrýchlením až 33,3 x
  • Dávkové spracovanie s max. 2 x 50 ml vzorky
  • Široká škála materiálov na mletie bez kontaminácie

Planétový guľový mlyn PM 200 Reprodukovateľnosť, bezpečnosť a jednoduchá manipulácia

  • Reprodukovateľné výsledky vďaka regulácii rýchlosti
  • Jednoduché a bezpečné upínanie mlecích nádob
  • Safety Slider zabraňuje spusteniu stroja bez bezpečne upnutých nádob
  • Dokonalá stabilita na laboratórnom stole vďaka FFCS technológii
  • Inovatívny senzor protiváhy a nevyváženosti pre nekontrolovanú prevádzku
  • Pohodlné nastavenie parametrov pomocou displeja a ergonomické ovládanie 1 tlačidlom
  • Automatické vetranie mlecej komory
  • Možnosť uloženia 10 SOP, programovateľný čas spustenia
  • Zálohovanie pri výpadku napájania zabezpečuje uloženie zostávajúceho času mletia

Nastavenie a možnosti

  • Možnosť suchého a mokrého mletia
  • Vhodné na dlhodobé skúšky, max. 99:59:99.
  • Intervalová prevádzka umožňuje prestávky pre chladení
  • Spätný chod pomáha minimalizovať účinky spekania



Najlepšia alternatíva k planetovému guľovému mlynu Retsch? Oscilačný mlyn Retsch.

Využívajte výhody mimoriadne ergonomickej manipulácie pri dosahovaní rovnakej jemnosti až do rozsahu nanometrov.

Planétový guľový mlyn PM 200 Bezpečnosť na prvom mieste: Upínanie nádob

Prevádzka planetárnych guľových mlynov je mimoriadne bezpečná. Sú vybavené robustným Safety Sliderom, ktorý zabezpečuje, že mlyn sa môže spustiť až po bezpečnom upevnení mlecej nádoby pomocou upínacieho zariadenia. Samočinný zámok zabezpečuje správne a bezpečné usadenie mlecej nádoby. Tento osvedčený pevný mechanický systém je menej náchylný na poruchy ako elektronické riešenia - používateľ má kedykoľvek úplný prístup k vzorke. Pri poruche elektronického systému nie je možné nádoby napríklad odomknúť. 

 

Planetary Ball Mills Safety Slider

Planétový guľový mlyn PM 200 Mokré mletie a mletie v rozsahu nanometrov s PM 200

Mokré mletie sa používa na získanie častíc s veľkosťou pod 5 µm, pretože malé častice majú tendenciu nabíjať sa a aglomerovať na povrchu, čo sťažuje ďalšie suché mletie. Pridanie kvapaliny alebo disperzantu môže udržať častice oddelené.

Na výrobu veľmi jemných častíc s veľkosťou 100 nm alebo menej (mletie v nanorozmeroch) mokrým mletím je potrebné skôr trenie ako náraz. To sa dosahuje použitím veľkého počtu malých mlecích guľôčok, ktoré majú veľkú plochu a veľa trecích bodov. Ideálna náplň mlecej nádoby by mala obsahovať 60 % malých mlecích guľôčok.

Ďalšie podrobnosti o plnení nádob, mokrom mletí a získavaní vzoriek nájdete tu.

 

PM Planetary Ball Mills - Application Video Wet Grinding

Video ukazuje mokré mletie v planetovom guľovom mlyne PM 100.

Na grafe je znázornený výsledok mletia titanátu bárnatého pri 500 otáčkach za minútu v PM 200. Po 5 h mletia v zmesi heptánu a kyseliny olejovej s 0,5 mm mlynskými guľôčkami sa hodnota D90 pôvodnej vzorky znížila z 15 µm na 95 nm. 

 

Mletie titanátu bárnatého v zmesi heptánu a kyseliny olejovej s 0,5 mm mlecími guľôčkami.
Modrá krivka: pôvodná vzorka; zelená krivka: rozomletá vzorka po 5 h. 

Planétový guľový mlyn PM 200 Mlecie nádoby EasyFit pre vynikajúce výsledky

O výkone a výsledku prípravy vzorky rozhoduje aj voľba mlecej nádoby a jej guličkové náplne. Rad mlecích nádob EasyFit bol špeciálne navrhnutý pre extrémne pracovné podmienky, ako sú dlhodobé skúšky aj pri maximálnej rýchlosti 800 ot./min., mokré mletie, vysoké mechanické zaťaženie a maximálne otáčky a tiež pre mechanické legovanie. Tento rad nádob je vhodný pre všetky planétové guľové mlyny RETSCH.
Nový rad mlecích nádob EasyFit sa vyznačuje štruktúrou na dne nádob s objemom 50–500 ml s názvom Advanced Anti-Twist (AAT). To zaisťuje, že nádoby sú pevne uchytené bez rizika skrútenia, a to aj pri vysokej rýchlosti, a že sa výrazne zníži opotrebenie. Bezpečné upnutie nádob je oveľa jednoduchšie: pre nájdenie správnej polohy upnutia je potrebné maximálne otočenie o 60 °.
Geometria dóz EasyFit vo veľkostiach 50 ml a 250 ml bola oproti predchádzajúcim „komfortným“ modelom zväčšená v priemere a znížená na výšku. To ponúka dve výhody: lepšie výsledky mletia a výmenné viečka, pretože pre celý rad mlecích nádob sú k dispozícii iba tri rozmery priemeru.
Priemerové kategórie
  • Priemer 1: nádoby na mletie 12 ml a 25 ml 
  • Priemer 2: nádoby na mletie 50 ml, 80 ml a 125 ml

  • Dostupné veľkosti nádobiek: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
  • Inovatívna funkcia Advanced Anti-Twist (AAT) zaisťuje bezpečné uchytenie mlecích nádob
  • Vysoká flexibilita vďaka vhodnosti troch veľkostí veka pre všetkých sedem veľkostí nádob
  • Tlakotesné a prachotesné tesnenie o-krúžkom zabraňuje rozliatiu materiálu
  • Nádoby a guličky dostupné v 5 materiáloch: tvrdená nerezová oceľ, karbid volfrámu, achát, spekaný oxid hlinitý, oxid zirkónia
  • Ochranný plášť z nerezovej ocele pre mlecie nádoby z achátu, sintrovaného oxidu hlinitého, oxidu zirkónia a karbidu volfrámu
  • Drážka medzi telom nádoby a vekom umožňuje ľahké otvorenie veka, napr. špachtľou, ak sa v nádobe vytvorí podtlak.

Nádoby a viečka na špeciálne použitie

Na koloidné alebo mokré mletie sa odporúča používať mlynskú nádobu so špeciálnym uzatváracím zariadením.

Špeciálne uzatváracie zariadenie je navrhnuté na ergonomickú manipuláciu

Aeračné viečka sú určené na prácu v inertnej atmosfére, napríklad ak kyslík môže ovplyvniť proces mletia alebo mechanosyntézu. Viečka umožňujú privádzať do nádoby na mletie plyny, ako je argón alebo dusík.

Aeračné viečko

Working with aeration lids

Video: Aeračné viečko

Planétový guľový mlyn PM 200 Odporúčané plnenie nádob s guľôčkami

Na dosiahnutie optimálnych výsledkov mletia by sa veľkosť nádoby mala prispôsobiť množstvu spracovávanej vzorky. Mlynské guľôčky majú ideálne rozmery 3-krát väčšie ako najväčší kus vzorky. Podľa tohto pravidla je v nasledujúcej tabuľke uvedený počet mlecích guľôčok pre každú veľkosť guľôčok a objem nádoby. Na rozomletie napríklad 50 ml vzorky pozostávajúcej z 3 mm častíc sa odporúča nádoba s objemom 125 ml a mlecie guľôčky s veľkosťou najmenej 10 mm alebo väčšou. Podľa tabuľky je potrebných 30 mlecích guľôčok.

Nádoba na mletie
nominálny objem
Množstvo vzorky Max. vstupná veľkosť Ø 5 mm* Ø 7 mm* Ø 10 mm* Ø 15 mm* Ø 20 mm* Ø 30 mm*
12 ml až ≤5 ml <1 mm 50 15 5 - - -
25 ml až ≤10 ml <1 mm 95 - 100 25 - 30 10 - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 50 – 70 20 7 3 - 4 -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 - 330 70 – 120 30 - 40 12 5 -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 – 180 50 - 60 18 7 -

*Odporúčaná náplň guľôčok (v kusoch)

V tabuľke sú uvedené odporúčané náplne (v kusoch) mlynských gúľ rôznych veľkostí vo vzťahu k objemu mlecej nádoby, množstvu vzorky a maximálnej veľkosti vstupného materiálu.

Planétový guľový mlyn PM 200 Typické vzorky materiálu

Planetárne guľové mlyny RETSCH sú dokonale vhodné na zmenšovanie veľkosti napríklad zliatin, bentonitu, kostí, uhlíkových vlákien, katalyzátorov, celulózy, cementového slinku, keramiky, dreveného uhlia, chemických produktov, ílových minerálov, uhlia, koksu, kompostu, betónu, elektronického šrotu, vlákna, sklo, sadra, vlasy, hydroxyapatit, železná ruda, kaolín, vápenec, oxidy kovov, minerály, rudy, farby a laky, papier, pigmenty, rastlinné materiály, polyméry, kremeň, semená, polodrahokamy, kaly z čističiek odpadových vôd, troska, pôda, tkanivo, tabak, vzorky odpadu, drevo atď.

Stredne tvrdý: biomasa

35 g vzorky
125 ml nádoby na mletie z nerezovej ocele
7 x 20 mm guľôčky na mletie z nerezovej ocele
15 min pri 500 ot/min 

Krehký: sulfid cínu

52 g vzorky
125 ml achátové nádoby na mletie
50 x 10 mm achátové mlecie guľôčky
60 min pri 550 ot/min
10 minútové intervaly a spätný chod

Vláknitý: slama

7 g vzorky
125 ml nádoby na mletie z oxidu zirkoničitého
50 x 10 mm mlecie guľôčky z oxidu zirkoničitého
40 min pri 300 ot/min
intervaly 10 minút a spätný chod

Tvrdý: prírodné horniny

60 g vzorky
125 ml nádoby na mletie z nerezovej ocele
7 x 20 mm mlecie guľôčky z nerezovej ocele
10 min pri 420 ot/min

Najlepšie riešenie pre Vašej prípravu vzoriek nájdete v našej aplikačnej databázi

Planétový guľový mlyn PM 200 Princíp funkcie

Nádoby na mletie sú excentricky umiestnené na slnečnom kolese planetárneho guľového mlyna. Smer pohybu slnečného kolesa je opačný ako smer pohybu mlecích nádob v pomere 1:-2. Mlecie guľôčky v mlecích nádobách sú vystavené superponovaným rotačným pohybom, takzvaným Coriolisovým silám.

Rozdiel rýchlostí medzi guľôčkami a mlecími nádobami spôsobuje interakciu medzi trecími a nárazovými silami, pri ktorej sa uvoľňujú vysoké dynamické energie. Vzájomné pôsobenie týchto síl spôsobuje vysoký a veľmi účinný stupeň zmenšovania veľkosti v planetárnom guľovom mlyne.

 

Videoanimation - PM ball movement

Planétový guľový mlyn PM 200 Technické údaje


Aplikácie pulverizácia, miešanie, homogenizácia, koloidné mletie, mechanické legovanie, mechanosyntéza, nanomletie
Oblasť použitia poľnohospodárstvo, biológia, chémia, stavebné materiály, strojárstvo / electronika, životné prostredie / recyklácia, geológia / metalurgia, sklo / keramika, medicína / farmaceutika
Vstupný materiál mäkký, tvrdý, krehký, vláknitý - suchý alebo mokrý
Princíp redukcie veľkosti zrna náraz, trenie
Vstupná veľkosť materiálu * 4 mm
Konečná jemnosť 1 mikrometrov, pre koloidné mletie 0.1 mikrometrov
Veľkosť dávky / vstupné množstvo* max. 2 x 50 ml
Počet mlecích staníc 2
Koeficient rýchlosti 1 : -2
Rýchlosť slnečného disku 100 - 650 min-1
Efektívny priemer slnečného disku 157 mm
Zrýchlenie 37.1 g
Druhy mlecích nádobiek EasyFit, voliteľné kryty aretácie, bezpečnostné uzávery
Materiál mlecích nástrojov tvrdená oceľ, nerezová oceľ, karbid volfrámu, achát, korund, nitrid kremičitý, oxid zirkónia
Veľkosti mlecích nádob 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
Stohovateľné nádoby na mletie 12 ml / 25 ml
Nastavenie doby mletia digitálny, 00:00:01 do 99:59:59
Intervalová prevádzka áno, so spätným chodom
Doba intervalu 00:00:01 do 99:59:59
Čas zastavenia 00:00:01 do 99:59:59
Uložiteľné SOP 10
Možnosť merania vstupnej energie áno
Rozhranie RS 232 / RS 485
Pohon 3-fázový asynchrónny motor s frekvenčným meničom
Sila pohonu 750 W
Elektrické napájanie rôzne napätie
Pripojenie k elektrickej sieti 1-fázové
Spotreba energie ~ 1250 W (VA)
Kód ochrany IP 30
Š x V x H zatvorený 640 x 480 (780) x 420 mm
Váha netto ~ 76 kg
Normy CE
Patent / Úžitkový patent SafetySlider (DE 202008008473)

Planétový guľový mlyn PM 200 Na stiahnutie

Zobrazenie výsledkov 1 - 6 53
Resetujte všetky filtre
Expert Guide Milling

Expert Guide Milling

Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.