Planetový kulový mlýn PM 200 je výkonný stolní model se dvěma mlecími stanicemi pro mlecí nádobky s nominálním objemem 12 ml až 125 ml.
Extrémně vysoké odstředivé síly planetových kulových mlýnů mají za následek velmi vysokou energii rozmělnění, a tedy krátkou dobu mletí.
PM 200 najdou uplatnění prakticky ve všech průmyslových odvětvích, kde jsou při kontrole kvality kladeny nejvyšší nároky na čistotu, rychlost, jemnost a reprodukovatelnost.
Mlýn se ideálně hodí pro úlohy ve výzkumu, jako je mechanochemie (mechansyntéza, mechanické legování a mechanokatalýza) nebo ultrajemné koloidní mletí v nanometrovém měřítku, i pro rutinní úlohy, jako je míchání a homogenizace měkkých, tvrdých, křehkých nebo vláknitých materiálů.
Dvě mlecí stanice pro standardní aplikace
- Max. rychlost 650 ot./min
- Vstupní velikost až 10 mm a konečná jemnost 0,1 µm
- 2 mlecí stanice pro nádoby od 12 ml do 125 ml, nádoby 12 a 25 ml lze skládat na sebe (po dvou nádobách)
- GrindControl pro měření teploty a tlaku uvnitř nádoby.
- Aerační víčka pro kontrolu atmosféry uvnitř nádoby
- Uložitelné SOP a cyklické programy, 5 různých materiálů nádob pro suché a mokré mletí
Rychlý a výkonný
- Mletí bez ztrát až do submikronového rozsahu
- Mokré mletí umožňuje získat částice o velikosti v rozmezí nanometrů (<100 nm).
- Variabilní otáčky od 100 do 650 ot/min,
poměr otáček 1:-2 - Mletí s až 33,3násobným gravitačním zrychlením
- Dávkové zpracování s max. 2 x 50 ml vzorku
- Široká škála materiálů pro mletí bez kontaminace
Planetový kulový mlýn PM 200 Reprodukovatelnost, bezpečnost a snadná manipulace
- Reprodukovatelné výsledky díky regulaci rychlosti
- Snadné a bezpečné upínání mlecích nádob
- Safety Slider zabraňuje spuštění stroje bez bezpečně upnutých nádob
- Dokonalá stabilita na laboratorním stole díky FFCS technologii
- Inovativní protizávaží a snímač nevyváženosti pro neřízený provoz
- Pohodlné nastavení parametrů pomocí displeje a ergonomické ovládání jedním tlačítkem
- Automatické větrání mlecí komory
- Možnost uložení 10 SOP, programovatelný čas spuštění
- Zálohování při výpadku napájení zajišťuje uložení zbývajícího času mletí
Nastavení a volitelné položky
- Možnost suchého i mokrého mletí
- Vhodné pro dlouhodobé zkoušky, max. 99:59:99.
- Intervalový provoz umožňuje chladicí přestávky
- Zpětný chod pomáhá minimalizovat účinky spékání
Nejlepší alternativa k planetovému kulovému mlýnu Retsch? Oscilační mlýn Retsch.
Využijte mimořádně ergonomickou manipulaci a zároveň dosáhněte stejné jemnosti až do rozsahu nanometrů.
Planetový kulový mlýn PM 200 Bezpečnost především: Upínání nádob
Provoz planetových kulových mlýnů je obzvláště bezpečný. Jsou vybaveny robustním Safety Sliderem, který zajišťuje, že mlýn lze spustit až po bezpečném upevnění mlecí nádoby pomocí upínacího zařízení. Samočinný zámek zajišťuje správné a bezpečné usazení mlecí nádoby. Tento osvědčený pevný mechanický systém je méně náchylný k poruchám než elektronická řešení - uživatel má kdykoli plný přístup ke vzorku. Při poruše elektronického systému není možné nádoby například odemknout.
Planetový kulový mlýn PM 200 Mokré mletí a mletí v rozsahu nanometrů s PM 200
Mokré mletí se používá k získání částic o velikosti pod 5 µm, protože malé částice mají tendenci se na povrchu nabíjet a aglomerovat, což znesnadňuje další mletí za sucha. Přidáním kapaliny nebo dispergátoru lze částice udržet oddělené.
K výrobě velmi jemných částic o velikosti 100 nm nebo méně (mletí v nanorozměrech) mokrým způsobem mletí je zapotřebí spíše tření než náraz. Toho se dosáhne použitím velkého počtu malých mlecích kuliček, které mají velký povrch a mnoho třecích bodů. Ideální náplň mlecí nádoby by měla obsahovat 60 % malých mlecích kuliček.
Další podrobnosti o plnění nádob, mokrém mletí a zpětném získávání vzorků naleznete zde.
Video ukazuje mokré mletí v planetovém kulovém mlýně PM 100.
Graf ukazuje výsledek mletí titaničitanu barnatého při 500 otáčkách za minutu na PM 200. Po 5 hodinách rozmělňování ve směsi heptanu a kyseliny olejové s 0,5 mm mlecími kuličkami se hodnota D90 původního vzorku snížila z 15 µm na 95 nm.
Planetový kulový mlýn PM 200 Mlecí nádoby EasyFit pro vynikající výsledky
- Průměr 1: mlecí nádoby 12 ml a 25 ml
- Průměr 2: mlecí nádoby 50 ml, 80 ml a 125 ml
- Dostupné velikosti nádobek: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Inovativní funkce Advanced Anti-Twist (AAT) zajišťuje bezpečné usazení mlecích nádob
- Vysoká flexibilita díky vhodnosti tří velikostí víka pro všech sedm velikostí nádob
- Tlakotěsné a prachotěsné těsnění o-kroužkem zabraňuje rozlití materiálu
- Nádoby a kuličky dostupné v 5 materiálech: tvrzená nerezová ocel, karbid wolframu, achát, slinutý oxid hlinitý, oxid zirkoničitý
- Ochranný plášť z nerezové oceli pro mlecí nádoby z achátu, slinutého oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého a karbidu wolframu
- Drážka mezi tělem nádoby a víkem umožňuje snadné otevření víka, např. pomocí špachtle, pokud uvnitř sklenice vznikne podtlak.
Nádoby a víčka pro speciální použití
Pro koloidní nebo mokré mletí se doporučuje použít mlecí nádobu se speciálním uzávěrem.
Speciální uzavírací zařízení je navrženo pro ergonomickou manipulaci.
Aerační víka jsou určena pro práci v inertní atmosféře, například pokud kyslík může ovlivnit proces mletí nebo mechanosyntézu. Víčka umožňují přivádět do mlecí nádoby plyny, jako je argon nebo dusík.
Planetový kulový mlýn PM 200 Doporučené plnění nádob kuličkami
Pro dosažení optimálních výsledků mletí by měla být velikost nádoby přizpůsobena množství zpracovávaného vzorku. Velikost mlecích kuliček je v ideálním případě třikrát větší než největší kus vzorku. Podle tohoto pravidla je v následující tabulce uveden počet mlecích koulí pro každou velikost koulí a objem nádoby. Pro rozmělnění například 50 ml vzorku složeného z částic o velikosti 3 mm se doporučuje nádobka o objemu 125 ml a mlecí kuličky o velikosti nejméně 10 mm nebo větší. Podle tabulky je zapotřebí 30 mlecích kuliček.
| Mlecí nádoba nominální objem |
Množství vzorků | Max. vstupní velikost | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | až ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | až ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
*Doporučené plnění kuličkami (v kusech)
V tabulce jsou uvedeny doporučené náplně (v kusech) různě velkých mlecích koulí ve vztahu k objemu mlecí nádoby, množství vzorku a maximální velikosti vstupního materiálu.
Planetový kulový mlýn PM 200 Typické vzorky materiálu
Planetové kulové mlýny RETSCH se dokonale hodí ke zmenšování velikosti například slitin, bentonitu, kostí, uhlíkových vláken, katalyzátorů, celulózy, cementového slínku, keramiky, dřevěného uhlí, chemických produktů, jílových minerálů, uhlí, koksu, kompostu, betonu, elektronického šrotu, vlákna, sklo, sádra, vlasy, hydroxyapatit, železná ruda, kaolin, vápenec, oxidy kovů, minerály, rudy, barvy a laky, papír, pigmenty, rostlinné materiály, polymery, křemen, semena, polodrahokamy, kaly z čistíren odpadních vod, struska, půda, tkáně, tabák, vzorky odpadu, dřevo atd.
Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi
Planetový kulový mlýn PM 200 Princip funkce
Mlecí nádoby jsou umístěny excentricky na slunečním kole planetového kulového mlýna. Směr pohybu slunečního kola je opačný než směr pohybu mlecích nádob v poměru 1:-2. Na mlecí kuličky v mlecích nádobách působí superponované rotační pohyby, takzvané Coriolisovy síly.
Rozdíl rychlostí mezi kuličkami a mlecími nádobami způsobuje interakci mezi třecími a nárazovými silami, při níž se uvolňují vysoké dynamické energie. Vzájemné působení těchto sil způsobuje vysoký a velmi účinný stupeň zmenšování velikosti v planetárním kulovém mlýně.
Planetový kulový mlýn PM 200 Technické údaje
| Aplikace | pulverizace, míchání, homogenizace, koloidní mletí, mechanické legování, mechanosyntéza, nano mletí. |
|---|---|
| Oblast použití | zemědělství, biologie, chemie, stavební materiály, strojírenství / electronika, životní prostředí / recyklace, geologie / metalurgie, sklo / keramika, medicína / farmaceutika |
| Vstupní materiál | měkký, tvrdý, křehký, vláknitý - suchý nebo mokrý |
| Princip redukce velikosti zrna | náraz, tření |
| Vstupní velikost materiálu* | 4 mm |
| Konečná jemnost* | 1 µm, pro koloidní mletí 0.1 µm |
| Velikost dávky / vstupní množství* | max. 2 x 50 ml |
| Počet mlecích stanic | 2 |
| Koeficient rychlosti | 1 : -2 |
| Rychlost slunečního disku | 100 - 650 min-1 |
| Efektivní průměr slunečního disku | 157 mm |
| Zrychlení | 37.1 g |
| Druhy mlecích nádobek | EasyFit, volitelné areační kryty, bezpečnostní uzávěry |
| Materiál mlecích nástrojů | tvrzená ocel, nerezová ocel, karbid wolframu, achát, korund, nitrid křemičitý, oxid zirkoničitý |
| Velikosti mlecích nádob | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
| Stohovatelné mlecí nádoby | 12 ml / 25 ml |
| Nastavení doby mletí | digitální, 00:00:01 do 99:59:59 |
| Intervalový provoz | ano, se zpětným chodem |
| Doba intervalu | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Čas zastavení | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Uložitelné SOP | 10 |
| Možnost měření vstupní energie | ano |
| Rozhraní | RS 232 / RS 485 |
| Pohon | 3-fázový asynchronní motor s frekvenčním měničem |
| Síla pohonu | 750 W |
| Elektrické napájení | různé napětí |
| Připojení k elektrické síti | 1-fázové |
| Spotřeba energie | ~ 1250 W (VA) |
| Kód ochrany | IP 30 |
| Š x V x H zavřený | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Váha netto | ~ 76 kg |
| Normy | CE |
| Patent / Užitkový patent | SafetySlider (DE 202008008473) |
Planetový kulový mlýn PM 200 Ke stažení
Product data sheet PM 200
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.