디스크 밀 DM 200은 견고한 디자인으로 실험실 및 파일럿 플랜트의 거친 환경뿐만 아니라 원료의 품질 관리를 위해 온라인으로도 사용될 수 있습니다. 강력한 DM 200은 단 몇 분의 시간으로 원하는 입도에 도달할 수 있습니다.
장점
- 강력한 분쇄 성능
- 정확한 간격 설정을 통한 재현 가능 결과
- 간편한 청소를 위한 경첩 형 분쇄실 구조
- 긴 수명을 가진 분쇄 디스크
- 오염 방지 분쇄를 위한 도구의 다양한 범위
- 분진 배출용 연결부
- 조 크러셔 BB 200과 함께 사용 가능
디스크 밀 DM 200 & 조 크러셔 BB 250 Two-stage sample preparation in one step
이 콤비 유닛은 자물쇠 분쇄기 BB 250 및 사이클론 분리기 를 통해 연결된 디스크 밀 DM 200을 갖추고 있으며, 자동화되고 지속적인 샘플 준비를 가능하게 합니다. 물질은 자물쇠 분쇄기에서 디스크 밀에 직접 운반되므로 큰 공급 크기가 한 단계로 정의된 작은 입자의 최종 정밀도를 처리할 수 있습니다.
이 두 단계의 멜링 프로세스는 단단한 또는 부드러운 재료에 필요하며 초기 대량 절단과 미세 멜링을 필요로합니다. 이 콤비 유닛은 작업 흐름을 간소화하고 수동 샘플 전송을 제거하며 처리 시간을 크게 줄입니다.
그것은 먼지 배출량을 최소화하고 효율적이고 재현 가능한 결과를 보장하며 농업, 시멘트 생산, 광산, 귀금 분석, 재료 연구 및 환경 분석에 적합한 솔루션입니다.
Application example of the combi unit
- Gap setting jaw crusher: 2 mm
- Gap setting disc mill: 0.2 mm
- Feed size: 60 mm
- Final fineness: 200 μm
- Sample amount: 1 kg
- Process time: 10 min
Cyclone System Bye-bye Dust and Sample Loss
Whether you’re preparing samples in mining, precious metals, materials research, or environmental analysis, the RETSCH Cyclone System ensures efficiency, precision and safety like never before!
Why should you choose the RETSCH Cyclone System?
- Total Sample Recovery
Eliminate sample loss during crushing with our cyclone, ensuring accurate and reproducible results for every analysis! - Enhanced Operator Safety
Our cyclone significantly reduces dust exposure, creating a safer and cleaner working environment for your team!
Plus: Existing instruments can be retrofitted with the cyclone system
Using the cyclone set with a combination of two machines
Beyond the general advantages of a cyclone, this combination enables pre-crushing and fine grinding in a single pass, resulting in increased process efficiency.
Existing machines BB 250 and DM 200 can be combined with a retrofitting system.
유사분야 적용사례
바옥시트, 시멘트 클링커, 크림, 샤모트, 석탄, 코크스, 콘크리트, 건설 폐기물, 치과 세라믹, 건조 토양 샘플, 구멍 코어, 전기 기술 포르셀린, 철 합금, 유리, 그리드, 지프, 하이드로시 아파티트, 광산, 쿼츠, 폐수 염소, 회전 세라믹, 슬래그, 토양, 스테아티트, ...
샘플 준비 작업에 가장 적합한 솔루션을 찾으려면 애플리케이션 데이터베이스를 방문하십시오.
작동 원리
DM 200에서 시료는 투입구를 통해 방진성 분쇄실로 들어가 두 개의 수직 분쇄 디스크 사이의 중앙으로 투입됩니다. 고정된 하나의 디스크에 대하여 움직이는 분쇄 디스크는 회전하며 시료를 끌어들입니다. 요구 분쇄 효과는 압력과 마찰력에 의해 생성됩니다. 점진적으로 배치된 분쇄 디스크가 최초 대상 시료를 선분쇄 하기 위하여 여과합니다; 이후 원심력이 시료를 분쇄 디스크의 외부로 이동시키며 미분쇄가 발생됩니다. 처리된 시료는 분쇄 디스크의 간격을 통과해 용기에 수집됩니다. 분쇄 디스크 간격은 구동 중 연속 조절이 가능하며 0.1에서 5 mm 범위 내에서 조절될 수 있습니다; 간격 설정을 위해 추가 관측 창이 제공됩니다.
디스크 밀 DM 200 기술 데이터
| 응용 | 선분쇄와 미세 분쇄 |
|---|---|
| 응용분야 | 화학 / 플라스틱, 건축 재료, 엔지니어링 / 전자 공학, 지질학 / 야금, 유리 / 세라믹 |
| 투입 시료 | 중-경질, 경질, 취성 |
| 크기 축소 원리 | 압력, 마찰 |
| 최대 투입 크기* | 20 mm |
| 최종 분말 입도* | 50 μm hardened steel discs 100 μm for wolfram carbide or zirconium oxide discs |
| 50 Hz (60 Hz)에서 속도 | 440 min-1 (528 min-1) |
| 분쇄 도구 재질 | 산화 지르코늄, 경화 스틸, 탄화 텅스텐, 망간 스틸 |
| 간격 조정 | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| 수집조 용량 | 2.5L |
| 구동 | 3상 기어 모터 |
| 구동 전력 | 1.5kw |
| 전원 공급 데이터 | 다른 전압 |
| 전원 연결 | 3상 |
| 안전 보호 코드 | IP 55 |
| 폭 x 높이 x 깊이 닫혔을 때 | 440 x 400 x 870 mm |
| 중량 | ~ 140 kg |
| 표준 | CE |
디스크 밀 DM 200 제품 정보
Product data sheet DM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.