Młyn Dyskowy DM 200 jest używany do okresowego lub ciągłego rozdrabniania wstępnego materiałów średnio twardych, twardych i kruchych (twardość do 8 w skali Mossa). Dzięki solidnej budowie, może pracować w ciężkich warunkach zarówno w laboratorium, w instalacjach pilotażowych jak i w działach kontroli jakości.
Zalety produktu
- duża wydajność, wysoki stopień rozdrobnienia
- dokładne ustawienie szczeliny gwarantujące powtarzalność wyników mielenia
- łatwa do czyszczenia, otwierana komora mielenia
- dyski mielące o długiej żywotności
- neutralność dla analiz dzięki wykonaniu szczęk z 5 różnych materiałów
- złącze do odsysania pyłu
- może być obsługiwana razem z kruszarką BB200
Młyn Dyskowy DM 200 & Kruszarka szczękowa BB 250 Dwustopniowe przygotowanie próbek w jednym kroku
Jednostka kombinacyjna, wyposażona w rozdrabniacz dębu BB 250 i maszynę dyskową DM 200 połączoną za pośrednictwem separatora cyklonu, umożliwia automatyczną, ciągłą przygotowanie próbek. Materiał jest transportowany bezpośrednio z rozdrabniacza dębu do maszynki dyskowej, co pozwala przetwarzać duże rozmiary pasz w jednym kroku do zdefiniowanej końcowej drobności małych cząstek.
Ten dwustopniowy proces szlifowania jest niezbędny dla twardych lub łamliwych materiałów, które wymagają początkowej redukcji grubej, a następnie drobnego szlifowania. Jednostka kombinacyjna usprawnia procesy pracy, eliminuje ręczny transfer próbek i znacznie skraca czas przetwarzania.
Zapewnia efektywne, powtarzalne wyniki, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla zastosowań w rolnictwie, produkcji cementu, górnictwie, analizie metali szlachetnych, badań materiałów i analizy środowiskowej.
Przykładowe zastosowanie urządzenia kombinowanego
- Szczelina w kruszarce szczękowej: 2 mm
- Szczelina w młynie tarczowym: 0.2 mm
- Wielkość wejściowa: 60 mm
- Rozdrobnienie końcowe: 200 μm
- Ilość próbki: 1 kg
- Czas mielenia: 10 min
Cyclone System Koniec z pyłem i stratami próbki
Niezależnie od tego, czy przygotowujesz próbki w górnictwie, badaniach metali szlachetnych, materiałach czy analizie środowiskowej, system cyklonowy RETSCH jak nigdy wcześniej zapewnia wydajność, precyzję i bezpieczeństwo!
Dlaczego powinieneś wybrać system z cyklonem RETSCH?
- Całkowity odzysk próbki
Wyeliminuj straty próbki podczas kruszenia zapewniając dokładne i powtarzalne wyniki każdej analizy dzięki naszemu nowemu cyklonowi do odsysania pyłu! - Zwiększone bezpieczeństwo operatora
Nasz cyklon znacznie zmniejsza narażenie na pył, tworząc bezpieczniejsze i czystsze środowisko pracy dla Twojego zespołu!
Plus: Existing instruments can be retrofitted with the cyclone system
Using the cyclone set with a combination of two machines
Beyond the general advantages of a cyclone, this combination enables pre-crushing and fine grinding in a single pass, resulting in increased process efficiency.
Existing machines BB 250 and DM 200 can be combined with a retrofitting system.
Przykładowe Aplikacje
bauksyt, klinkier cementowy, krew, chamotte, węgiel, koks, beton, odpady budowlane, ceramika stomatologiczna, suszone próbki gleby, rdzeń wiercenia, porcelana elektrotechniczna, stopy żelaza, szkło, granit, gips, hydroksyapatit, rudy, kwarc, ślimak ściekowy, ceramika spieczona, słoma, gleby, steatyta, ...
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Zasada działania
W młynie DM 200 materiał wejściowy podawane poprzez zasyp młyna dostaje się do pyłoszczelnej komory, a tam trafia pomiędzy dwa ustawione pionowo dyski. Jeden z ułożonych na przeciw siebie dysków obraca się. Rozdrabnianie znajdującego się pomiędzy dyskami materiału odbywa się z użyciem sił nacisku i tarcia. Kształt dysków został zaprojektowany tak, aby najpierw następowało wstępne kruszenie, a następnie materiał był transportowany w kierunku brzegu dysku, gdzie ma miejsce rozdrabnianie końcowe. Poprzez odpowiednio ustawioną szczelinę odpowiednio rozdrobniony materiał wypada do pojemnika zbiorczego. Szczelina między dyskami może był płynnie regulowana - także w czasie pracy - w zakresie 0,1 do 5 mm, a dodatkowe okienko obserwacyjne umożliwia sprawdzanie ustawienia tej odległości.
Młyn Dyskowy DM 200 Dane techniczne
| Aplikacje | mielenie wstępne i końcowe |
|---|---|
| Pola zastosowań | chemia / tworzywa sztuczne, materiały budowlane, inżynieria / elektronika, geologia / metalurgia, szkło / ceramika |
| Materiał wejściowy | średnio - twarde, twarde, kruche |
| Zasada działania | nacisk, tarcie |
| Wielkość wejściowa* | 20 mm |
| Rozdrobnienie końcowe* | 50 μm dla tarcz ze stali utwardzonej 100 μm dla tarcz z karbidu wolframowego lub tlenku cyrkonu |
| Prędkość przy 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | tlenek cyrkonu, stal utwardzana, węglik wolframu, stal manganowa |
| Ustawienie szczeliny | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Kierunek obrotu | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Pojemność odbieralnika | 2,5 l |
| Napęd | silnik 3 fazowy z przekładnią |
| Moc napędu | 1,5 kW |
| Dane elektryczne | różne napięcia zasilania |
| Podłączenie do sieci | Zasilanie 3-fazowe |
| Stopień ochronny | IP 55 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 440 x 400 x 870 mm |
| Waga netto | ~ 140 kg |
| Normy / Standardy | CE |
Młyn Dyskowy DM 200 Do pobrania
Karta produktu DM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.