Graças ao seu desenho robusto, o moinho de discos DM 200 pode ser usado em condições difíceis no laboratório e em fábricas, assim como online para controle de qualidade de matéria prima. O potente DM 200 requer apenas poucos minutos para atingir o resultado de moagem desejado.
Vantagens do Produto
- Excelente capacidade de fragmentação
- Resultados reprodutíveis para ajuste exato de fenda
- Câmara de trituração basculante para facilitar a limpeza
- Discos trituradores de longa vida útil
- Ampla seleção de materiais para trituração isenta de contaminação
- Conexão para aspirador de pó
- Pode ser operado junto com o triturador de mandíbulas BB 200
Moinho de discos DM 200 & Britador de Mandíbula BB 250 Preparação de amostra em duas etapas em um único passo
A unidade combinada, com o Crusher BB 250 e o Disc Mill DM 200 conectados por meio de um separador de ciclone, permite a preparação contínua e automatizada de amostras. O material é transportado diretamente do Crusher para o Molinador, permitindo que grandes tamanhos de alimentação sejam processados em um único passo para uma finura final definida de pequenas partículas.
Este processo de moagem em duas etapas é necessário para materiais duros ou frágeis que requerem redução bruta inicial seguida por moagem fina. A unidade combinada simplifica os fluxos de trabalho, elimina a transferência manual de amostras e reduz significativamente o tempo de processamento.
Ele minimiza as emissões de poeira e garante resultados eficientes e reproduzíveis, tornando-se uma solução ideal para aplicações na agricultura, produção de cimento, mineração, análise de metais preciosos, pesquisa de materiais e análise ambiental.
Exemplo de aplicação da unidade combinada
- Regulação da abertura do britador de mandíbulas: 2 mm
- Regulação da abertura do moinho de disco: 0,2 mm
- Tamanho de alimentação: 60 mm
- Granulometria final: 200 μm
- Quantidade da amostra: 1 kg
- Tempo de processo: 10 min
Sistema Ciclone Adeus à Poeira e Perda de Amostra
Seja na preparação de amostras em mineração, metais preciosos, pesquisa de materiais ou análise ambiental, o Sistema de Ciclone da RETSCH garante eficiência, precisão e segurança como nunca antes!
Por que você deve escolher o Sistema de Ciclone da RETSCH?
- Recuperação Total da Amostra
Elimine a perda de amostra durante a trituração com nosso ciclone, garantindo resultados precisos e reprodutíveis para cada análise! - Segurança do Operador Aprimorada
Nosso ciclone reduz significativamente a exposição ao pó, criando um ambiente de trabalho mais seguro e limpo para sua equipe!
Plus: Instrumentos existentes podem ser equipados posteriormente com o sistema ciclone
Utilizando o conjunto ciclone com uma combinação de duas máquinas
Além das vantagens gerais de um ciclone, esta combinação permite a pré-trituração e a moagem fina em uma única passagem, resultando em um aumento da eficiência do processo.
As máquinas BB 250 e DM 200 existentes podem ser combinadas com um sistema de retrofit.
Exemplos de aplicação
bauxita, clinker de cimento, cinza, chamotte, carvão, coque, concreto, resíduos de construção, cerâmica odontológica, amostras de solo seco, núcleos de perfuração, porcelana eletrotécnica, ligas de ferro, vidro, granito, gesso, hidroxiapatita, minérios, quartzo, lodo de esgoto, cerâmica sinterizada, escoria, solos, esteatite, ...
Para encontrar a melhor solução para sua tarefa de preparação de amostra, visite nosso banco de dados de aplicativos
Princípio de funcionamento
No DM 200 o material da amostra penetra na câmara à prova de pó pelo funil de carregamento, com alimentação central entre dois discos de trituração verticais. Um disco de trituração móvel gira contra um disco fixo e arrasta o material para dentro. Os necessários efeitos de fragmentação são gerados por forças de pressão e fricção. Os discos de trituração possuem um perfil abrasivo progressivo, graças a que começam por sujeitar a amostra a uma moagem preliminar, para em seguida uma força centrífuga levá-la para a região externa dos discos, onde se realiza a fragmentação fina. A amostra processada sai pela fenda de trituração e é coletada em um receptor. A largura da fenda entre os discos pode ser ajustada sem escalonamento mesmo durante a operação numa faixa entre 0,1 e 5 mm. Há um visor adicional para verificar o ajuste dessa fenda
Moinho de discos DM 200 Dados Técnicos
| Aplicações | trituração preliminar e fina |
|---|---|
| Campo de aplicação | química / plásticos, materiais de construção, engenharia / eletrônica, geologia / metalurgia, vidro / cerâmica |
| Material a processar | médio-duro, duro, quebradiço |
| Princípio de fragmentação | pressão, fricção |
| Granulometria inicial* | 20 mm |
| Granulometria final* | 50 μm para discos de aço endurecido 100 μm para discos de carburo de tungstênio ou óxido de zircônio |
| Velocidade a 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Material das ferramentas de moagem | óxido de zircônio, aço endurecido, carboneto de tungstênio, aço manganês |
| Ajuste de largura de fenda | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Capacidade do coletor | 2,5 l |
| Acionamento | motor trifásico com transmissão |
| Potência de acionamento | 1,5 kW |
| Dados de conexão elétrica | diferentes opções |
| Conexão elétrica | trifásico |
| Código de proteção | IP 55 |
| C x A x P fechado | 440 x 400 x 870 mm |
| Peso líquido | ~ 140 kg |
| Normas e padrões | CE |
Moinho de discos DM 200 Downloads
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Product data sheet DM 200
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.