Schijvenmolen DM 200

De RETSCH schijvenmolen DM200 wordt gebruikt om middelharde tot harde, breekbare producten (tot 8 Mohs) in batches of continu te malen. Dankzij zijn robuust ontwerp, kan hij gebruikt worden in zwaardere omstandigheden in laboratoria en pilootopstellingen, alsook online voor de kwaliteitscontrole van grondstoffen.
In slechts enkele minuten heeft de krachtige DM 200 de gewenste fijnheid bereikt.

Productvoordelen

  • hoge maalgraad
  • Reproduceerbare resultaten door nauwkeurige gap-instelling
  • Scharnierende Slijpen Kamerovens voor eenvoudige reiniging
  • Slijpschijven met lange levensduur
  • grote materiaalkeuze voor maalwerktuigen
  • aansluiting voor stofafzuiging
  • Te bedienen samen met Kaakbreker BB 200

Schijvenmolen DM 200 & Kaakbreker BB 250 Two-stage sample preparation in one step

De combi-unit, met de Jaw Crusher BB 250 en de Disc Mill DM 200 die via een cycloonscheider zijn aangesloten, maakt geautomatiseerde, continue monstervoorbereiding mogelijk. Materiaal wordt rechtstreeks van de kaakbreker naar de schijfmolen getransporteerd, waardoor grote voergrootten in één stap kunnen worden verwerkt tot een gedefinieerde eindfijnheid van kleine deeltjes.

Dit tweestaps maalproces is noodzakelijk voor harde of brosse materialen die een initiële grove reductie vereisen, gevolgd door fijnslijpen. De combi-unit stroomlijnt workflows, elimineert handmatige monsteroverdracht en verkort de verwerkingstijd aanzienlijk.

Het minimaliseert stofemissies en zorgt voor efficiënte, reproduceerbare resultaten, waardoor het een ideale oplossing is voor toepassingen in de landbouw, cementproductie, mijnbouw, edelmetaalanalyse, materiaalonderzoek en milieuanalyse.

Toepassingsvoorbeeld van de combi-eenheid

  • Gap setting jaw crusher: 2 mm
  • Gap setting disc mill: 0.2 mm
  • Feed size: 60 mm
  • Final fineness: 200 μm
  • Sample amount: 1 kg
  • Process time: 10 min

Cyclone System Bye-bye Dust and Sample Loss

Whether you’re preparing samples in mining, precious metals, materials research, or environmental analysis, the RETSCH Cyclone System ensures efficiency, precision and safety like never before! 

Why should you choose the RETSCH Cyclone System?

  • Total Sample Recovery
    Eliminate sample loss during crushing with our cyclone, ensuring accurate and reproducible results for every analysis!
  • Enhanced Operator Safety
    Our cyclone significantly reduces dust exposure, creating a safer and cleaner working environment for your team!

Plus: Existing instruments can be retrofitted with the cyclone system

Using the cyclone set with a combination of two machines

Beyond the general advantages of a cyclone, this combination enables pre-crushing and fine grinding in a single pass, resulting in increased process efficiency.

Existing machines BB 250 and DM 200 can be combined with a retrofitting system.

Toepassingsvoorbeelden

bauxit, cementklinker, krijt, chamotte, steenkool, cokes, beton, bouwafval, tandkeramiek, gedroogde grondmonsters, boorkernen, elektrotechnisch porselein, ferrolegeringen, glas, graniet, gips, hydroxyapatiet, ertsen, kwarts, zuiveringsslib, gesinterde keramiek, slakken, bodems, steatiet, ...

Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.

Principe

In de DM 200 komt het te malen product in de stofdichte maalkamer langs de toevoertrechter op de deur, centraal tussen de twee maalschijven. De bewegende maalschijf wrijft tegen de vaststaande en verkruimelt zo het monster. De noodzakelijk maalkrachten worden bekomen door druk en wrijving. Door de progressief toenemende tanddiepte van de maalschijven, wordt het staal eerst aan een voorvermaling onderworpen; centrifugaalkrachten bewegen het product dan naar de buitenste zones van de maalschijven, waar het fijnvermalen gebeurt. Het verwerkte monster verlaat de maalruimte langs de opening tussen de maalschijven en valt in een opvangrecipiënt. De opening tussen de maalschijven is continu instelbaar tussen 0.1 en 5 mm; via een inspectievenstertje kan men de ingestelde opening nakijken. 

Schijvenmolen DM 200 Technische Gegevens

Toepassingen Voorbreken en fijnmalen
Toepassingsdomein chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, geology / metallurgy, glass / ceramics
Toevoermateriaal medium-hard, hard, brittle
Maalprincipe druk, wrijving
Korrelgrootte materiaal* 20 mm
Eindfijnheid* 50 μm voor schijven van gehard staal
100 μm voor schijven van wolfraamcarbide of zirkoniumoxide
Snelheid bij 50 Hz (60 Hz) 440 min-1 (528 min-1)
Materiaal van maalwerktuigen zirconium oxide, hardened steel, tungsten carbide, manganese steel
Instelling spleetopening continuous, 0.05 - 5 mm
Rotating direction doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation
Opvangcapaciteit 2,5 l
Aandrijving 3-fasen tandwielmotor
Aandrijfvermogen 1,5 kW
Gegevens electriciteit verschillende spanningen
Aansluiting electriciteit 3-fasen
Beschermingsklasse IP 55
B x H x D gesloten 440 x 400 x 870 mm
Netto gewicht ~ 140 kg
Standaarden CE

Schijvenmolen DM 200 Downloads

Toont resultaten 1 - 6 van 17
Alle filters terugzetten
Expert Guide Milling

Expert Guide Milling

Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.

Verder Scientific - Application Solution

Verder Scientific - Application Solution

Material Analyses of Equipment & Accessories

Material Analyses of Equipment & Accessories

How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.