Retsch 조 크러셔는 빠르고, gentle한 분쇄와 medium-hard, hard, brittle 그리고 tough한 물질들을 선분쇄 하는데 사용됩니다. 제공되는 재료들의 다양성은, 그들의 효율성과 안정성으로 실험실과 산업용 공장에서 시료의 준비를 이상적으로 만듭니다.
적용 분야, 작동 메커니즘 및 턱 분쇄기에 사용되는 재료에 대한 세부 정보.
조 크러셔 적용 분야
조 크러셔 항상 샘플 준비 체인의 가장 앞쪽에 있으며, 모든 단단하고 취성 재료를 사전 분쇄합니다. Retsch 조 크러셔 주로 실험실 및 시험 공장에 사용되지만 원료의 온라인 품질 관리에도 적합합니다.
RETSCH 엉덩이 분쇄기는 강제로 공급되는 강력한 분쇄기입니다. 7가지 크기로 제공되며 실험실 규모의 샘플 분쇄에 사용되지만, 모델에 따라 기존 프로세스 라인에도 통합되어 온라인 운영에서 지속적인 크기를 줄일 수 있습니다.
조 크러셔 기능 원칙
강제로 공급되는 조크 크러셔의 경우, 공급 물질이 반전 방지 트럼프를 통과하여 분쇄실에 들어간다. 크기 감소는 고정형 조크 크러셔와 고정형 조크 크러셔 사이의 크기형 영역에서 이루어집니다. 엘리프틱 움직임으로 샘플이 중력에 빠지게 됩니다.
샘플이 배출 간격의 넓이보다 작아지면 조크 크러셔 내부의 제거 가능한 컬렉터에 빠지게 됩니다. 지속적인 간격 넓이 설정과 계층은 설정된 간격 넓이에 따라 최적의 크기 감소를 보장합니다.
압축 성능에 대한 기술적 영향
조 크러셔의 분쇄 성능은 조 크러셔 (1)의 작동 기울이는 각도, IR 모양, 속도 및 4바트 커넥터의 움직임에 따라 달라집니다. 4바트 커넥터의 한 회전 동안, 분쇄 커넥터는 수직 및 수평 방향으로 이동합니다. 이 과정에서, 간격 넓이는 최소 및 최대 (2) 사이에 지속적으로 이동합니다.
Low speed and a large sloped angle of the backs, on the other hand, results in rather gross grind sizes even with a medium change in gap width to the set gap width. 이 조합은 주로 대형 샘플 조각을 수용할 수 있는 바닥 모델에서 발생합니다, 예를 들어 .
척추 분쇄기의 분쇄 비율은 최대 공급 크기와 관련하여 최대 달성 가능한 최종 미세성에서 비롯됩니다. Retsch 척추 분쇄기는 26 ~ 220 사이에 있습니다. 높은 값은 큰 샘플 조각을 수용하고 강력한 분쇄 성능을 제공하는 척추 분쇄기의 능력을 반영합니다.
Breaking jaw 소재
고체의 기계적 크기 감소는 불가피하게 모래 도구의 쓰레기, 소위 슬레이션으로 이어집니다. 이것은 예를 들어, 강철로 만든 모래 도구를 모래하는 동안 특정 양의 강철 부품뿐만 아니라 무거운 금속, 크롬 등으로 샘플에 도입 될 수 있다는 것을 의미합니다. 일반적으로, 슬레이션은 ppm 또는 ppb 범위에 있습니다.
그러나 모래 프로세스는 가능한 한 오염없이 수행되어야합니다. 예를 들어, 무거운 금속에 대한 후속 분석의 경우, 가능한 한 무거운 금속이 거의 없거나 없을 수있는 재료로 만들어진 브레이킹 버그를 선택하는 것이 좋습니다.
RETSCH 조 크러셔 제품군의 브레이킹 턱은 다음 재료로 제공됩니다.
- 망간 철강
- 스테인레스 스틸
- 스테인레스 스틸 316L
- NiHard4
- 텅스텐 카바이드
- 지르코늄 산화물
강철 및 주조 철
강철은 일반적으로 2 % 미만의 탄소 함량을 가진 철성 물질입니다. 화학적으로, 강철은 철과 탄소 탄소의 합금입니다. 강철의 화학적 및 기계적 특성에 영향을 미치기 위해, 다른 금속 (예: 크롬 및 마간지)이 추가됩니다.
강철과는 달리, 탄소 함량이 2 % 이상으로 인해 강철은 단단하고 취성.
- 망간 철강
마간지 함량은 12% ~ 14%, 탄소 함량은 1% ~ 1.2%입니다. 마간지 강은 600 HV 이상의 경도 값에 도달합니다 (약 55 HRC).
- 스테인레스 스틸
극도로 얇고 보이지 않는 산화물 보호 층을 가진 부식성 강철은 염색소 함량이 12% 이하로 형성됩니다. 부식성은 강철의 염색소 함량과 함께 증가합니다.
- 스테인레스 스틸 316L
17-19%의 높은 크롬 함량과 매우 낮은 탄소 함량의 조합을 가진 스테인레스 스틸은 염화 미디어에서도 높은 부식 저항과 높은 산성 저항.
- 중금속 미 포함 분쇄용 강 1.1750 | 1.0038
이 강철은 크롬과 니켈이 없으며, 가능한 철 부식이 방해되지 않는 한, 무거운 금속 분석에 대한 샘플 준비에 사용될 수 있습니다. 그들은 최대 62 HRC의 경도를 가지고 있으며 부식 저항성이 없습니다.
- 견고한 NiHard4
높은 합금 주조 철은 착용과 충격에 매우 높은 저항을 가지고 있습니다. 경도는 높은 탄소 함량으로 인해 550 - 700 HBW입니다 2.6 - 32%.
요업제품
세라믹은 물의 추가로 형성되는 다양한 무기, 비 금속 물질이며, 방 온도에서 건조되며, 높은 온도에서 화재 프로세스 (소결 의해 경화되며, 따라서 특징적인 특성을 얻습니다.
- 텅스텐 카바이드
텅스텐 카바이드는 하드 금속 중 하나입니다. 6-10 %의 코발트 함량은 재료의 견고성을 증가시키고 착취를 최소화합니다. 텅스텐 카바이드는 매우 높은 경도와 착용 저항성이 특징입니다. - 지르코늄 산화물
지르코늄 산화물 세라믹 (ZrO2)의 주요 원료는 미네랄 지르코늄 (ZrSiO4)입니다. ZrO2는 코크스 칼과 융합하여 얻을 수 있습니다. 지르코늄 산화물은 열, 화학 및 기계적 영향에 대하여 매우 안정적이며 따라서 기계 도구에 매우 적합합니다.
장비 및 액세서리의 재료 구성
적합한 제품과 관련된 액세서리를 찾을 때, 결정되는 재료의 특성 (예: 중소 금속 함량)이 모기 과정에서 어떠한 방식으로도 변경되지 않아야한다는 것을 고려하는 것이 중요합니다.
우리의 재료 분석 문서에서는 샘플과 접촉 할 수있는 모든 부품의 재료 사양을 찾을 수 있습니다. 밀, 분체기 및 보조 장비뿐만 아니라 동반 액세서리.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
조 크러셔 - FAQ
무엇이 조 크러셔?
표본 준비 체인의 가장 앞쪽에 항상 조 크러셔 후속 분석을 위해 있습니다. 그들은 실험실과 파일럿 공장에서 단단하고 취성 재료의 사전 분쇄에 사용됩니다, 심지어 어려운 작업 조건에서. 크기의 감소는 고정 및 움직일 수있는 분쇄 턱 사이의 케일 형식의 분쇄 챔버에서 발생합니다. 샘플은 압력에 의해 분쇄되고 입자가 설정된 간격 넓이보다 얇은 순간 수집 용지로 떨어집니다.
조 크러셔 일반적인 응용 프로그램은 무엇입니까?
조 크러셔 중간 단단한, 단단한, 단단하고 취성 재료의 실험실 규모에서 거친 및 초기 크기를 줄이기 위해 사용됩니다. 이것은 종종 실험실 밀에서 분석적인 정밀도에 대한 샘플의 추가 분쇄에 따라. 일반적인 재료는 석탄류, 광석, 미네랄, 세라믹 또는 건축 재료를 포함합니다.
적합한 조 크러셔 어떻게 선택합니까?
초기 방향을 위해, 최대 공급 크기, 최대 최종 정밀도 및 조 크러셔 처리 능력은 고려되어야합니다. 다른 측면은 표준 수집 용기에서 보관할 수있는 샘플 양입니다, 또는 배당 처리 외에도 지속적인 크기 감소가 가능한지 여부입니다.