Благодаря надежной конструкции дисковая мельница DM 200 может использоваться для контроля качества сырья при самых жестких условиях как в лабораториях и пилотных производствах, так и в составе производственной линии. Мощной DM 200 достаточно всего несколько минут, чтобы получить требуемую тонкость измельчения.
Преимущества оборудования
- отличная производительность, высокая степень сокращения размера
- точная установка размера щели для получения воспроизводимых результатов измельчения
- шарнирная конструкция размольной камеры для легкой чистки
- измельчающие диски с большим сроком службы
- широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без загрязнения
- опциональная система удаления тонкой пыли
- может работать в комбинации с щековой дробилкой BB 200
Дисковая мельница DM 200 & Щёковая дробилка BB 250 Two-stage sample preparation in one step
Комбинированная установка, состоящая из дробилки челюсти BB 250 и дисковой мельницы DM 200, соединенных через циклонный сепаратор, обеспечивает автоматизированную, непрерывную подготовку проб. Материал непосредственно транспортируется из дробилки челюсти на дисковую мельницу, что позволяет обрабатывать большие размеры подачи в один этап до определенной конечной тонкости мелких частиц.
Этот двухэтапный процесс измельчения необходим для твердых или хрупких материалов, требующих первоначального грубого восстановления с последующим тонким измельчением. Комбинированная установка рационализирует рабочие процессы, исключает ручную передачу проб и значительно сокращает время обработки.
Она минимизирует выбросы пыли и обеспечивает эффективные, воспроизводимые результаты, что делает ее идеальным решением для применения в сельском хозяйстве, производстве цемента, горнодобывающей промышленности, анализе драгоценных металлов, исследовании материалов и анализе окружающей среды.
Application example of the combi unit
- Gap setting jaw crusher: 2 mm
- Gap setting disc mill: 0.2 mm
- Feed size: 60 mm
- Final fineness: 200 μm
- Sample amount: 1 kg
- Process time: 10 min
Cyclone System Bye-bye Dust and Sample Loss
Whether you’re preparing samples in mining, precious metals, materials research, or environmental analysis, the RETSCH Cyclone System ensures efficiency, precision and safety like never before!
Why should you choose the RETSCH Cyclone System?
- Total Sample Recovery
Eliminate sample loss during crushing with our cyclone, ensuring accurate and reproducible results for every analysis! - Enhanced Operator Safety
Our cyclone significantly reduces dust exposure, creating a safer and cleaner working environment for your team!
Plus: Existing instruments can be retrofitted with the cyclone system
Using the cyclone set with a combination of two machines
Beyond the general advantages of a cyclone, this combination enables pre-crushing and fine grinding in a single pass, resulting in increased process efficiency.
Existing machines BB 250 and DM 200 can be combined with a retrofitting system.
Примеры применения
бокситы, цементный клинкер, мел, шамот, уголь, кокс, бетон, строительные отходы, зубная керамика, высушенные образцы грунта, буровые жилы, электротехнический фарфор, ферросплавы, стекло, гранит, гипс, гидроксиапатит, руды, кварц, осадок сточных вод, спекшаяся керамика, шлак, грунты, стеатит, ...
Чтобы найти наилучшее решение для Ваших задач пробоподготовки, воспользуйтесь нашей базой данных по применениям
Принцип работы
В DM 200 измельчаемый материал поступает через воронку в центр пылезащищенной размольной камеры между двумя вертикально расположенными размольными дисками. Один из размольных дисков вращается относительно другого и захватывает измельчаемый материал. Требуемый эффект измельчения достигается при помощи сил давления и трения. Вещество предварительно измельчается на зубьях размольных дисков, которые постепенно расширяются от центра диска к краю. Затем под действием центробежной силы материал выбрасывается во внешнюю область размольных дисков, где происходит тонкое измельчение. После того как измельченное вещество проходит через щель между дисками, оно попадает в приемную емкость. Ширина щели может быть задана непрерывно в диапазоне от 0,1 до 5 мм даже во время измельчения. Для проверки рабочей ширины щели предназначено смотровое окно.
Дисковая мельница DM 200 Характеристики
| Применение | предварительное и тонкое измельчение |
|---|---|
| Область применения | химия / пластики, строительные материалы, машиностроение / электроника, геология / металлургия, стекло / керамика |
| Исходный материал | средней твердости, твердый, хрупкий |
| Принцип измельчения | давление, трение |
| Исходный размер частиц* | 20 мм |
| Конечная тонкость* | 50 мкм для дисков из закаленной стали 100 мкм для дисков из карбида вольфрама или оксида циркония |
| Скорость при 50 Гц (60 Гц) | 440 об/мин (528 об/мин) |
| Материал размольной гарнитуры | оксид циркония, закаленная сталь, карбид вольфрама, марганцовистая сталь |
| Установка ширины щели | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Объем приемного сосуда | 2,5 л |
| Привод | 3-фазный редукторный электродвигатель |
| Мощность привода | 1,5 кВт |
| Электропитание | различные напряжения |
| Тип электросети | 3-фазная |
| Степень защиты | IP 55 |
| Ш х В х Г в закрытом виде | 440 x 400 x 870 mm |
| Вес нетто | ~ 140 кг |
| Стандарты | CE |
Дисковая мельница DM 200 Скачать
Паспорт изделия DM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.