Vďaka svojej robustnej konštrukcii môže byť diskový mlyn DM 200 používaný v drsných podmienkach v laboratóriách a poloprevádzkových zariadeniach, ako aj on-line pre kontrolu kvality surovín. Výkonný DM 200 vyžaduje len pár minút na to, aby dosiahol požadovanú mleciu veľkosť.
Výhody produktu
- vynikajúci drviaci výkon
- reprodukovateľné výsledky mletia umožnené precíznym nastavením štrbiny
- odklápacia mlecia komora pre jednoduché čistenie
- mlecie disky s dlhou životnosťou
- široká škála materiálov pre mletie bez kontaminácie
- konektor pre odsávanie prachu
- môže byť prevádzkovaný spoločne s čeľusťovým drvičom BB 200
Diskový mlyn DM 200 & Čeľusťový drvič BB 250 Dvojstupňová príprava vzoriek v jednom kroku
Kombinovaná jednotka, ktorá obsahuje rozdrvovač BB 250 a diskový mlyn DM 200 prepojený cez cyklónový separátor, umožňuje automatizovanú, nepretržitú prípravu vzoriek. Materiál sa prenáša priamo z rozdrvovača na diskový mlyn, čo umožňuje spracovanie veľkých dávok v jednom kroku k definovanej konečnej jemnosti malých častíc.
Tento dvojstupňový proces brúsenia je nevyhnutný pre tvrdé alebo krehké materiály, ktoré vyžadujú počiatočné hrubé redukcie a následné jemné brúsenie. Kombinovaná jednotka zjednodušuje pracovné postupy, eliminuje manuálny prenos vzoriek a výrazne znižuje čas spracovania.
Tento proces minimalizuje emisie prachu a zaisťuje efektívne, reprodukovateľné výsledky, čo ho robí ideálnym riešením pre aplikácie v poľnohospodárstve, výrobe cementu, baníctva, analýzy drahových kovov, materiálov a environmentálne analýzy.
Príklad použitia kombinovanej jednotky
- Nastavenie medzery čeľusťového drviča: 2 mm
- Nastavenie medzery diskového mlyna: 0,2 mm
- Veľkosť vstupného materiálu: 60 mm
- Konečná jemnosť: 200 μm
- Množstvo vzorky: 1 kg
- Doba spracovania: 10 min
Cyklónový systém Zbohom prachu a strate vzoriek
Či už pripravujete vzorky v oblasti ťažby, drahých kovov, výskumu materiálov alebo environmentálnej analýzy, cyklónový systém RETSCH zaručuje účinnosť, presnosť a bezpečnosť ako nikdy predtým!
Prečo by ste si mali vybrať cyklónový systém RETSCH?
- Celková výťažnosť vzorky
Eliminujte straty vzorky počas drvenia pomocou nášho cyklónu, čím zabezpečíte presné a reprodukovateľné výsledky každej analýzy! - Zvýšená bezpečnosť obsluhy
Náš cyklón výrazne znižuje prašnosť, čím vytvára bezpečnejšie a čistejšie pracovné prostredie pre váš tím!
Navyše: Do existujúcich zariadení je možné dodatočne namontovať cyklónový systém
Použitie cyklónovej súpravy v kombinácii s dvoma strojmi
Okrem všeobecných výhod cyklónu táto kombinácia umožňuje preddrvenie a jemné mletie v jednom kroku, čo vedie k zvýšeniu efektívnosti procesu.
Existujúce stroje BB 250 a DM 200 je možné vybaviť systémom pre dodatočnú montáž.
Príklady aplikácií
bauxit, cementový klinker, krieda, chamotte, uhlie, koks, betón, stavebný odpad, zubná keramika, sušené vzorky pôdy, vrtné jadrá, elektrotechnický porcelán, železové zliatiny, sklo, žula, sadrokartón, hydroxyapatit, rudy, kvarc, odpadové vody, spitá keramika, štrk, pôda, steatit, ...
Najlepšie riešenie pre Vašej prípravu vzoriek nájdete v našej aplikačnej databázi
Princíp funkcie
V diskovom mlyne DM 200 sa vstupný materiál dostáva plniacou násypkou do prachotesnej komory na stred oboch zvislo uložených mlecích diskov. Pohyblivý mlecí disk sa otáča proti stojacemu disku a nasáva vstupný materiál. Tlak a trecí efekt vytvárajú potrebnú mleciu účinnosť. Postupne usporiadaný mlecí kotúč najprv podrobí vzorku predbežnému drveniu, odstredivá sila ho potom presunie do vonkajších oblastí mlecích kotúčov, kde prebieha jemné mletie. Pomletá vzorka materiálu sa zbiera po priechode mlecou štrbinou v záchytnej nádobe. Veľkosť mlecej štrbiny medzi oboma mlecími diskami možno nastaviť kontinuálne a jej nastavenie je možné meniť aj počas prevádzky v rozsahu 0,1 až 5 mm a nastavenie kontrolovať okienkom.
Diskový mlyn DM 200 Technické údaje
| Aplikácie | predbežné a jemné mletie |
|---|---|
| Oblasť použitia | chémia / plasty, stavebné materiály, strojárstvo / elektronika, geológia / metalurgia, sklo / keramika |
| Vstupný materiál | stredne tvrdý, tvrdý, krehký |
| Princíp redukcie veľkosti zrna | tlak, trenie |
| Vstupná veľkosť materiálu * | 20 mm |
| Konečná jemnosť | 50 μm pre tvrdené oceľové disky 100 μm pre karbid volfrámu alebo oxid zirkónový |
| Rýchlosť pri 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Materiál mlecích nástrojov | zirkónia, kalená oceľ, karbid volfrámu, mangánová oceľ |
| Nastavenie rozsahu štrbiny | kontinuálne, 0,05 - 5 mm |
| Smer otáčania | zdvojnásobenie životnosti kotúčov zmenou smeru otáčania |
| Objem zbernej nádoby | 2,5 l |
| Pohon | Trojfázový motor s prevodom |
| Sila pohonu | 1,5 kW |
| Elektrické napájanie | rôzne napätie |
| Pripojenie k elektrickej sieti | 3-fázové |
| Kód ochrany | IP 55 |
| Š x V x H zatvorený | 440 x 400 x 870 mm |
| Váha netto | ~ 140 kg |
| Normy | CE |
Diskový mlyn DM 200 Na stiahnutie
Produktový list DM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.