Grazie al robusto design, può essere usato in condizioni stressanti in laboratorio o in impianti pilota, cosi come per il controllo qualità di materie prime. Il potente mulino DM200 richiede solo pochi minuti per raggiungere la finezza finale desiderata.
Vantaggi prodotto
- Eccellenti performances di frantumazione
- risultati riproducibili grazie alle impostazioni accurate
- Buona accessibilità della camera di macinazione per una facile pulizia
- dischi di macinazione di lunga durata
- Vasta gamma di materiali per macinazione senza contaminazione
- Connettore per estrazione polvere
- può essere utilizzato insieme al frantoio BB200
Mulino a dischi DM 200 & Frantoio a mascelle BB 250 Preparazione del campione in due fasi in un unico passaggio
L'unità combinata, dotata del frantoio a mascelle BB 250 e del mulino a dischi DM 200 collegati tramite un separatore ciclonico, consente una preparazione automatica e continua del campione. Il materiale viene trasportato direttamente dal frantoio a mascelle al mulino a dischi, consentendo di lavorare grandi dimensioni di alimentazione in un unico passaggio fino a una finezza finale definita di piccole particelle.
Questo processo di rettifica in due fasi è necessario per materiali duri o fragili che richiedono una riduzione iniziale grossolana seguita da una macinazione fine. L'unità combinata semplifica i flussi di lavoro, elimina il trasferimento manuale del campione e riduce significativamente i tempi di lavorazione.
Riduce al minimo le emissioni di polvere e garantisce risultati efficienti e riproducibili, rendendola una soluzione ideale per applicazioni in agricoltura, produzione di cemento, estrazione mineraria, analisi dei metalli preziosi, ricerca dei materiali e analisi ambientali.
Esempio di applicazione dell'unità combinata
- Impostazione apertura Frantoio a mascelle: 2 mm
- Impostazione apertura Mulino a dischi: 0,2 mm
- Dimensione alimentazione: 60 mm
- Granulometria finale: 200 μm
- Quantità campione: 1 kg
- Tempo di processo: 10 min
Sistema Ciclone Addio polvere e perdita di campioni
Sia che stiate preparando campioni nel settore minerario, dei metalli preziosi, della ricerca sui materiali o dell'analisi ambientale, l'unità ciclonica RETSCH garantisce efficienza, precisione e sicurezza come mai prima d'ora!
Perché scegliere il sistema ciclonico RETSCH?
- Recupero totale del campione
Il nostro ciclone elimina le perdite di campione durante la frantumazione, garantendo risultati accurati e riproducibili per ogni analisi! - Maggiore sicurezza per l'operatore
Il nostro ciclone riduce significativamente l'esposizione alla polvere, creando un ambiente di lavoro più sicuro e pulito!
Più: Gli strumenti esistenti possono essere adattati con il sistema ciclonico
Usando il set cyclone con una combinazione di due macchine
Oltre ai vantaggi generali di un ciclone, questa combinazione consente la pre-frantumazione e la fine levigatura in un unico passaggio, risultando in una maggiore efficienza del processo.
Le macchine esistenti BB 250 e DM 200 possono essere abbinate a un sistema di retrofit.
Esempi applicativi
bauxit, cemento clinker, gesso, chamotte, carbone, coke, calcestruzzo, rifiuti di costruzione, ceramica dentale, campioni di terreno essiccato, carote di perforazione, porcellana elettrotecnica, leghe di ferro, vetro, granito, gesso, idrossiapatite, minerali, quarzo, fanghi di depurazione, ceramica sinterizzata, scorie, terreni, steatite, ...
Visiti il nostro database applicativo per trovare la miglior soluzione per la preparazione del suo campione
Principio di funzionamento
Nel DM 200 in materiale in ingresso entra nella camera di macinazione attraverso la tramoggia ed è alimentato centralmente attraverso i due dischi. Un disco di macinazione ruota contro un altro fisso. La macinazione è generata da forze di pressione e frizione. Il campione macinato esce attraverso lo spazio tra i due dischi e cade in un ricettacolo. Lo spazio tra i dischi è regolabile e può essere regolato anche durante la macinazione in un range compreso tra 0,1 e 5 mm; un’aggiuntiva finestra è predisposta per controllare la regolazione dell’ampiezza tra i dischi.
Mulino a dischi DM 200 Dati tecnici
| Applicazioni | macinazione fine e preliminare |
|---|---|
| Campo di applicazione | chimica / plastica, materiali da costruzione, ingegneria / elettronica, geologia / metallurgia, vetro / ceramica |
| Materiale in ingresso | medio-duro, duro, fragile |
| Principio di macinazione | pressione, frizione |
| Pezzatura materiale in ingresso | 20 mm |
| Finezza finale* | 50 μm per dischi in acciaio temprato 100 μm per dischi in carburo di tungsteno o ossido di zirconio |
| Velocità a 50Hz (60Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Materiale degli accessori di macinazione | ossido di zirconio, acciaio temprato, carburo di tungsteno, acciaio al manganese |
| Regolazione larghezza | continuo, 0.05 - 5 mm |
| Direzione di rotazione | raddoppiare la durata di vita dei dischi cambiando il senso di rotazione |
| Capacità ricettacolo | 2,5 l |
| Motore | Motoriduttore trifase |
| Unità di potenza | 1,5 kW |
| Dati alimentazione elettrica | diverse tensioni elettriche |
| Potenza connessione | trifase |
| Codice di protezione | IP 55 |
| L x A x P aperto | 440 x 400 x 870 mm |
| Peso netto | ~ 140 kg |
| Standard | CE |
Mulino a dischi DM 200 Scarica
Catalogo generale
Scheda tecnica del prodotto DM 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.