Moară planetară cu bile PM 400

PM 400 este un model robust de podea cu 4 stații de măcinare și acceptă recipiente de măcinare cu un volum nominal de la 12 ml la 500 ml. Prelucrează până la 8 probe simultan, ceea ce duce la un randament ridicat al probelor.

Forțele centrifuge extrem de mari ale Mori cu bile au ca rezultat o energie de pulverizare foarte mare și, prin urmare, timpi de măcinare scurți.

Moara este ideală pentru sarcini în cercetare, cum ar fi mecanochimia (screening-ul co-cristalelor, mecano-sinteza, alierea mecanică și mecanocataliza) sau măcinarea coloidală ultrafină la scară nanometrică, precum și pentru sarcini de rutină, cum ar fi amestecarea și omogenizarea materialelor moi, dure, casante sau fibroase.

Pentru alierea mecanică a materialelor dure-casante, PM 400 este disponibil într-o versiune specială „MA”.

 

Moara cu bile pentru volum mare de producție pentru aplicații cu randament ridicat

  • Turație maximă 400 rpm, roată solară mare
  • Dimensiune de alimentare de până la 10 mm și finețe finală de 0,1 µm
  • 4 stații de măcinare pentru borcane de la 12 ml până la 500 ml, borcanele de 12 – 80 ml pot fi stivuite (câte două borcane fiecare)
  • GrindControl pentru măsurarea temperaturii și presiunii din interiorul borcanului.
  • Capace de aerisire pentru a controla atmosfera din interiorul borcanului
  • Model de podea, SOP-uri și programe de ciclu depozitabile, 5 materiale diferite de recipiente pentru măcinare uscată și umedă

Rapidă & Puternică

  • Măcinare până în domeniul submicronilor fără pierderi
  • Măcinarea umedă permite obținerea unor particule cu dimensiuni de ordinul nanometric (<100 nm)
  • Viteza variabilă de la 30 la 400 rpm,
    raport viteze 1:-2 | 1:-2.5 | 1:-3 
  • Măcinare în șarje de max. 4 x 220 ml
  • 8 x 20 ml probă pe șarjă cu incinte suprapuse
  • Gamă variată de materiale pentru măcinare fără contaminare

Moară planetară cu bile PM 400 Reproductibilitate, siguranță și manipulare ușoară

  • Rezultate reproductibile datorită controlului vitezei
  • Fixare ușoară și sigură a incintelor de măcinare
  • Sistemul de siguranță Safety Slider împiedică pornirea mașinii fără ca incintele să fie bine fixate
  • Stabilitate perfectă pe masa de laborator datorită Tehnologiei FFCS.
  • Senzor inovator de contragreutate și dezechilibru pentru funcționare nesupravegheată
  • Setare confortabilă a parametrilor prin afișaj și operare ergonomică cu 1 buton
  • Ventilare automată a camerei de măcinare
  • 10 POS-uri pot fi stocate, timp de pornire programabil
  • Backup-ul în caz de pană de curent asigură memorarea timpului de măcinare rămas

Setări & Opțiuni

  • Posbilitate de măcinare umedă și uscată
  • Potrivit pentru măcinări de lungă durată 99:59:59 h max.
  • Mod de operare cu pauze de răcire
  • Inversarea sensului de rotație ajută la minimizarea efectelor de colmatare



Cea mai bună alternativă la o moară planetară cu bile Retsch ? O moară de amestec Retsch .

Beneficiați de o manevrare deosebit de ergonomică, atingând în același timp aceleași finețe până la nanometri.

Moară planetară cu bile PM 400 Siguranța pe primul loc: Prinderea incintei

Funcționarea morilor planetare cu bile RETSCH este deosebit de sigură. Acestea dispun de un sistem de siguranță Safety Slider robust care ne asigură că moara poate fi pornită numai după ce vasul de măcinare a fost fixat în siguranță. Siguranța cu acțiune automată asigură așezarea corectă și sigură a incintei. Acest sistem mecanic solid este mai puțin predispus la defecțiuni decât soluțiile electronice - utilizatorul are acces deplin la probă în orice moment. Atunci când sistemul electronic se defectează, nu este posibilă deblocarea incintelor, de exemplu.

 

Planetary Ball Mills Safety Slider

Moară planetară cu bile PM 400 Măcinare umedă și la scară nanometrică cu PM 400


Măcinarea umedă este utilizată pentru a obține dimensiuni de particule sub 5 µm, deoarece particulele mici tind să se încarce pe suprafețele lor și să se aglomereze, ceea ce face dificilă măcinarea ulterioară în regim uscat. Prin adăugarea unui lichid sau a unui dispersant, particulele pot fi dispersate.

Pentru a produce particule foarte fine de 100 nm sau mai puțin (măcinare la scară nanometrică) prin măcinare umedă, sunt necesare mai degrabă forțe de frecare decât de impact. Acest lucru se realizează prin utilizarea unui număr mare de bile de măcinare mici, care au o suprafață mare și multe puncte de frecare. Nivelul ideal de umplere al incintei ar trebui să fie format din 60% bile mici de măcinare.

Pentru mai multe detalii despre umplerea incintei, măcinarea umedă și recuperarea probei măcinate, urmăriți videoclipul.

 

PM Planetary Ball Mills - Application Video Wet Grinding

Măcinarea sticlei în etanol cu ​​bile de măcinare de 1 mm.
Curba albastră: proba originală; curba verde: proba pulverizată după 60 min.

Graficul prezintă rezultatul măcinării sticlei la 360 rpm în PM 400. După 1 oră de pulverizare în etanol cu ​​bile de măcinare de 1 mm, valoarea D90 a probei originale a fost redusă de la 13 µm la 1,6 µm.

 

Măcinarea titanatului de bariu în amestec de heptan și acid oleic cu bile de 0.5 mm.
Curba albastră: proba originală; Curba verde: măcinare după 5 h. 

PM 400 MA pentru aplicații mecanochimice

Mori cu bile RETSCH sunt perfect potrivite pentru procese precum alierea mecanică sau mecanosinteza. Pentru majoritatea reacțiilor, raportul de viteză 1:-2 dintre roata cilindrică și roata solară al modelelor PM 100 și PM 200 este pe deplin adecvat, deoarece încărcătura cu bile produce suficientă energie de impact. Cu toate acestea, pentru unele reacții este necesară o energie mai mare. Aici, PM 400 MA poate fi utilizat cu un raport de viteză crescut de 1:-2,5 sau 1:-3.

PM 400 MA cu un raport de viteză crescut de 1:-2,5 sau 1:-3,0 este conceput special pentru aceste aplicații. Raportul de viteză optim și toți ceilalți parametri de măcinare trebuie determinați prin încercări și erori pentru un anumit produs.

 

Moară planetară cu bile PM 400 Recipiente de măcinare EasyFit pentru rezultate excelente

Performanța și rezultatul preparării probei sunt determinate și de alegerea vasului de măcinare și a încărcăturii sale cu bile. Gama de vasele EasyFit a fost special concepută pentru condiții extreme de lucru, cum ar fi testele pe termen lung, chiar și la o viteză maximă de 800 rpm, măcinarea umedă, sarcini mecanice mari și viteze maxime, precum și pentru alierea mecanică. Această linie de vasele este potrivită pentru toate morile planetare cu bile RETSCH.

Noua serie de vasele de măcinare EasyFit prezintă o structură pe fundul vaselor de 50-500 ml numită Advanced Anti-Twist (AAT). Aceasta asigură fixarea strânsă a vaselor fără riscul de răsucire, chiar și la viteză mare, iar uzura este redusă drastic. Fixarea sigură a vaselor este mult mai ușoară: pentru a găsi poziția corectă de prindere, este necesară o răsucire maximă de 60°.

Geometria vaselor EasyFit în dimensiunile de 50 ml și 250 ml a fost mărită în diametru și redusă în înălțime în comparație cu modelele anterioare „comfort”. Acest lucru oferă două avantaje: rezultate mai bune de măcinare și capace interschimbabile, deoarece există doar trei dimensiuni de diametru pentru întreaga gamă de recipiente de măcinare.

Categorii de diametru

  • Diametru 1: recipiente de măcinare de 12 ml și 25 ml
  • Diametru 2: recipiente de măcinare de 50 ml, 80 ml și 125 ml
  • Diametru 3: recipiente de măcinare de 250 ml și 500 ml

  • Dimensiuni disponibile ale borcanelor: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
  • Funcția inovatoare Advanced Anti-Twist (AAT) asigură o fixare sigură a vaselor de măcinare
  • Flexibilitate ridicată datorită compatibilității a trei dimensiuni de capac pentru toate cele șapte dimensiuni de borcane
  • O-ringul de etanșare impiedică pierderile de presiune, degajarea prafului și previne scurgerile de material
  • Borcane și bile disponibile în 5 materiale: oțel inoxidabil călit, carbură de tungsten, agat, oxid de aluminiu sinterizat, oxid de zirconiu
  • Manta protectoare din oțel inoxidabil pentru recipiente de măcinare din agat, oxid de aluminiu sinterizat, oxid de zirconiu și carbură de tungsten
  • O fantă între incintă și capac permite deschiderea ușoară a capacului, exp. cu ajutorul unei spatule în cazul unor efecte de subpresiune în interiorul incintei.

Măcinarea titanatului de bariu în amestec de heptan și acid oleic cu bile de 0.5 mm.
Curba albastră: proba originală; Curba verde: măcinare după 5 h. 

Borcane și capace pentru aplicații speciale

  • Pentru măcinarea coloidală sau umedă, se recomandă utilizarea unui vas de măcinare cu un dispozitiv special de închidere.
  • Dispozitivul special de închidere este conceput pentru o manipulare ergonomică
  • Capacele cu supape de gaz sunt concepute pentru lucrul în atmosferă inertă, de exemplu, atunci când oxigenul poate influența procesul de măcinare. Capacele permit introducerea unor gaze precum argon sau azot în incinta de măcinare.
  • Sistem opțional de măsurare a presiunii și temperaturii PM GrindControl

Atât capacul de aerare, cât și GrindControl pot fi acum echipate cu inserții din materiale diferite. Astfel, capacul poate fi folosit, de exemplu, pentru un recipient din oțel și unul de oxid de zirconiu, prin simpla schimbare a inserției.

GrindControl

Capac de aerisire

Working with aeration lids

Video: Capac de aerisire

Adaptor pentru aplicații speciale

Cu un adaptor special, screening-ul co-cristalelor poate fi efectuat într-o moară planetară cu bile, folosind fiole de unică folosință, cum ar fi fiolele din sticlă GC de 1,5 ml. Adaptorul are 24 de poziții dispuse într-un inel exterior cu 16 poziții și un inel interior cu 8 poziții. Inelul exterior acceptă până la 16 fiole, permițând screening-ul simultan a până la 64 de probe atunci când se utilizează Moară planetară cu bile cu Bile PM 400. Cele 8 poziții ale inelului interior sunt potrivite pentru efectuarea de teste cu diferite consumuri de energie, de exemplu pentru cercetarea mecanosintezei.

Moară planetară cu bile PM 400 Recomandare pentru umplerea incintelor

Pentru a obține rezultate optime de măcinare, dimensiunea incintei trebuie adaptată la cantitatea de probă care urmează să fie prelucrată. Dimensiunea ideală a bilelor de măcinare trebuie sa fie de 3 ori mai mare decât cea mai mare particulă din probă. Respectând această regulă empirică, numărul bilelor de  măcinare pentru fiecare dimensiune a bilelor și volum al incintei este indicat în tabelul de mai jos. De exemplu, pentru a măcina 200 ml probă formată din particule de 7 mm, se recomandă o incintă de 500 ml și bile de 20 mm diametru sau mai mari. Conform tabelului sunt necesare 25 de bile de măcinare.

Volum nominal
incintă de măcinare
Volum probă Dimensiune max. probă Ø 5 mm* Ø 7 mm* Ø 10 mm* Ø 15 mm* Ø 20 mm* Ø 30 mm*
12 ml până la ≤5 ml <1 mm 50 15 5 - - -
25 ml până la ≤10 ml <1 mm 95 - 100 25 - 30 10 - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 50 – 70 20 7 3 - 4 -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 - 330 70 – 120 30 - 40 12 5 -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 – 180 50 - 60 18 7 -
250 ml 25 - 120 ml <6 mm 1100 - 1200 220 - 350 100 - 120 35 - 45 15 5
500 ml 75 - 220 ml <10 mm 2000 440 - 700 200 - 300 70 25 8

*Încărcătura de bile recomandată (bucăți)

Tabelul prezintă încărcătura recomandată (în bucăți) de bile de măcinare de diferite dimensiuni în raport cu volumul borcanului de măcinare, cantitatea de probă și dimensiunea maximă de alimentare.

Moară planetară cu bile PM 400 Probe Tipice

Morile planetare cu bile RETSCH sunt perfect adecvate pentru reducerea dimensiunii, de exemplu, a aliajelor, bentonitei, oaselor, fibrelor de carbon, catalizatorilor, celulozei, clincherului de ciment, ceramicii, cărbunelui, produselor chimice, mineralelor, cărbunelui, cocsului, compostului, betonului, deșeurilor electronice, fibrelor, sticlelor, hidroxiapatită, minereu de fier, caolin, calcar, oxizi metalici, minerale, minereuri, vopsele și lacuri, hârtie, pigmenți, materiale vegetale, polimeri, cuarț, semințe, pietre semiprețioase, nămol de epurare, zgură, soluri, țesuturi, tutun, mostre de deșeuri, lemn etc.

Mediu-dur, casante: coal

4 x 150 g probă
500 ml volum incintă inox
25 x 20 mm bile inox
2 min la 350 rpm 

Mediu-dur, dur: PMMA

4 x 130 g probă
vas de măcinare oxid de zirconiu de 500 ml
15 x bile de măcinare oxid de zirconiu de 25 mm
pre-măcinare 30 min la 400 rpm
150 x bile de măcinare oxid de zirconiu de 10 mm
măcinare fină 16 h la 300 rpm

Dure și casante: granit

4 probe x 80 g
Borcan de măcinare a agat de 250 ml
6 bile de măcinare a agat de 30 mm
15 min la 400 rpm

Dur: silicon carbide

4 probe x 400 g
Varbă de măcinare cu oxid de zirconiu de 500 ml
60 bile de măcinare cu oxid de zirconiu de 15 mm
25 min la 400 rpm

Pentru a găsi cea mai bună soluție de măcinare accesați baza noastră de date

Moară planetară cu bile PM 400 Principiu de funcţionare

The grinding jars are arranged eccentrically on the sun wheel of the planetary ball mill. The direction of movement of the sun wheel is opposite to that of the grinding jars in the ratio 1:-2 (or 1:-2.5 or 1:-3).

The grinding balls in the grinding jars are subjected to superimposed rotational movements, the so-called Coriolis forces. The difference in speeds between the balls and grinding jars produces an interaction between frictional and impact forces, which releases high dynamic energies.

The interplay between these forces produces the high and very effective degree of size reduction of the planetary ball mill. 

 

Videoanimation - PM ball movement

Moară planetară cu bile PM 400 Date tehnice

Aplicaţii pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening
Domenii in care se utilizeaza agricultura, biologie, industria chimica, materiale de constructii / electronice, mediu / reciclare, geologie / metalurgie, sticla / ceramica, medicina / farmaceutice
Material probă moale, dur, fragil, fibros - ud sau uscat
Principiul de reducere a dimensiunii impact, frecare
Dimens. max. probă* 10 mm
Finețe finală* 1 µm, pentru macinare coloidală 0.1 µm
Volum/masă probă admisă* max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20 ml cu recipiente stivuite de concasare
Posturi de macinare 4 / 2
Rata de viteză 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3
Viteza roții solare 30 - 400 min-1
Diametrul efectiv al roții solare 300 mm
Acceleratie 26.8 g
Tipul incintelor de măcinare EasyFit, optional areation covers, safety closure devices
Material de constructie a elementelor de macinare hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, agate, sintered aluminium oxide, silicon nitride, zirconium oxide
Dimensiuni recipiente de macinare 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
Stackable grinding jars 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml
Adaptor pentru flacoane de sticlă de unică folosință 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml
Setarea timpului de macinare digital, de la 00:00:01 la 99:59:59
Operare interval da, cu inversarea sensului de rotatie
Durată interval 00:00:01 la 99:59:59
Durata pauzei 00:00:01 la 99:59:59
POS-uri stocabile 10
Măsurarea energiei posibile de intrare da
Interfață RS 232 / RS 485
Antrenare motor asincron cu convertizor de frecvență
Putere motor 1,5 kW
Alimentare electrica 230 V, 50 Hz
Conectare sursă de alimentare monofazic
Putere instalata ~ 2200 W (VA)
Grad de protecție IP 30
W x H x D (închis) 836 x 1220 (1900) x 780 mm
Masa netă ~ 290 kg
Standard CE
Brevet / brevet instalație SafetySlider (DE 202008008473)

Moară planetară cu bile PM 400 Descărcări

Se afișează rezultatele 1 - 6 din 59
Resetați toate filtrele
Expert Guide Milling

Expert Guide Milling

Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.