Планетарная шаровая мельница РМ 400

PM 400 это надёжная напольная модель с четырьмя размольными станциями для размольных стаканов с номинальным объёмом от 12 мл до 500 мл. В ней возможно одновременное измельчение до 8 проб, что обеспечивает высокую производительность.
Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения.

Мельница идеально подходит для таких исследовательских задач, как механохимия (механосинтез, механическое легирование и механокатализ) или сверхтонкое коллоидное измельчение в нанометровом диапазоне, а также для рутинных задач, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твёрдых, хрупких или волокнистых материалов.

Для механического легирования твёрдых и хрупких образцов доступна специальная модель PM 400 “MA”. 

 

Шаровая мельница большого объема для применения с высокой пропускной способностью

  • Макс. скорость 400 об/мин, большое солнцезащитное колесо
  • Размер подачи до 10 мм и конечная тонкость 0,1 мкм
  • 4 станции Шлифования для банок объемом от 12 мл до 500 мл, банки объемом от 12 до 80 мл могут быть уложены (по две банки в каждой)
  • GrindControl для измерения температуры и давления внутри банки.
  • Аэрационные крышки для контроля атмосферы внутри банки
  • Модель пола, хранимые сопки и циклические программы, 5 различных баночных материалов для сухого и мокрого Шлифования

Быстрая и Мощная

  • Измельчение без потерь до субмикронного диапазона
  • При коллоидном измельчении в присутствии жидкости можно достичь нанометрического диапазона (<100 нм)
  • Регулируемая скорость от 30 до 400 об/мин,
    соотношение скоростей 1:-2 | 1:-2.5 | 1:-3 
  • Порционная загрузка с макс. полезным объёмом 4 x 220 мл
  • 8x20мл образца за одно измельчение с комплектом размольных стаканов
  • Широкий выбор материалов размольной гарнитуры для измельчения без намола

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Воспроизводимость, безопасность и простота в обращении

  • Воспроизводимые результаты благодаря системы контроля скорости
  • Простая и надёжная фиксация размольных стаканов
  • Слайдер безопасности для автоматического контроля правильности установки размольного стакана
  • Абсолютная устойчивость на рабочем столе благодаря ПКСД технологии
  • Инновационный противовес и датчик дисбаланса для возможности безопасной работы без присутствия лаборанта
  • Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
  • Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
  • Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
  • Защита от сбоев питания гарантирует сохранение в памяти прибора оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии

Настройки и Опции

  • Подходит для сухого и мокрого измельчения
  • Подходит для длительных операций, 99:59:59 ч максимум.
  • Измельчения с интервалами с остановками для охлаждения
  • Изменение направления вращения помогает минимизировать эффект спекания



Лучшая альтернатива Планетарной шаровой мельнице Retsch?

Преимущество особенно эргономичной управляемости при достижении тех же тонкостей вплоть до нанометрового диапазона.

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Безопасность на первом месте: Фиксация стаканов

Эксплуатация планетарных шаровых мельниц RETSCH особенно безопасна. Они оснащены слайдером безопасности, который обеспечивает запуск мельницы только после надёжной фиксации размольного стакана с помощью зажимного устройства. Автоматическая блокировка обеспечивает правильную и надёжную установку размольного стакана. Эта проверенная надёжная механическая система менее подвержена сбоям, чем электронные решения - пользователь имеет полный доступ к образцу в любое время. Когда, к примеру, электронная система выходит из строя, то разблокировать размольные стаканы невозможно.

 

Planetary Ball Mills Safety Slider

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Мокрое и измельчение в нанометровом диапазоне в мельнице PM 400


Мокрое измельчение используется для получения частиц размером менее 5 мкм, так как мелкие частицы имеют тенденцию заряжаться на своей поверхности и агломерироваться, что затрудняет дальнейшее измельчение в сухом режиме. При добавлении жидкости или диспергатора частицы можно предотвратить образования агломератов.

Для получения очень тонких частиц размером 100 нм и менее ( наноизмельчение) методом мокрого измельчения необходимо трение, а не удар. Это достигается за счет использования большого количества мелких мелющих шаров, которые имеют большую поверхность и много точек соприкосновения. В идеале не менее 60% объёма размольного стакана должно быть заполнено мелкими размольными шарами.

Для получения более подробной информации о заполнении стакана, мокром измельчении и извлечении образца посмотрите видеоролик.

 

PM Planetary Ball Mills - Application Video Wet Grinding

Измельчение стекла в этаноле в комплекте с 1 мм мелющими шарами.
Синяя кривая: исходный образец; зелёная кривая: образец после 60 мин измельчения. 

На графике показан результат измельчения стекла при скорости 360 об/мин в мельнице PM 400. После 1 ч измельчения в этаноле в комплекте с 1 мм мелющими шарами значение D90 исходного образца уменьшилось с 13 мкм до 1,6 мкм.

 

Измельчение титаната бария в смеси гептана и олеиновой кислоты в комплекте с мелющими шарами диаметром 0,5 мм.
Синяя кривая: исходный образец; зелёная кривая: образец после 5 ч измельчения. 

PM 400 MA для механического легирования

Планетарные шаровые мельницы RETSCH идеально подходят механического легирования или механосинтеза. Для большинства вязких металлов, соотношение скоростей планетарного диска и размольного стакана 1:-2, как в моделях PM 100 и PM 200, является вполне достаточным, поскольку шаровой заряд производит достаточно энергии удара, чтобы обеспечить формирование сплава. Однако для твёрдых хрупких материалов требуется больше энергии.

Мельница PM 400 MA с увеличенным соотношение скоростей до 1:-2.5 или 1:-3.0 была специально разработана для таких задач. Оптимальное соотношение скорости и все остальные параметры измельчения должны определяться методом проб и ошибок для конкретного образца. 

 

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Банки Шлифования EasyFit для достижения отличных результатов

Производительность и результат приготовления проб определяются также выбором банок для Шлифования и их шаровым зарядом. Линейка банок EasyFit была специально разработана для экстремальных условий работы, таких как длительные испытания, даже при максимальной скорости 800 об/мин, мокрое Шлифование, высокие механические нагрузки и максимальные скорости, а также для механического легирования. Эта линейка банок подходит для всех планетарных Шаровых мельниц Retsch.

Новая серия банок EasyFit имеет структуру на дне банок объемом 50-500 мл под названием Advanced Anti-Twist (AAT). Это обеспечивает плотную фиксацию банок без риска скручивания, даже на высокой скорости, и существенное снижение износа. Надежный зажим банок значительно облегчается: для правильного положения зажима требуется максимальная скручиваемость 60°.

Геометрия банок EasyFit в размерах 50 мл и 250 мл была увеличена в диаметре и уменьшена в высоте по сравнению с предыдущими моделями " комфорта " . Это дает два преимущества: лучшие результаты Шлифования и сменные крышки, поскольку для всего диапазона Шлифования существует только три диаметра
.

  • Диаметр 1: 12 мл и 25 мл банок Шлифования
  • Диаметр 2: 50 мл, 80 мл и 125 мл банок Шлифования
  • Диаметр 3: 250 мл и 500 мл банок Шлифования

  • Размеры доступных банок: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
  • Инновационная функция расширенного антискручивания (AAT) обеспечивает надежную посадку банок для Шлифования
  • Высокая гибкость благодаря пригодности трех размеров крышек для всех семи размеров банок
  • Герметичное и пылезащищенное кольцевое уплотнение предотвращает утечку материала даже после ослабления зажимного устройства
  • Банки и шарики доступны в 5 материалах: закаленная нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спекшийся оксид Алюминия, оксид циркония
  • Защитная куртка из нержавеющей стали для агата, спекшегося оксида алюминия, оксида циркония и банок для Шлифования карбида вольфрама
  • Зазор между стаканом и крышкой позволяет легко открыть крышку, например, с помощью шпателя, если внутри стакана возникает пониженное давление

Измельчение титаната бария в смеси гептана и олеиновой кислоты в комплекте с мелющими шарами диаметром 0,5 мм.
Синяя кривая: исходный образец; зелёная кривая: образец после 5 ч измельчения. 

Банки & крышки для специальных приложений& nbsp;

  • Для коллоидного или мокрого Шлифования рекомендуется использовать банку для Шлифования со специальным запорным устройством
  • Специальное запорное устройство предназначено для эргономичной обработки
  • Аэрационные крышки разработаны для создания инертной среды, например, если кислород может повлиять на процесс измельчения или механосинтез. Крышки позволяют вводить в размольный стакан такие газы, как аргон или азот.
  • Система измерения давления и температуры PM GrindControl

Крышка для аэрации и GrindControl теперь могут быть оснащены инкрустацией из разных материалов.

GrindControl

Аэрационная крышка

Working with aeration lids

Video: Аэрационная крышка

Адаптер для специальных приложений

С помощью специального адаптера можно проводить кокристаллический отбор на Планетарной шаровой мельнице, используя одноразовые пробирки, такие как стеклянные пробирки объемом 1,5 мл GC. Адаптер оснащен 24 позициями, расположенными в наружном кольце с 16 позициями, и внутренним кольцом с 8 позициями. Наружное кольцо принимает до 16 пробирок, что позволяет отсеивать до 64 проб одновременно при использовании Планетарной шаровой мельницы PM 400. Восемь позиций внутреннего кольца пригодны для проведения испытаний с различными энергозатратами, например для исследований механосинтеза.

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Рекомендации по заполнению размольного стакана

Для получения наилучших результатов измельчения объём стакана должен соответствовать объёму измельчаемого образца. Размер мелющих шаров должен быть в 3 раза больше размера самой крупной частицы образца. В соответствии с этим эмпирическим правилом, количество мелющих шаров в зависимости от размера шаров и объёма стакана указано в таблице ниже. К примеру, для измельчения 200 мл образца с максимальным размером частиц 7 мм рекомендуется использовать размольный стакан объёмом 500 мл и шары размером 20 мм и крупнее. Согласно таблице, потребуется 25 мелющих шаров. 

Размольный стакан
номинальный объём
Количество образца Макс. размер образца Ø 5 mm* Ø 7 mm* Ø 10 mm* Ø 15 mm* Ø 20 mm* Ø 30 mm*
12 ml до ≤5 ml <1 mm 50 15 5 - - -
25 ml до ≤10 ml <1 mm 95 - 100 25 - 30 10 - - -
50 ml 5 – 20 ml <3 mm 200 50 – 70 20 7 3 - 4 -
80 ml 10 – 35 ml <4 mm 250 - 330 70 – 120 30 - 40 12 5 -
125 ml 15 – 50 ml <4 mm 500 110 – 180 50 - 60 18 7 -
250 ml 25 - 120 ml <6 mm 1100 - 1200 220 - 350 100 - 120 35 - 45 15 5
500 ml 75 - 220 ml <10 mm 2000 440 - 700 200 - 300 70 25 8

*Рекомендуемая загрузка шарами (штук)

В таблице приведены рекомендуемая загрузка (в штуках) мелющих шаров разного диаметра в зависимости от объёма размольного стакана, количества пробы и максимального размера исходного материала.

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Типичные Образцы Материалов

Планетарные шаровые мельницы RETSCH идеально подходят для измельчения таких материалов как сплавы, бентонит, кости, углеродные волокна, катализаторы, целлюлоза, цементный клинкер, керамика, древесный уголь, химические продукты, глинистые минералы, уголь, кокс, компост, бетон, электронный лом, волокна, стекло, гипс, волосы, гидроксиапатит, железная руда, каолин, известняк, оксиды металлов, минералы, руды, краски и лаки, бумага, пигменты, растительные материалы, полимеры, кварц, семена, полудрагоценные камни, осадок сточных вод, шлак, почвы, ткани, табак, отходы, древесина и т.д.

Средне-твёрдые, хрупкий: coal

4 x 150 г образца
500 мл размольный стакан из нержавеющей стали
25 x 20 мм мелющих шаров из нержавеющей стали
2 мин при скорости 350 об/мин 

Средне-твёрдые, вязкий: PMMA

4 x 130 г образца
500 мл размольный стакан из оксида циркония
15 x 25 мм мелющих шаров из оксида циркония
предварительное измельчение в течение 30 мин при скорости 400 об/мин
150 x 10 мм мелющих шаров из оксида циркония
тонкое измельчение в течение 16 ч при скорости 300 об/мин

Твёрдый-хрупкий: гранит

4 x 80 г образца
250 мл размольный стакан из агата
6 x 30 мм мелющие шары из агата
15 мин при скорости 400 об/мин 

Твёрдый: silicon carbide

4 x 400 г образца
500 мл стакан из оксида циркония
60 x 15 мм мелющих шаров из оксида циркония
25 мин при скорости 400 об/мин 

Чтобы найти наилучшее решение для Ваших задач пробоподготовки, воспользуйтесь нашей базой данных по применениям

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Принцип работы

Размольные стаканы размещены вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольных стаканов с соотношением скоростей 1:-2 (или 1:-2,5 или 1:-3).

Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию.

Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице. 

 

Videoanimation - PM ball movement

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Характеристики

Применение pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening
Область применения сельское хозяйство, биология, химия, стройматериалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика
Исходный материал мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный
Принцип измельчения удар, трение
Исходный размер частиц* 10 мм
Конечная тонкость* 1 мкм, для коллоидного измельчения 0,1 мкм
Размер загрузки / полезный объем* макс. 4 x 220 мл, макс. 8 x 20 мл с составленными друг на друга стаканами
Количество размольных мест 4 / 2
Соотношение скоростей 1 : -2 / 1 : -2,5 / 1 : -3
Скорость планетарного диска 30 - 400 об/мин
Эффективный диаметр планетарного диска 300 mm
Перегрузка 26.8 g
Тип размольных стаканов EasyFit, optional areation covers, safety closure devices
Материал размольной гарнитуры закалённая сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спечённый корунд, нитрид кремния, оксид циркония
Размеры размольных стаканов 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл
Stackable grinding jars 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл
Переходник для одноразовых стеклянных пробирок 24 x 1,5 мл / 7 x 20 мл
Установка времени измельчения цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59
Работа с интервалами да, со сменой направления вращения
Длительность интервала от 00:00:01 до 99:59:59
Длительность паузы от 00:00:01 до 99:59:59
Количество программ в памяти прибора 10
Измерение подводимой энергии да
Интерфейс RS 232 / RS 485
Привод 3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем
Мощность привода 1,5 кВт
Электропитание различные напряжения
Тип электросети 1-фазная
Потребляемая мощность ~ 2200 Вт (ВА)
Степень защиты IP 30
Ш х В х Г в закрытом виде 836 x 1220 (1900) x 780 мм
Вес нетто ~ 290 кг
Стандарты CE
Патент на изобретение SafetySlider (DE 202008008473)

Планетарная шаровая мельница РМ 400 Скачать

Показаны результаты 1 - 6 of 59
Сбросить все фильтры
The Sample - Customer Magazine No. 44

The Sample - Customer Magazine No. 44

Шаровые Мельницы - от измельчения на наноуровне до механохимического синтеза

Expert Guide Milling

Expert Guide Milling

Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.