Concasoarele cu fălci Retsch sunt utilizate pentru concasarea rapidă, uşoară şi pre-concasarea materialelor cu duritate medie, dure, robuste şi casante. Varietatea de materiale puse la dispoziţie, precum şi eficienţa şi siguranţa acestora le fac ideale pentru pregătirea probelor în laboratoare şi fabrici industriale.
- Dimens. max. probă*: 40 mm
- Finețe finală*: 0.5 mm
- Puterea produsă*: 3 l/lot
Detalii privind domeniile de aplicare, mecanismele de lucru și materialele utilizate în concasoarele cu fălci.
- Dimens. max. probă*: 90 mm
- Finețe finală*: 2 mm
- Puterea produsă*: 300 kg/h
- Dimens. max. probă*: 120 x 90 mm
- Finețe finală*: 2 mm
- Puterea produsă*: 300 kg/h
- Dimens. max. probă*: 130 mm
- Finețe finală*: 5 mm
- Puterea produsă*: 600kg/h
- Dimens. max. probă*: 220 x 90 mm
- Finețe finală*: 2 mm
- Puterea produsă*: 400 kg/h
- Dimens. max. probă*: 110 mm
- Finețe finală*: 90% 0.5 mm
- Puterea produsă*: 500 kg/h
- Dimens. max. probă*: 350 x 170 mm
- Finețe finală*: 6 mm
- Puterea produsă*: 3500 kg/h
Domenii de aplicare ale concasorului cu fălci
Un concasor cu fălci se află întotdeauna în fruntea lanțului de preparare a probelor, pre-concasând toate materialele dure și fragile. Gama de concasoare cu fălci RETSCH este utilizată în principal în laboratoare și instalații pilot în condiții dificile, dar este potrivită și pentru controlul online al calității materiilor prime.
Principalele domenii de aplicare ale unui concasor cu fălci includ materiale de construcții, mineralogie și metalurgie, ceramică și sticlă, știința materialelor și analiza mediului. Acestea concasează materiale medii-dure, dure, fragile și rezistente, cum ar fi minereuri, zgură, ceramică oxidică, cărbune dur sau clincher de ciment.
Concasoarele cu fălci RETSCH sunt concasoare puternice cu alimentare forțată, disponibile în 7 dimensiuni. Sunt utilizate pentru concasarea probelor la scară de laborator, dar, în funcție de model, pot fi integrate și în liniile de proces existente pentru reducerea continuă a dimensiunii în funcționarea online.
Principiul de funcționare al concasorului cu fălci
În concasoarele cu fălci cu alimentare forțată, materialul de alimentare trece prin pâlnia fără revenire și intră în camera de concasare. Reducerea dimensiunii are loc în zona în formă de pană dintre brațul de concasare fix și cel mișcat de un arbore de antrenare excentric. Mișcarea eliptică zdrobește proba, care apoi cade sub influența gravitației.
De îndată ce proba este mai mică decât lățimea golului de descărcare, aceasta cade într-un colector detașabil din interiorul concasorului cu fălci. Setarea continuă a lățimii golului cu scală asigură o reducere optimă a dimensiunii în conformitate cu lățimea golului setată.
Influențe tehnice asupra performanței de concasare
Performanța de concasare a unui concasor cu fălci depinde de unghiul de înclinare operațional al fălcilor (1) și de forma lor, viteza și comportamentul de mișcare al articulației cu patru bare. În timpul unei rotații a articulației cu patru bare, falca de rupere se mișcă în direcție verticală și orizontală. În acest proces, lățimea spațiului liber se deplasează constant între un minim și un maxim (2). Lățimea nominală a spațiului liber este setată la minim.
Interacțiunea dintre un unghi de înclinare foarte mic al fălcilor, o mică modificare a lățimii golului față de lățimea setată a golului și viteza mare au ca rezultat o performanță de concasare extrem de bună. Acesta este cazul, de exemplu, cu unități de masă, cum ar fi concasorul cu fălci BB 50 .
Pe de altă parte, viteza redusă și un unghi de înclinare mare al fălcilor duc la dimensiuni de măcinare destul de grosiere, chiar și cu o modificare medie a lățimii golului față de lățimea setată a golului. Această combinație se întâlnește în principal la modelele de podea care pot găzdui piese mari de probă, cum ar fi concasorul cu fălci BB 300 .
Raportul de concasare al unui concasor cu fălci rezultă din finețea finală maximă realizabilă în raport cu dimensiunea maximă a alimentării. Pentru concasoarele cu fălci Retsch , aceasta se situează între 26 și 220. O valoare mare reflectă capacitatea unui concasor cu fălci de a accepta bucăți mari de probe și de a oferi performanțe puternice de concasare, rezultând o finețe finală ridicată.
Ruperea materialelor maxilarului
Reducerea mecanică a dimensiunii solidelor duce inevitabil la uzura sculelor de șlefuit, așa-numita abraziune. Aceasta înseamnă că în timpul șlefuirii, de exemplu cu scule de șlefuit fabricate din oțel, o anumită cantitate de componente din oțel, precum și metale grele, crom etc., poate fi introdusă în probă. În general, abraziunea este în intervalul ppm sau ppb.
Cu toate acestea, procesul de șlefuire trebuie efectuat cât mai puțin contaminant posibil. De exemplu, în cazul analizelor ulterioare pentru metale grele, este recomandabil să se selecteze fălci de rupere fabricate dintr-un material care conține cât mai puține sau deloc metale grele. Rezistența la abraziune joacă, de asemenea, un rol, care variază în funcție de material.
Concasoarele cu fălci pentru gama de concasoare cu fălci RETSCH sunt disponibile în următoarele materiale:
- oţel mangan
- oţel inoxidabil
- oţel inoxidabil 316L
- NiHard4
- carbura de wolfram
- oxid de zirconiu
Oțel și fontă
Oțelurile sunt materiale feroase al căror conținut de carbon este în general mai mic de 2%. Din punct de vedere chimic, oțelul este un aliaj de fier și carbură de fier. Pentru a influența proprietățile chimice și mecanice ale oțelurilor, se adaugă și alte metale (de exemplu, crom și mangan).
Spre deosebire de oțel, fonta este dură și fragilă datorită unui conținut de carbon de peste 2%. Fonta nu este forjată, ci turnată în forma corespunzătoare.
- oţel mangan
Conținutul de mangan este între 12% - 14%, conținutul de carbon între 1% - 1,2%. Oțelul cu mangan atinge valori de duritate de peste 600 HV (aprox. 55 HRC).
- oţel inoxidabil
Oțel rezistent la coroziune cu un strat protector de oxid extrem de subțire și invizibil, care se formează la un conținut de crom > 12%. Rezistența la coroziune crește odată cu conținutul de crom al oțelului.
- oţel inoxidabil 316L
Oțel inoxidabil cu o combinație de conținut ridicat de crom de 17-19% și conținut foarte scăzut de carbon 0,03%. Rezistență ridicată la coroziune chiar și în medii clorurate și rezistență ridicată la acizi.
- steel for heavy-metal free grinding 1.1750 | 1.0038
Aceste oțeluri nu conțin crom și nichel și pot fi utilizate pentru pregătirea probelor pentru analiza metalelor grele, cu condiția ca posibila abraziune a fierului să nu interfereze. Au o duritate de până la 62 HRC și nu sunt rezistente la coroziune.
- fontă NiHard4
Fontă înalt aliată cu rezistență foarte mare la uzură și impact. Duritatea este de 550 - 700 HBW datorită unui conținut ridicat de carbon de 2,6 - 32%.
materiale ceramice
Ceramica este o varietate de materiale anorganice, nemetalice, care se formează prin adaos de apă, se usucă la temperatura camerei și apoi se întăresc printr-un proces de ardere (sinterizare) la temperaturi ridicate, dobândind astfel proprietățile lor caracteristice.
- carbura de wolfram
Carbura de tungsten este unul dintre metalele dure. Un conținut de cobalt de 6 - 10% crește rezistența materialului și minimizează abraziunea. Carbura de tungsten se caracterizează prin duritatea și rezistența sa foarte ridicate la uzură. - oxid de zirconiu
Principala materie primă pentru producerea ceramicii de oxid de zirconiu (ZrO2) este mineralul zirconiu (ZrSiO4). Din acesta, ZrO2 se obține prin topire cu cocs și var. Oxidul de zirconiu este foarte stabil împotriva influențelor termice, chimice și mecanice și, prin urmare, este foarte potrivit pentru șlefuirea sculelor.
Compoziția materialului echipamentelor și accesoriilor
Atunci când căutați un produs adecvat și accesoriile aferente, este important să luați în considerare faptul că proprietățile materialului care urmează a fi determinate (cum ar fi conținutul de metale grele) nu trebuie modificate în niciun fel în timpul procesului de șlefuire.
În documentul nostru de analiză a materialelor veți găsi specificațiile materialelor pentru toate piesele care pot intra în contact cu proba, inclusiv mori, site vibratoare și echipamente de asistență, precum și accesoriile însoțitoare.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
Jaw Crushers - FAQ
Ce este un concasor cu fălci?
Un concasor cu fălci se află întotdeauna în fruntea lanțului de preparare a probelor pentru analize ulterioare. Acestea sunt utilizate pentru pre-concasarea materialelor dure și fragile în laboratoare și instalații pilot, chiar și în condiții dure de lucru. Reducerea dimensiunii are loc în camera de concasare în formă de pană dintre o fălcă de rupere fixă și una mobilă, care urmează o traiectorie eliptică de mișcare. Proba este concasată prin presiune și cade în jos într-un recipient colector imediat ce particulele sunt mai fine decât lățimea setată a spațiului.
Care sunt aplicațiile tipice pentru un concasor cu fălci?
Un concasor cu fălci este utilizat pentru reducerea grosieră și preliminară a dimensiunii, la scară de laborator, a materialelor medii-dure, dure, tenace și fragile. Aceasta este adesea urmată de pulverizarea ulterioară a probei până la finețe analitică într-o moară de laborator. Materialele tipice includ cărbune, minereuri, minerale, ceramică sau materiale de construcție.
Cum aleg un concasor cu fălci potrivit?
Pentru orientarea inițială, trebuie luate în considerare dimensiunea maximă a alimentării, finețea finală maximă și capacitatea de debit a concasorului cu fălci. Alte aspecte sunt cantitatea de probă pe care o poate conține vasul de colectare standard sau dacă este posibilă reducerea continuă a dimensiunii pe lângă procesarea în loturi.