Le PM 400 est un modèle au sol robuste doté de 4 stations de broyage et acceptant des bols de broyage d'un volume nominal de 12 ml à 500 ml. Il traite jusqu'à 8 échantillons simultanément, ce qui se traduit par un débit d'échantillons élevé.
Les forces centrifuges extrêmement élevées des broyeurs planétaires à billes se traduisent par une énergie de pulvérisation très élevée et donc par des temps de broyage courts.
Le broyeur convient parfaitement aux tâches de recherche telles que la mécanochimie (criblage de co-cristaux, mécanosynthèse, alliage mécanique et mécanocatalyse) ou le broyage colloïdal ultrafin à l'échelle nanométrique, ainsi qu'aux tâches de routine telles que le mélange et l'homogénéisation de matériaux mous, durs, cassants ou fibreux.
Pour l'alliage mécanique de matériaux durs et cassants, le PM 400 est disponible dans une version spéciale "MA".
Le broyeur à billes pour les grandes quantités d'échantillons et les débits élevés
- Vitesse de rotation maximale 400 min-1, grande roue solaire.
- Taille d'alimentation de jusqu'à 10 mm et finesse finale de 0,1 µm
- 4 points de broyage pour des bols de broyage de 12 ml à 500 ml, les bols de broyage de 12 à 80 ml peuvent être empilés (deux bols de broyage chacun)
- GrindControl pour mesurer la température et la pression à l'intérieur du bol de broyage.
- Couvercle de mise sous gaz pour contrôler l'atmosphère à l'intérieur du bol de broyage
- Modèle sur pied, SOP et programmes de cycle enregistrables, 5 matériaux de bols de broyage différents pour le broyage à sec et humide.
Rapide & performant
- Broyage sans perte jusqu'au niveau submicronique
- Le broyage humide permet d'obtenir des particules de l'ordre du nanomètre (<100 nm)
- Vitesse variable de 30 à 400 min-1,
Rapport de vitesse 1:-2 | 1:-2.5 | 1:-3  ; - Jusqu'à 4 x échantillon de 220 ml par opération de broyage
- 8 x échantillon de 20 ml avec bols de broyage empilés
- Grand choix de matériaux pour une préparation d'échantillons neutre en termes de contamination
Broyeur planétaire à billes PM 400 Reproductibilité, sécurité et facilité d'utilisation
- Résultats reproductibles grâce à la régulation de la vitesse de rotation
- Serrage simple et sûr des bols de broyage
- Le Safety Slider empêche le démarrage du broyeur lorsque les bols de broyage ne sont pas fixés.
- Position sûre sur la table de laboratoire grâce à la technologie FFSC.
- Capteur de balourd innovant pour une utilisation sans surveillance
- Réglage confortable des paramètres via un écran et une commande ergonomique à un seul bouton
- Aération automatique de la chambre de broyage
- 10 procédures d'exploitation standard enregistrables
- Sécurité en cas de panne de réseau et enregistrement de la durée résiduelle
Paramètres & Options
- Convient pour le broyage à l'état sec ou humide
- Convient aux essais de longue durée, 99 h max.
- Le fonctionnement par intervalles permet des pauses de refroidissement
- L'inversion du sens de rotation minimise le dépôt de matière dans le bol de broyage
La meilleure alternative à un broyeur planétaire à billes Retsch ? Un vibrobroyeur Retsch.
Bénéficiez d'une manipulation particulièrement ergonomique tout en obtenant les mêmes finesses jusqu'à l'échelle du nanomètre.
Broyeur planétaire à billes PM 400 La sécurité avant tout : Serrage des bols de broyage
L'utilisation des broyeurs planétaires à billes est particulièrement sûre. Ils sont équipés d'un Safety Slider qui garantit que le broyeur ne peut être démarré que lorsque tous les bols de broyage ont été fixés à l'aide d'un dispositif de serrage rapide. Le blocage automatique assure la fixation et la stabilité des bols de broyage. Ce système mécanique éprouvé est moins sensible aux pannes que les solutions électroniques - l'utilisateur a toujours un accès total à l'échantillon. Si le système électronique tombe en panne, il n'est pas possible, par exemple, de déverrouiller le bol de broyage.  ;
Broyeur planétaire à billes PM 400 Broyage à l'état humide jusqu'à l'échelle nanométrique avec le PM 400
Le broyage humide est utilisé pour obtenir des tailles de particules inférieures à 5 µm, car les petites particules ont tendance à se charger en surface et à s'agglomérer, ce qui rend difficile un broyage supplémentaire par voie sèche. L'ajout d'un liquide ou d'un agent dispersant permet de séparer les particules.
Pour obtenir des particules très fines de 100 nm ou moins (nano broyage) par broyage humide, il est nécessaire de recourir au frottement plutôt qu'à l'impact. Ceci est obtenu en utilisant un grand nombre de petites billes de broyage qui présentent une grande surface et de nombreux points de friction. Le taux de remplissage idéal du bol de broyage devrait être de 60% de petites billes de broyage.
Pour plus de détails sur le remplissage du bol, le broyage humide et la récupération des échantillons, voir la vidéo.
Broyage de verre dans l'éthanol avec des billes de broyage de 1 mm.
Courbe bleue : échantillon initial ; courbe verte : échantillon pulvérisé après 60 min.  ;
Le graphique montre le résultat d'un broyage de verre à 360 min-1 dans le PM 400. Après 1 heure de pulvérisation dans l'éthanol avec des billes de broyage de 1 mm, la valeur D90 de l'échantillon initial a été réduite de 13 µm à 1,6 µm.
Broyage de titanate de baryum dans un mélange d'heptane et d'acide oléique avec des billes de broyage de 0,5 mm.
Courbe bleue : échantillon initial ; courbe verte : échantillon pulvérisé après 5 heures.
PM 400 MA pour les applications mécanochimiques
Les broyeurs planétaires à billes RETSCH conviennent parfaitement aux procédés tels que l'alliage mécanique ou la mécanosynthèse. Pour la plupart des métaux ductiles, le rapport de vitesse de 1:-2 entre le bol de broyage et la roue solaire des modèles PM 100 et PM 200 est tout à fait suffisant, car le remplissage des billes produit suffisamment d'énergie par impact pour permettre la formation d'un alliage. Pour les matériaux durs et friables, un apport d'énergie plus important est toutefois nécessaire.
Le modèle PM 400 MA avec un rapport de vitesse plus élevé de 1:-2,5 ou 1:-3 est spécialement conçu pour ces applications. Le rapport de vitesse optimal et tous les autres paramètres de broyage doivent être déterminés de manière empirique pour le produit concerné.  ;
Broyeur planétaire à billes PM 400 Bol de broyage EasyFit pour d'excellents résultats
Le résultat de la préparation des échantillons est également déterminé par le choix du bol de broyage et du remplissage des billes. La gamme des bols de broyage EasyFit a été spécialement conçue pour les conditions de travail extrêmes telles que les essais de longue durée, même à la vitesse maximale de 800 min-1, le broyage humide, les charges mécaniques élevées et les vitesses de rotation maximales ainsi que pour la mécanosynthèse. Ces bols de broyage sont adaptés à tous les broyeurs planétaires à billes RETSCH.
La nouvelle série de bols de broyage EasyFit se caractérise par une structure au fond des bols de 50-500 ml, appelée Advanced Anti-Twist (AAT). Celle-ci garantit que les bols de broyage sont bien fixés, même à grande vitesse, ce qui réduit considérablement l'usure. La fixation sûre des bols de broyage est également considérablement facilitée : pour trouver le bon positionnement des bols de broyage, il est nécessaire d'effectuer une torsion maximale de 60°.
La géométrie des bols de broyage EasyFit dans les tailles 50 ml et 250 ml a été agrandie au niveau du diamètre et réduite au niveau de la hauteur par rapport aux modèles "Comfort"précédents. Cela offre deux avantages : de meilleurs résultats de broyage et des couvercles interchangeables, car il n'y a que trois dimensions de diamètre pour l'ensemble de la gamme de bols de broyage.
Catégories de diamètres
- Diamètre 1 : Bols de broyage de 12 ml et 25 ml
- Diamètre 2 : Bols de broyage de 50 ml, 80 ml et 125 ml
- Diamètre 3 : Bols de broyage de 250 ml et 500 ml
- Tailles de bols de broyage disponibles : 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
- La fonction innovante Advanced Anti-Twist (AAT) assure la bonne tenue des bols de broyage
- Grande flexibilité grâce à trois tailles de couvercle pour les sept tailles de bols de broyage
- Le joint torique étanche à la pression et à la poussière empêche les fuites de matériau
- Les bols de broyage et les billes sont disponibles en 5 matériaux : acier trempé, carbure de tungstène, agate, corindon fritté, oxyde de zirconium
- Enveloppe de protection en acier inoxydable pour les bols de broyage en agate, corindon fritté, oxyde de zirconium et carbure de tungstène
- Une rainure entre le bol de broyage et le couvercle facilite l'ouverture du couvercle, par exemple à l'aide d'une spatule, lorsque des effets de dépression se produisent à l'intérieur du bol de broyage.
Broyage de titanate de baryum dans un mélange d'heptane et d'acide oléique avec des billes de broyage de 0,5 mm.
Courbe bleue : échantillon initial ; courbe verte : échantillon pulvérisé après 5 heures.
Bols et couvercles pour applications spéciales  ;
- Pour le broyage colloïdal ou humide, il est recommandé d'utiliser un bol de broyage avec un dispositif de fermeture spécial.
- Le dispositif de fermeture spécial est conçu pour une manipulation ergonomique
- Un couvercle de mise sous gaz permet de créer des atmosphères inertes dans le bol de broyage, par exemple lorsque l'oxygène peut nuire au processus de broyage ou à la mécanosynthèse. Le couvercle permet d'introduire des gaz tels que l'argon ou l'azote dans le bol de broyage.
- Système de mesure de la pression et de la température PM GrindControl en option
Aussi bien le couvercle de mise sous gaz de protection que le GrindControl peuvent désormais être équipés d'inlays fabriqués dans différents matériaux. Ainsi, en changeant simplement l'inlay, le couvercle peut être utilisé par exemple pour un bol de broyage en acier, mais aussi pour un bol de broyage en zircone.
GrindControl
Couvercle de mise sous gaz
Video: Couvercle de mise sous gaz
Adaptateur pour applications spéciales
Grâce à un adaptateur spécial, le criblage des cocristaux peut être effectué dans un broyeur planétaire, en utilisant des flacons jetables tels que des flacons en verre GC de 1,5 ml. L'adaptateur comporte 24 positions réparties en un anneau extérieur de 16 positions et un anneau intérieur de 8 positions. L'anneau extérieur accepte jusqu'à 16 flacons, ce qui permet de cribler jusqu'à 64 échantillons simultanément lors de l'utilisation du broyeur planétaire à billes PM 400. Les 8 positions de l'anneau intérieur permettent d'effectuer des essais avec différents apports d'énergie, par exemple pour la recherche sur la mécanosynthèse.
Broyeur planétaire à billes PM 400 Remplissages recommandés des bols de broyage
Pour obtenir des résultats de broyage optimaux, la taille des bols doit être adaptée à la quantité d'échantillon. Dans l'idéal, les billes de broyage sont trois fois plus grandes que le plus grand morceau d'échantillon. Conformément à cette règle générale, le nombre de billes de broyage pour chaque taille de bille et chaque volume de bol est indiqué dans le tableau ci-dessous. Par exemple, pour pulvériser 200 ml d'un échantillon composé de particules de 7 mm, il est recommandé d'utiliser un récipient de 500 ml et des billes de broyage d'une taille d'au moins 20 mm ou plus. Selon le tableau, 25 billes de broyage sont nécessaires.
| Bol de broyage volume nominal |
Quantité d'échantillon | Taille d'alimentation maximale | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | jusqu’à ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | jusqu’à ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Remplissages de billes recommandés (en unités)
Le tableau montre les remplissages de billes recommandés (en unités) de différentes tailles de billes par rapport au volume du bol de broyage, à la quantité d'échantillon et à la taille maximale d'alimentation.
Broyeur planétaire à billes PM 400 Matériaux typiques d'échantillons
Les broyeurs planétaires à billes RETSCH conviennent parfaitement pour le broyage par ex. d'échantillons de déchets, béton, de bentonite, sols, déchets électroniques, minerais, peintures et vernis, fibres, tissus, plâtre, verre, cheveux, pierres semi-précieuses, bois, hydroxylapatite, calcaire, kaolin, catalyseurs, céramique, boues d'épuration, os, fibres de carbone, charbon, coke, compost, alliages, oxydes métalliques, minéraux, papier, pigments, matière végétale, polymères, quartz, semences, scories, tabac, minéraux d'argile, cellulose, clinker de ciment,  ; etc.
Moyennement dur, cassante: Charbon
Bol de broyage de 500 ml en acier inoxydable
25 x billes de broyage de 20 mm en acier inoxydable
2 min à 350 min-1
Moyennement dur, dur
: PMMA
Bol de broyage en oxyde de zirconium de 500 ml
Billes de broyage en oxyde de zirconium de 15 x 25 mm
Broyage préliminaire de 30 min à 400 min-1
Bille de broyage en oxyde de zirconium de 150 x 10 mm
Broyage fin de 16 heures à 300 min-1
Dur et friable: granit
Bol de broyage en agate de 250 ml
6 billes de broyage en agate de 30 mm
15 min à 400 min-1  ;
Dur: carbure de silicium
Bol de broyage en oxyde de zirconium de 500 ml
60 x billes de broyage en oxyde de zirconium de 15 mm
25 min à 400 min-1
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Broyeur planétaire à billes PM 400 Principe de fonctionnement
Les bols de broyage sont disposés de manière excentrique sur la roue solaire du broyeur planétaire à billes. Le mouvement de rotation de la roue solaire est en sens inverse de la rotation des bols de broyage, dans un rapport de 1:-2 (ou 1:-2,5 ou 1:-3).
Les billes de broyage se trouvant dans le bol de broyage sont influencées par des mouvements de rotation superposés, appelés forces de Coriolis. Les différences de vitesse entre les billes et les bols de broyage entraînent une interaction entre les forces de friction et les forces d'impact, ce qui libère des énergies dynamiques élevées.
L'interaction de ces forces permet d'obtenir le degré de broyage élevé et très efficace des broyeurs planétaires à billes.  ;
Broyeur planétaire à billes PM 400 Caractéristiques techniques
| Applications | pulvérisation, mélange, homogénéisation, broyage colloïdal, alliage mécanique, mécanosynthèse, nanobroyage, cristallisation mécano-chimique |
|---|---|
| Champ d'application | agriculture, biologie, chimie / matériaux de construction, ingénierie/électroniques, environnement / recyclage, géologie/ métallurgie, verres/céramiques, médecine / produits pharmaceutiques |
| Matière chargée | tendre, dur, cassant, fibreux - sec ou humide |
| Principe de broyage | impact, friction |
| Granulométrie initiale Max* | 10 mm |
| Finesse finale* | 1 µm, pour le broyage colloidal 0,1 µm |
| Charge / quantité alimentée* | max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20 ml avec des bols de broyage empilés |
| Nb de stations de broyage | 4 / 2 |
| Rapport de vitesses | 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3 |
| Vitesse de rotation de la roue solaire | 30-400 min-1 |
| Diamètre efficace de la roue solaire | 300 mm |
| G-force | 26.8 g |
| Type de bols de broyage | EasyFit, couvercles d'aération en option, dispositifs de fermeture de sécurité |
| Matériau des outils de broyage | acier trempé, acier inoxydable, carbure de tungstène, agate, oxyde d'aluminium fritté, nitrure de silicium, oxyde de zirconium |
| Tailles des bols de broyage | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Bols de broyage empilables | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adaptateur pour flacons en verre à usage unique | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Réglage de la durée de broyage | numérique, 00:00:01 à 99:59:59 |
| Mode de fonctionnement intermittent | oui, avec inversion du sens de rotation |
| Intervalle de temps | de 00:00:01 à 99:59:59 |
| Temps de pause | de 00:00:01 à 99:59:59 |
| POS stockables | 10 |
| Mesure de l'apport énergétique possible | oui |
| Interfaces | RS 232 / RS 485 |
| Entraînement | Moteur asynchrone triphasé avec convertisseur de fréquence |
| Puissance d'entraînement | 1,5 kW |
| Donnée d'alimentation électrique | différentes tensions |
| Connexion d'alimentation | monophasé |
| Puissance consommée | ~ 2200 W (VA) |
| Indice de protection | IP 30 |
| l x H x P fermé | 836 x 1220 (1900) x 780 mm |
| Poids net | ~ 290 kg |
| Normes | CE |
| Brevet / Brevet d'utilité | Glissière de sécurité (DE 202008008473) |
Broyeur planétaire à billes PM 400 Téléchargements
Catalogue général
Fiche produit PM 400
L'échantillon - Magazine clients No. 39
Broyeurs À Billes Haute Performance - Broyage Et Granulométrie Jusqu’au Nanomètre
Présentation Générale
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.