PM 400 to solidny młyn podłogowy z 4 stanowiskami do mielenia, w których umieścić można naczynia o objętościach nominalnych od 12 ml do 500 ml. W ten sposób można mielić jednocześnie do 8 próbek, przez co młyn oferuje dużą wydajność.
Niezwykle duże siły odśrodkowe w planetarnych młynach kulowych dają też dużą energię mielenia, co pozwala na osiąganie głębokiego rozdrobnienia w krótkim czasie.
Młyn idealnie nadaje się do zastosowań badawczych takich jak mechanochemia (mechanosynteza, stopowanie mechaniczne czy mechanochemiczna aktywacja katalizatorów), czy też mielenia koloidalnego do skali nanometrów, a przy tym oczywiście do rutynowych zastosowań takich jak mieszanie czy homogenizacja miękkich, twardych, kruchych oraz włóknistych próbek.
Do stopowania mechanicznego twardych i kruchych materiałów dostępna jest wersja specjalna młyna PM 400 z oznaczeniem "MA”.
Wysokowydajny młyn kulowy do zastosowań wymagających dużej przepustowości
- Maks. prędkość 400 obr/min, duże koło słoneczne
- Wielkość wejściowa do 10 mm i rozdrobnienie końcowe 0,1 µm
- 4 stanowiska do naczyń od 12 ml do 500 ml, naczynia 12 – 80 ml mogą być piętrowane (dwa naczynia jednocześnie)
- GrindControl do pomiaru temperatury i ciśnienia we wnętrzu naczynia mielącego.
- Pokrywki z zaworami do kontrolowania atmosfery wewnątrz naczynia
- Model podłogowy, pamięć programów i cykli, 5 różnych materiałów na naczynia do mielenia na sucho i na mokro
Szybki i mocny
- Bezstratne rozdrabnianie do poziomu submikronowego
- Mielenie na mokro pozwala uzyskać cząstki wielkości rzędu nanometrów (<100 nm)
- Regulowana prędkość 30 do 400 obr/min,
stosunek prędkości 1:-2 | 1:-2.5 | 1:-3 - Mielenie partiami, maks. 4 x 220 ml
- 8 x 20 ml próbki na porcję przy naczyniach piętrowanych
- Szeroki wybór materiałów do mielenia bez kontaminacji
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Powtarzalność, bezpieczeństwo i łatwa obsługa
- Powtarzalne rezultaty dzięki kontroli prędkości
- Łatwe i szybkie mocowanie naczyń mielących
- System Safety Slider zapobiega uruchomieniu urządzenia bez właściwie zamocowanych naczyń
- Doskonała stabilność na stole dzięki technologii FFCS
- Innowacyjna przeciwwaga i czujnik równowagi z myślą o pracy bez nadzoru
- Wygodne wprowadzanie parametrów poprzez wyświetlacz oraz 1 klawisz sterujacy
- Automatyczna wentylacja komory mielenia
- Pamięć 10 programów mielenia, programowany czas startu
- Podtrzymanie na wypadek awarii zasilania pozwala na zachowanie pozostałego czasu procesu
Ustawienia i opcje
- Możliwe mielenie na sucho i na mokro
- Odpowiedni do długiego mielenia, maks. 99:59:59 h
- Praca z interwałami pozwala na wprowadzenie przerw na chłodzenie
- Zmiana kierunku obrotów pomaga zminimalizować efekt zbrylania się próbki
Najlepsza alternatywa dla planetarnego młyna kulowego Retsch? Młyn miksujący Retsch.
Korzystaj z wyjątkowo ergonomicznej obsługi, osiągając to samo rozdrobnienie aż do poziomu nanometrów.
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Przede wszystkim bezpieczeństwo: Mocowanie naczyń
Obsługa planetarnych młynów kulowych RETSCH jest wyjątkowo bezpieczna. Wyposażone są one w system Safety Slider, który gwarantuje, że młyn można uruchomić dopiero po bezpiecznym zamocowaniu naczyń mielących. Samoczynnie działająca blokada zapewnia, że naczynie osadzone jest właściwie i bezpiecznie. Ten sprawdzony mechaniczny system bezpieczeństwa jest mniej awaryjny i bardziej niezawodny niż rozwiązania oparte o czujniki elektroniczne. Poza tym w razie awarii systemu użytkownik wciąż ma pełen dostęp do naczyń mielących, co jest niemożliwe w przypadku zabezpieczeń elektronicznych.
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Mielenie na mokro oraz mielenie do skali nano w młynie PM 400
Mielenie na mokro pozwala na uzyskanie rozdrobnienia poniżej 5 µm. Małe cząstki mają tendencję do gromadzenia na powierzchni ładunków elektrycznych, co prowadzi do aglomeracji i uniemożliwia mielenie na sucho. Dodanie cieczy lub dyspergatora pozwala na utrzymanie cząstek odseparowanych od siebie.
Uzyskanie bardzo drobnych cząstek na poziomie 100 nm lub nawet mniejszych (mielenie nano) metodą mielenia na mokro wymaga zastosowania zjawiska tarcia w stopniu większym niż zjawiska rozbijania. Osiąga się to poprzez użycie dużej ilości małych kul mielących, przez co powierzchnia trąca jest bardzo duża. Idealne wypełnienie naczynia drobnymi kulami wynosi w takim przypadku ok. 60%.
Obejrzyj wideo, aby dowiedzieć się więcej na temat napełniania naczynia, mielenia na mokro oraz odzyskiwania próbki.
Mielenie szkła w etanolu z kulami o średnicy 1 mm.
Niebieska krzywa: oryginalna próbka; zielona krzywa: zmielona próbka po 60 min.
Grafika przedstawia efekty mielenia szkła przy prędkości 360 obr/min w młynie PM 400. Po 1 h mielenia w etanolu z użyciem kul o średnicy 1 mm, wartość D90 oryginalnej próbki została zredukowana z 13 µm do 1,6 µm.
Mielenie tytanianu baru w mieszaninie heptanu i kwasu oleinowego za pomocą kul o średnicy 0,5 mm.
Niebieska krzywa: oryginalna próbka; krzywa zielona : próbka po 5 godzinach rozdrabniania.
PM 400 MA do mechanochemii
Planetarne młyny kulowe RETSCH świetnie nadają się do procesów takich jak stopowanie mechaniczne czy mechanosynteza. dla większości metali plastycznych stosunek prędkości między kołem słonecznym a naczyniem mielącym wynoszący 1:-2 jest zupełnie wystarczający, gdyż energia dostarczana do próbki jest wystarczająco wysoka, aby umożliwić formowanie się stopu. Jednak w przypadku materiałów twardych i kruchych potrzebna jest większa energia.
W młynie PM 400 MA zwiększono stosunek prędkości do 1:-2,5 lub 1:-3,0 z myślą o takich właśnie zastosowaniach. Optymalny stosunek prędkości oraz inne parametry mielenia można dobrać metodą prób i błędów dla każdego materiału osobno.
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Naczynia mielące EasyFit zapewniające doskonałe rezultaty mielenia
Wydajność i wynik przygotowania próbki zależą również od wyboru naczynia mielącego oraz kul. Seria naczyń EasyFit została specjalnie zaprojektowana do ekstremalnych warunków pracy, takich jak długotrwałe mielenie, nawet przy maksymalnej prędkości 800 obr/min, mielenie na mokro, wysokie obciążenia mechaniczne i maksymalne prędkości, a także do mechanicznego stopowania. Ta linia naczyń pasuje do wszystkich planetarnych młynów kulowych RETSCH. Nowa seria naczyń mielących EasyFit posiada od spodu naczyń o pojemności 50-500 ml mechanizm o nazwie Advanced Anti-Twist (AAT). Gwarantuje to, że naczynia są dobrze zamocowane bez ryzyka obracania się wokół własnej osi, nawet przy dużej prędkości, co znacznie zmniejsza zużywanie się tych naczyń. Bezpieczne mocowanie naczyń jest teraz znacznie łatwiejsze: aby znaleźć prawidłową pozycję, wymagany jest obrót o maksymalnie 60°. Wymiary naczyń EasyFit o pojemnościach 50 ml i 250 ml w zestawieniu z poprzednimi naczyniami "comfort" zostały zwiększone w zakresie średnicy i zmniejszone jeśli chodzi o wysokość. Zapewnia to dwie korzyści: lepsze wyniki mielenia oraz wymienne pokrywki - teraz wystarczą tylko rodzaje pokrywek do pełnego zakresu obejmującego na ten moment siedem wielkości naczyń Kategorie średnic:
- Średnica 1: naczynia mielące 12 ml i 25 ml
- Średnica 2: naczynia mielące 50 ml, 80 ml i 125 ml
- Średnica 3: naczynia mielące 250 ml i 500 ml
- Dostępne wielkości naczyń: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
- Innowacyjna funkcja Advanced Anti-Twist (AAT) zapewnia bezpieczne dopasowanie naczyń mielących.
- Wysoka elastyczność dzięki możliwości dopasowania trzech rozmiarów pokrywek do wszystkich siedmiu wielkości naczyń mielących
- Uszczelnienie typu o-ring zapobiega wydostawaniu się materiału z naczynia mielącego
- Naczynia i kule dostępne w 5 wersjach materiałowych: hartowana stal nierdzewna, węglik wolframu, agat, korund, tlenek cyrkonu.
- Korpus ochronny ze stali nierdzewnej do naczyń mielących z agatu, korundu, tlenku cyrkonu i węglika wolframu
- Rowek pomiędzy naczyniem a pokrywką pozwala na łatwe otwarcie naczynia np. z pomocą szpatułki, jeśli w naczyniu wystąpi efekt podciśnienia
Mielenie tytanianu baru w mieszaninie heptanu i kwasu oleinowego za pomocą kul o średnicy 0,5 mm.
Niebieska krzywa: oryginalna próbka; krzywa zielona : próbka po 5 godzinach rozdrabniania.
Naczynia i pokrywy do aplikacji specjalnych
- W przypadku mielenia koloidalnego lub na mokro zaleca się stosowanie naczynia ze specjalnym systemem zamykania
- Specjalny system zamykania zaprojektowano z myślą o ergonomicznej obsłudze
- Pokrywy z zaworami przeznaczone są do mielenia w atmosferze obojętnej, np. gdy tlen może wpływać na proces mielenia lub syntezy mechanicznej. Pokrywy umożliwiają wprowadzenie do naczynia gazów takich jak argon czy azot.
- Opcjonalny system pomiaru ciśnienia i temperatury PM GrindControl
Zarówno pokrywa z zaworami, jak i GrindControl mogą być teraz wyposażone we wkładki z różnych materiałów. W ten sposób ta sama pokrywka może być używana np. do naczynia ze stali i tlenku cyrkonu - wystarczy po prostu wymienić wkładkę.
GrindControl
Pokrywka aeracji
Video: Pokrywka aeracji
Adapter do specjalnych zastosowań
Za pomocą specjalnego adaptera, kontrola współkryształów może być przeprowadzona w Młyn planetarno-kulowy, za pomocą fiolek jednorazowych, takich jak fiolki ze szkła GC 1,5 ml. Adapter posiada 24 pozycje umieszczone w pierścieniu zewnętrznym o 16 pozycjach i pierścieniu wewnętrznym o 8 pozycjach. Pierścień zewnętrzny przyjmuje do 16 fiolek, co pozwala na kontrola do 64 próbek jednocześnie podczas korzystania z Młyn planetarno-kulowy PM 400. 8 pozycji pierścienia wewnętrznego nadaje się do przeprowadzania badań z różnym wkładem energii, np. do badań mechanosyntezowych.
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Rekomendowane wypełnienie naczyń
Aby uzyskać optymalne rezultaty mielenia, wielkość naczynia powinna być dostosowana do ilości mielonego materiału. Jest idealnie, gdy kule są 3-krotnie większe niż największe cząstki w próbce. W odniesieniu do tej reguły w poniższej tabeli pokazano rekomendowaną do naczyń o różnej objętości ilość i wielkość kul. Na przykład, aby rozdrobnić 200 ml próbki zawierającej ziarna na poziomie 7 mm, potrzebne jest naczynie 500 ml oraz kule o średnicy przy najmniej 20 mm lub większe. Zgodnie z tabelą należy użyć 25 sztuk takich kul.
| Nominalna objętość naczynia mielącego |
Ilość próbki | Maks. wielkość wejściowa | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | do ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | do ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Rekomendowana ilość kul (szt.)
Tabela pokazuje rekomendowane ilości różnej wielkości kul (w sztukach) w odniesieniu do objętości naczynia, ilości próbki oraz maksymalnej wielkości ziarna.
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Typowe materiały próbek
Planetarne młyny kulowe RETSCH doskonale nadają się do rozdrabniania m.in. stopów, bentonitu, kości, włókien węglowych, katalizatorów, celulozy, klinkieru cementowego, ceramiki, węgla drzewnego, produktów chemicznych, minerałów ilastych, węgla, koksu, kompostu, betonu, złomu elektronicznego, włókna, szkła, gipsu, włosów, hydroksyapatytu, rud żelaza, kaolinu, wapieni, tlenków metali, minerałów, rud, farb i lakierów, papieru, pigmentów, materiałów roślinnych, polimerów, kwarcu, nasion, kamieni półszlachetnych, osadów ściekowych, żużlu, gleby, tkanek, tytoniu, próbek odpadów, drewna itp.
Średnio twarde, kruche: coal
500 ml naczynie mielące ze stali nierdzewnej
25 x 20 mm kule mielące ze stali nierdzewnej
2 min przy 350 obr/min
Średnio twarde, twarde: PMMA
500 ml naczynie mielące - tlenek cyrkonu
15 x 25 mm kul z tlenku cyrkonu
30 min mielenia wstępnego przy 400 obr/min
150 x 10 mm kul z tlenku cyrkonu
16 h mielenia końcowego przy 300 obr/min
Twarde i kruche: granit
250 ml naczynie mielące - agat
6 x 30 mm kul mielących z agatu
15 min przy 400 obr/min
Twarde: silicon carbide
500 ml naczynia mielące - tlenek cyrkonu
60 x 15 mm kul z tlenku cyrkonu
25 min przy 400 obr/min
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Zasada działania
Naczynia mielące ustawione są mimośrodowo na kole słonecznym planetarnego młyna kulowego. Kierunek obrotu koła słonecznego jest odwrotny do kierunku obrotu naczyń wokół własnej osi. Stosunek tych prędkości wynosi 1:-2 (lub 1:-2,5 lub 1:-3).
Na kule znajdujące się w naczyniach mielących działają siły Coriolisa związane z ruchem obrotowym. Różnica prędkości pomiędzy kulami i samymi naczyniami powoduje oddziaływanie na próbkę sił tarcia i uderzania wyzwalających dużą energię dynamiczną.
Współdziałanie tych sił powoduje, że mielenie w młynie planetarnym jest bardzo skuteczne i efektywne.
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Dane techniczne
| Aplikacje | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
|---|---|
| Pola zastosowań | rolnictwo, biologia, chemia, materiały budowlane, inżynieria / elektronika, ochrona środowiska / recycling, geologia / metalurgia, szkło / ceramika, medycyna / farmacja |
| Materiał wejściowy | miękkie, twarde, kruche, włókniste - na mokro lub sucho |
| Zasada działania | nacisk, tarcie |
| Wielkość wejściowa* | 10 mm |
| Rozdrobnienie końcowe* | 1 µm, dla mielenia koloidalnego 0.1 µm |
| wielkość wej. / ilość materiału* | max. 4 x 220 ml, max. 8 x 20ml z naczyniami ustawionymi na sobie |
| Liczba stanowisk | 4 / 2 |
| Stosunek prędkości | 1:-2 / 1:-2.5 / 1:-3 |
| Prędkość obrotowa koła słonecznego | 30 - 400 obr/min |
| Efektywna średnica koła slonecznego | 300 mm |
| Przyspieszenie | 26.8 g |
| Rodzaje naczyń mielących | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, agate, sintered aluminium oxide, silicon nitride, zirconium oxide |
| Wielkości naczyń mielących | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter do jednorazowych fiolek szklanych | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Ustawienie czasu mielenia | cyfrowo, 00:00:01 do 99:59:59 |
| Praca z interwałem | tak, ze zmianą kierunku obrotów |
| Czas interwału | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Czas przerwy | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Pamięć programów (SOP) | 10 |
| System pomiaru energii dostarczonej | Tak |
| Interfejs | RS 232 / RS 485 |
| Napęd | silnik asynchroniczny 3 fazowy z falownikiem |
| Moc napędu | 1,5 kW |
| Dane elektryczne | różne napięcia zasilania |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
| Pobór mocy | ~ 2200 W (VA) |
| Stopień ochronny | IP 30 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 836 x 1220 (1900) x 780 mm |
| Waga netto | ~ 290 kg |
| Normy / Standardy | CE |
| Patent / Wzór użytkowy | SafetySlider (DE 202008008473) |
Młyn planetarno-kulowy PM 400 Do pobrania
Karta produktu PM 400
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale