MM 500 control - это высокоэнергетическая лабораторная шаровая мельница, которая может использоваться для сухого, мокрого и криогенного измельчения с частотой до 30 Гц. Это первая на рынке мельница, которая позволяет отслеживать и контролировать температуру процесса измельчения.
Диапазон рабочих температур от -100 до 100 °C. Для обеспечения максимальной гибкости применения мельница может работать с различными теплоносителями, что позволяет использовать различные устройства для охлаждения или нагрева. Если для охлаждения выбран жидкий азот, мельница должна быть оснащена дополнительным устройством расширения cryoPad. Инновационная технология cryoPad позволяет выбирать и контролировать определенную температуру охлаждения в диапазоне от - 100 до 0 °C для процесса измельчения.
Видео о приборе
Единственная Вибрационная мельница с контролем температуры
- Макс. скорость 30 Гц
- Горизонтальное колебание вызывает сильное ударное воздействие для эффективной обработки образцов
- Размер подачи до 10 мм и конечная тонкость 0,1 мкм
- 2 станции Шлифования для банок объемом 2 мл и макс. 125 мл, адаптер для одноразовых пробирок 18 х 2 мл
- Различные возможности нагрева или охлаждения с помощью термической жидкости или жидкого азота для криогенного Шлифования, регулирование температуры от -100 °C до 100 °C, мониторинг температуры
- GrindControl для измерения температуры и давления внутри банки.
- Аэрационные крышки для контроля атмосферы внутри банки
- Модель скамейки, сенсорный экран, легкий зажим банок, банки могут оставаться зажимными для отбора проб, хранимые сопки и циклические программы, 4 различных материала банок для сухого и мокрого Шлифования
Преимущества дизайна
- Сухое, мокрое и криогенное измельчение с частотой до 30 Гц для высокоэнергетического измельчения
- Быстрая и удобная обработка проб с помощью двух завинчивающихся стаканов объемом до 125мл каждая
- Запатентованная герметично закрытая система подачи жидкости обеспечивает безопасную работу с теплоносителями
- Широкий выбор аксессуаров, включая вентиляционные крышки и размольные стаканы из материалов не содержащих тяжелых металлов (в том числе для криогенного измельчения)
- Эргономичные зажимы размольных стаканов, низкий уровень шума, удобная настройка параметров с помощью сенсорного дисплея
Мониторинг и контроль температуры
- Непрерывный контроль температуры в течение всего процесса измельчения
- Охлаждение и нагрев в диапазоне от -100°C до +100°C
- Возможна работа с жидким азотом или другим теплоносителем
- Высокая гибкость в выборе устройства для регулирования температуры (подача жидкого азота, криостат, чиллер, ...).
- Измельчение при низких температурах возможно без использования жидкого азота
cryoPad
- Дополнительное устройство cryoPad необходимо для работы с жидким азотом
- cryoPad регулирует подачу жидкого азота в систему охлаждения
- cryoPad позволяет выбирать и поддерживать определенную температуру охлаждения в диапазоне от - 100 до 0°C при использовании жидкого азота
Вибрационная мельница MM 500 control Регулирование температуры на основе термопластин
Охлаждение и нагрев материала образца осуществляется с помощью запатентованной концепции термических пластин, что делает охлаждение образца, например, с помощью открытых ванн с жидким азотом или сухим льдом, неактуальным. Для охлаждения или нагрева размольные стаканы банки просто помещаются на термопластины. Когда стаканы соприкасаются с термопластинами, осуществляется эффективный теплообмен. Запатентованная герметичная конструкция позволяет эксплуатировать мельницу с различными теплоносителями, обеспечивая гибкое и безопасное регулирование температуры и требуя минимальных усилий со стороны оператора. В зависимости от созданной рабочей установки температура термопластин может быть установлена в диапазоне от -100°C до +100°C.
Вибрационная мельница MM 500 control Конфигурации
Чтобы контролировать температуру процесса измельчения, мельница должна быть подключена к внешнему устройству нагрева/охлаждения. Существует два варианта:
1. Регулирование температуры с помощью жидкого азота
Мельница работает с жидким азотом и подключена к резервуару. В этой установке мельница должна быть расширена с помощью опционального устройства cryoPad. Запатентованная система PID устройства cryoPad управляет потоком жидкого азота и, соответственно, температурой термопластин. С помощью этой системы можно выбрать и поддерживать температуру термопластин на определенном уровне. Желаемая температура регулируется с помощью сенсорного дисплея и может быть выбрана в диапазоне от - 100 до 0 °C с шагом 10.
Установка 1: Дополнительное устройство cryoPad и резервуар для работы с жидким азотом.
2. Охлаждение или нагрев с помощью жидкого теплоносителя
При такой установке мельница может быть подключена либо к криостату, либо к охладителю, либо к водопроводному крану. Внешнее устройство регулирует соответствующий теплоноситель до определенной температуры, а теплоноситель передает эту температуру термическим пластинам. Поскольку в процессе измельчения внутри стакана также может выделяться значительное количество тепла, температурой термопластин можно управлять. В итоге, фактическая температура тепловых пластин зависит как от температуры теплоносителя, так и от параметров помола, таких как частота, время, объем стакана, размер измельчающих шаров. Для максимального контроля фактическая температура тепловых пластин постоянно отслеживается на сенсорном дисплее.
Установка 2: Работа с внешним устройством нагрева и охлаждения, например, водопроводным краном, охладителем или термостатом.
Вибрационная мельница MM 500 nano Дополнительные принадлежности для максимальной гибкости применения
Размольные стаканы из 3 различных материалов
Предлагаются размольные стаканы объемом 50, 80 и 125 мл из таких материалов, как нержавеющая сталь, карбид вольфрама и оксид циркония, предотвращающие перекрестное загрязнение образца. Возможно измельчение без намола тяжелых металлов, в том числе при низких температурах.
Аэрационная крышка Video
Компания RETSCH предлагает специальную аэрационную крышку для размольного стакана, позволяющую выполнять измельчение в регулируемой газовой среде.
GrindControl
GrindControl измеряет температуру и давление внутри банки. Система включает сенсор и блок передачи, а также аналитическое программное обеспечение.
Многополостные банки и адаптер
Можно одновременно обрабатывать несколько небольших проб с помощью многополостных банок и адаптера для реакционных пробирок. Это типичное требование, например, для фармацевтических, химических и биохимических пробирок. Малые полостные баночки открывают новые возможности для механохимических исследований, включающих небольшое количество Химикатов.
Полости в баночках имеют овальную форму, которая обеспечивает эффективное смешивание. Средства для заливки позволяют безопасно работать с пробами. Многополостные баночки изготовлены из нержавеющей стали, что обеспечивает эффективную передачу тепла к пробе или из неё.
Адаптер вмещает до 18 одноразовых реакционных пробирок объёмом 1,5 или 2,0 мл (например, пробирки Эппендорфа) или девять стальных трубок объёмом 2,0 мл. Благодаря двум станциям Шлифования, Вибрационная мельница MM 500 control может обрабатывать до 36 проб за один рабочий прогон. Если пробы нужно заморозить или нагреть, следует использовать стальные трубки объёмом 2,0 мл, так как полимерные реакционные сосуды не выдерживают механической нагрузки при экстремальных температурах. Адаптер изготовлен из алюминия, чтобы тепло эффективно отводилось к реакционным трубкам и из них.
Многополостные банки 4 х 10 мл и 2 х 25 мл, изготовленные из нержавеющей стали, включая вспомогательные средства для заливки ПТФЭ.
Адаптер для реакционных пробирок 18 х 2 мл или стальных трубок 9 х 2 мл из алюминия
Вибрационная мельница MM 500 control Примеры применения
Регулировка температуры MM 500 control специально разработана для измельчения чувствительных к температуре проб. Охлаждение или нагрев используются для различных целей.
Охлаждение можно использовать для:
- Сохранение чувствительных к температуре анализируемых компонентов (например, летучих веществ или фармацевтических и пищевых ингредиентов)
- Охрупчивание
- Мокрое измельчение при температуре ниже комнатной
- Механохимия
Для решения некоторых прикладных задач требуется нагрев материала во время измельчения. Пимерами таких задач являются:
- Изготовление паст (в пищевой интустрии)
- Интенсификация механохимических реакций
Необходимые температуры и режим работы зависят от конкретного применения.
Сохранение чувствительных к температуре компонентов
Температура ниже 0°C подходит для охрупчивания и гомогенизации, например, вязких или липких продуктов. Если требуется измельчение без намола тяжелых металлов, можно использовать стаканы из оксида циркония или карбида вольфрама.
При охлаждении до -100°C можно также успешно охрупчивать некоторые полимеры.
Криогенное измельчение
Некоторые компоненты изменяются, разрушаются или испаряются, если материал образца нагревается слишком сильно. При превышении определенных температурных уровней структура, например, белков, фармацевтических веществ или пищевых ингредиентов может существенно измениться.
Благодаря поддержанию умеренной температуры на протяжении всего процесса измельчения чувствительные к температуре вещества сохраняются в исходном состоянии для последующего анализа.
Измельчение кофейных зерен при низких температурах для анализа натуральных веществ.
Быстрое измельчение черного флюрокарбонового каучука (FKM) путем охрупчивания образца в двух стаканах по 125 мл при температуре -100°C.
Мокрое измельчение при температуре < 30 °C
При использовании охладителя мощное мокрое измельчение можно проводить при частоте 30 Гц и температуре ниже комнатной без перерывов на охлаждение.
Размер частиц и развитие температуры для оксида титана в процессе мокрого измельчения на частоте 30 Гц в двух стаканах объемом 125мл
Механохимия
Охлаждение образца в течение всего механохимического процесса позволяет предотвратить образование нежелательных производных. Также возможно применение некоторого нагрева, например, для инициирования химических реакций и увеличения выхода продукта.
При поддержании температуры ниже 0 °C образование непористых цеолитических имидазолатных каркасов (ZIF-8) подавляется.
Повышая температуру во время синтеза, можно увеличить выход органического соединения металла. © Стюарт Джеймс, Университет Квинса Белфаст.
Вибрационная мельница MM 500 control Примеры применения
Поскольку мельница MM 500 control может использоваться как с охлаждением, так и без него, она имеет широкий спектр применения. Она может использоваться, например, для гомогенизации отходов, почвы, химических продуктов, таблеток с покрытием, лекарств, руд, зерна, тканей, стекла, волос, керамики, костей, пластмасс, сплавов, минералов, семян масличных культур, растений, осадков сточных вод, таблеток, текстиля, шерсти и т.д.
Parsley
Чтобы найти наилучшее решение для Ваших задач пробоподготовки, воспользуйтесь нашей базой данных по применениям
Вибрационная мельница MM 500 control Принцип работы
Мелющие шары в MM 500 control совершают радиальные колебания в горизонтальной плоскости. Инерция мелющих шаров приводит к тому, что они с высокой энергией ударяются о материал образца на закругленных концах мелющих стаканов и измельчают его. Высокоэнергетический помол возможен при работе на высоких частотах до 30 Гц. Движение размольных стаканов в сочетании с движением шаров вызывает еще большее измельчение за счет трения и дополнительно приводит к эффективному перемешиванию образца. Степень перемешивания может быть увеличена еще больше за счет использования нескольких шаров меньшего размера.
Вибрационная мельница MM 500 control Характеристики
| Применение | механохимия, механическое легирование, измельчение, перемешивание, гомогенизация, криогенное измельчение |
|---|---|
| Область применения | сельское хозяйство, биология, химия / пластмассы, строительные материалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, пищевая промышленность, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
| Исходный материал | твёрдый, средней твёрдости, мягкий, хрупкий, эластичный, волокнистый |
| Принцип измельчения | удар, трение |
| Исходный размер частиц* | = 10 мм |
| Конечная тонкость* | ~ 0,1 мкм |
| Размер загрузки / полезный объем* | макс. 2 x 45 мл |
| Объем размольной камеры | макс. 2 x 125 мл |
| Количество размольных мест | 2 |
| Vibrational frequency | 3 - 30 Hz (180 -1800 min-1) |
| Установка заданного значения температуры | цифровая, 0 ... -100 °C (только с устройством cryoPad) |
| Установка времени измельчения | цифровая, 10 с - 8 ч |
| Установка времени охлаждения образца | цифровая, 0 ... 60 мин (только с устройством cryoPad) |
| Установка времени измельчения | цифровая, 10 с - 8 ч |
| Максимальная общая длительность измельчения | 99 ч |
| Количество программ в памяти прибора | 12 |
| Количество циклов программ в памяти прибора | 4 (до 99 повторов в каждом) |
| Обычное время измельчения | 30 с - 2 мин |
| Сухое измельчение | да |
| Мокрое измельчение | да |
| Криогенное измельчение | да |
| Тип размольных стаканов | screw-lock jar with integrated safety closure devices, multi cavity jar, adapter for safe-lock reaction vials |
| Материал размольной гарнитуры | закаленная сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, оксид циркония |
| Размеры размольных стаканов | 10 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл |
| Электропитание | 100-120 V, 50/60 Hz; 200-230 V, 50/60Hz |
| Тип электросети | 1-фазная |
| Степень защиты | IP 30 |
| Тип электросети | 1-фазная |
| Потребляемая мощность | 750 W |
| Ш х В х Г в закрытом виде | 690 x 375 x 585 мм |
| Ш x В x Г с закрытой крышкой и устройством cryoPad | 690 x 485 x 585 мм |
| Вес нетто | ~ 63 кг |
| Стандарты | CE |
| Размер резьбы входного соединения | G 1/4"(внутренняя резьба) |
| Размер соединительной резьбы набора трубок | G 3/8" (внешняя резьба) |
| Допустимое рабочее давление охлаждающего устройства (предоставляется заказчиком) | 0 ... 5 bar |
| Обычное время измельчения | 30 с - 2 мин |
| типичный диапазон давления агрегата непрерывного охлаждения, например криостата | 1 ... 2 bar |
| допустимый диапазон давления подачи LN2 | 1.2 ...1.4 bar |
| Допустимые жидкости | вода, водно-гликолевая смесь, термомасло, жидкий азот |
| Термические прикладные задачи | охрупчивание, охлаждение, нагрев, контроль температуры |
| Термические прикладные задачи | охрупчивание, охлаждение, нагрев, контроль температуры |
| температурный диапазон жидкостей | +100 °C ... -196 °C |
| температурный диапазон охлаждающих пластин | +100 °C ... -100 °C |
cryoPad Характеристики
| Применение | криогенное измельчение с использованием жидкого азота |
|---|---|
| Интерфейс | RS-232 (MM 500 control) |
| Соединение для подключения | через прилагаемый соединительный кабель |
| Электропитание | через внешний источник питания |
| Электропитание (вход внешнего источника питания) | 100-230V, 50/60 Hz |
| Классификация внешнего электропитания | Medical grade isolation level |
| Электропитание (для cryoPad) | 24 V, 1 A |
| Дополнительные приспособления | LN2 Autofill 150L, LN2 Autofill 50L |
| Дополнительные приспособления | LN2 Autofill 150L, LN2 Autofill 50L |
| Светодиодный индикатор состояния | да |
| Ш х В х Д | 670 x 110 x 590 мм |
| Вес нетто | ~ 26 кг |
| Стандарты | CE |
| Размер резьбы входного соединения | G 1/4"(внутренняя резьба) |
| Размер соединительной резьбы переходника трубки из нержавеющей стали | UNF 3/4" |
| Permissible pressure range of LN2 supply | 1.2 ...1.4 bar |
| Допустимые жидкости | Жидкий азот |
| Выбросы | Испаряющийся азот, конденсат |
| Соединение | через прилагаемый набор трубок |
| Выпуск | через прилагаемый выпускной адаптер и алюминиевую гофрированную трубку |
| температурный диапазон жидкостей | -196 °C |
| алгоритм температурного контроля | ПИД-контроль температуры |
| Установка заданного значения температуры | digital, 0 ... -100 °C |
| Установка времени охлаждения образца | digital, 0 ... 60 min |
Вибрационная мельница MM 500 control Скачать
MM 500 control
Паспорт изделия MM 500 control
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
