행성 볼 밀 PM 300 강력하고 인공학적인 벤치탑 모델으로 최대 500ml까지의 잔 볼륨을 닦을 수있는 두 개의 튀김 스테이션이 있습니다. 이 설정은 배당 최대 2 x 220ml의 샘플 재료를 처리 할 수 있습니다. 800rpm의 높은 최대 속도 덕분에 극도로 높은 중독력은 매우 높은 분말 에너지로 이어집니다.
PM 300 품질 관리 프로세스가 순도, 속도, 정밀도 및 재생성에 대한 가장 높은 요구 사항을 부여하는 거의 모든 산업에 이상적으로 적합합니다. 중력의 가속도 64.4 배까지의 엄청난 에너지 공급 덕분에이 밀리는 기계 화학 (코 크리스탈 검사, 기계 합금, 기계적 합금 및 기계 카탈리즘)과 같은 연구 작업에 완벽한 선택입니다.
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빠른 & 강력한
- Submicron 범위까지 손실없는 크기 감소
- 젖은 밀링은 나노미터 범위의 입자 크기를 제공합니다 (< 100 nm)
- 변수 속도 50 ~ 800 rpm, 속도 비율 1: 2
- 최대 64.4 x 중력 가속의 밀링
- 최대 2 x 220 ml 샘플으로 배치 방식으로 처리
- 병을 스택 할 수있는 가능성은 4 개의 샘플의 동시에 처리 할 수 있습니다.
Retsch 행성 볼 밀 최고의 대안? Retsch 믹서 밀
특히 인공 공학적인 처리 기능을 활용하고 나노미터 범위까지 동일한 세련성을 달성할 수 있습니다.
행성 볼 밀 PM 300 안전 우선:
끈력의 자동 알림
Retsch 행성 볼 밀 작동은 특히 안전합니다. 그들은 강력한 안전 슬라이더를 갖추고 있습니다. 그들은 블렌즈가 스프링 장치로 안전하게 고정된 후에만 시작될 수 있도록 보장합니다. 자체 작용 잠금 장치는 잔이 올바르게 및 안전하게 앉을 수 있도록 보장합니다. 이 입증 된 견고한 기계 시스템은 전자 솔루션보다 실패 가능성이 적습니다. 사용자는 샘플에 언제든지 완벽한 액세스를 할 수 있습니다. 전자 시스템이 실패하면, 예를 들어, 잔을 해제 할 수 없습니다. PM 300 독특한 안전 기능은 스프링 장치가 필요한 힘으로 25 Nm로 고정되었을 때 디스플레이에서 음성 신호와 알림입니다. Retsch 프로세스를 촉진하기 위해 편리한 스프링 도움말을 제공합니다.
행성 볼 밀 PM 300 PM 300 젖은 및 나노 규모의 밀링
젖은 밀링은 5 μm 이하의 입자 크기를 얻기 위해 사용되며, 작은 입자는 표면에 충전되고 축적되기 때문에 건조 모드에서 추가하는 것이 어렵습니다. 액체 또는 분산제를 추가함으로써 입자는 분리되어 유지됩니다.
나노 규모의 밀링으로 100 nm 이하의 매우 얇은 입자를 생산하려면 젖은 밀링 대신 충격이 필요합니다. 이것은 큰 표면과 많은 밀링 포인트가있는 많은 수의 작은 밀링 볼을 사용하여 달성됩니다. 냄비의 이상적인 채우기 레벨은 60 % 작은 밀링 볼로 구성되어야합니다.
병 채우기, 젖은 밀링 및 샘플 복구에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.
비디오는 행성 볼 밀 PM 100 젖은 밀링을 보여줍니다.
행성 볼 밀 PM 300 Mechanochemistry에서의 응용
RETSCH Planetary 볼 밀은 기계적 합금이나 기계 합성과 같은 프로세스에 완벽하게 적합합니다. 대부분의 반응에 대하여, 모델 PM 100 및 PM 200의 1-2 속도 비율은 충분합니다, 볼 충전은 충분한 충격 에너지를 생산합니다. 그러나 다른 모델과는 달리, 일부 반응에 더 많은 에너지가 필요합니다. 여기서 PM 400 MA는 최대 속도 800 rpm 및 큰 태양 바퀴의 증가된 속도 비율과 함께 사용할 수 있습니다.
4 개의 옵션을 사용하여 매우 작은, 12 크기의 기둥을 스파킹할 수 있습니다.
행성 볼 밀 PM 300 우수한 결과를 위한 EasyFit 밀링 병
이 grit 및 샘플 준비의 성능 및 결과는 또한 RETSCH 행성 볼 블렌드의 선택과 볼 충전에 따라 결정됩니다. EasyFit 냄비 제품군은 심지어 최대 800 rpm 속도, 젖은 슬링, 높은 기계적 부하 및 최대 속도뿐만 아니라 기계적 합금에 대한 극단적인 작업 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 냄비 제품군은 모든 Retsch 행성 볼 밀 블렌드에 적합합니다.
새로운 EasyFit 냄비 제품군은 50-500 ml 냄비의 바닥에 고정된 고정된 냄비를 고정할 수 있도록 설계되었습니다.
- 직경 1: 12 ml 및 25 ml 밀링 보트
- 직경 2: 50 ml, 80 ml 및 125 ml 밀링 보트
- 유효한 병 크기: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- 혁신적인 Advanced Anti-Twist (AAT) 기능은 밀링 용기의 안전한 적응을 보장합니다.
- 높은 유연성 덕분에 세 개의 덮개 크기의 모든 일곱 잔 크기의 적합성
- 압력 및 먼지 방지 O-ring 밀봉은 재료 유출을 방지합니다.
- 5 개의 재료로 제공되는 잔과 볼: 고정 스테인리스 스틸, 텅스텐 카바이드, 아가타, 싱터 알루미늄 산화물, 지르코늄 산화물
- 아가타, 싱터 알루미늄 옥시드, 지르코늄 옥시드 및 텅스텐 카바이드 밀링 용 스테인리스 스틸 보호 자켓
- 냄비 몸과 덮개 사이의 슬러브는 냄비 안에 압력 부하 효과가있는 경우, 예를 들어 스패틀라의 도움으로 덮개를 쉽게 열 수 있습니다.
특별한 용도에 대 한 잔 & 덮개
- 콜로이드 또는 젖은 밀링을 위해, 특별한 폐쇄 장치가있는 밀링 병의 사용이 권장됩니다.
- 특수 폐쇄 장치는 인공학적 처리을 위해 설계되었습니다.
- 공기 덮개는 비활성 대기 상태에서 작동하도록 설계되었습니다. 예를 들어 산소가 튀김 프로세스 또는 기계 합성에 영향을 미칠 경우. 덮개는 아르곤 또는 질소와 같은 가스를 튀김 잔에 넣을 수 있습니다.
- 옵션 압력 및 온도 측정 시스템 PM GrindControl
이제 공기 덮개와 GrindControl 모두 다른 재료의 덮개로 장착될 수 있습니다. 따라서, 덮개는 단순히 덮개를 교환하여, 예를 들어, 강철 및 지르코늄 산화물 병에 사용될 수 있습니다.
행성 볼 밀 PM 300 권장되는 jar fillings
최적의 밀링 결과를 얻으려면, 냄비 크기가 처리되는 샘플 양에 적응해야합니다. 밀링 볼은 가장 큰 샘플 조각보다 3 배 큰 크기가 이상적입니다. 이 손가락 규칙에 따라, 각 볼 크기와 냄비 볼륨에 대한 밀링 볼의 수는 아래 표에 표시됩니다. 예를 들어, 7 mm 입자로 구성된 샘플의 200 ml를 분말하기 위해, 500 ml 냄비와 적어도 20 mm 또는 그 이상의 밀링 볼을 권장합니다. 테이블에 따르면, 25 밀링 볼이 필요합니다.
| Milling jar nominal volume |
샘플 금액 | 최대 투입 크기* | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | up to -까지 ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | up to -까지 ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*권장 볼 충전 (부품)
행성 볼 밀 분쇄 프로세스가 성공하는지 여부는 기계 설정에 따라 달라집니다. 또한 분쇄 용기의 채우기 수준에 따라 달라집니다. 냄비의 유용한 용량은 샘플 재료의 유형에 따라 달라집니다. 테이블에 제공된 분쇄 공의 수는 1 냄비당 최소 양을 반영합니다. 더 많은 수의 적합한 공으로 더 나은 결과를 얻을 수 있습니다. 예외적인 경우에, 공의 수는 15% 이상 줄일 수 있습니다. 그러나, 이것은 분쇄 도구의 더 많은 착용을 초래합니다.
행성 볼 밀 PM 300 대표 시료
RETSCH 행성 볼 밀은 합금, 벤토나이트, 뼈, 탄소 섬유, 촉매제, 셀룰로소, 시멘트 클린커, 세라믹, 석탄탄, 화석, 석탄류, 광석, 코크스, 컴포스트, 콘크리트, 전자 쓰레기, 섬유, 유리, 기저귀, 머리카락, 수소 산화물, 철, 카오린, 석탄류, 금속 산화물, 광석, 광석, 페인트 및 레이크스, 종이, 피그먼트, 식물 재료, 폴리머스, 수정품, 씨앗, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹
샘플 준비 작업에 가장 적합한 솔루션을 찾으려면 애플리케이션 데이터베이스를 방문하십시오.
행성 볼 밀 PM 300 작동 원리
분쇄 용기는 행성 볼 밀의 sun wheel에 편심 배치됩니다. 용기의 운동 방향은 sun wheel 대하여 1:-2 비율로 반대 운동합니다.
분쇄 용기 내 분쇄용 볼은 소위 코리올리의 힘 (Coriolis forces)이라 불리는 중첩 회전 운동을 받습니다. 볼과 용기간의 상이한 속도는 높은 동적 에너지를 방출하는 마찰력과 충격 사이에서 상호 작용을 발생시킵니다. 이러한 힘 사이의 상호 작용은 행성 볼 밀의 분쇄를 매우 효과적이며 높은 수준으로 만듭니다.
행성 볼 밀 PM 300 기술 데이터
| 응용 | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanochemistry, co-crystal screening |
|---|---|
| 응용분야 | 농업, 생물학, 화학, 건축 재료, 엔지니어링 / 전자 공학, 환경 / 재활용, 지질학 / 야금, 유리 / 세라믹, 의학 / 제약 |
| 투입 시료 | 연질, 경질, 취성, 섬유질 - 건식 또는 습식 |
| 크기 축소 원리 | 충격, 마찰 |
| 최대 투입 크기* | < 10 mm |
| 최종 분말 입도* | < 1 µm, 습식 분쇄 시 < 0.1 µm |
| 시료 일괄 처리량* | max. 2 x 220 ml |
| 분쇄조 수 | 2 |
| 속도 비율 | 1 : -2 |
| 선 휠 속도 | 50 - 800 min-1 |
| 효율적인 선 휠 직경 | 180mm |
| 중력 (G-force) | 64 g |
| 분쇄 용기 종류 | optional areation covers, safety closure devices |
| 분쇄 도구 재질 | hardened stainless steel, tungsten carbide, agate, sintered aluminium oxide, zirconium oxide |
| 분쇄 용기 크기 | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| 단일 사용 유리 병용 어댑터 | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
| 분쇄 시간 설정 | 디지털, 00:00:01 에서 99:59:59 |
| 인터벌 작업 | 가능, 역방향 |
| 인터벌 작업 시간 | 00:00:01 에서 99:59:59 |
| 일시정지 시간 | 00:00:01 에서 99:59:59 |
| 표준 운영 절차 저장 가능 수 | 12 |
| 저장 주기 프로그램 | 4 |
| 투입 에너지 측정 가능성 | 가능 |
| 인터페이스 | USB, RASPI |
| 구동 | 주파수 변환기를 가진 3상 비동기식 모터 |
| 구동 전력 | 2.5kw |
| 전원 공급 데이터 | 200-240 V, 50/60 Hz |
| 전원 연결 | 단상 |
| 소비 전력 | ~ 3335 VA |
| 안전 보호 코드 | IP 20 |
| 폭 x 높이 x 깊이 닫혔을 때 | 745 x 525 x 580 mm |
| 중량 | ~ 118 kg |
| 표준 | CE |
| 특허 / 실용 특허 | 가능 |
행성 볼 밀 PM 300 제품 정보
Product data sheet PM 300
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.