De planetaire kogelmolen PM 300 is een krachtig en ergonomisch tafelmodel met twee maalstations voor maalvolumes tot 500 ml. Deze opstelling maakt het mogelijk om tot 2 x 220 ml monstermateriaal per batch te verwerken. Dankzij het hoge maximale toerental van 800 tpm zorgen extreem hoge centrifugaalkrachten voor een zeer hoge maalenergie en daarmee voor korte verwerkingstijden.
De PM 300 is bij uitstek geschikt voor vrijwel alle industrieën waar het kwaliteitscontroleproces de hoogste eisen stelt aan zuiverheid, snelheid, fijnheid en reproduceerbaarheid. Dankzij zijn enorme energietoevoer tot 64,4 keer de versnelling van de zwaartekracht, is deze molen de perfecte keuze voor taken in onderzoek zoals mechanochemie (mechanosynthese, mechanische legeringen en mechanokatalyse), of voor ultrafijn colloïdaal malen op nanometerschaal.
Product Video
De krachtige, ergonomische Planetaire Kogelmolen
- Max. toerental 800 tpm, grote zonneschijf
- Tot 10 mm voergrootte en 0,1 μm eindfijnhd
- 2 maalstations voor maalbekers van min. 12 ml tot max. 500 ml, maalbekers 12 – 80 ml zijn stabelbaar (twee bekers per station)
- GrindControl om temperatuur en druk in de pot te meten.
- Beluchtingsdeksels om de atmosfeer in de pot te controleren
- Tafelmodel, aanraakscherm, opslag voor programma's en cycli, 5 verschillende maalbeker materialen voor droge en natte vermaling
Snel & Krachtig
- Deeltjesgrootte-verkleining tot in het submicron bereik zonder productverlies
- Bij natvermaling worden deeltjesgroottes in het nanometer bereik behaald (<100 nm)
- Regelbaar toerental van 50 tot 800 tpm, snelheidsverhouding 1:-2
- Malen met tot 64.4x g-versnelling
- Batch-gewijze verwerking tot max. 2 x 220 ml monster
- Optie om maalbekers te stapelen maakt gelijktijdige verwerking van 4 monsters mogelijk
Veilige en makkelijke bediening
- Zonnewiel kan geblokkeerd worden voor het makkelijk en veilig vastklemmen van de maalbekers
- De Safety Slider voorkomt dat de machine start zonder veilig vastgeklemde maalbekers
- Perfecte stabiliteit op de labtafel dankzij de FFCS -technologie
- Comfortabele parameter instelling via aanraakscherm
- Automatische maalruimte ventilatie met directe luchtstroom voor perfecte maalbekerkoeling
- Programeerbare starttijd
- Beide maalbekers zijn vrij toegankelijk
- Ergonomisch klemsysteem met zachte oppervlakken
Instellingen & Opties
- Droog en nat malen mogelijk
- Geschikt voor lange duurvermalingen, 99 u max.
- Programeerbare pauzes voor bvb. tussentijdse koeling
- Automatische berekening van de totale procestijd
- Richtingsomkeer helpt om aankoek-effecten te verminderen
- Slimme service interval tijd waarschuwing op basis van gebruik
Reproduceerbaarheid
- Reproduceerbare resultaten dankzij de snelheidscontrole
- Beladingsafhankelijke snelheidsinstelling met melding welke snelheid bereikt werd
- 12 SOPs en 4 cyclus programma's kunnen opgeslagen worden
- Stroomuitval backup verzekert opslag van de resterende procestijd
Het beste alternatief voor een Retsch planetaire kogelmolen? Een Retsch kogeltrilmolen.
Geniet van de bijzonder ergonomische bediening in combinatie met de mogelijkheid om dezelfde fijnheid tot op nanometer schaal te bereiken.
Planetaire kogelmolen PM 300 Veiligheid eerst:
Makkelijke maalbeker bevestiging en automatisch bericht van klemkracht
De werking van de RETSCH planetaire kogelmolens is bijzonder veilig. Ze zijn voorzien van een robuuste Safety Slider die ervoor zorgt dat de molen pas kan worden gestart nadat de maalbeker stevig is vastgezet met een klemsysteem. De zelfwerkende vergrendeling zorgt ervoor dat de maalpot goed en veilig op zijn plaats zit. Dit bewezen solide mechanische systeem is minder storingsgevoelig dan elektronische oplossingen - de gebruiker heeft op elk moment volledige toegang tot het monster. Wanneer het elektronische systeem uitvalt, is het bijvoorbeeld niet mogelijk om de potten te ontgrendelen. Een uniek veiligheidskenmerk van de PM 300 is een akoestisch signaal en melding op het display wanneer de spaneenheid met de vereiste kracht van 25 Nm is vastgezet. Dit is vooral handig wanneer de machine wordt gebruikt in het bovenste toerentalbereik tussen 600 en 800 tpm.
Planetaire kogelmolen PM 300 Natte en nano-schaal vermaling met de PM 300
Nat malen wordt gebruikt om deeltjesgroottes van minder dan 5 μm te verkrijgen, omdat kleine deeltjes de neiging hebben om te worden opgeladen op hun oppervlak en te agglomereren, wat verder malen in de droge modus moeilijk maakt. Door toevoeging van een vloeistof of dispergeermiddel kunnen de deeltjes gescheiden worden gehouden. Om zeer fijne deeltjes van 100 nm of minder (malen op nanoschaal) te produceren door natte vermaling, is wrijving in plaats van impact vereist. Dit wordt bereikt door een groot aantal kleine maalkogels te gebruiken die een groot oppervlak en veel wrijvingspunten hebben. Het ideale vulniveau van de pot moet voor 60% uit kleine maalkogeltjes bestaan. Voor meer informatie over maalpotvulling, nat malen en monsterverzamelen, bekijk de video.
De video toont nat Slijpen in de Planetaire kogelmolen PM 100.
Titanium dioxide in 125 ml maalbeker
De grafiek toont het resultaat van het vermalen van titaandioxide (TiO2) bij 650 tpm en 800 tpm in de PM 300 en de netto verwerkingstijd. Met de hogere energie-input bij 800 tpm neemt de deeltjesgrootte sneller af. Er moet echter ook rekening worden gehouden met de verhoogde opwarmingseffecten bij 800 tpm, omdat deze langere pauzes nodig kunnen maken.
Netto verwerkingstijd van titanium dioxide met 0.1 mm maalkogels in Natriumfosfaatoplossing
Planetaire kogelmolen PM 300 Toepassingen in Mechanochemie
RETSCH planetaire kogelmolens zijn perfect geschikt voor processen zoals mechanisch legeren of mechanosynthese. Voor de meeste ductiele metalen is de snelheidsverhouding van 1:-2 van de maalpot ten opzichte van het zonnewiel van de modellen PM 100 en PM 200 volledig toereikend, aangezien de kogellading voldoende impactenergie produceert om de vorming van een legering mogelijk te maken. Er is echter meer energie nodig voor hard-brosse materialen. Hier kan de PM 400 MA worden gebruikt met de verhoogde snelheidsverhouding van 1:-2,5 of 1:-3. De PM 300 werkt met een snelheidsverhouding van 1:-2, maar bereikt in tegenstelling tot andere modellen tot 64,4 x de versnelling van de zwaartekracht dankzij het maximale toerental van 800 tpm en het grote zonnewiel. Samen met de mogelijkheid om vier kleine, stapelbare maalbekers van 12 tot 80 ml te gebruiken voor kleinschalige bewerkingen, of twee potten van maximaal 500 ml voor opschaling, is deze planetaire kogelmolen zeer geschikt voor onderzoekstoepassingen in de mechanochemie.
Bereikbare versnelling in verschillende planetaire kogelmolens afhankelijk van snelheidsinstelling
Planetaire kogelmolen PM 300 EasyFit maalbekers voor uitstekende resultaten
De prestaties en het resultaat van monstervoorbereiding worden ook bepaald door de keuze van de Slijpende pot en de kogellading. De EasyFit-serie potten is speciaal ontworpen voor extreme werkomstandigheden, zoals langdurige proeven, zelfs bij maximale snelheid van 800 tpm, nat Slijpen, hoge mechanische belastingen en maximale snelheden, evenals voor mechanische legering. Deze lijn potten is geschikt voor alle RETSCH planetaire Kogelmolens.
De nieuwe EasyFit Slijpen pottenserie heeft een structuur op de bodem van de 50-500 ml potten genaamd Advanced Anti-Twist (AAT). Dit zorgt ervoor dat de potten stevig worden bevestigd zonder het risico van verdraaien, zelfs bij hoge snelheid, en dat slijtage drastisch wordt verminderd. Het veilig klemmen van de potten wordt veel gemakkelijker: om de juiste klempositie te vinden, is een maximale draai van 60° vereist.
De geometrie van de EasyFit-potten in de maten 50 ml en 250 ml is vergroot in diameter en verlaagd in hoogte in vergelijking met de vorige quot; & quot; modellen. Dit biedt twee voordelen: betere slijpresultaten en verwisselbare dekseldiameters, omdat er slechts drie afmetingen zijn voor het hele slijpbereik Slijpen. Diameter /
- Diameter 1: Slijpende potten van 12 ml en 25 ml
- Diameter 2: Slijpende potten van 50 ml, 80 ml en 125 ml
- Verkrijgbare potmaten: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Innovatieve Advanced Anti-Twist (AAT) functie zorgt voor veilige plaatsing van maalbekers
- Hoge flexibiliteit dankzij drie deksel-afmetingen voor alle zeven de maalbekervolumes
- Druk- en stof-dichte O-ring voorkomt materiaalverlies
- Maalbekers en kogels beschikbaar in 5 materialen: gehard roestvrij staal, wolframcarbide, agaat, gesinterd aluminium oxide, zirconiumoxide
- Roestvrijstalen beschermende mantel voor agaat, gesinterd aluminiumoxide, zirconiumoxide en wolframcarbide maalbekers
- Een groef tussen de maalpot en het deksel zorgen voor makkelijk openen van het deksel, bvb. met behulp van een spatel, ingeval van onderdruk effecten binnenin de maalpot
Adapter voor speciale toepassingen
Met een speciale adapter kan co-kristal screening worden uitgevoerd in een Planetaire kogelmolen, met behulp van wegwerpflacons zoals 1,5 ml GC glazen flacons. De adapter beschikt over 24 posities gerangschikt in een buitenring met 16 posities en een binnenring met 8 posities. De buitenring accepteert maximaal 16 flacons, waardoor maximaal 64 monsters tegelijkertijd kunnen worden gescreend bij gebruik van de Planetaire kogelmolen PM 400. De 8 posities van de binnenring zijn geschikt voor het uitvoeren van proeven met verschillende energie-input, bijvoorbeeld voor mechanosyntheseonderzoek.
Maalbekers en deksels voor speciale toepassingen
- Voor colloïdale of natte vermaling wordt het gebruik van een speciale veiligheidsklem aanbevolen
- Het speciale vergrendelingssysteem is ontworpen voor ergonomische bediening
- Beluchtingsdeksels zijn ontworpen om te werken onder inerte atmosfeer, bijvoorbeeld wanneer zuurstof het maalproces zou kunnen beïnvloeden of de mechanosythese. Het deksel maakt het mogelijk om gassen zoals argon of stikstof in de maalbeker te brengen.
- Optioneel druk- en temperatuur meetsysteem PM GrindControl
Zowel het beluchtingsdeksel als de GrindControl kunnen nu voorzien worden van een speciale inlage in verschillende materialen. Zodoende kan het deksel zowel gebruikt worden voor bvb. roestvrij staal als voor zirconiumoxide door eenvoudigweg de inlage te vervangen.
GrindControl
Beluchtingsdeksel
Video: Beluchtingsdeksel
Planetaire kogelmolen PM 300 Aanbevolen maalbeker vullingen
Om optimale maalresultaten te verkrijgen, moet de grootte van de maalpot worden aangepast aan de te verwerken monsterhoeveelheid. De maalkogels zijn idealiter 3 keer groter dan het grootste monsterdeeltje. Volgens deze vuistregel wordt het aantal maalkogels voor elke kogelgrootte en maalpotvolume aangegeven in de onderstaande tabel. Om bijvoorbeeld 200 ml van een monster bestaande uit deeltjes van 7 mm te verwerken, is een maalpot van 500 ml en maalkogels van ten minste 20 mm aanbevolen. Volgens de tabel zijn er 25 maalkogels nodig.
| Maalbeker nominaal volume |
Monsterhoeveelheid | Max. invoergrootte | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | tot ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | tot ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Aanbevolen kogelvulling (aantal)
Of een maalproces in een planetaire kogelmolen succesvol is, hangt af van de machine-instellingen maar ook van het vulniveau van de maalbeker. Het bruikbare volume van de potten is afhankelijk van het type monstermateriaal. Het aantal maalkogels in de tabel geeft de minimale hoeveelheid per pot weer. Een beter resultaat wordt verkregen met een groter aantal geschikte maalkogels, indien aangegeven. In uitzonderlijke gevallen kan het aantal maalkogels met maximaal 15% worden verminderd; dat zal echter resulteren in een verhoogde slijtage van de maalwerktuigen.
Planetaire kogelmolen PM 300 Typische Monster Materialen
RETSCH planetaire kogelmolens zijn perfect geschikt voor verkleining van bijvoorbeeld legeringen, bentoniet, botten, koolstofvezels, katalysatoren, cellulose, cementklinker, keramiek, houtskool, chemische producten, kleimineralen, steenkool, cokes, compost, beton, elektronisch schroot, vezels, glas, gips, haar, hydroxyapatiet, ijzererts, kaolien, kalksteen, metaaloxiden, mineralen, ertsen, verven en lakken, papier, pigmenten, plantaardige materialen, polymeren, kwarts, zaden, halfedelstenen, zuiveringsslib, slakken, bodems, weefsel, tabak, afvalmonsters, hout, enz.
Zeer hard, abrasief:
Industriële diamanten
50 ml wolframcarbie maalbekers
4 x 20 mm wolframcarbie maalkogels
4 min bij 400 tpm
Hard-breekbaar:
Sodaliet mineraal
125 ml zirconium oxide maalbekers
7 x 20 mm zirconium oxide maalkogels
12 min bij 500 tpm
Nano malen:
Aluminum oxide
500 ml zirconium oxide maalbekers
1 kg 2 mm zirconium oxide maalkogels
3:30 min net-malen bij 650 tpm
Maalpauzes helpen om de temperatuur lager te houden
Medium-hard, taai:
Polyester terephthalate hars
500 ml zirconium oxide maalbekers
8 x 30 mm zirconium oxide maalkogels
3 min bij 350 tpm
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Planetaire kogelmolen PM 300 Principe
De maalbekers staan excentrisch op de zonneschijf van de planetaire kogelmolen. De draairichting van de zonneschijf is omgekeerd aan deze van de maalstations, in een verhouding van 1:-2.
De maalkogels in de maalbekers worden onderworpen aan de samengestelde rotatiebewegingen, de zgn. Corioliskrachten. De snelheidsverschillen tussen de kogels en de recipiënten veroorzaken een interactie tussen wrijving- en impactkrachten, waarbij hoge dynamische energieën vrijkomen. De wisselwerking tussen deze krachten levert de hoge en efficiënte graad van vermaling van de planetaire kogelmolen.
Planetaire kogelmolen PM 300 Technische Gegevens
| Toepassingen | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanochemistry, co-crystal screening |
|---|---|
| Toepassingsdomein | landbouw, biologie, chemie, bouwmaterialen, engineering / electronica, milieu/ recycling, geologie / metallurgie, glas / keramiek, geneesmiddelen / farmaceutica |
| Toevoermateriaal | zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat |
| Maalprincipe | impact, wrijving |
| Korrelgrootte materiaal* | 10 mm |
| Eindfijnheid* | 1 µm, voor colloidale vermalingen 0.1 µm |
| Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | max. 2 x 220 ml |
| Aantal maalstations | 2 |
| Snelheidsverhouding | 1 : -2 |
| Snelheid zonneschijf | 50 - 800 min-1 |
| Effectieve diameter zonneschijf | 180 mm |
| G-kracht | 64 g |
| Maalbekertypes | optional areation covers, safety closure devices |
| Materiaal van maalwerktuigen | hardened stainless steel, tungsten carbide, agate, sintered aluminium oxide, zirconium oxide |
| Maalbeker maten | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter voor glazen flacons voor eenmalig gebruik | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Instelling maalduur | digitaal, 00:00:01 to 99:59:59 |
| Interval werking | ja, met omkering van draairichting |
| Interval tijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
| Pauzetijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
| Programma's (SOPs) | 12 |
| Opbergbare cyclusprogramma's | 4 |
| Meting van input-energie mogelijk | Ja |
| Interface | USB, RASPI |
| Aandrijving | 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer |
| Aandrijfvermogen | 2,5 kW |
| Gegevens electriciteit | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Aansluiting electriciteit | mono fase |
| Vermogen | ~ 3335 VA |
| Beschermingsklasse | IP 20 |
| B x H x D gesloten | 745 x 525 x 580 mm |
| Netto gewicht | ~ 118 kg |
| Standaarden | CE |
| Patent / Gebruiks-patent | Ja |
Planetaire kogelmolen PM 300 Downloads
Productinformatieblad PM 300
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.