Le broyeur planétaire à billes PM 300 est un modèle de paillasse puissant et ergonomique avec deux stations de broyage pour des bols de broyage jusqu'à 500 ml. Il permet de broyer jusqu'à 2 x 220 ml d'échantillon par charge. La vitesse maximale de 800 min-1 engendre une énergie de broyage extrêmement élevée et donc des temps de processus courts.
Le PM 300 convient parfaitement à pratiquement toutes les industries où le processus de contrôle de la qualité impose les exigences les plus élevées en matière de pureté, de vitesse, de finesse et de reproductibilité. Grâce à son énorme apport d'énergie, qui peut atteindre 64,4 fois l'accélération de la pesanteur, ce broyeur est le choix idéal pour des tâches de recherche telles que la mécanochimie (criblage de co-cristaux, mécanosynthèse, alliage mécanique et mécanocatalyse), ou pour le broyage colloïdal ultrafin à l'échelle du nanomètre.
Vidéo produit
Le broyeur planétaire à billes performant et ergonomique
- Vitesse de rotation maximale 800 min-1, grande roue solaire
- Taille d'alimentation de jusqu'à 10 mm et finesse finale de 0,1 µm
- 2 points de broyage pour des bols de broyage de min. 12 ml et max. 500 ml, les bols de broyage de 12 - 80 ml peuvent être empilés (deux bols de broyage chacun)
- GrindControl pour mesurer la température et la pression à l'intérieur du bol de broyage.
- Couvercle de mise sous gaz pour contrôler l'atmosphère à l'intérieur du bol de broyage
- Modèle de paillasse, écran tactile, SOP et programmes de cycle enregistrables, 5 matériaux de bols de broyage différents pour le broyage à sec et humide
Rapide & performant
- Broyage sans perte jusqu'au niveau submicronique
- Le broyage humide permet d'obtenir des particules de l'ordre du nanomètre (<100 nm)
- Vitesse variable de 50 à 800 min-1, rapport de vitesse 1:-2
- Broyage jusqu'à 64,4 x l'accélération de la pesanteur
- Broyage par charge de max. 2 x 220 ml d'échantillon
- Préparation simultanée de 4 échantillons grâce à des bols de broyage empilables
Utilisation sûre et simple
- Tension simple et sûre des bols de broyage grâce à la roue solaire verrouillable
- Le Safety Slider empêche le démarrage du broyeur lorsque les bols de broyage ne sont pas fixés.
- Stabilité sur la paillasse de laboratoire grâce à la technologie FFCS
- Réglage confortable des paramètres via l'écran tactile
- Aération automatique du compartiment de broyage avec flux d'air dirigé pour un refroidissement parfait des bols de broyage
- Heure de démarrage programmable
- Les deux bols de broyage sont librement accessibles
- Unité de serrage ergonomique avec surfaces lisses
Paramètres & Options
- Broyage à sec ou humide possible
- Convient aux essais de longue durée, 99 h max.
- Pauses programmables, par exemple pour le refroidissement
- Calcul automatique de la durée totale du processus
- L'inversion du sens de rotation minimise le dépôt de matière dans le bol de broyage
- Information sur l'intervalle de service selon l'utilisation
Reproductibilité
- Résultats reproductibles grâce à la régulation de la vitesse
- Affichage de la vitesse de rotation en fonction de la charge, indépendamment de la vitesse de rotation réglée
- 12 SOP et 4 programmes de cycle peuvent être enregistrés
- Sécurité en cas de panne de réseau et enregistrement de la durée résiduelle
La meilleure alternative à un broyeur planétaire à billes Retsch ? Un vibrobroyeur Retsch.
Bénéficiez d'une manipulation particulièrement ergonomique tout en obtenant les mêmes finesses jusqu'à l'échelle du nanomètre.
Broyeur planétaire à billes PM 300 La sécurité avant tout :
Automatisation de la signalisation de la force de serrage
Le fonctionnement des broyeurs planétaires à billes RETSCH est particulièrement sûr. Le Safety Slider robuste veille à ce que le broyeur ne puisse être démarré que lorsque le bol de broyage est fixé avec le dispositif de serrage. Le verrouillage automatique assure la fixation correcte et sûre du bol de broyage. Ce système mécanique éprouvé est moins sujet aux pannes que les solutions électroniques - l'utilisateur a toujours un accès total à l'échantillon. Si le système électronique tombe en panne, il n'est par exemple pas possible de déverrouiller les bols de broyage. Pour une sécurité supplémentaire dans le PM 300, un signal sonore et un affichage sur l'écran indiquent que le dispositif de serrage a été fixé avec la force requise de 25 Nm. Pour faciliter l'opération, RETSCH propose un dispositif de serrage pratique. Cela est particulièrement utile lorsque la machine est utilisée dans la plage de vitesse supérieure, entre 600 et 800 min-1.
Broyeur planétaire à billes PM 300 Broyage humide jusqu'à l'échelle nanométrique avec le PM 300
Le broyage humide est utilisé pour obtenir des tailles de particules inférieures à 5 µm, car les petites particules ont tendance à se charger en surface et à s'agglomérer, ce qui rend difficile un broyage supplémentaire par voie sèche. L'ajout d'un liquide ou d'un agent dispersant permet de séparer les particules.
Pour obtenir des particules très fines de 100 nm ou moins (nano broyage) par broyage humide, il est nécessaire de recourir au frottement plutôt qu'à l'impact. Ceci est obtenu en utilisant un grand nombre de petites billes de broyage qui présentent une grande surface et de nombreux points de friction. Le taux de remplissage idéal du bol de broyage devrait être de 60% de petites billes de broyage.
Pour plus de détails sur le remplissage du bol, le broyage humide et la récupération des échantillons, voir la vidéo.
La vidéo montre un broyage humide dans le broyeur planétaire à billes PM 100.
Dioxyde de titane dans le bol de broyage de 250 ml
Le graphique montre le résultat du broyage de dioxyde de titane (TiO2) à 650 min-1 et 800 min -1 dans le PM 300 ainsi que la durée nette de broyage. En raison de l'apport d'énergie plus élevé à 800 min-1, la taille des particules diminue plus rapidement. Cependant, il faut également tenir compte des effets d'échauffement accrus à 800 min-1, qui peuvent nécessiter des pauses plus longues.
Durée nette de broyage du dioxyde de titane avec des billes de broyage de 0,1 mm dans une solution de phosphate de sodium+B62
Broyeur planétaire à billes PM 300 Applications en mécanochimie
Les broyeurs planétaires à billes RETSCH conviennent parfaitement aux procédés tels que l'alliage mécanique ou la mécanosynthèse. Pour la plupart de ces applications, le rapport de vitesse de 1:-2 entre le bol et la roue solaire, comme sur les modèles PM 100 et PM 200, est largement suffisant, car la charge de billes génère suffisamment d'énergie d'impact pour permettre la formation d'un alliage ou une réaction. Toutefois, certaines réactions nécessitent une énergie plus élevée. Dans ce cas, on peut recourir au modèle PM 400 MA avec un rapport de vitesse plus élevé de 1:-2,5 ou 1:-3.
Le modèle PM 300 fonctionne avec un rapport de vitesse de 1:-2, mais contrairement aux autres modèles, il atteint une accélération de la pesanteur pouvant aller jusqu'à 64,4 fois grâce à sa vitesse de rotation maximale de 800 min-1 et à sa grande roue solaire. Grâce à la possibilité d'utiliser quatre petits bols de broyage empilables de 12 à 80 ml pour les opérations à petite échelle, ou deux bols d'une taille allant jusqu'à 500 ml, ce broyeur planétaire à billes est parfaitement adapté aux applications de recherche en mécanochimie.
Accélération en fonction de la vitesse dans différents broyeurs planétaires à billes
Broyeur planétaire à billes PM 300 Bol de broyage EasyFit pour d'excellents résultats
- Diamètre 1 : Bols de broyage de 12 ml et 25 ml
- Diamètre 2 : Bols de broyage de 50 ml, 80 ml et 125 ml
- Tailles de bols de broyage disponibles: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- La fonction innovante Advanced Anti-Twist (AAT) assure la bonne tenue des bols de broyage
- Grande flexibilité grâce à trois tailles de couvercle pour les sept tailles de bols de broyage
- Le joint torique étanche à la pression et à la poussière empêche les fuites de matériau
- Les bols de broyage et les billes sont disponibles en 5 matériaux : acier trempé, carbure de tungstène, agate, corindon fritté, oxyde de zirconium
- Enveloppe de protection en acier inoxydable pour les bols de broyage en agate, corindon fritté, oxyde de zirconium et carbure de tungstène
- Une rainure entre le bol de broyage et le couvercle facilite l'ouverture du couvercle, par exemple à l'aide d'une spatule, lorsque des effets de dépression se produisent à l'intérieur du bol de broyage.
Adaptateur pour applications spéciales
Grâce à un adaptateur spécial, le criblage des cocristaux peut être effectué dans un broyeur planétaire, en utilisant des flacons jetables tels que des flacons en verre GC de 1,5 ml. L'adaptateur comporte 24 positions réparties en un anneau extérieur de 16 positions et un anneau intérieur de 8 positions. L'anneau extérieur accepte jusqu'à 16 flacons, ce qui permet de cribler jusqu'à 64 échantillons simultanément lors de l'utilisation du broyeur planétaire à billes PM 400. Les 8 positions de l'anneau intérieur permettent d'effectuer des essais avec différents apports d'énergie, par exemple pour la recherche sur la mécanosynthèse.
Bols et couvercles pour applications spéciales  ;
- Pour le broyage colloïdal ou humide, il est recommandé d'utiliser un bol de broyage avec un dispositif de fermeture spécial.
- Le dispositif de fermeture spécial est conçu pour une manipulation ergonomique
- Un couvercle de mise sous gaz permet de créer des atmosphères inertes dans le bol de broyage, par exemple lorsque l'oxygène peut nuire au processus de broyage ou à la mécanosynthèse. Le couvercle permet d'introduire des gaz tels que l'argon ou l'azote dans le bol de broyage.
- Système de mesure de la pression et de la température PM GrindControl en option
Aussi bien le couvercle de mise sous gaz de protection que le GrindControl peuvent désormais être équipés d'inlays fabriqués dans différents matériaux. Ainsi, en changeant simplement l'inlay, le couvercle peut être utilisé par exemple pour un bol de broyage en acier, mais aussi pour un bol de broyage en zircone.
GrindControl
Couvercle de mise sous gaz
Video: Couvercle de mise sous gaz
Broyeur planétaire à billes PM 300 Remplissages recommandés des bols de broyage
Pour obtenir des résultats de broyage optimaux, la taille des bols doit être adaptée à la quantité d'échantillon. Dans l'idéal, les billes de broyage sont trois fois plus grandes que le plus grand morceau d'échantillon. Conformément à cette règle générale, le nombre de billes de broyage pour chaque taille de bille et chaque volume de bol est indiqué dans le tableau ci-dessous. Par exemple, pour pulvériser 200 ml d'un échantillon composé de particules de 7 mm, il est recommandé d'utiliser un récipient de 500 ml et des billes de broyage d'une taille d'au moins 20 mm ou plus. Selon le tableau, 25 billes de broyage sont nécessaires.
| Bol de broyage volume nominal |
Quantité d'échantillon | Taille d'alimentation maximale | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | jusqu’à ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | jusqu’à ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Remplissages de billes recommandés (en unités)
La réussite d'un processus de broyage dans un broyeur planétaire à billes dépend des réglages de la machine, mais aussi du niveau de remplissage du bol de broyage. Le volume utilisable des bols dépend du type d'échantillon. Le nombre de billes de broyage indiqué dans le tableau indique la quantité minimale par bol. On obtient un meilleur résultat avec un plus grand nombre de billes appropriées, si cela est indiqué. Dans des cas exceptionnels, le nombre de billes peut être réduit jusqu'à 15 %, mais cela entraîne une usure plus importante des outils de broyage.
Broyeur planétaire à billes PM 300 Matériaux typiques d'échantillons
Les broyeurs planétaires à billes RETSCH conviennent parfaitement pour le broyage par ex. d'échantillons de déchets, béton, de bentonite, sols, déchets électroniques, minerais, peintures et vernis, fibres, tissus, plâtre, verre, cheveux, pierres semi-précieuses, bois, hydroxylapatite, calcaire, kaolin, catalyseurs, céramique, boues d'épuration, os, fibres de carbone, charbon, coke, compost, alliages, oxydes métalliques, minéraux, papier, pigments, matière végétale, polymères, quartz, semences, scories, tabac, minéraux d'argile, cellulose, clinker de ciment,  ; etc.
Très dur, abrasif :
diamants industriels
Bol de broyage de 50 ml en carbure de tungstène
4 billes de broyage de 20 mm en carbure de tungstène
4 min à 400 min-1
Dur-fragile :
sodalite
Bol de broyage de 125 ml en oxyde de zirconium
Billes de broyage de 7 x 20 mm en oxyde de zirconium
12 min à 500 min-1
Nano-broyage :
Oxyde d'aluminium
500 ml bol de broyage en oxyde de zirconium
1 kg de billes de broyage de 2 mm en oxyde de zirconium
3:30 min de broyage net à 650 min-1
Les pauses de broyage aident à maintenir une température basse à l'intérieur du bol de broyage+B56
Moyennement dur, tenace :
Résine de polyester téréphtalate
500 ml bol de broyage en oxyde de zirconium
8 billes de broyage de 30 mm en oxyde de zirconium
3 min à 350 min-1
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Broyeur planétaire à billes PM 300 Principe de fonctionnement
Les bols de broyage sont disposés de manière excentrique sur la roue solaire du broyeur planétaire à billes. Le mouvement de rotation de la roue solaire est opposé à la rotation des bols de broyage, dans un rapport de 1:-2. Les billes de broyage se trouvant dans les bols de broyage sont influencées par des mouvements de rotation superposés, appelés forces de Coriolis. Les différences de vitesse entre les billes et les bols de broyage provoquent une interaction entre les forces de frottement et d'impact, ce qui libère des énergies dynamiques élevées. L'interaction de ces forces est à l'origine du degré de broyage élevé et très efficace des broyeurs planétaires à billes.B3
Broyeur planétaire à billes PM 300 Caractéristiques techniques
| Applications | pulvérisation, mélange, homogénéisation, broyage colloïdal, alliage mécanique, mécanochimie, cristallisation mécano-chimique |
|---|---|
| Champ d'application | agriculture, biologie, chimie / matériaux de construction, ingénierie/électroniques, environnement / recyclage, géologie/ métallurgie, verres/céramiques, médecine / produits pharmaceutiques |
| Matière chargée | tendre, dur, cassant, fibreux - sec ou humide |
| Principe de broyage | impact, friction |
| Granulométrie initiale Max* | 10 mm |
| Finesse finale* | 1 µm, pour le broyage colloidal 0,1 µm |
| Charge / quantité alimentée* | max. 2 x 220 ml |
| Nb de stations de broyage | 2 |
| Rapport de vitesses | 1 : -2 |
| Vitesse de rotation de la roue solaire | 50 - 800 min-1 |
| Diamètre efficace de la roue solaire | 180 mm |
| G-force | 64 g |
| Type de bols de broyage | En option, des couvercles d'aération, des dispositifs de fermeture de sécurité |
| Matériau des outils de broyage | acier inox trempé, carbure de tungstène, agate, oxyde d'aluminium fritté, oxyde de zirconium |
| Tailles des bols de broyage | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Bols de broyage empilables | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adaptateur pour flacons en verre à usage unique | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Réglage de la durée de broyage | numérique, 00:00:01 à 99:59:59 |
| Mode de fonctionnement intermittent | oui, avec inversion du sens de rotation |
| Intervalle de temps | de 00:00:01 à 99:59:59 |
| Temps de pause | de 00:00:01 à 99:59:59 |
| POS stockables | 12 |
| Programmes de cycles mémorisables | 4 |
| Mesure de l'apport énergétique possible | oui |
| Interfaces | USB, RASPI |
| Entraînement | Moteur asynchrone triphasé avec convertisseur de fréquence |
| Puissance d'entraînement | 2,5 kW |
| Donnée d'alimentation électrique | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Connexion d'alimentation | monophasé |
| Puissance consommée | ~ 3335 VA |
| Indice de protection | IP 20 |
| l x H x P fermé | 745 x 525 x 580 mm |
| Poids net | ~ 118 kg |
| Normes | CE |
| Brevet / Brevet d'utilité | oui |
Broyeur planétaire à billes PM 300 Téléchargements
Catalogue général
Fiche produit PM 300
Présentation Générale
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.