Planetový kulový mlýn PM 300 je výkonný a ergonomický stolní model se dvěma mlecími stanicemi pro mlecí nádobky o objemu až 500 ml. Tato sestava umožňuje zpracovat až 2 x 220 ml vzorku materiálu na dávku. Díky vysoké maximální rychlosti 800 ot/min vedou extrémně vysoké odstředivé síly k velmi vysoké energii rozmělnění a následně ke krátkým časům zpracování.
PM 300 je ideální pro prakticky všechna průmyslová odvětví, kde proces kontroly kvality klade nejvyšší nároky na čistotu, rychlost, jemnost a reprodukovatelnost. Díky enormnímu příkonu energie až 64,4násobku gravitačního zrychlení je tento mlýn dokonalou volbou pro úkoly ve výzkumu, jako je mechanochemie (třídění směsných krystalů, mechanosyntéza, mechanické legování a mechanokatalýza) nebo pro ultrajemné koloidní mletí v nano měřítku.
Produktové video
Výkonný, ergonomický planetový kulový mlýn
- Maximální otáčky 800 ot/min, velké sluneční kolo
- Vstupní velikost až 10 mm a konečná jemnost 0,1 µm
- 2 mlecí stanice pro nádoby o objemu min. 12 ml a max. 500 ml, nádoby o objemu 12 - 80 ml lze skládat na sebe (po dvou nádobách)
- GrindControl pro měření teploty a tlaku uvnitř nádoby.
- Aerační víčka pro kontrolu atmosféry uvnitř nádoby
- Stolní model, dotykový displej, ukládatelné SOP a cyklické programy, 5 různých materiálů nádob pro suché a mokré mletí
Rychlý a výkonný
- Mletí bez ztrát až do submikronového rozsahu
- Mokré mletí umožňuje získat částice o velikosti v rozmezí nanometrů (<100 nm).
- Variabilní otáčky od 50 do 800 ot/min, poměr otáček 1:-2
- Mletí s až 64,4násobným gravitačním zrychlením
- Dávkové zpracování s max. 2 x 220 ml vzorku
- Možnost skládání nádob na sebe umožňuje současné zpracování 4 vzorků
Bezpečná a snadná manipulace
- Sluneční kotouč lze zablokovat pro snadné a bezpečné upnutí mlecích nádob.
- Safety Slider zabraňuje spuštění stroje bez bezpečně upnutých nádob
- Dokonalá stabilita na laboratorním stole díky technologii FFCS
- Pohodlné nastavení parametrů pomocí dotykového displeje
- Automatické větrání mlecí komory s usměrněným proudem vzduchu pro dokonalé chlazení nádoby
- Programovatelný čas spuštění
- Obě mlecí nádoby jsou volně přístupné
- Ergonomická upínací jednotka s hladkým povrchem
Nastavení a možnosti
- Možnost suchého i mokrého mletí
- Vhodné pro dlouhodobé zkoušky, max. 99:59:99.
- Programovatelné přestávky, např. pro chlazení
- Automatický výpočet celkové doby zpracování
- Zpětný chod pomáhá minimalizovat účinky spékání
- Inteligentní systém, který vypočítává servisní intervaly na základě opotřebení
Reprodukovatelnost
- Reprodukovatelné výsledky díky regulaci rychlosti
- Načtení definované rychlosti s upozorněním na dosaženou rychlost
- Možnost uložení 12 SOP a 4 programů cyklů
- Zálohování při výpadku napájení zajišťuje uložení zbývajícího času mletí
Nejlepší alternativa k planetovému kulovému mlýnu Retsch? Oscilační mlýn Retsch.
Využijte mimořádně ergonomickou manipulaci a zároveň dosáhněte stejné jemnosti až do rozsahu nanometrů.
Planetový kulový mlýn PM 300 Bezpečnost především:
Automatické hlášení o síle upnutí
Provoz planetových kulových mlýnů RETSCH je obzvláště bezpečný. Jsou vybaveny robustním bezpečnostním jezdcem, který zajišťuje, že mlýn lze spustit až po bezpečném upevnění mlecí nádoby pomocí upínacího zařízení. Samočinný zámek zajišťuje správné a bezpečné usazení nádoby. Tento osvědčený pevný mechanický systém je méně náchylný k poruchám než elektronická řešení - uživatel má kdykoli plný přístup ke vzorku. Při poruše elektronického systému není možné nádoby například odemknout. Jedinečným bezpečnostním prvkem PM 300 je akustický signál a upozornění na displeji, když je upínací jednotka zafixována požadovanou silou 25 Nm. Společnost RETSCH nabízí praktickou pomůcku pro upínání, která tento proces usnadňuje. Ta je obzvláště užitečná, když je stroj provozován v horním rozsahu otáček mezi 600 a 800 ot/min.
Planetový kulový mlýn PM 300 Mletí za mokra a na nanoúrovni s PM 300
Mokré mletí se používá k získání částic o velikosti pod 5 µm, protože malé částice mají tendenci se na povrchu nabíjet a aglomerovat, což znesnadňuje další mletí za sucha. Přidáním kapaliny nebo dispergátoru lze částice udržet oddělené.
K výrobě velmi jemných částic o velikosti 100 nm nebo méně (mletí v nanorozměrech) mokrým způsobem mletí je zapotřebí spíše tření než náraz. Toho se dosáhne použitím velkého počtu malých mlecích kuliček, které mají velký povrch a mnoho třecích bodů. Ideální náplň mlecí nádoby by měla obsahovat 60 % malých mlecích kuliček.
Další podrobnosti o plnění nádob, mokrém mletí a zpětném získávání vzorků naleznete zde.
Video ukazuje mokré mletí v planetovém kulovém mlýně PM 100.
Oxid titaničitý ve 125 ml nádobě
Graf ukazuje výsledek rozprašování oxidu titaničitého (TiO2) při 650 otáčkách za minutu a 800 otáčkách za minutu v PM 300 a čistou dobu zpracování. Při vyšším příkonu energie při 800 ot/min se velikost částic zmenšuje rychleji. Je však třeba vzít v úvahu i zvýšené zahřívací účinky při 800 otáčkách za minutu, které mohou způsobit nutnost delších přestávek.
Čistá doba zpracování oxidu titaničitého s 0,1 mm mlecími kuličkami v roztoku fosforečnanu sodného
Planetový kulový mlýn PM 300 Aplikace v mechanochemii
Planetové kulové mlýny RETSCH se dokonale hodí pro procesy, jako je mechanické legování nebo mechanosyntéza. Pro většinu reakcí je poměr otáček nádoby a slunečního kola 1:-2 u modelů PM 100 a PM 200 plně dostačující, protože kuličková náplň vytváří dostatečnou energii nárazu. Pro některé reakce je však zapotřebí větší energie. Zde lze použít model PM 400 MA se zvýšeným poměrem otáček 1:-2,5 nebo 1:-3,0.
Model PM 300 pracuje s rychlostním poměrem 1:-2, ale na rozdíl od ostatních modelů dosahuje díky maximální rychlosti 800 otáček za minutu a velkému slunečnímu kolu až 64,4násobku tíhového zrychlení. Společně s možností použití čtyř malých, na sebe naskládaných mlecích nádob o velikosti 12 až 80 ml pro operace v malém měřítku nebo dvou nádob o velikosti až 500 ml pro účely zvětšení, je tento planetový kulový mlýn velmi vhodný pro výzkumné aplikace v mechanochemii.
Dosažitelné zrychlení v různých planetových kulových mlýnech v závislosti na nastavení otáček
Planetový kulový mlýn PM 300 Mlecí nádoby EasyFit pro vynikající výsledky
- Průměr 1: mlecí nádoby 12 ml a 25 ml
- Průměr 2: mlecí nádoby 50 ml, 80 ml a 125 ml
- Dostupné velikosti nádobek: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Inovativní funkce Advanced Anti-Twist (AAT) zajišťuje bezpečné usazení mlecích nádob
- Vysoká flexibilita díky vhodnosti tří velikostí víka pro všech sedm velikostí nádob
- Tlakotěsné a prachotěsné těsnění o-kroužkem zabraňuje rozlití materiálu
- Nádoby a kuličky dostupné v 5 materiálech: tvrzená nerezová ocel, karbid wolframu, achát, slinutý oxid hlinitý, oxid zirkoničitý
- Ochranný plášť z nerezové oceli pro mlecí nádoby z achátu, slinutého oxidu hlinitého, oxidu zirkoničitého a karbidu wolframu
- Drážka mezi tělem nádoby a víkem umožňuje snadné otevření víka, např. pomocí špachtle, pokud uvnitř sklenice vznikne podtlak.
Adaptér pro speciální aplikace
Se speciálním adaptérem lze screening směsných krystalů provádět v planetovém kulovém mlýnu s použitím jednorázových lahviček, jako jsou 1,5 ml skleněné lahvičky GC. Adaptér má 24 pozic uspořádaných do vnějšího kroužku s 16 pozicemi a vnitřního kroužku s 8 pozicemi. Vnější kroužek pojme až 16 lahviček, což umožňuje screening až 64 vzorků současně při použití planetového kulového mlýnu PM 400. 8 pozic vnitřního kroužku je vhodných pro provádění zkoušek s různým energetickým vstupem, např. pro výzkum mechanosyntézy.
Nádoby a víčka pro speciální použití
- Pro koloidní nebo mokré mletí se doporučuje použít mlecí nádobu se speciálním uzávěrem.
- Speciální uzavírací zařízení je navrženo pro ergonomickou manipulaci.
- Aerační víka jsou určena pro práci v inertní atmosféře, například pokud kyslík může ovlivnit proces mletí nebo mechanosyntézu. Víčka umožňují přivádět do mlecí nádoby plyny, jako je argon nebo dusík.
- Volitelný systém měření tlaku a teploty PM GrindControl
Jak aerační víčko, tak GrindControl lze nyní vybavit vložkami z různých materiálů. Víko tak lze použít např. pro nádobu z oceli a oxidu zirkoničitého pouhou výměnou vložky.
GrindControl
Aerační víčko
Video: Aerační víčko
Planetový kulový mlýn PM 300 Doporučené plnění nádob kuličkami
Pro dosažení optimálních výsledků mletí by měla být velikost nádoby přizpůsobena množství zpracovávaného vzorku. Velikost mlecích kuliček je v ideálním případě třikrát větší než největší kus vzorku. Podle tohoto pravidla je v následující tabulce uveden počet mlecích koulí pro každou velikost koulí a objem nádoby. Pro rozmělnění například 200 ml vzorku sestávajícího z částic o velikosti 7 mm se doporučuje nádoba o objemu 500 ml a mlecí kuličky o velikosti nejméně 20 mm nebo větší. Podle tabulky je zapotřebí 25 mlecích koulí.
| Mlecí nádoba nominální objem |
Množství vzorků | Max. vstupní velikost | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | až ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | až ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Doporučené plnění kuličkami (v kusech)
Úspěšnost procesu rozmělňování v planetovém kulovém mlýně závisí na nastavení stroje, ale také na úrovni naplnění mlecí nádoby. Využitelný objem nádob závisí na typu materiálu vzorku. Počet mlecích kuliček uvedený v tabulce odráží minimální množství na jednu nádobku. Lepšího výsledku se dosáhne s větším počtem vhodných kuliček, je-li uveden. Ve výjimečných případech lze počet kuliček snížit nejvýše o 15 %; to však bude mít za následek zvýšené opotřebení mlecích nástrojů.
Planetový kulový mlýn PM 300 Typické vzorky materiálu
Planetové kulové mlýny RETSCH se dokonale hodí ke zmenšování velikosti například slitin, bentonitu, kostí, uhlíkových vláken, katalyzátorů, celulózy, cementového slínku, keramiky, dřevěného uhlí, chemických produktů, jílových minerálů, uhlí, koksu, kompostu, betonu, elektronického šrotu, vlákna, sklo, sádra, vlasy, hydroxyapatit, železná ruda, kaolin, vápenec, oxidy kovů, minerály, rudy, barvy a laky, papír, pigmenty, rostlinné materiály, polymery, křemen, semena, polodrahokamy, kaly z čistíren odpadních vod, struska, půda, tkáně, tabák, vzorky odpadu, dřevo atd.
Velmi tvrdý, abrazivní:
Průmyslové diamanty
50 ml mlecí nádobky z karbidu wolframu
4 x 20 mm mlecí koule z karbidu wolframu
4 minuty při 400 ot/min
Tvrdý-křehký:
Sodalit minerál
125 ml mlecí nádoby z oxidu zirkoničitého
7 x 20 mm mlecí koule z oxidu zirkoničitého
12 min při 500 ot/min
Nano mletí:
Oxid hlinitý
500 ml mlecí nádoby z oxidu zirkoničitého
1 kg mlecích kuliček z oxidu zirkoničitého o průměru 2 mm
3:30 min mletí při 650 otáčkách za minutu
Přestávky v mletí pomáhají udržovat nižší teplotu
Středně tvrdý, houževnatý:
Polyesterová tereftalátová pryskyřice
500 ml mlecí nádoby z oxidu zirkoničitého
8 x 30 mm mlecí koule z oxidu zirkoničitého
3 min při 350 ot/min
Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi
Planetový kulový mlýn PM 300 Princip funkce
Mlecí nádoby jsou umístěny excentricky na slunečním kole planetového kulového mlýna. Směr pohybu slunečního kola je opačný než směr pohybu mlecích nádob v poměru 1:-2. Na mlecí kuličky v mlecích nádobách působí superponované rotační pohyby, takzvané Coriolisovy síly.
Rozdíl rychlostí mezi kuličkami a mlecími nádobami způsobuje interakci mezi třecími a nárazovými silami, při níž se uvolňují vysoké dynamické energie. Vzájemné působení těchto sil způsobuje vysoký a velmi účinný stupeň zmenšování velikosti v planetárním kulovém mlýně.
Planetový kulový mlýn PM 300 Technické údaje
| Aplikace | pulverizace, míchání, homogenizace, koloidní mletí, mechanické legování, mechanochemie, co-crystal screening |
|---|---|
| Oblast použití | zemědělství, biologie, chemie, stavební materiály, strojírenství / electronika, životní prostředí / recyklace, geologie / metalurgie, sklo / keramika, medicína / farmaceutika |
| Vstupní materiál | měkký, tvrdý, křehký, vláknitý - suchý nebo mokrý |
| Princip redukce velikosti zrna | náraz, tření |
| Vstupní velikost materiálu* | 10 mm |
| Konečná jemnost* | 1 µm, pro koloidní mletí 0.1 µm |
| Velikost dávky / vstupní množství* | max. 2 x 220 ml |
| Počet mlecích stanic | 2 |
| Koeficient rychlosti | 1 : -2 |
| Rychlost slunečního disku | 50 - 800 min-1 |
| Efektivní průměr slunečního disku | 180 mm . |
| Zrychlení | 64 g |
| Druhy mlecích nádobek | volitelné areační víčka, bezpečnostní uzávěry |
| Materiál mlecích nástrojů | kalená ocel, nerezová ocel, karbid wolframu, achát, slínek oxid hlinitého, oxid zirkoničitý |
| Velikosti mlecích nádob | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stohovatelné mlecí nádoby | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adaptér pro jednorázové skleněné ampulky | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Nastavení doby mletí | digitální, 00:00:01 do 99:59:59 |
| Intervalový provoz | ano, se zpětným chodem |
| Doba intervalu | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Čas zastavení | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Uložitelné SOP | 12 |
| Uložitelné cyklistické programy | 4 |
| Možnost měření vstupní energie | ano |
| Rozhraní | USB, RASPI |
| Pohon | 3-fázový asynchronní motor s frekvenčním měničem |
| Síla pohonu | 2,5 kW . |
| Elektrické napájení | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Připojení k elektrické síti | 1-fázové |
| Spotřeba energie | ~ 3335 VA |
| Kód ochrany | IP 20 |
| Š x V x H zavřený | 745 x 525 x 580 mm |
| Váha netto | ~ 118 kg |
| Normy | CE |
| Patent / Užitkový patent | ano |
Planetový kulový mlýn PM 300 Ke stažení
Product data sheet PM 300
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.