Oscilační mlýn MM 500 control

MM 500 control je laboratorní kulový mlýn s velkou energií, který lze použít pro suché, mokré a kryogenní mletí s frekvencí až 30 Hz. Jedná se o první oscilační mlýn na trhu, který umožňuje sledovat a řídit teplotu procesu mletí.

Možnost pokrýt teplotní rozsah od -100 do 100°C umožňuje maximální flexibilitu. Mlýn lze provozovat s různými tepelnými kapalinami, což umožňuje použití různých temperovacích zařízení pro chlazení nebo zahřívání. Pokud je pro chlazení zvolen kapalný dusík, musí být mlýn vybaven volitelně dostupným přídavným zařízením cryoPad. Inovativní technologie cryoPad umožňuje zvolit a řídit konkrétní teplotu chlazení v rozmezí od - 100 do 0°C pro proces mletí.

MM 500 Control - Introduction

Produktové video

Jediný oscilační mlýn s regulací teploty

  • Max. rychlost 30 Hz
  • Horizontální oscilace způsobuje silné rázové efekty pro efektivní zpracování vzorků
  • Vstupní velikost až 10 mm a konečná jemnost 0,1 µm
  • 2 mlecí stanice pro nádoby o objemu min. 2 ml a max. 125 ml, adaptér pro 18 x 2 ml jednorázových lahviček
  • Různé možnosti ohřevu nebo chlazení termální kapalinou nebo kapalným dusíkem pro kryogenní mletí, regulace teploty mezi -100 °C a 100 °C, sledování teploty
  • GrindControl pro měření teploty a tlaku uvnitř nádoby.
  • Aerační víčka pro kontrolu atmosféry uvnitř nádoby
  • Stolní model, dotyková obrazovka, snadné upínání nádob, nádoby mohou zůstat upnuté pro částečné odebírání vzorků, uložitelné SOP a cyklické programy, 4 různé materiály nádob pro suché a mokré mletí

KONSTRUKČNÍ VÝHODY

  • Suché, mokré a kryogenní mletí až do 30 Hz pro vysoce výkonné mletí
  • Rychlé a pohodlné zpracování vzorků se dvěma šroubovacími nádobami o objemu až 125 ml
  • Patentovaný hermeticky uzavřený kapalinový systém zajišťuje bezpečný provoz tepelných kapalin
  • K dispozici je široká škála příslušenství, včetně ventilačních víček a mlecích nádob bez obsahu těžkých kovů (také pro kryogenní mletí)
  • Ergonomické upnutí nádoby, nízká hladina hluku, uživatelsky přívětivé nastavení parametrů pomocí dotykového displeje

Monitorování a řízení teploty

  • Nepřetržité sledování teploty během celého procesu mletí
  • Chlazení a zahřívání v rozsahu od -100 do 100°C
  • Provoz je možný s kapalným dusíkem nebo jinou tepelnou kapalinou
  • Vysoká flexibilita, pokud jde o výběr temperovacího zařízení pro regulaci teploty (dodávka LN2, kryostat, chladič, …).
  • Nízkoteplotní mletí je možné bez LN2

cryoPad

  • Pro provoz s LNje vyžadováno přídavné zařízení cryoPad
  • CryoPad reguluje průtok LN2 tepelnou deskou
  • Technologie cryoPad umožňuje vybrat a udržovat specifickou teplotu chlazení v rozmezí od -100 do 0°C při použití LN2

Oscilační mlýn MM 500 control Regulace teploty na základě tepelných desek

Chlazení a zahřívání materiálu vzorku je realizováno pomocí patentovaného konceptu tepelných desek, díky čemuž je chlazení vzorku prováděno např. otevřenými lázněmi s kapalným dusíkem nebo zastarale pomocí suchého ledu. Pro temperování se mlecí nádoby jednoduše umístí na tepelnou desku. Když se mlecí nádoby dostanou do kontaktu s tepelnými deskami, teplo se efektivně přenáší z nádob nebo do nádob přes temperovací zařízení. Patentovaný hermeticky uzavřený design kapaliny umožňuje provozovat mlýn s různými tepelnými kapalinami, což zajišťuje flexibilní a bezpečnou regulaci teploty a vyžaduje pro uživatele pouze minimální úsilí. V závislosti na vytvořeném provozním nastavení lze teplotu tepelných desek nastavit v rozmezí od -100 do +100°C.

Oscilační mlýn MM 500 control Konfigurace

Pro řízení teploty procesu mletí je třeba mlýn připojit k externímu temperovacímu zařízení. V zásadě existují dvě možnosti:

1. Regulace teploty s kapalným dusíkem

Mlýn je provozován s kapalným dusíkem a připojen k nádrži s dusíkem. V tomto nastavení musí být mlýn vybaven o volitelně dostupné přídavné zařízení cryoPad. Patentovaný PID (proporcionálně - integrální - derivační) systém cryoPad řídí tok kapalného dusíku a tím i teplotu tepelných desek. V tomto nastavení je možné vybrat a udržovat teplotu tepelných desek na konkrétní hodnotě. Požadovanou teplotu lze nastavit pomocí dotykového displeje a lze ji volit v rozsahu od -100 do 0°C v krocích po 10.

Nastavení 1: Rozšiřující zařízení cryoPad a nádoba LN2 pro provoz s kapalným dusíkem.

2. Chlazení nebo zahřívání tepelnou kapalinou

V tomto nastavení lze mlýn připojit buď ke kryostatu, k chladiči nebo k vodovodnímu kohoutku. Vnější temperovací zařízení reguluje odpovídající tepelnou kapalinu na definovanou teplotu a tepelná kapalina přenáší tuto teplotu na tepelné desky. Během procesu mletí se uvnitř nádoby může vyvinout také značné množství tepla, přičemž teplota tepelných desek může být ovlivněna. Abychom to shrnuli, skutečná teplota tepelných desek závisí jak na teplotě tepelné kapaliny, tak na parametrech mletí, jako je frekvence, čas, objem nádoby, velikost mlecích kuliček. Pro maximální kontrolu procesu mletí je na dotykovém displeji průběžně sledována skutečná teplota tepelných desek.

Nastavení 2: Provoz s externím temperovacím zařízením; např. vodovodní kohoutek, chladič nebo termostat.

Oscilační mlýn MM 500 nano Příslušenství pro maximální flexibilitu

Mlecí nádoby ze 3 různých materiálů

Dostupné velikosti mlecích nádob jsou 50 ml, 80 ml a 125 ml, materiály zahrnují nerezovou ocel, karbid wolframu a oxid zirkoničitý, což zajišťuje přípravu vzorku bez kontaminace. Mletí bez těžkých kovů je možné i při -100 °C

Working with aeration lids


Aerační víko Video

RETSCH nabízí extra aerační víko pro mlecí nádoby určené pro aplikace, kde má být v nádobě kulového mlýnu udržována speciální atmosféra.

GrindControl

GrindControl měří teplotu a tlak uvnitř nádoby. Systém obsahuje snímač a přenosovou jednotku a také analytický software.

Vícedutinové nádoby a adaptér

Současné zpracování několika malých vzorků je možné pomocí vícedutinových nádob a adaptéru pro reakční lahvičky. To je typický požadavek například pro farmaceutické, chemické a biochemické aplikace. Nádoby s malými dutinami poskytují nové příležitosti pro aktivity mechanochemického výzkumu zahrnující malá množství chemikálií.

Dutiny v nádobách mají oválný tvar, který zajišťuje efektivní míchání. Nalévací pomůcky umožňují bezpečnou manipulaci se vzorky. Nádoby s více dutinami jsou vyrobeny z nerezové oceli, čímž zajišťují efektivní přenos tepla do nebo ze vzorku.

Adaptér pojme až 18 jednorázových reakčních lahviček o objemu 1,5 nebo 2,0 ml (např. lahvičky Eppendorf) nebo devět ocelových zkumavek o objemu 2,0 ml. Oscilační mlýn MM 500 Control nyní může se svými dvěma mlecími stanicemi zpracovat až 36 vzorků v jednom pracovním cyklu. Pokud je třeba vzorky zmrazit nebo zahřát, je třeba použít 2,0 ml ocelové zkumavky, protože polymerní reakční nádoby nemohou odolat mechanickému zatížení při extrémních teplotách. Adaptér je vyroben z hliníku, takže teplo je účinně přenášeno do a z reakčních trubic.

Vícedutinové nádoby 4 x 10 ml a 2 x 25 ml, vyrobené z nerezové oceli, vč. pomůcky pro nalévání PTFE.

Adaptér pro 18 x 2 ml bezpečnostních lahviček nebo 9 x 2 ml ocelových zkumavek, vyrobený z hliníku

Oscilační mlýn MM 500 control Příklady aplikací

Regulace teploty MM 500 control je speciálně navržena pro zpracování teplotně citlivých materiálů. Chlazení nebo zahřívání může mít různé cíle.

Chlazení lze použít například:

  • Zachování teplotně citlivých analytů (jako jsou těkavé látky nebo farmaceutické a potravinářské přísady)
  • Zkřehnutí vzorku
  • Mokré mletí při pokojové teplotě
  • Mechanochemie

U některých aplikace je lepší, pokud se materiál vzorku během procesu zahřívá. Příklady pro zahřívání vzorku jsou:

  • Výroba pasty (v potravinářském průmyslu)
  • Zesílení mechanochemických reakcí

Požadované teploty a provozní nastavení závisí na konkrétní aplikaci.

MM 500 control - Applications

Zachování teplotně citlivých analytů

Teploty pod 0°C jsou vhodné pro křehnutí a homogenizaci například tvárných nebo lepivých potravin. Pokud je požadováno mletí bez těžkých kovů, lze použít nádoby z oxidu zirkoničitého nebo z karbidu wolframu.

Pokud se ochladí na -100°C, je také možné úspěšně nechat zkřehnout polymery.

Kryogenní mletí

Pokud se materiál vzorku příliš zahřeje, některé analyty se upraví, zničí nebo odpaří. Pokud jsou překročeny specifické teplotní úrovně, může být podstatně změněna struktura například proteinů, farmaceutických látek nebo složek potravin.

Udržováním teploty na mírné úrovni v průběhu procesu mletí jsou přírodní látky citlivé na teplotu fyzicky konzervovány v původním stavu pro analýzu.

Mletí kávových zrn při nízkých teplotách pro analýzu přírodních látek.

Rychlé mletí černé Flurocarbonové gumy (FKM) zkřehnutím vzorku ve dvou 125 ml nádobách při –100 ° C.

mokré mletí < 30 °C

Pokud používáte chladič, lze výkonné mokré mletí provádět při 30 Hz a při nižší teplotě než je pokojová, aniž by byly brány v úvahu přestávky v chlazení.

Velikost částic a vývoj teploty pro TiO2 při mokrém mletí s 30 Hz a 2 x 125 ml nádobami

Mechanochemie

Chlazením vzorku během mechanochemického procesu lze zabránit tvorbě nežádoucích derivátů. Naopak lze také použít zahřívání vzorku, například pro zahájení chemických reakcí a zvýšení výtěžků produktu.

Udržováním teploty pod 0 °C je inhibována tvorba neporézních zeolitických organických sloučenin kovu.

Zvýšením teploty během syntézy lze zvýšit výtěžek organické sloučeniny kovu. © Stuart James, Queens University Belfast.

Oscilační mlýn MM 500 control Typické vzorky materiálu

Protože MM 500 control lze použít s chlazením nebo bez něj, mlýn nabízí širokou škálu aplikací. Může být použit k homogenizaci například odpadu, půdy, chemických produktů, potahovaných tablet, léčiv, rud, zrna, tkání, skla, vlasů, keramiky, kostí, plastů, slitin, minerálů, olejnatých semen, rostlin, čistírenských kalů, pilulek, textilu, vlny atd.

rozinky
dražé
polystyren
půda
Fine grinding of parsley with Cryomill

Petržel

Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi

Oscilační mlýn MM 500 control Princip funkce

Mlecí nádoby oscilačního mlýnu MM 500 control radiálně oscilují ve vodorovné poloze. Setrvačnost mlecích kuliček způsobí, že na zaoblené konce mlecích nádob narazí s vysokou energií na materiál vzorku a rozmělní jej. Mletí s vysokou energií je možné při vysokých frekvencích až do 30 Hz. Pohyb mlecích nádob v kombinaci s pohybem kuliček dále způsobuje mletí vlivem tření a navíc má za následek účinné promíchání vzorku. Stupeň míchání lze ještě zvýšit použitím několika menších kuliček.

 

Videoanimation - Mixer Mill function principle

Oscilační mlýn MM 500 control Technické údaje

Aplikace mechanochemie, mechanické legování, redukce velikosti, míchání, homogenizace, kryogenní mletí
Oblast použití zemědělství, biologie, chemie / plasty, stavební materiály, strojírenství / elektronika, životní prostředí / recyklace, potraviny, geologie / metalurgie, sklo / keramika, medicína / farmaceutika
Vstupní materiál tvrdé, středně tvrdé, měkké, křehké, elastické, vláknité
Princip redukce velikosti zrna náraz, tření
Vstupní velikost materiálu* = 10 mm
Konečná jemnost* ~ 0.1 µm
Velikost dávky / vstupní množství* max. 2 x 45 ml
Obsah mlecí komory max. 2 x 125 ml
Počet mlecích stanic 2
Frekvence vibrací 3 - 30 Hz (180 -1800 ot/min)
Nastavení požadované teploty digitální, 0 ... -100° C (pouze s kryoPadem)
Nastavení doby mletí digitální, 10 s - 8 h
Nastavení doby chlazení vzorku digitální, 0 ... 60 min (pouze s kryoPadem)
Nastavení doby mletí digitální, 10 s - 8 h
Celková doba mletí 99 h
Uložitelné SOP 12
Počet uložitelných programových cyklů 4 (s 99 opakováními)
Průměrná doba mletí 30 s - 2 min
Suché mletí ano
Mletí za mokra ano
Kryogenní mletí ano
Druhy mlecích nádobek šroubovací nádobka s integrovaným bezpečnostním uzávěrem, vícekomůrková nádobka, adaptér pro reakční lahvičky s bezpečnostním uzávěrem
Materiál mlecích nástrojů kalená ocel, nerezová ocel, karbid wolframu, oxid zirkoničitý
Velikosti mlecích nádob 10 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
Elektrické napájení 100-120 V, 50/60 Hz; 200-230 V, 50/60Hz
Připojení k elektrické síti 1-fázové
Kód ochrany IP 30
Připojení k elektrické síti 1-fázové
Spotřeba energie 750 W
Š x V x H zavřený 690 x 375 x 585 mm
Š x V x H zavřený s cryoPadem 690 x 485 x 585 mm
Váha netto ~ 63 kg
Normy CE
Velikost vstupu připojovacího závitu G 1/4 "(vnitřní závit)
Velikost připojovacího závitu sady hadiček G 3/8 "(vnější závit)
Přípustné provozní tlakové chladicí zařízení (dodává zákazník) 0 ... 5 bar
Průměrná doba mletí 30 s - 2 min
typický rozsah tlaku kontinuální chladicí jednotky, např. kryostat 1 ... 2 bar
Přípustný rozsah tlaku napájení LN2 1.2 ...1.4 bar
Přípustné kapaliny voda, směs vody a glykolu, termální olej, kapalný dusík
Tepelné aplikace křehnutí, chlazení, zahřívání, regulace teploty
Tepelné aplikace křehnutí, chlazení, zahřívání, regulace teploty
teplotní rozsah kapalin +100 °C ... -196 °C
teplotní rozsah chladicích desek +100 °C ... -100 °C

cryoPad Technické údaje

Aplikace kryogenní mletí kapalným dusíkem
Rozhraní RS-232 (MM 500 control)
Komunikační připojení pomocí přiloženého propojovacího kabelu
Zdroj napájení přes externí napájení
Údaje o elektrickém napájení (vstupní externí napájecí zdroj) 100-230V, 50/60 Hz
Klasifikace externího napájecího zdroje Úroveň izolace lékařského stupně
Údaje o elektrickém napájení (vstup cryoPad) 24 V, 1 A
Příslušenství LN2 Automatické plnění 150L, LN2 Automatické plnění 50L
Příslušenství LN2 Automatické plnění 150L, LN2 Automatické plnění 50L
LED kontrolka stavu ano
Š x V x H 670 x 110 x 590 mm
Váha netto ~ 26 kg
Normy CE
Velikost vstupu připojovacího závitu G 1/4 "(vnitřní závit)
Velikost připojovacího závitu adaptéru z nerezové oceli UNF 3/4"
Přípustný rozsah tlaku napájení LN2 1.2 ...1.4 bar
Přípustné kapaliny Tekutý dusík
Emise Plynný kapalný dusík, kondenzace
Připojení prostřednictvím přiložené sady hadiček
Výfuk prostřednictvím přiloženého výfukového adaptéru a hliníkové vlnité trubice
teplotní rozsah kapalin -196 °C
algoritmus regulace teploty PID regulace teploty
Nastavení požadované teploty digitální, 0 ... -100 °C
Nastavení doby chlazení vzorku digitální, 0 ... 60 min

Oscilační mlýn MM 500 control Ke stažení

Zobrazují se výsledky 1 - 6 of 39
Resetujte všechny filtry
Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.

Guidelines for special adapter & grinding balls filling

Guidelines for special adapter & grinding balls filling