Kaakbreker BB 250 Model met meest ergonomische bediening 

De Kaakbreker BB 250 is speciaal ontworpen voor het opnemen van grote voerformaten tot 120 x 90 mm. De spleetbreedte kan traploos worden ingesteld van 0-30 mm. Afhankelijk van het monstermateriaal kunnen deeltjesgroottes tot 2 mm worden verkregen, wat resulteert in een pletverhouding van 45. Een doorvoersnelheid tot 300 kg/h is mogelijk met de BB 250.

De Retsch Kaakbreker serie is verkrijgbaar in 8 verschillende maten. De doorvoer en uiteindelijke fijnheid zijn afhankelijk van het brekertype, de gekozen spleetbreedte en de breekeigenschappen van het monstermateriaal.

Robuust ontwerp, eenvoudige bediening en reiniging zijn de kenmerken van de Retsch Kaakbreker modellen. Kleine hoeveelheden monster worden batchgewijs verwerkt; voor grotere hoeveelheden kunnen de brekers continu worden bediend. 

BB 250 - Introductory Video

Product Video

Robuust & veelzijdig

  • Voordeur vergemakkelijkt het reinigen van Kamerovens
  • Oneindige/continue spleetbreedte-instelling
  • Breed scala aan materialen voor contaminatievrij Slijpen
  • Verzamelbak met uitlaat voor continu gebruik
  • Connector voor stofextractie
  • Schaal geeft kaakslijtage aan
  • Selectie van hoppers voor specifieke toepassingen
Model met meest ergonomische bediening 

Kaakbreker BB 250 Superioriteit in Detail

Voor monsterhoeveelheden tot 10 l wordt de Kaakbreker BB 250 batchgewijs gebruikt; voor grotere volumes kan hij continu worden bediend. Dankzij het modulaire concept van de behuizing en het frame is deze Kaakbreker geschikt voor een breed scala aan toepassingen.

Een voordeur geeft direct toegang tot de Kamerovens op een perfecte hoogte voor ergonomische en eenvoudige reiniging. De toevoertrechter met spatbescherming kan snel en eenvoudig worden verwijderd. De Kaakbreker BB 250 heeft een aansluiting voor stofafzuiging en is beveiligd tegen mechanische overbelasting. Een schaalverdeling geeft de slijtage van de brekende kaken aan, zodat de gebruiker weet wanneer het tijd is voor uitwisseling.

De Kamerovens zijn verkrijgbaar in 6 verschillende materialen om monstervoorbereiding neutraal te analyseren. De technische en veiligheidskenmerken maken deze Kaakbreker bij uitstek geschikt voor monstervoorbereiding in laboratoria en voor kleinschalige productie.

Voordeur zorgt voor eenvoudige reiniging

Aansluiting voor stofafzuiging

Kaakbreker BB 250 Accessoires voor de Kaakbreker BB 250

Kaken breken

Brekende kaken en slijtplaten zijn verkrijgbaar in vijf verschillende materialen die afhankelijk van het monster en de uit te voeren analyse kunnen worden geselecteerd:

  • mangaanstaal
  • roestvrij staal
  • wolfraamcarbide
  • staal voor het malen zonder zware metalen
  • roestvrij staal 316L
  • NiHard4 staal

Trechter Types

Veiligheid is een topprioriteit bij RETSCH kaakbrekers. De voertrechter met spatbescherming is niet met de hand te bereiken. Een veiligheidsschakelaar en de remmotor zorgen voor een onmiddellijke stop als de unit verkeerd wordt geopend of ingeschakeld.

Voor een eenvoudige reiniging van de Kamerovens kan de scharniertrechter in enkele eenvoudige stappen worden verwijderd. De kaakbrekers werken zeer soepel en stil en zijn vrijwel onderhoudsvrij. 

Verzamelschepen

Naast de standaard opvangbak die monsterhoeveelheden tot 10 l accepteert, zijn er twee opties beschikbaar.

Voor continu gebruik is de opvangtrechter met uitlaat de ideale keuze.

De opvangbak met groot volume accepteert maximaal 26 liter monster en wordt geleverd met een flexibele aansluitflens en een drager op wielen. Deze versie is de beste keuze voor stofvrij gebruik. 

Kaakbreker BB 250 & Schijvenmolen DM 200 Two-stage sample preparation in one step

De combi-unit, met de Jaw Crusher BB 250 en de Disc Mill DM 200 die via een cycloonscheider zijn aangesloten, maakt geautomatiseerde, continue monstervoorbereiding mogelijk. Materiaal wordt rechtstreeks van de kaakbreker naar de schijfmolen getransporteerd, waardoor grote voergrootten in één stap kunnen worden verwerkt tot een gedefinieerde eindfijnheid van kleine deeltjes.

Dit tweestaps maalproces is noodzakelijk voor harde of brosse materialen die een initiële grove reductie vereisen, gevolgd door fijnslijpen. De combi-unit stroomlijnt workflows, elimineert handmatige monsteroverdracht en verkort de verwerkingstijd aanzienlijk.

Het minimaliseert stofemissies en zorgt voor efficiënte, reproduceerbare resultaten, waardoor het een ideale oplossing is voor toepassingen in de landbouw, cementproductie, mijnbouw, edelmetaalanalyse, materiaalonderzoek en milieuanalyse.

 

Toepassingsvoorbeeld van de combi-eenheid

  • Gap setting jaw crusher: 2 mm
  • Gap setting disc mill: 0.2 mm
  • Feed size: 60 mm
  • Final fineness: 200 μm
  • Sample amount: 1 kg
  • Process time: 10 min

Cyclone System for Jaw Crushers Bye-bye Dust and Sample Loss

Whether you’re preparing samples in mining, precious metals, materials research, or environmental analysis, the RETSCH Cyclone System ensures efficiency, precision and safety like never before! 

Why should you choose the RETSCH Cyclone System?

  • Total Sample Recovery

Eliminate sample loss during crushing with our cyclone, ensuring accurate and reproducible results for every analysis!

  • Enhanced Operator Safety

Our cyclone significantly reduces dust exposure, creating a safer and cleaner working environment for your team!

Plus: Existing instruments (BB 50, BB 250, BB 400 or BB 500) can be retrofitted with the Cyclone System.

Using the cyclone set with a combination of two machines

Beyond the general advantages of a cyclone, this combination enables pre-crushing and fine grinding in a single pass, resulting in increased process efficiency.

Existing machines BB 250 and DM 200 can be combined with a retrofitting system.

Kaakbreker BB 250 Typische Monster Materialen

De krachtige kaakbrekers van RETSCH zijn bij uitstek geschikt voor het voorlopig breken van bouwmaterialen, ertsen, graniet, oxidekeramiek, kwarts, slakken, silicium, kolen, wolfraamlegeringen, cementklinkers, enz.

cement klinkers
keramiek
Katalysatoren
boorkern

Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.

Kaakbreker BB 250 Principe

 

De kaakbreker BB 250 is een robuuste, performante breker. Het produkt valt door de toevoertrechter, die tegen terugspringend produkt beveiligd is, in de trechtervormige maalkamer.

Daar wordt het materiaal gebroken tussen de gegolfde breekplaten door een excentrisch bewegende breekarm en de vaststaande arm en naar beneden toe bewogen.

De traploos instelbare spleetinstelling kan worden afgelezen op de zijdelings aangebrachte lat en garandeert daarbij een optimale, aan het te malen produkt aangepaste instelling.

videoanimation BB 100

Kaakbreker BB 250 Technische Gegevens

Toepassingen Grove en voorvermaling
Toepassingsdomein chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, geology / metallurgy, glass / ceramics
Toevoermateriaal medium-hard, hard, brittle, tough
Maalprincipe Druk
Korrelgrootte materiaal* 120 x 90 mm
Eindfijnheid* 2 mm
Doorvoer* 300 kg/uur
Materiaal van maalwerktuigen manganese steel, stainless steel, tungsten carbide, steel for heavy-metal free grinding, stainless steel 316L, NiHard4
Kaakbreedte 120 x 90 mm
Instelling spleetopening 0 - 30 mm
Weergave spleetopening schaal
Nulpuntsinstelling 3,4 mm
Weergave slijtage graad 4,6 mm
Afneembare trechter 6,9 mm
Stofextractie-eenheid Ja
Centrale smeerinstallatie nee
Proces-lijn versie optioneel
Opvangcapaciteit 10 l
Onderstel vario onderstel (aanpasbaar voor continu vermalen)
Aandrijving 3-fasenmotor
Aandrijfvermogen 3.0 kW
Gegevens electriciteit verschillende spanningen
Aansluiting electriciteit 3-fasen
Beschermingsklasse IP 55
B x H x D gesloten 695 x 1399 x 719 mm
Netto gewicht ~ 350 kg
Standaarden CE

Kaakbreker BB 250 Downloads

Toont resultaten 1 - 6 van 22
Alle filters terugzetten
Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.

Verder Scientific - Application Solution

Verder Scientific - Application Solution

Material Analyses of Equipment & Accessories

Material Analyses of Equipment & Accessories

How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.