Planetary Ball Mill PM 100은 강력한 벤치탑 모델이며, 단일 튀김 스테이션과 최대 8kg의 질량을 보상하는 사용하기 쉬운 대중량입니다.
Planetary Ball Mills의 극도로 높은 중도력은 순도, 속도, 정밀도 및 재생성에 대한 높은 요구 사항을 부여합니다.
이 밀은 매우 높은 분말 에너지로, 따라서 짧은 튀김 시간을 제공합니다.
PM 100은 거의 모든 산업에서 발견됩니다.
제품 비디오
표준 애플리케이션을 위한 이상적인 볼 밀
- 최대 속도 650rpm
- 최대 10 mm 공급 크기 및 0.1 μm 최종 정밀도
- 12 ml에서 500 ml까지 잔을위한 1 개의 밀링 스테이션
- 12 - 80 ml의 잔은 스택 될 수 있습니다 (각각 두 잔)
- GrindControl 잔 안의 온도와 압력을 측정합니다.
- 공기 덮개는 잔 안의 대기를 제어합니다.
- 저장 가능한 SOP 및 사이클 프로그램, 건조 및 젖은 밀링을위한 5 가지 다른 병 재료
빠른 & 강력한
- Submicron 범위까지 손실없는 크기 감소
- 젖은 밀링은 나노미터 범위의 입자 크기를 제공합니다 (< 100 nm)
- 변수 속도 100 ~ 650 rpm,
속도 비율 1:-2 - 최대 33.3 x 중력 가속으로 밀링
- 최대 1 x 220 ml 샘플으로 배치 방식으로 처리
- 2 x 20 ml 샘플 per batch with stacked jar
행성 볼 밀 PM 100 재생성, 안전성 및 쉬운 처리
- 속도 제어로 인해 재현 가능한 결과
- 간단하고 안전한 밀링 잔의 클램핑
- 안전 슬라이더는 안전하게 고정 된 잔 없이 기계를 시작하는 것을 방지
- FFCS 기술
- 혁신적인 대체중과 불균형 센서, 비 감독된 작동
- 편안한 매개 변수 설정 디스플레이 및 인공학 1 버튼 작동
- 자동 분쇄실 환기
- 10 SOPs 저장할 수 있습니다, 프로그램 시작 시간
- 전원 장애 백업은 남은 처리 시간의 저장을 보장합니다.
설정 & 옵션
- 건조 및 젖은 밀링 가능
- 장기 실험에 적합, 최대 99 h.
- Interval 작업은 냉각 휴식을 허용합니다.
- 방향 반전은 케이킹 효과를 최소화하는 데 도움이됩니다.
Retsch 행성 볼 밀 최고의 대안? Retsch 믹서 밀
특히 인공 공학적인 처리 기능을 활용하고 나노미터 범위까지 동일한 세련성을 달성할 수 있습니다.
행성 볼 밀 PM 100 Reviews from our customers
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행성 볼 밀 PM 100 안전 우선: 대체 무게 및 자루 클램핑
대체 무게
단일 밀링 스테이션을 갖춘 행성 밀린은 균형을 유지하기 위해 대중을 필요로합니다. 행성 볼 밀 PM 100 대중은 기계의 원치 않는 진동을 피하기 위해 차이 크기의 밀링 잔의 중력 센터의 다른 높이를 보상하기 위해 기울어진 가이드 레일에 조정 될 수 있습니다.
안전 슬라이더
Retsch 행성 볼 밀 작동은 특히 안전합니다. 그들은 강력한 안전 슬라이더를 갖추고 있습니다. 그들은 밀가루가 클린팅 장치로 안전하게 고정된 후에만 밀가루를 시작할 수 있도록 보장합니다. 자체 작용 잠금은 잔이 정확하고 안전하게 앉을 수 있도록 보장합니다. 이 입증 된 견고한 기계 시스템은 전자 솔루션보다 장애가 적습니다 - 사용자는 언제든지 샘플에 완전한 액세스 할 수 있습니다. 전자 시스템이 장애가있을 때, 예를 들어, 잔을 해제 할 수 없습니다.
행성 볼 밀 PM 100 우수한 결과를 위한 EasyFit 밀링 병
이 grit 및 샘플 준비의 성능 및 결과는 또한 RETSCH 행성 볼 블렌드의 선택과 볼 충전에 따라 결정됩니다. EasyFit 냄비 제품군은 심지어 최대 800 rpm 속도, 젖은 슬링, 높은 기계적 부하 및 최대 속도뿐만 아니라 기계적 합금에 대한 극단적인 작업 조건을 위해 특별히 설계되었습니다. 이 냄비 제품군은 모든 Retsch 행성 볼 밀 블렌드에 적합합니다.
새로운 EasyFit 냄비 제품군은 50-500 ml 냄비의 바닥에 고정된 고정된 냄비를 고정할 수 있도록 설계되었습니다.
- 직경 1: 12 ml 및 25 ml 밀링 보트
- 직경 2: 50 ml, 80 ml 및 125 ml 밀링 보트
- 유효한 병 크기: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- 혁신적인 Advanced Anti-Twist (AAT) 기능은 밀링 용기의 안전한 적응을 보장합니다.
- 높은 유연성 덕분에 세 개의 덮개 크기의 모든 일곱 잔 크기의 적합성
- 압력 및 먼지 방지 O-ring 밀봉은 재료 유출을 방지합니다.
- 5 개의 재료로 제공되는 잔과 볼: 고정 스테인리스 스틸, 텅스텐 카바이드, 아가타, 싱터 알루미늄 산화물, 지르코늄 산화물
- 아가타, 싱터 알루미늄 옥시드, 지르코늄 옥시드 및 텅스텐 카바이드 밀링 용 스테인리스 스틸 보호 자켓
- 냄비 몸과 덮개 사이의 슬러브는 냄비 안에 압력 부하 효과가있는 경우, 예를 들어 스패틀라의 도움으로 덮개를 쉽게 열 수 있습니다.
특수 애플리케이션용 어댑터
특수 어댑터를 사용하면 행성 볼 밀(행성 볼 밀 PM 400를 사용하면 최대 64 개의 샘플을 동시에 검사할 수 있습니다. 내부 링의 8 개의 위치와 16 개의 위치를 가진 외부 링에 배치된 24 개의 위치를 갖추고 있습니다. 외부 링은 최대 16 개의 샘플을 수용합니다. 내부 링의 8 개의 위치는 다른 에너지 공급을 가진 실험을 수행하기에 적합합니다.
특별한 용도에 대 한 잔 & 덮개
- 콜로이드 또는 젖은 밀링을 위해, 특별한 폐쇄 장치가있는 밀링 병의 사용이 권장됩니다.
- 특수 폐쇄 장치는 인공학적 처리을 위해 설계되었습니다.
- 공기 덮개는 비활성 대기 상태에서 작동하도록 설계되었습니다. 예를 들어 산소가 튀김 프로세스 또는 기계 합성에 영향을 미칠 경우. 덮개는 아르곤 또는 질소와 같은 가스를 튀김 잔에 넣을 수 있습니다.
- 옵션 압력 및 온도 측정 시스템 PM GrindControl
이제 공기 덮개와 GrindControl 모두 다른 재료의 덮개로 장착될 수 있습니다. 따라서, 덮개는 단순히 덮개를 교환하여, 예를 들어, 강철 및 지르코늄 산화물 병에 사용될 수 있습니다.
GrindControl
공기 덮개
Video: 공기 덮개
행성 볼 밀 PM 100 PM 100 사용하여 젖은 및 나노 규모의 밀링
젖은 밀링은 5 μm 이하의 입자 크기를 얻기 위해 사용되며, 작은 입자는 표면에 충전되고 축적되기 때문에 건조 모드에서 추가하는 것이 어렵습니다. 액체 또는 분산제를 추가함으로써 입자는 분리되어 유지됩니다.
나노 규모의 밀링으로 100 nm 이하의 매우 얇은 입자를 생산하려면 젖은 밀링 대신 충격이 필요합니다. 이것은 큰 표면과 많은 밀링 포인트가있는 많은 수의 작은 밀링 볼을 사용하여 달성됩니다. 냄비의 이상적인 채우기 레벨은 60 % 작은 밀링 볼로 구성되어야합니다.
병 채우기, 젖은 밀링 및 샘플 복구에 대한 자세한 내용은 비디오를 참조하십시오.
에탄올에 유리를 1 mm 밀링 볼으로 밀어.
블루 곡선: 원본 샘플; 녹색 곡선: 60 분 후에 분말 샘플.
이 그래프는 PM 100 650 rpm에서 알루미늄 (Al2O3)의 삭감 결과를 보여줍니다. 1 mm 삭감 볼을 사용하여 물에서 1 h의 크기를 줄이면 입자 크기의 평균 값은 200 nm입니다. 4 h 후에는 100 nm입니다.
알루미늄의 물에 1 mm 릴링 볼 (왼쪽) 1 시간 후 (푸른) 4 시간 후 (녹색)
또 다른 실험에서, 재료는 1mm 멜링 볼을 사용하여 1 시간 동안 처음으로 분쇄되었고, 0.1mm 멜링 볼을 사용하여 3 시간 동안 분쇄되었습니다. 이 경우 76nm의 평균 크기가 달성되었습니다.
알루미나를 1mm 짜기 볼 (1 시간)과 물에 0.1mm 볼 (3 시간)으로 짜기
결과는 행성 볼 밀 나노미터 범위의 입자 크기를 생산할 수 있음을 보여줍니다. 올바른 볼 크기, 액체 유형 및 액체 / 고체 비율 (비스코스 수준)의 선택은이 과정에서 결정적인 역할을합니다.
Mechanochemical destruction of forever chemicals in PM 100
In a detailed study, Gobindlal et al. (2022) [10] investigated the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), a subclass of persistent per- and polyfluoroalkyl substances (PFASs), using the PM 100.
- Milling Setup: 0.05 g of PFAS standards were mixed with 5 g of quartz sand in a 50 ml stainless steel jar with ten 10 mm stainless steel balls.
- Milling was performed at ambient temperature and pressure, without solvents or chemical additives. Samples were milled for up to 720 minutes, under relatively mild conditions, to assess degradation kinetics and establish the underlying degradation mechanisms.
- The PM 100 achieved 99.99% degradation of total PFSA content after 720 minutes. Individual compounds like PFOS, PFHpS, PFHxS, PFPeS, and PFBS showed rapid degradation, with PFBS reaching complete destruction by 180 minutes.
Decreasing concentration of different Perflourosulfonic acids (PFAs) while grinding in the PM100 over a period of 700 min; Results presented by the group of Kapish Gobindlal [1]
Mechanism of Action:
Quartz sand, when ground in the PM 100, generates reactive surface radicals that initiate PFAS breakdown. These radicals facilitate C–F bond cleavage, one of the strongest in organic chemistry, leading to the mineralization of fluorine into stable Si–F bonds. Another study by the same group highlights the scalability and effectiveness of MCD using the Retsch PM 100 planetary ball mill for the remediation of PFAS-contaminated land and the destruction of stockpiled AFFFs.
Mechanochemistry in the Pharmaceutical Industry Sustainable Production of Active Pharmaceutical Ingredients with Maximum Efficiency
Discover how mechanochemical methods can contribute to the production of active pharmaceutical ingredients—with higher atomic efficiency, fewer byproducts, and a significantly reduced environmental footprint.
Mechanochemistry opens up new avenues for more sustainable chemical synthesis: By utilizing mechanical energy, reactions can be carried out in the solid state—often with no solvents at all or only minimal use of solvents. This reduces waste, lowers energy consumption, and simultaneously improves process efficiency.
Vibrating mills such as the MM 500 nano enable precise control of grinding parameters and are particularly suitable for fast, efficient syntheses on a laboratory scale. For more demanding applications requiring higher energies, the planetary ball mill PM 100 offers optimal conditions for carrying out even complex reactions in a targeted manner.
Take a look!
클라라 B. 고메즈, LAQV REQUIMTE
Mechanochemistry Meets Cement:
Clay Calcination Alternatives and Activation Technology for Clays
Activated clays are among the most promising supplementary cementitious materials (SCMs) because they are globally available, can be locally sourced, and enable significant clinker reduction. Traditionally, reactive clays are produced via clay calcination, but mechanochemical activation is an emerging activation technology that can provide a compelling alternative in certain applications. Mechanochemical activation of clay - particularly using ball mills such as the PM 100 or PM 300 - uses mechanical energy to alter the crystal structure, enable amorphization, and increase reactivity, making a wide range of local clay types usable as cement replacement materials. The PM 100 and PM 300 are ideally suited for this process at laboratory and pilot scale. Studies show that mechanically activated clays are finer, structurally modified, and more chemically reactive than calcined clays, especially those with a high mica content.
A key element of activation technology process control is the GrindControl system, which continuously measures temperature and pressure inside the grinding jar, helps prevent overheating, and provides important insights into mechanochemical reactions. The sensors are compatible with various jar sizes. During clay activation, temperature and pressure rise significantly, indicating gas release and mineral transformation; this monitoring is essential for controlling reactivity and ensuring consistent SCM product quality. The data can also support conclusions about clay composition - for example, materials with higher dolomite content generate higher pressures due to CO₂ release [1].
Reactivity of different clays after thermal and mechanical activation; GrindControl pressure increase reflects dolomite content
행성 볼 밀 PM 100 권장되는 jar fillings
최적의 밀링 결과를 얻으려면, 냄비 크기가 처리되는 샘플 양에 적응해야합니다. 밀링 볼은 가장 큰 샘플 조각보다 3 배 큰 크기가 이상적입니다. 이 손가락 규칙에 따라, 각 볼 크기와 냄비 볼륨에 대한 밀링 볼의 수는 아래 표에 표시됩니다. 예를 들어, 7 mm 입자로 구성된 샘플의 200 ml를 분말하기 위해, 500 ml 냄비와 적어도 20 mm 또는 그 이상의 밀링 볼을 권장합니다. 테이블에 따르면, 25 밀링 볼이 필요합니다.
| Milling jar nominal volume |
샘플 금액 | 최대 투입 크기* | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | up to -까지 ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | up to -까지 ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*권장 볼 충전 (부품)
테이블은 분쇄 용량, 샘플 수량 및 최대 공급 크기와 관련하여 다른 크기의 분쇄 볼의 권장 충전량 (포인트)을 보여줍니다.
행성 볼 밀 PM 100 대표 시료
RETSCH 행성 볼 밀은 합금, 벤토나이트, 뼈, 탄소 섬유, 촉매제, 셀룰로소, 시멘트 클린커, 세라믹, 석탄탄, 화석, 석탄류, 광석, 코크스, 컴포스트, 콘크리트, 전자 쓰레기, 섬유, 유리, 기저귀, 머리카락, 수소 산화물, 철, 카오린, 석탄류, 금속 산화물, 광석, 광석, 페인트 및 레이크스, 종이, 피그먼트, 식물 재료, 폴리머스, 수정품, 씨앗, 세라믹, 세라믹, 세라믹, 세라믹
단단한 섬유: wood
500 ml 스테인레스 스틸 밀리기 잔
8 x 30 mm 스테인레스 스틸 밀리기 볼
5 min at 380 rpm
하드 취성: magnetite
250 ml 텅스텐 카바이드 밀링 잔
15 x 20 mm 텅스텐 카바이드 밀링 볼
5 min at 500 rpm
섬유: 건조 잔디
250 ml zirconium oxide grinding jar
15 x 20 mm zirconium oxide grinding balls
30 min at 480 rpm
중간 하드: 토양
125 ml 스테인레스 스틸 밀링 잔
7 x 20 mm 스테인레스 스틸 밀링 볼
2 min at 400 rpm
중-경질/섬유질: 오수 침전물
125 ml zirconium oxide grinding jar
50 x 10 mm zirconium oxide grinding balls
30 min at 380 rpm with direction reversal
중-경질 : 석회암
500 ml zirconium oxide grinding jar
8 x 30 mm zirconium oxide grinding balls
3 min at 450 rpm
하드 브리틀: lapis lazuli
50 ml zirconium oxide grinding jar
3 x 20 mm zirconium oxide grinding balls
2 min at 420 rpm
Soft - 젖은 밀링: carotene
50 ml zirconium oxide grinding jar
1100 g 3 mm zirconium oxide grinding balls
2 h at 480 rpm (interval operation with 10 min grinding / 10 min break = net grinding time 1 h)
샘플 준비 작업에 가장 적합한 솔루션을 찾으려면 애플리케이션 데이터베이스를 방문하십시오.
행성 볼 밀 PM 100 작동 원리
분쇄 용기는 행성 볼 밀의 sun wheel에 편심 배치됩니다. 용기의 운동 방향은 sun wheel에 대하여 1:-2 비율로 반대 운동합니다.
분쇄 용기 내 분쇄용 볼은 소위 코리올리 힘 (Coriolis forces)이라 불리는 중첩 회전 운동을 받습니다. 볼과 분쇄 용기 간 속도 차는 높은 동적 에너지를 방출하며 마찰력과 충격 사이에서 상호 작용을 발생시킵니다. 이러한 힘 사이의 상호 작용은 행성 볼 밀의 분쇄를 매우 효과적이며 높은 수준으로 만듭니다.
하나의 분쇄 구간이 있는 행성 볼 밀은 균형을 위하여 평형 추를 필요로 합니다. 볼 분쇄기 PM 100의 평형 추는 경사진 가이드 레일에서 조정될 수 있습니다. 이러한 방식으로, 제품의 방해 진동을 피하기 위해 분쇄 용기 무게 중심을 보정할 수 있습니다.
남아있는 진동은 약간의 자유 운동이 있는 다리에 의해 보정됩니다 (Free-Force Compensation Sockets). 이 혁신적인 FFCS 기술은 d’Alembert 원리를 기반으로 하며 자동 질량 상쇄를 만들어내는 제품 하우징의 아주 작은 원운동을 생성합니다. 실험실의 벤치는 이 다리에서 발생하는 마찰력을 최소화합니다.
이러한 방식으로 PM 100은 분쇄 용기 내부에 가장 큰 분쇄력이 존재하더라도 진동의 최대 상쇄로 조용하고 안전한 작업을 보장하므로 무 감독 자율 벤치에서 작동될 수 있습니다.
행성 볼 밀 PM 100 기술 데이터
| 응용 | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
|---|---|
| 응용분야 | 농업, 생물학, 화학, 건축 재료, 엔지니어링 / 전자 공학, 환경 / 재활용, 지질학 / 야금, 유리 / 세라믹, 의학 / 제약 |
| 투입 시료 | 연질, 경질, 취성, 섬유질 - 건식 또는 습식 |
| 크기 축소 원리 | 충격, 마찰 |
| 최대 투입 크기* | 10 mm |
| 최종 분말 입도* | 1 µm, 습식 분쇄 시 0.1 µm |
| 시료 일괄 처리량* | 최대. 1 x 220 ml, 최대. 2 x 20 ml 장착된 분쇄조 |
| 분쇄조 수 | 1 |
| 속도 비율 | 1 : -2 |
| 선 휠 속도 | 100 - 650 min-1 |
| 효율적인 선 휠 직경 | 141mm |
| 중력 (G-force) | 33.3 g |
| 분쇄 용기 종류 | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| 분쇄 도구 재질 | 경화 스틸, 스테인레스 스틸, 탄화 텅스텐, 마노, 소결 산화 알루미늄, 질화규소, 산화 지르코늄 |
| 분쇄 용기 크기 | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| 단일 사용 유리 병용 어댑터 | 24 x 1.5 ml / 7 x 20 ml |
| 분쇄 시간 설정 | 디지털, 00:00:01 에서 99:59:59 |
| 인터벌 작업 | 가능, 역방향 |
| 인터벌 작업 시간 | 00:00:01 에서 99:59:59 |
| 일시정지 시간 | 00:00:01 에서 99:59:59 |
| 표준 운영 절차 저장 가능 수 | 10 |
| 인터페이스 | RS 232 / RS 485 |
| 구동 | 주파수 변환기를 가진 3상 비동기식 모터 |
| 구동 전력 | 750 W |
| 전원 공급 데이터 | 다른 전압 |
| 전원 연결 | 단상 |
| 소비 전력 | ~ 1250W (VA) |
| 안전 보호 코드 | IP 30 |
| 폭 x 높이 x 깊이 닫혔을 때 | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| 중량 | ~ 86 kg |
| 표준 | CE |
| 특허 / 실용 특허 | Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
참고
[1] Kapish Gobindlal, Zoran Zujovic, Jacob Jaine, Cameron C. Weber, Jonathan Sperry; Solvent-free ambient temperature and pressure destruction-of PFSAs under MCD presents a detailed study on the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), Environmental Science & Technology 2023, DOI: 10.1021/acs.est.2c06673.
행성 볼 밀 PM 100 제품 정보
Product data sheet PM 100
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale