Moara planetară cu bile PM 100 este un model potrivit pentru masa de laborator, are o singură stație de măcinare și o contragreutate care compensează mase de până la 8 kg. Acesta permite măcinarea a până la 220 ml de material de probă pe șarjă.
Forțele centrifuge extrem de mari ale morilor planetare cu bile au ca rezultat o energie de măcinare foarte mare și prin urmare, timpi de măcinare scurți.
PM 100 poate fi întâlnit în aproape toate industriile în care procesul de control al calității impune cele mai mari exigențe privind puritatea, viteza, finețea și reproductibilitatea.
Moara este ideală pentru aplicații de cercetare, cum ar fi mecanochimia (mecano-sinteză, aliere mecanică și mecanocataliză) sau măcinarea coloidală ultrafină la scară nanometrică, precum și pentru sarcini de rutină, cum ar fi amestecarea și omogenizarea materialelor moi, dure, fragile sau fibroase.
Video Produs
Moara cu bile ideală pentru aplicații standard
- Turație maximă 650 rpm
- Dimensiune de alimentare de până la 10 mm și finețe finală de 0,1 µm
- 1 stație de măcinare pentru borcane de la 12 ml până la 500 ml
- Borcanele de 12 – 80 ml pot fi suprapuse (câte două borcane fiecare)
- GrindControl pentru măsurarea temperaturii și presiunii din interiorul borcanului.
- Capace de aerisire pentru a controla atmosfera din interiorul borcanului
- Proceduri operaționale standard (SOP) și programe de ciclu stocabile, 5 materiale diferite de recipiente pentru măcinare uscată și umedă
Rapidă & Puternică
- Măcinare până în domeniul submicronilor fără pierderi
- Măcinarea umedă permite obținerea unor particule cu dimensiuni de ordinul nanometric (<100 nm)
- Viteză variabilă de la 100 până 650 rpm,
raport viteze de rotație 1:-2 - Măcinare cu accelerație de până la 33,3 x accelerația gravitațională
- Măcinare în șarje de max. 1 x 220 ml probă
- 2 x 20 ml probă pe șarjă cu incinte suprapuse
Moară planetară cu bile PM 100 Reproductibilitate, siguranță și manipulare ușoară
- Rezultate reproductibile datorită controlului vitezei
- Fixare ușoară și sigură a incintelor de măcinare
- Sistemul de siguranță Safety Slider împiedică pornirea mașinii fără ca incintele să fie bine fixate
- Stabilitate perfectă pe masa de laborator datorită Tehnologiei FFCS.
- Senzor inovator de contragreutate și dezechilibru pentru funcționare nesupravegheată
- Setare confortabilă a parametrilor prin afișaj și operare ergonomică cu 1 buton
- Ventilare automată a camerei de măcinare
- 10 POS-uri pot fi stocate, timp de pornire programabil
- Backup-ul în caz de pană de curent asigură memorarea timpului de măcinare rămas
Setări & Opțiuni
- Posbilitate de măcinare umedă și uscată
- Potrivit pentru măcinări de lungă durată 99:59:59 h max.
- Mod de operare cu pauze de răcire
- Inversarea sensului de rotație ajută la minimizarea efectelor de colmatare
Cea mai bună alternativă la o moară planetară cu bile Retsch ? O moară de amestec Retsch .
Beneficiați de o manevrare deosebit de ergonomică, atingând în același timp aceleași finețe până la nanometri.
Moară planetară cu bile PM 100 Reviews from our customers
Trusted reviews provided by
Moară planetară cu bile PM 100 Siguranța pe primul loc: Contragreutatea și Fixarea incintei
Contragreutate
Morile planetare cu o singură stație de măcinare necesită o contragreutate pentru echilibrare. La moara planetară cu bile PM 100, această contragreutate poate fi reglată pe o șină de ghidare înclinată pentru compensarea centrelor de greutate ale incintelor de măcinare de dimensiuni diferite și pentru a evita astfel oscilațiile nedorite ale mașinii.
Glisor de siguranță
Funcționarea morilor planetare cu bile RETSCH este deosebit de sigură. Acestea dispun de un sistem de siguranță Safety Slider robust care ne asigură că moara poate fi pornită numai după ce vasul de măcinare a fost fixat în siguranță. Siguranța cu acțiune automată asigură așezarea corectă și sigură a incintei. Acest sistem mecanic solid este mai puțin predispus la defecțiuni decât soluțiile electronice - utilizatorul are acces deplin la probă în orice moment. Atunci când sistemul electronic se defectează, nu este posibilă deblocarea incintelor, de exemplu.
Moară planetară cu bile PM 100 Recipiente de măcinare EasyFit pentru rezultate excelente
Performanța și rezultatul preparării probei sunt determinate și de alegerea vasului de măcinare și a încărcăturii sale cu bile. Gama de vasele EasyFit a fost special concepută pentru condiții extreme de lucru, cum ar fi testele pe termen lung, chiar și la o viteză maximă de 800 rpm, măcinarea umedă, sarcini mecanice mari și viteze maxime, precum și pentru alierea mecanică. Această linie de vasele este potrivită pentru toate morile planetare cu bile RETSCH.
Noua serie de vasele de măcinare EasyFit prezintă o structură pe fundul vaselor de 50-500 ml numită Advanced Anti-Twist (AAT). Aceasta asigură fixarea strânsă a vaselor fără riscul de răsucire, chiar și la viteză mare, iar uzura este redusă drastic. Fixarea sigură a vaselor este mult mai ușoară: pentru a găsi poziția corectă de prindere, este necesară o răsucire maximă de 60°.
Geometria vaselor EasyFit în dimensiunile de 50 ml și 250 ml a fost mărită în diametru și redusă în înălțime în comparație cu modelele anterioare „comfort”. Acest lucru oferă două avantaje: rezultate mai bune de măcinare și capace interschimbabile, deoarece există doar trei dimensiuni de diametru pentru întreaga gamă de recipiente de măcinare.
Categorii de diametru
- Diametru 1: recipiente de măcinare de 12 ml și 25 ml
- Diametru 2: recipiente de măcinare de 50 ml, 80 ml și 125 ml
- Incinte de măcinare disponibile: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Funcția inovatoare Advanced Anti-Twist (AAT) asigură o fixare sigură a vaselor de măcinare
- Flexibilitate ridicată datorită compatibilității a trei dimensiuni de capac pentru toate cele șapte dimensiuni de borcane
- O-ringul de etanșare impiedică pierderile de presiune, degajarea prafului și previne scurgerile de material
- Borcane și bile disponibile în 5 materiale: oțel inoxidabil călit, carbură de tungsten, agat, oxid de aluminiu sinterizat, oxid de zirconiu
- Manta protectoare din oțel inoxidabil pentru recipiente de măcinare din agat, oxid de aluminiu sinterizat, oxid de zirconiu și carbură de tungsten
- O fantă între incintă și capac permite deschiderea ușoară a capacului, exp. cu ajutorul unei spatule în cazul unor efecte de subpresiune în interiorul incintei.
Adaptor pentru aplicații speciale
Cu un adaptor special, screening-ul co-cristalelor poate fi efectuat într-o moară planetară cu bile, folosind fiole de unică folosință, cum ar fi fiolele din sticlă GC de 1,5 ml. Adaptorul are 24 de poziții dispuse într-un inel exterior cu 16 poziții și un inel interior cu 8 poziții. Inelul exterior acceptă până la 16 fiole, permițând screening-ul simultan a până la 64 de probe atunci când se utilizează Moară planetară cu bile cu Bile PM 400. Cele 8 poziții ale inelului interior sunt potrivite pentru efectuarea de teste cu diferite consumuri de energie, de exemplu pentru cercetarea mecanosintezei.
Borcane și capace pentru aplicații speciale
- Pentru măcinarea coloidală sau umedă, se recomandă utilizarea unui vas de măcinare cu un dispozitiv special de închidere.
- Dispozitivul special de închidere este conceput pentru o manipulare ergonomică
- Capacele cu supape de gaz sunt concepute pentru lucrul în atmosferă inertă, de exemplu, atunci când oxigenul poate influența procesul de măcinare. Capacele permit introducerea unor gaze precum argon sau azot în incinta de măcinare.
- Sistem opțional de măsurare a presiunii și temperaturii PM GrindControl
Atât capacul de aerare, cât și GrindControl pot fi acum echipate cu inserții din materiale diferite. Astfel, capacul poate fi folosit, de exemplu, pentru un recipient din oțel și unul de oxid de zirconiu, prin simpla schimbare a inserției.
GrindControl
Capac de aerisire
Video: Capac de aerisire
Moară planetară cu bile PM 100 Măcinare umedă la scară nanometrică cu moara PM 100
Măcinarea umedă este utilizată pentru a obține dimensiuni de particule sub 5 µm, deoarece particulele mici tind să se încarce pe suprafețele lor și să se aglomereze, ceea ce face dificilă măcinarea ulterioară în regim uscat. Prin adăugarea unui lichid sau a unui dispersant, particulele pot fi dispersate.
Pentru a produce particule foarte fine de 100 nm sau mai puțin (măcinare la scară nanometrică) prin măcinare umedă, sunt necesare mai degrabă forțe de frecare decât de impact. Acest lucru se realizează prin utilizarea unui număr mare de bile de măcinare mici, care au o suprafață mare și multe puncte de frecare. Nivelul ideal de umplere al incintei ar trebui să fie format din 60% bile mici de măcinare.
Pentru mai multe detalii despre umplerea incintei, măcinarea umedă și recuperarea probei măcinate, urmăriți videoclipul.
Măcinarea sticlei în etanol cu bile de măcinare de 1 mm.
Curba albastră: proba originală; curba verde: proba pulverizată după 60 min.
Graficul arată rezultatul măcinării aluminei (Al2O3) la 650 rpm în PM 100. După 1 oră de măcinare în apă, cu bile de 1 mm, valoarea medie a distribuției dimensiunilor particulelor este de 200 nm; după 4 ore, aceasta este de 100 nm.
Macinare alumină în apă, cu bile de 1 mm (stânga) după 1 oră (albastru) și după 4 ore (verde)
Într-un alt test, materialul a fost pulverizat mai întâi timp de o oră cu bile de măcinare de 1 mm și apoi timp de 3 ore cu bile de măcinare de 0,1 mm. În acest caz s-a obținut o dimensiune medie de 76 nm.
Măcinare alumină cu bile de 1 mm (1 oră) și apoi cu bile de 0.1 mm (3 ore) în apă
Rezultatele arată că în morile planetare cu bile se pot obține particule de dimensiuni nanometrice. Alegerea dimensiunii corecte a bilelor, tipul de lichid și raportul lichid/solid (nivelul de vâscozitate) joacă un rol crucial în acest proces.
Mechanochemical destruction of forever chemicals in PM 100
In a detailed study, Gobindlal et al. (2022) [10] investigated the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), a subclass of persistent per- and polyfluoroalkyl substances (PFASs), using the PM 100.
- Milling Setup: 0.05 g of PFAS standards were mixed with 5 g of quartz sand in a 50 ml stainless steel jar with ten 10 mm stainless steel balls.
- Milling was performed at ambient temperature and pressure, without solvents or chemical additives. Samples were milled for up to 720 minutes, under relatively mild conditions, to assess degradation kinetics and establish the underlying degradation mechanisms.
- The PM 100 achieved 99.99% degradation of total PFSA content after 720 minutes. Individual compounds like PFOS, PFHpS, PFHxS, PFPeS, and PFBS showed rapid degradation, with PFBS reaching complete destruction by 180 minutes.
Decreasing concentration of different Perflourosulfonic acids (PFAs) while grinding in the PM100 over a period of 700 min; Results presented by the group of Kapish Gobindlal [1]
Mechanism of Action:
Quartz sand, when ground in the PM 100, generates reactive surface radicals that initiate PFAS breakdown. These radicals facilitate C–F bond cleavage, one of the strongest in organic chemistry, leading to the mineralization of fluorine into stable Si–F bonds. Another study by the same group highlights the scalability and effectiveness of MCD using the Retsch PM 100 planetary ball mill for the remediation of PFAS-contaminated land and the destruction of stockpiled AFFFs.
Mechanochemistry in the Pharmaceutical Industry Sustainable Production of Active Pharmaceutical Ingredients with Maximum Efficiency
Discover how mechanochemical methods can contribute to the production of active pharmaceutical ingredients—with higher atomic efficiency, fewer byproducts, and a significantly reduced environmental footprint.
Mechanochemistry opens up new avenues for more sustainable chemical synthesis: By utilizing mechanical energy, reactions can be carried out in the solid state—often with no solvents at all or only minimal use of solvents. This reduces waste, lowers energy consumption, and simultaneously improves process efficiency.
Vibrating mills such as the MM 500 nano enable precise control of grinding parameters and are particularly suitable for fast, efficient syntheses on a laboratory scale. For more demanding applications requiring higher energies, the planetary ball mill PM 100 offers optimal conditions for carrying out even complex reactions in a targeted manner.
Take a look!
Cu amabilitatea Clarei B. Gomez, LAQV REQUIMTE
Mechanochemistry Meets Cement:
Clay Calcination Alternatives and Activation Technology for Clays
Activated clays are among the most promising supplementary cementitious materials (SCMs) because they are globally available, can be locally sourced, and enable significant clinker reduction. Traditionally, reactive clays are produced via clay calcination, but mechanochemical activation is an emerging activation technology that can provide a compelling alternative in certain applications. Mechanochemical activation of clay - particularly using ball mills such as the PM 100 or PM 300 - uses mechanical energy to alter the crystal structure, enable amorphization, and increase reactivity, making a wide range of local clay types usable as cement replacement materials. The PM 100 and PM 300 are ideally suited for this process at laboratory and pilot scale. Studies show that mechanically activated clays are finer, structurally modified, and more chemically reactive than calcined clays, especially those with a high mica content.
A key element of activation technology process control is the GrindControl system, which continuously measures temperature and pressure inside the grinding jar, helps prevent overheating, and provides important insights into mechanochemical reactions. The sensors are compatible with various jar sizes. During clay activation, temperature and pressure rise significantly, indicating gas release and mineral transformation; this monitoring is essential for controlling reactivity and ensuring consistent SCM product quality. The data can also support conclusions about clay composition - for example, materials with higher dolomite content generate higher pressures due to CO₂ release [1].
Reactivity of different clays after thermal and mechanical activation; GrindControl pressure increase reflects dolomite content
Moară planetară cu bile PM 100 Recomandare pentru umplerea incintelor
Pentru a obține rezultate optime de măcinare, dimensiunea incintei trebuie adaptată la cantitatea de probă care urmează să fie prelucrată. Dimensiunea ideală a bilelor de măcinare trebuie sa fie de 3 ori mai mare decât cea mai mare particulă din probă. Respectând această regulă empirică, numărul bilelor de măcinare pentru fiecare dimensiune a bilelor și volum al incintei este indicat în tabelul de mai jos. De exemplu, pentru a măcina 200 ml probă formată din particule de 7 mm, se recomandă o incintă de 500 ml și bile de 20 mm diametru sau mai mari. Conform tabelului sunt necesare 25 de bile de măcinare.
| Volum nominal incintă de măcinare |
Volum probă | Dimensiune max. probă | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | până la ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | până la ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Încărcătura de bile recomandată (bucăți)
Tabelul prezintă încărcătura recomandată (în bucăți) de bile de măcinare de diferite dimensiuni în raport cu volumul borcanului de măcinare, cantitatea de probă și dimensiunea maximă de alimentare.
Moară planetară cu bile PM 100 Probe Tipice
Morile planetare cu bile RETSCH sunt perfect adecvate pentru reducerea dimensiunii, de exemplu, a aliajelor, bentonitei, oaselor, fibrelor de carbon, catalizatorilor, celulozei, clincherului de ciment, ceramicii, cărbunelui, produselor chimice, mineralelor, cărbunelui, cocsului, compostului, betonului, deșeurilor electronice, fibrelor, sticlelor, hidroxiapatită, minereu de fier, caolin, calcar, oxizi metalici, minerale, minereuri, vopsele și lacuri, hârtie, pigmenți, materiale vegetale, polimeri, cuarț, semințe, pietre semiprețioase, nămol de epurare, zgură, soluri, țesuturi, tutun, mostre de deșeuri, lemn etc.
Rigide-fibroase: lemn
500 ml volum incintă inox
8 x 30 mm bile inox
5 min la 380 rpm
Dure și casante: magnetit
250 ml volum incinta carbură de wolfram
15 x 20 mm bile din carbură de wolfram
5 min la 500 rpm
Fibroase: iarbă uscată
250 ml volum incintă de măcinare din oxid de zirconiu
15 x 20 mm bile din oxid de zirconiu
30 min la 480 rpm
Mediu-dure: sol
125 ml volum incintă oțel inox
7 x 20 mm bile oțel inox
2 min la 400 rpm
Mediu-dure/fribros: noroi
125 ml volum incintă din oxid de zirconiu
50 x 10 mm bile din oxid de zirconiu
30 min la 380 rpm cu inversarea sensului de rotație
Mediu-dure : calcar
500 ml volum incintă din oxid de zirconiu
8 x 30 mm bile din oxid de zirconiu
3 min la 450 rpm
Dure și casante: lapis lazuli
50 ml volum incintă din oxid de zirconiu
3 x 20 mm bile din oxid de zirconiu
2 min la 420 rpm
Măcinare umedă: carotene
50 ml volum incintă de măcinare din oxid de zirconiu
1100 g bile de 3 mm din oxid de zirconiu
2 h la 480 rpm (10 min măcinare / 10 min pauză = timp măcinare net 1 h)
Pentru a găsi cea mai bună soluție de măcinare accesați baza noastră de date
Moară planetară cu bile PM 100 Principiu de funcţionare
Incinta de măcinare este dispusă excentric pe un "disc solar". Discul se rotește în sens opus mișcării incintelor de măcinare, în raport de 1:-2. Bilele din incinte sunt supuse unor mișcări de rotație suprapuse, așa-numitele forțe Coriolis. Diferența dintre vitezele bilelor și incintelor de măcinare produce o interacțiune între forțele de frecare și de impact care eliberează energii dinamice ridicate. Interacțiunea dintre aceste forțe are ca rezultat un grad ridicat și foarte eficient de reducere a dimensiunilor în moara planetară cu bile.
Morile planetare cu o singură stație de măcinare necesită o contragreutate pentru echilibrare. La moara planetară cu bile PM 100, această contragreutate poate fi reglată pe o șină de ghidare înclinată pentru compensarea centrelor de greutate ale incintelor de măcinare de dimensiuni diferite și pentru a evita astfel oscilațiile nedorite ale mașinii.
Eventualele vibrații rămase sunt compensate de piciorușele de fixare ale morii care au o anumită libertate de mișcare (prize de compensare a forței libere). Această tehnologie inovatoare se bazează pe principiul d'Alembert și permite mișcări circulare foarte mici ale carcasei mașinii care au ca rezultat o compensare automată a masei. Bancul de lucru este supus doar unor forțe de frecare minime generate în aceste piciorușe.
În acest fel moara planetară cu bile PM 100 asigură o funcționare silențioasă și sigură, cu o compensare maximă a vibrațiilor, chiar și cu cele mai mari forțe de pulverizare generate în interiorul incintelor de măcinare și, prin urmare, poate fi lăsată pe nesupravegheată pe bancul de lucru.
Moară planetară cu bile PM 100 Date tehnice
| Aplicaţii | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
|---|---|
| Domenii in care se utilizeaza | agricultura, biologie, industria chimica, materiale de constructii / electronice, mediu / reciclare, geologie / metalurgie, sticla / ceramica, medicina / farmaceutice |
| Material probă | moale, dur, fragil, fibros - ud sau uscat |
| Principiul de reducere a dimensiunii | impact, frecare |
| Dimens. max. probă* | 10 mm |
| Finețe finală* | 1 µm, pentru macinare coloidală 0.1 µm |
| Volum/masă probă admisă* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml cu recipiente stivuite de concasare |
| Posturi de macinare | 1 |
| Rata de viteză | 1 : -2 |
| Viteza roții solare | 100 - 650 min-1 |
| Diametrul efectiv al roții solare | 141 mm |
| Acceleratie | 33.3 g |
| Tipul incintelor de măcinare | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| Material de constructie a elementelor de macinare | hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, agate, sintered aluminium oxide, silicon nitride, zirconium oxide |
| Dimensiuni recipiente de macinare | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adaptor pentru flacoane de sticlă de unică folosință | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Setarea timpului de macinare | digital, de la 00:00:01 la 99:59:59 |
| Operare interval | da, cu inversarea sensului de rotatie |
| Durată interval | 00:00:01 la 99:59:59 |
| Durata pauzei | 00:00:01 la 99:59:59 |
| POS-uri stocabile | 10 |
| Interfață | RS 232 / RS 485 |
| Antrenare | motor asincron cu convertizor de frecvență |
| Putere motor | 750 W |
| Alimentare electrica | 230 V, 50 Hz |
| Conectare sursă de alimentare | monofazic |
| Putere instalata | ~ 1250W (VA) |
| Grad de protecție | IP 30 |
| W x H x D (închis) | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Masa netă | ~ 86 kg |
| Standard | CE |
| Brevet / brevet instalație | Contra greutate (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Referințe
[1] Kapish Gobindlal, Zoran Zujovic, Jacob Jaine, Cameron C. Weber, Jonathan Sperry; Solvent-free ambient temperature and pressure destruction-of PFSAs under MCD presents a detailed study on the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), Environmental Science & Technology 2023, DOI: 10.1021/acs.est.2c06673.
Moară planetară cu bile PM 100 Descărcări
Fișă de produs PM 100
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale