De planetaire kogelmolen PM 100 is een krachtig tafelmodel met een enkel maalstation en een eenvoudig te gebruiken contragewicht dat gewichten tot 8 kg compenseert. Het maakt het mogelijk om tot 220 ml monstermateriaal per batch te malen. De extreem hoge centrifugale krachten van planetaire kogelmolens resulteren in een zeer hoge verpulveringsenergie en dus korte maalduur. De PM 100 is te vinden in vrijwel alle industrieën waar het kwaliteitscontroleproces de hoogste eisen stelt aan zuiverheid, snelheid, fijnheid en reproduceerbaarheid. De molen is bij uitstek geschikt voor taken in onderzoek zoals mechanochemie (mechanosynthese, mechanische legering en mechanokatalyse), of ultrafijn colloïdaal malen op nanometerschaal, evenals voor routinetaken zoals het mengen en homogeniseren van zachte, harde, broze of vezelige materialen.
Product Video
De ideale Kogelmolen voor standaard toepassingen
- Max. snelheid 650 tpm
- Tot 10 mm voergrootte en 0,1 μm eindfijnhd
- 1 maalstation voor maalbekers van 12 ml tot 500 ml
- Maalbekers van 12 – 80 ml zijn stapelbaar (per twee)
- GrindControl om temperatuur en druk in de pot te meten.
- Beluchtingsdeksels om de atmosfeer in de pot te controleren
- Opbergbare SOP's en cyclusprogramma's, 5 verschillende potmaterialen voor droog en nat Slijpen
Snel & krachtig
- Deeltjesgrootte-verkleining tot in het submicron bereik zonder productverlies
- Bij natvermaling worden deeltjesgroottes in het nanometer bereik behaald (<100 nm)
- Variabele snelheid van 100 tot 650 tpm,
snelheidsverhouding 1:-2 - Malen met tot 33.3 x g-kracht
- Batch-gewijze verwerking met max. 1 x 220 ml monster
- 2 x 20 ml monster per batch met gestapelde maalbekers
Planetaire kogelmolen PM 100 Reproduceerbaarheid, veiligheid en makkelijke bediening
- Reproduceerbare resultaten dankzij snelheidscontrole
- Makkelijk en veilig vastklemmen van de maalbekers
- De Safety Slider voorkomt dat de machine start zonder veilig vastgeklemde maalbekers
- Perfecte stabiliteit dankzij FFCS technology
- Innovatief tegengewicht en onbalans sensor voor onbewaakte werking
- Comfortabele parameter instelling via scherm en ergonomische 1-knops bediening
- Automatische maalruimte-ventilatie
- 10 maalprogramma's (SOPs) kunnen opgeslagen worden, programmeerbare starttijd
- Stroomuitval backup verzekert opslag van de resterende procestijd
Instellingen & Opties
- Droog en nat malen zijn mogelijk
- Geschikt voor lange duurvermalingen, 99 u max.
- Interval werking voor afkoel-onderbrekingen
- Richtingsomkeer helpt om aankoek-effecten te verminderen
Planetaire kogelmolen PM 100 Veiligheid eerst: Tegengewicht en Klemsysteem
Tegengewicht
Planetaire molens met een enkel maalstation hebben een contragewicht nodig voor het balanceren. In de planetaire kogelmolen PM 100 kan dit contragewicht op een schuine geleiderail worden aangepast om de verschillende hoogtes van de zwaartepunten van de maalbekers met verschillende grootte te compenseren en zo ongewenste trillingen van de machine te voorkomen.
Veiligheidsschuifregelaar
De werking van de RETSCH planetaire kogelmolens is bijzonder veilig. Ze zijn voorzien van een robuuste Safety Slider die ervoor zorgt dat de molen pas gestart kan worden nadat de maalpot stevig is bevestigd met een kleminrichting. Het zelfwerkende slot zorgt ervoor dat de pot goed en veilig zit. Dit beproefde solide mechanische systeem is minder storingsgevoelig dan elektronische oplossingen - de gebruiker heeft op elk moment volledige toegang tot het monster. Wanneer een elektronisch systeem uitvalt, is het bijvoorbeeld niet mogelijk om de potten te ontgrendelen.
Planetaire kogelmolen PM 100 EasyFit maalbekers voor uitstekende resultaten
De prestaties en het resultaat van monstervoorbereiding worden ook bepaald door de keuze van de Slijpende pot en de kogellading. De EasyFit-serie potten is speciaal ontworpen voor extreme werkomstandigheden, zoals langdurige proeven, zelfs bij maximale snelheid van 800 tpm, nat Slijpen, hoge mechanische belastingen en maximale snelheden, evenals voor mechanische legering. Deze lijn potten is geschikt voor alle RETSCH planetaire Kogelmolens.
De nieuwe EasyFit Slijpen pottenserie heeft een structuur op de bodem van de 50-500 ml potten genaamd Advanced Anti-Twist (AAT). Dit zorgt ervoor dat de potten stevig worden bevestigd zonder het risico van verdraaien, zelfs bij hoge snelheid, en dat slijtage drastisch wordt verminderd. Het veilig klemmen van de potten wordt veel gemakkelijker: om de juiste klempositie te vinden, is een maximale draai van 60° vereist.
De geometrie van de EasyFit-potten in de maten 50 ml en 250 ml is vergroot in diameter en verlaagd in hoogte in vergelijking met de vorige quot; & quot; modellen. Dit biedt twee voordelen: betere slijpresultaten en verwisselbare dekseldiameters, omdat er slechts drie afmetingen zijn voor het hele slijpbereik Slijpen. Diameter /
- Diameter 1: Slijpende potten van 12 ml en 25 ml
- Diameter 2: Slijpende potten van 50 ml, 80 ml en 125 ml
- Verkrijgbare potmaten: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Innovatieve Advanced Anti-Twist (AAT) functie zorgt voor veilige plaatsing van maalbekers
- Hoge flexibiliteit dankzij drie deksel-afmetingen voor alle zeven de maalbekervolumes
- Druk- en stof-dichte O-ring voorkomt materiaalverlies
- Maalbekers en kogels beschikbaar in 5 materialen: gehard roestvrij staal, wolframcarbide, agaat, gesinterd aluminium oxide, zirconiumoxide
- Roestvrijstalen beschermende mantel voor agaat, gesinterd aluminiumoxide, zirconiumoxide en wolframcarbide maalbekers
- Een groef tussen de maalpot en het deksel zorgen voor makkelijk openen van het deksel, bvb. met behulp van een spatel, ingeval van onderdruk effecten binnenin de maalpot
Adapter voor speciale toepassingen
Met een speciale adapter kan co-kristal screening worden uitgevoerd in een Planetaire kogelmolen, met behulp van wegwerpflacons zoals 1,5 ml GC glazen flacons. De adapter beschikt over 24 posities gerangschikt in een buitenring met 16 posities en een binnenring met 8 posities. De buitenring accepteert maximaal 16 flacons, waardoor maximaal 64 monsters tegelijkertijd kunnen worden gescreend bij gebruik van de Planetaire kogelmolen PM 400. De 8 posities van de binnenring zijn geschikt voor het uitvoeren van proeven met verschillende energie-input, bijvoorbeeld voor mechanosyntheseonderzoek.
Maalbekers en deksels voor speciale toepassingen
- Voor colloïdale of natte vermaling wordt het gebruik van een speciale veiligheidsklem aanbevolen
- Het speciale vergrendelingssysteem is ontworpen voor ergonomische bediening
- Beluchtingsdeksels zijn ontworpen om te werken onder inerte atmosfeer, bijvoorbeeld wanneer zuurstof het maalproces zou kunnen beïnvloeden of de mechanosythese. Het deksel maakt het mogelijk om gassen zoals argon of stikstof in de maalbeker te brengen.
- Optioneel druk- en temperatuur meetsysteem PM GrindControl
Zowel het beluchtingsdeksel als de GrindControl kunnen nu voorzien worden van een speciale inlage in verschillende materialen. Zodoende kan het deksel zowel gebruikt worden voor bvb. roestvrij staal als voor zirconiumoxide door eenvoudigweg de inlage te vervangen.
Planetaire kogelmolen PM 100 Nat en op nano-schaal malen met de PM 100
Nat malen wordt gebruikt om deeltjesgroottes van minder dan 5 μm te verkrijgen, omdat kleine deeltjes de neiging hebben om te worden opgeladen op hun oppervlak en te agglomereren, wat verder malen in de droge modus moeilijk maakt. Door toevoeging van een vloeistof of dispergeermiddel kunnen de deeltjes gescheiden worden gehouden. Om zeer fijne deeltjes van 100 nm of minder (malen op nanoschaal) te produceren door natte vermaling, is wrijving in plaats van impact vereist. Dit wordt bereikt door een groot aantal kleine maalkogels te gebruiken die een groot oppervlak en veel wrijvingspunten hebben. Het ideale vulniveau van de pot moet voor 60% uit kleine maalkogeltjes bestaan. Voor meer informatie over maalpotvulling, nat malen en monsterverzamelen, bekijk de video.
Slijpen van glas in ethanol met 1 mm Slijpen kogels.
Blauwe curve: origineel monster; groene curve: verpulverd monster na 60 min.
The graphic shows the result of grinding alumina (Al2O3) at 650 rpm in the PM 100. After 1 h of size reduction in water with 1 mm grinding balls, the mean value of the particle size distribution is 200 nm; after 4 h it is 100 nm.
Malen van aluminium in water met 1 mm maalkogels (links) na 1 uur (blauw) en na 4 uren (groen)
De resultaten laten zien dat planetaire kogelmolens deeltjesgrootten in het nanometerbereik kunnen produceren. De keuze van de juiste kogelmaat, vloeistoftype en de vloeistof/vaste stof verhouding (viscositeitsniveau) spelen hierbij een cruciale rol.
Mechanochemical destruction of forever chemicals in PM 100
In a detailed study, Gobindlal et al. (2022) [10] investigated the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), a subclass of persistent per- and polyfluoroalkyl substances (PFASs), using the PM 100.
- Milling Setup: 0.05 g of PFAS standards were mixed with 5 g of quartz sand in a 50 ml stainless steel jar with ten 10 mm stainless steel balls.
- Milling was performed at ambient temperature and pressure, without solvents or chemical additives. Samples were milled for up to 720 minutes, under relatively mild conditions, to assess degradation kinetics and establish the underlying degradation mechanisms.
- The PM 100 achieved 99.99% degradation of total PFSA content after 720 minutes. Individual compounds like PFOS, PFHpS, PFHxS, PFPeS, and PFBS showed rapid degradation, with PFBS reaching complete destruction by 180 minutes.
Mechanism of Action:
Quartz sand, when ground in the PM 100, generates reactive surface radicals that initiate PFAS breakdown. These radicals facilitate C–F bond cleavage, one of the strongest in organic chemistry, leading to the mineralization of fluorine into stable Si–F bonds. Another study by the same group highlights the scalability and effectiveness of MCD using the Retsch PM 100 planetary ball mill for the remediation of PFAS-contaminated land and the destruction of stockpiled AFFFs.
Mechanochemistry in the Pharmaceutical Industry Sustainable Production of Active Pharmaceutical Ingredients with Maximum Efficiency
Discover how mechanochemical methods can contribute to the production of active pharmaceutical ingredients—with higher atomic efficiency, fewer byproducts, and a significantly reduced environmental footprint.
Mechanochemistry opens up new avenues for more sustainable chemical synthesis: By utilizing mechanical energy, reactions can be carried out in the solid state—often with no solvents at all or only minimal use of solvents. This reduces waste, lowers energy consumption, and simultaneously improves process efficiency.
Vibrating mills such as the MM 500 nano enable precise control of grinding parameters and are particularly suitable for fast, efficient syntheses on a laboratory scale. For more demanding applications requiring higher energies, the planetary ball mill PM 100 offers optimal conditions for carrying out even complex reactions in a targeted manner.
Take a look!
Met dank aan Clara B. Gomez, LAQV REQUIMTE
Mechanochemistry Meets Cement:
Clay Calcination Alternatives and Activation Technology for Clays
Activated clays are among the most promising supplementary cementitious materials (SCMs) because they are globally available, can be locally sourced, and enable significant clinker reduction. Traditionally, reactive clays are produced via clay calcination, but mechanochemical activation is an emerging activation technology that can provide a compelling alternative in certain applications. Mechanochemical activation of clay - particularly using ball mills such as the PM 100 or PM 300 - uses mechanical energy to alter the crystal structure, enable amorphization, and increase reactivity, making a wide range of local clay types usable as cement replacement materials. The PM 100 and PM 300 are ideally suited for this process at laboratory and pilot scale. Studies show that mechanically activated clays are finer, structurally modified, and more chemically reactive than calcined clays, especially those with a high mica content.
A key element of activation technology process control is the GrindControl system, which continuously measures temperature and pressure inside the grinding jar, helps prevent overheating, and provides important insights into mechanochemical reactions. The sensors are compatible with various jar sizes. During clay activation, temperature and pressure rise significantly, indicating gas release and mineral transformation; this monitoring is essential for controlling reactivity and ensuring consistent SCM product quality. The data can also support conclusions about clay composition - for example, materials with higher dolomite content generate higher pressures due to CO₂ release [1].
Reactivity of different clays after thermal and mechanical activation; GrindControl pressure increase reflects dolomite content
Planetaire kogelmolen PM 100 Aanbevolen maalbeker vullingen
Om optimale maalresultaten te verkrijgen, moet de grootte van de maalpot worden aangepast aan de te verwerken monsterhoeveelheid. De maalkogels zijn idealiter 3 keer groter dan het grootste monsterdeeltje. Volgens deze vuistregel wordt het aantal maalkogels voor elke kogelgrootte en maalpotvolume aangegeven in de onderstaande tabel. Om bijvoorbeeld 200 ml van een monster bestaande uit deeltjes van 7 mm te verwerken, is een maalpot van 500 ml en maalkogels van ten minste 20 mm aanbevolen. Volgens de tabel zijn er 25 maalkogels nodig.
| Maalbeker nominaal volume |
Monsterhoeveelheid | Max. invoergrootte | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | tot ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | tot ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Aanbevolen kogelvulling (aantal)
De tabel toont de aanbevolen maalkogel vulling (in aantallen) van kogels van verschillende grootte in verhouding tot het maalpotvolume, de monsterhoeveelheid en de maximale invoergrootte.
Planetaire kogelmolen PM 100 Typische Monster Materialen
RETSCH planetaire kogelmolens zijn perfect geschikt voor verkleining van bijvoorbeeld legeringen, bentoniet, botten, koolstofvezels, katalysatoren, cellulose, cementklinker, keramiek, houtskool, chemische producten, kleimineralen, steenkool, cokes, compost, beton, elektronisch schroot, vezels, glas, gips, haar, hydroxyapatiet, ijzererts, kaolien, kalksteen, metaaloxiden, mineralen, ertsen, verven en lakken, papier, pigmenten, plantaardige materialen, polymeren, kwarts, zaden, halfedelstenen, zuiveringsslib, slakken, bodems, weefsel, tabak, afvalmonsters, hout, enz.
Hard breekbaar: magnetiet
250 ml wolframcarbide maalbeker
15 x 20 mm wolframcarbide maalkogels
5 min bij 500 tpm
Medium-hard : kalksteen
500 ml zirconiumoxide maalbeker
8 x 30 mm zirconiumoxide maalkogels
3 min bij 450 tpm
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Planetaire kogelmolen PM 100 Principe
De maalpot staat excentrisch opgesteld op het zonnewiel van de planetaire kogelmolen. De bewegingsrichting van het zonnewiel is tegengesteld aan die van de maalpotten in de verhouding 1:-2. De maalkogels in de potten worden onderworpen aan samengestelde rotatiebewegingen, de zogenaamde Corioliskrachten. Het verschil in snelheden tussen maalkogels en -potten produceert een interactie tussen wrijvings- en impactkrachten, waardoor hoge dynamische energieën vrijkomen. Het samenspel tussen deze krachten produceert de hoge en zeer effectieve mate van vermaling door de planetaire kogelmolen, zowel tussen maalkogels onderling als tussen maalkogels en maalbekerwand. Planetaire molens met een enkel maalstation hebben een contragewicht nodig voor het balanceren. In de kogelmolen PM 100 kan dit contragewicht worden aangepast op een hellende geleiderail. Op deze manier kunnen de verschillende hoogtes van de zwaartepunten van maalpotten van verschillende grootte worden gecompenseerd om storende trillingen van de machine te voorkomen. Eventuele resterende trillingen worden gecompenseerd door voeten met bewegingsvrijheid (Free-Force Compensation Sockets). Deze innovatieve technologie is gebaseerd op het d'Alembert-principe en maakt zeer kleine cirkelvormige bewegingen van de machinebehuizing mogelijk die resulteren in een automatische massacompensatie. De laboratoriumtafel wordt slechts blootgesteld aan minimale wrijvingskrachten die in de voeten worden gegenereerd. Op deze manier zorgt de planetaire kogelmolen PM 100 voor een stille en veilige werking met maximale compensatie van trillingen, zelfs met de grootste verpulveringskrachten in de maalpotten en kan daarom zonder toezicht op de werktafel worden achtergelaten.
Planetaire kogelmolen PM 100 Technische Gegevens
| Toepassingen | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
|---|---|
| Toepassingsdomein | landbouw, biologie, chemie, bouwmaterialen, engineering / electronica, milieu/ recycling, geologie / metallurgie, glas / keramiek, geneesmiddelen / farmaceutica |
| Toevoermateriaal | zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat |
| Maalprincipe | impact, wrijving |
| Korrelgrootte materiaal* | 10 mm |
| Eindfijnheid* | 1 µm, voor colloidale vermalingen 0.1 µm |
| Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml met gestapelde maalbekers |
| Aantal maalstations | 1 |
| Snelheidsverhouding | 1 : -2 |
| Snelheid zonneschijf | 100 - 650 min-1 |
| Effectieve diameter zonneschijf | 141 mm |
| G-kracht | 33.3 g |
| Maalbekertypes | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| Materiaal van maalwerktuigen | hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, agate, sintered aluminium oxide, silicon nitride, zirconium oxide |
| Maalbeker maten | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stackable grinding jars | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter voor glazen flacons voor eenmalig gebruik | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Instelling maalduur | digitaal, 00:00:01 to 99:59:59 |
| Interval werking | ja, met omkering van draairichting |
| Interval tijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
| Pauzetijd | 00:00:01 tot 99:59:59 |
| Programma's (SOPs) | 10 |
| Interface | RS 232 / RS 485 |
| Aandrijving | 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer |
| Aandrijfvermogen | 750 W |
| Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
| Aansluiting electriciteit | mono fase |
| Vermogen | ~ 1250W (VA) |
| Beschermingsklasse | IP 30 |
| B x H x D gesloten | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Netto gewicht | ~ 86 kg |
| Standaarden | CE |
| Patent / Gebruiks-patent | Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Referenties
[1] Kapish Gobindlal, Zoran Zujovic, Jacob Jaine, Cameron C. Weber, Jonathan Sperry; Solvent-free ambient temperature and pressure destruction-of PFSAs under MCD presents a detailed study on the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), Environmental Science & Technology 2023, DOI: 10.1021/acs.est.2c06673.
Planetaire kogelmolen PM 100 Downloads
Productinformatieblad PM 100
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale