Планетарная шаровая мельница PM 100 - это мощная настольная модель с одной размольной станцией и простым в использовании противовесом, компенсирующим массу до 8 кг. Она позволяет измельчать до 220 мл образца за один раз.
Чрезвычайно высокие центробежные силы, действующие в планетарных шаровых мельницах, приводят к очень большой энергии и короткому времени измельчения.
Мельницу PM 100 можно встретить практически во всех отраслях промышленности, где к процессу контроля качества предъявлены самые высокие требования к чистоте, скорости, тонкости и воспроизводимости.
Мельница идеально подходит для таких исследовательских задач, как механохимия (механосинтез, механическое легирование и механокатализ) или сверхтонкое коллоидное измельчение в нанометровом диапазоне, а также для рутинных задач, таких как смешивание и гомогенизация мягких, твёрдых, хрупких или волокнистых материалов.
Видео о приборе
Идеальная шаровая мельница для стандартного применения
- Макс. скорость 650 об/мин
- Размер подачи до 10 мм и конечная тонкость 0,1 мкм
- 1 станция Шлифования для банок от 12 мл до 500 мл
- Банки по 12 – 80 мл можно уложить (по две банки в каждой)
- GrindControl для измерения температуры и давления внутри банки.
- Аэрационные крышки для контроля атмосферы внутри банки
- Хранимые сопки и циклические программы, 5 различных баночных материалов для сухого и мокрого Шлифования
Быстрая и Мощная
- Измельчение без потерь до субмикронного диапазона
- При коллоидном измельчении в присутствии жидкости можно достичь нанометрического диапазона (<100 нм)
- Регулируемая скорость от 100 до 650 об/мин,
соотношение скоростей 1:-2 - Измельчение с ускорением до 33,3 x ускорение силы тяжести
- Измельчение партии с макс. объёмом 1 x 220 мл образца
- 2 x 20мл образца за одно измельчение с комплектом размольных стаканов
Планетарная шаровая мельница PM 100 Воспроизводимость, безопасность и простота в обращении
- Воспроизводимые результаты благодаря системы контроля скорости
- Простая и надёжная фиксация размольных стаканов
- Слайдер безопасности для автоматического контроля правильности установки размольного стакана
- Абсолютная устойчивость на рабочем столе благодаря ПКСД технологии
- Инновационный противовес и датчик дисбаланса для возможности безопасной работы без присутствия лаборанта
- Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- Удобное однокнопочное управление с графическим дисплеем
- Встроенная память для хранения до десяти комбинаций параметров измельчения
- Защита от сбоев питания гарантирует сохранение в памяти прибора оставшегося времени измельчения при нештатном отключении электроэнергии
Настройки и Опции
- Подходит для сухого и мокрого измельчения
- Подходит для длительных операций, 99:59:59 ч максимум.
- Измельчения с интервалами с остановками для охлаждения
- Изменение направления вращения помогает минимизировать эффект спекания
Лучшая альтернатива Планетарной шаровой мельнице Retsch?
Преимущество особенно эргономичной управляемости при достижении тех же тонкостей вплоть до нанометрового диапазона.
Планетарная шаровая мельница PM 100 Отзывы наших заказчиков
Надежные отзывы предоставлены:
Планетарная шаровая мельница PM 100 Безопасность на первом месте: Противовес и установка стакана
Противовес
В планетарных шаровых мельницах с одной размольной станцией предусмотрен противовес для балансировки. В шаровой мельнице РМ 100 баланс можно передвигать по наклонной шкале. В этом случае различные центры тяжести размольных стаканов разных размеров компенсируются для того, чтобы избежать вибрации машины.
Слайдер безопасности
Эксплуатация планетарных шаровых мельниц RETSCH особенно безопасна. Они оснащены слайдером безопасности, который обеспечивает запуск мельницы только после надёжной фиксации размольного стакана с помощью зажимного устройства. Автоматическая блокировка обеспечивает правильную и надёжную установку размольного стакана. Эта проверенная надёжная механическая система менее подвержена сбоям, чем электронные решения - пользователь имеет полный доступ к образцу в любое время. Когда, к примеру, электронная система выходит из строя, то разблокировать размольные стаканы невозможно.
Планетарная шаровая мельница PM 100 Банки Шлифования EasyFit для достижения отличных результатов
Производительность и результат приготовления проб определяются также выбором банок для Шлифования и их шаровым зарядом. Линейка банок EasyFit была специально разработана для экстремальных условий работы, таких как длительные испытания, даже при максимальной скорости 800 об/мин, мокрое Шлифование, высокие механические нагрузки и максимальные скорости, а также для механического легирования. Эта линейка банок подходит для всех планетарных Шаровых мельниц Retsch.
Новая серия банок EasyFit имеет структуру на дне банок объемом 50-500 мл под названием Advanced Anti-Twist (AAT). Это обеспечивает плотную фиксацию банок без риска скручивания, даже на высокой скорости, и резкое снижение износа. Надежный зажим банок значительно облегчается: чтобы найти правильное положение зажима, требуется максимальная скручиваемость 60°.
Геометрия банок EasyFit размером 50 мл и 250 мл была увеличена в диаметре и уменьшена в высоту по сравнению с предыдущими моделями " комфорта " . Это дает два преимущества: лучшие результаты Шлифования и сменные крышки, поскольку для всего диапазона Шлифования существует только три диаметра.
- Диаметр 1: баночки Шлифования 12 мл и 25 мл
- Диаметр 2: баночки Шлифования 50 мл, 80 мл и 125 мл
- Доступны размольные стаканы объёмом: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Инновационная функция расширенного антискручивания (AAT) обеспечивает надежную посадку банок для Шлифования
- Высокая гибкость благодаря пригодности трех размеров крышек для всех семи размеров банок
- Герметичное и пылезащищенное кольцевое уплотнение предотвращает утечку материала даже после ослабления зажимного устройства
- Банки и шарики доступны в 5 материалах: закаленная нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спекшийся оксид Алюминия, оксид циркония
- Защитная куртка из нержавеющей стали для агата, спекшегося оксида алюминия, оксида циркония и банок для Шлифования карбида вольфрама
- Зазор между стаканом и крышкой позволяет легко открыть крышку, например, с помощью шпателя, если внутри стакана возникает пониженное давление
Адаптер для специальных приложений
С помощью специального адаптера можно проводить кокристаллический отбор на Планетарной шаровой мельнице, используя одноразовые пробирки, такие как стеклянные пробирки объемом 1,5 мл GC. Адаптер оснащен 24 позициями, расположенными в наружном кольце с 16 позициями, и внутренним кольцом с 8 позициями. Наружное кольцо принимает до 16 пробирок, что позволяет отсеивать до 64 проб одновременно при использовании Планетарной шаровой мельницы PM 400. Восемь позиций внутреннего кольца пригодны для проведения испытаний с различными энергозатратами, например для исследований механосинтеза.
Банки & крышки для специальных приложений& nbsp;
- Для коллоидного или мокрого Шлифования рекомендуется использовать банку для Шлифования со специальным запорным устройством
- Специальное запорное устройство предназначено для эргономичной обработки
- Аэрационные крышки разработаны для создания инертной среды, например, если кислород может повлиять на процесс измельчения или механосинтез. Крышки позволяют вводить в размольный стакан такие газы, как аргон или азот.
- Система измерения давления и температуры PM GrindControl
Крышка для аэрации и GrindControl теперь могут быть оснащены инкрустацией из разных материалов.
GrindControl
Аэрационная крышка
Video: Аэрационная крышка
Планетарная шаровая мельница PM 100 Мокрое и измельчение до нанометрового диапазона с PM 100
Мокрое измельчение используется для получения частиц размером менее 5 мкм, так как мелкие частицы имеют тенденцию заряжаться на своей поверхности и агломерироваться, что затрудняет дальнейшее измельчение в сухом режиме. При добавлении жидкости или диспергатора частицы можно предотвратить образования агломератов.
Для получения очень тонких частиц размером 100 нм и менее ( наноизмельчение) методом мокрого измельчения необходимо трение, а не удар. Это достигается за счет использования большого количества мелких мелющих шаров, которые имеют большую поверхность и много точек соприкосновения. В идеале не менее 60% объёма размольного стакана должно быть заполнено мелкими размольными шарами.
Для получения более подробной информации о заполнении стакана, мокром измельчении и извлечении образца посмотрите видеоролик.
Измельчение стекла в этаноле в комплекте с 1 мм мелющими шарами.
Синяя кривая: исходный образец; зелёная кривая: образец после 60 мин измельчения.
График демонстрирует результаты измельчения глинозёма (Al2O3) в мельнице PM 100 со скоростью измельчения 650 об/мин. После 1 ч измельчения в воде в комплекте с мелющими шарами диаметром 1 мм среднее значение распределения частиц по размерам составляет 200 нм; после 4 ч - 100 нм.
Результаты измельчения глинозёма в воде с 1 мм мелющими шарами (слева) через 1 час (синий) и через 4 часа (зелёный)
В другом испытании, образец измельчался сначала в течение 1 часа с использованием 1 мм шаров, потом в течение 3 часов с шарами диметром 0,1 мм. В данном случае была достигнута тонкость - 76 нм.
Результаты измельчения глинозёма в воде сначала в комплекте с 1 мм шарами (в течение часа) и потом с 0,1 мм шарами (в течение 3 часов)
Результаты измельчения подтверждают, что с помощью планетарных шаровых мельниц возможно достичь тонкости в нанометровом диапазоне. Решающую роль в данном процессе играют правильно подобранный размер шаров, тип жидкости и соотношение жидкость/твёрдое тело (уровень вязкости).
Mechanochemical destruction of forever chemicals in PM 100
In a detailed study, Gobindlal et al. (2022) [10] investigated the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), a subclass of persistent per- and polyfluoroalkyl substances (PFASs), using the PM 100.
- Milling Setup: 0.05 g of PFAS standards were mixed with 5 g of quartz sand in a 50 ml stainless steel jar with ten 10 mm stainless steel balls.
- Milling was performed at ambient temperature and pressure, without solvents or chemical additives. Samples were milled for up to 720 minutes, under relatively mild conditions, to assess degradation kinetics and establish the underlying degradation mechanisms.
- The PM 100 achieved 99.99% degradation of total PFSA content after 720 minutes. Individual compounds like PFOS, PFHpS, PFHxS, PFPeS, and PFBS showed rapid degradation, with PFBS reaching complete destruction by 180 minutes.
Decreasing concentration of different Perflourosulfonic acids (PFAs) while grinding in the PM100 over a period of 700 min; Results presented by the group of Kapish Gobindlal [1]
Mechanism of Action:
Quartz sand, when ground in the PM 100, generates reactive surface radicals that initiate PFAS breakdown. These radicals facilitate C–F bond cleavage, one of the strongest in organic chemistry, leading to the mineralization of fluorine into stable Si–F bonds. Another study by the same group highlights the scalability and effectiveness of MCD using the Retsch PM 100 planetary ball mill for the remediation of PFAS-contaminated land and the destruction of stockpiled AFFFs.
Mechanochemistry in the Pharmaceutical Industry Sustainable Production of Active Pharmaceutical Ingredients with Maximum Efficiency
Discover how mechanochemical methods can contribute to the production of active pharmaceutical ingredients—with higher atomic efficiency, fewer byproducts, and a significantly reduced environmental footprint.
Mechanochemistry opens up new avenues for more sustainable chemical synthesis: By utilizing mechanical energy, reactions can be carried out in the solid state—often with no solvents at all or only minimal use of solvents. This reduces waste, lowers energy consumption, and simultaneously improves process efficiency.
Vibrating mills such as the MM 500 nano enable precise control of grinding parameters and are particularly suitable for fast, efficient syntheses on a laboratory scale. For more demanding applications requiring higher energies, the planetary ball mill PM 100 offers optimal conditions for carrying out even complex reactions in a targeted manner.
Take a look!
Предоставлено Clara B. Gomez, LAQV REQUIMTE
Mechanochemistry Meets Cement:
Clay Calcination Alternatives and Activation Technology for Clays
Activated clays are among the most promising supplementary cementitious materials (SCMs) because they are globally available, can be locally sourced, and enable significant clinker reduction. Traditionally, reactive clays are produced via clay calcination, but mechanochemical activation is an emerging activation technology that can provide a compelling alternative in certain applications. Mechanochemical activation of clay - particularly using ball mills such as the PM 100 or PM 300 - uses mechanical energy to alter the crystal structure, enable amorphization, and increase reactivity, making a wide range of local clay types usable as cement replacement materials. The PM 100 and PM 300 are ideally suited for this process at laboratory and pilot scale. Studies show that mechanically activated clays are finer, structurally modified, and more chemically reactive than calcined clays, especially those with a high mica content.
A key element of activation technology process control is the GrindControl system, which continuously measures temperature and pressure inside the grinding jar, helps prevent overheating, and provides important insights into mechanochemical reactions. The sensors are compatible with various jar sizes. During clay activation, temperature and pressure rise significantly, indicating gas release and mineral transformation; this monitoring is essential for controlling reactivity and ensuring consistent SCM product quality. The data can also support conclusions about clay composition - for example, materials with higher dolomite content generate higher pressures due to CO₂ release [1].
Reactivity of different clays after thermal and mechanical activation; GrindControl pressure increase reflects dolomite content
Планетарная шаровая мельница PM 100 Рекомендации по заполнению размольного стакана
Для получения наилучших результатов измельчения объём стакана должен соответствовать объёму измельчаемого образца. Размер мелющих шаров должен быть в 3 раза больше размера самой крупной частицы образца. В соответствии с этим эмпирическим правилом, количество мелющих шаров в зависимости от размера шаров и объёма стакана указано в таблице ниже. К примеру, для измельчения 200 мл образца с максимальным размером частиц 7 мм рекомендуется использовать размольный стакан объёмом 500 мл и шары размером 20 мм и крупнее. Согласно таблице, потребуется 25 мелющих шаров.
| Размольный стакан номинальный объём |
Количество образца | Макс. размер образца | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | до ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | до ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Рекомендуемая загрузка шарами (штук)
В таблице приведены рекомендуемая загрузка (в штуках) мелющих шаров разного диаметра в зависимости от объёма размольного стакана, количества пробы и максимального размера исходного материала.
Планетарная шаровая мельница PM 100 Типичные Образцы Материалов
Планетарные шаровые мельницы RETSCH идеально подходят для измельчения таких материалов как сплавы, бентонит, кости, углеродные волокна, катализаторы, целлюлоза, цементный клинкер, керамика, древесный уголь, химические продукты, глинистые минералы, уголь, кокс, компост, бетон, электронный лом, волокна, стекло, гипс, волосы, гидроксиапатит, железная руда, каолин, известняк, оксиды металлов, минералы, руды, краски и лаки, бумага, пигменты, растительные материалы, полимеры, кварц, семена, полудрагоценные камни, осадок сточных вод, шлак, почвы, ткани, табак, отходы, древесина и т.д.
Жестковолокнистые: дерево
500 мл размольный стакан из нержавеющей стали
8 x 30 мм мелющие шары из нержавеющей стали
5 мин при скорости 380 об/мин
Твёрдый-хрупкий: магнетит
250 мл размольный стакан из карбида вольфрама
15 x 20 мм мелющих шаров из карбида вольфрама
5 мин при скорости 500 об/мин
Волокнистый: сухая трава
250 мл размольный стакан из оксида циркония
15 x 20 мм мелющих шаров из оксида циркония
30 мин при скорости 480 об/мин
Средней твёрдости: почва
125 мл размольный стакан из нержавеющей стали
7 x 20 мм шары из нержавеющей стали
2 мин при скорости 400 об/мин
Средней твёрдости/волокнистый: осадки сточных вод
125 мл размольный стакан из оксида циркония
50 x 10 мм zмелющих шаров из оксида циркония
30 мин при скорости 380 об/мин с изменением направления вращения
Средней твёрдости : известняк
500 мл размольный стакан из оксида циркония
8 x 30 мм мелющих шаров из оксида циркония
3 мин при скорости 450 об/мин
Твёрдый-хрупкий: лазурит
50 мл размольный стакан из оксида циркония
3 x 20 мм мелющих шаров из оксида циркония
2 мин при скорости 420 об/мин
Мягкий- мокрое измельчение: каротин
50 мл мелющих шаров из оксида циркония
1100 г 3 мм мелющих шаров из оксида циркония
2 ч при скорости 480 об/мин (интервальный режим - 10 мин измельчения / 10 мин перерыв = чистое время измельчения 1 ч)
Чтобы найти наилучшее решение для Ваших задач пробоподготовки, воспользуйтесь нашей базой данных по применениям
Планетарная шаровая мельница PM 100 Принцип работы
Размольный стакан размещён вне центра планетарного диска шаровой мельницы. Направление вращения планетарного диска противоположно вращению размольного стакана с соотношением скоростей 1:-2. Мелющие шары в размольном стакане подвергаются действию так называемых сил Кориолиса. Разница скоростей между шарами и размольным стаканом приводит к взаимодействию сил трения и удара, которые высвобождают большую кинетическую энергию. Взаимодействие этих сил приводит к высокой степени измельчения в планетарной шаровой мельнице.
Для балансировки планетарных мельниц с одним посадочным местом необходим противовес. В шаровой мельнице РМ 100 противовес расположен на наклонной шкале. Благодаря этому различная высота центров тяжести размольных стаканов разных размеров максимально компенсируется чтобы избежать вибрации машины.
Любые остаточные вибрации компенсируются ножками специальной конструкции (Патрон Компенсации Свободным Движением). Эта инновационная ПКСД-технология основывается на принципе Д'Аламбера и позволяет незначительные колебания корпуса машины, что автоматически компенсирует вибрацию. Лабораторный стол подвергается только минимальному трению, производимому ножками машины.
Таким образом, планетарная шаровая мельница PM 100 обеспечивает тихую и безопасную работу с максимальной компенсацией вибраций даже при самых больших силах измельчения внутри размольного стакана и поэтому может быть оставлена на столе без присмотра.
Планетарная шаровая мельница PM 100 Характеристики
| Применение | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying, mechanosynthesis, nano grinding, co-crystal screening |
|---|---|
| Область применения | сельское хозяйство, биология, химия, стройматериалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
| Исходный материал | мягкий, твердый, хрупкий, волокнистый - сухой или влажный |
| Принцип измельчения | удар, трение |
| Исходный размер частиц* | 10 мм |
| Конечная тонкость* | 1 мкм, для коллоидного измельчения 0,1 мкм |
| Размер загрузки / полезный объем* | макс. 1 x 220 мл, макс. 2 x 20 мл с составленными друг на друга стаканами |
| Количество размольных мест | 1 |
| Соотношение скоростей | 1 : -2 |
| Скорость планетарного диска | 100 - 650 об/мин |
| Эффективный диаметр планетарного диска | 141 мм |
| Перегрузка | 33.3 g |
| Тип размольных стаканов | EasyFit, optional areation covers, safety closure devices |
| Материал размольной гарнитуры | закалённая сталь, нержавеющая сталь, карбид вольфрама, агат, спечённый корунд, нитрид кремния, оксид циркония |
| Размеры размольных стаканов | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл / 125 мл / 250 мл / 500 мл |
| Stackable grinding jars | 12 мл / 25 мл / 50 мл / 80 мл |
| Переходник для одноразовых стеклянных пробирок | 24 x 1,5 мл / 7 x 20 мл |
| Установка времени измельчения | цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Работа с интервалами | да, со сменой направления вращения |
| Длительность интервала | от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Длительность паузы | от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Количество программ в памяти прибора | 10 |
| Интерфейс | RS 232 / RS 485 |
| Привод | 3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
| Мощность привода | 750 W |
| Электропитание | различные напряжения |
| Тип электросети | 1-фазная |
| Потребляемая мощность | ~ 1250 Вт |
| Степень защиты | IP 30 |
| Ш х В х Г в закрытом виде | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Вес нетто | ~ 86 кг |
| Стандарты | CE |
| Патент на изобретение | Counter weight (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Наши заказчики
[1] Kapish Gobindlal, Zoran Zujovic, Jacob Jaine, Cameron C. Weber, Jonathan Sperry; Solvent-free ambient temperature and pressure destruction-of PFSAs under MCD presents a detailed study on the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), Environmental Science & Technology 2023, DOI: 10.1021/acs.est.2c06673.
Планетарная шаровая мельница PM 100 Скачать
The Sample - Customer Magazine No. 39
Высокоскоростные Шаровые Мельницы - измельчение до нанодиапазона
The Sample - Customer Magazine No. 44
Шаровые Мельницы - от измельчения на наноуровне до механохимического синтеза
Паспорт изделия PM 100
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.