Die Planeten-Kugelmühle PM 100 ist ein leistungsstarkes Tischmodell mit einer Mahlstelle und einem leicht einzustellenden Gegengewicht, das Massen bis zu 8 kg ausgleicht. Sie ermöglicht die Vermahlung von bis zu 220 ml Probenmaterial pro Charge.
Die extrem hohen Zentrifugalkräfte von Planetenkugelmühlen führen zu einer sehr hohen Zerkleinerungsenergie und damit zu kurzen Mahldauern.
Die PM 100 ist in nahezu allen Industrien zu finden, in denen die Qualitätskontrolle höchste Anforderungen an Reinheit, Geschwindigkeit, Feinheit und Reproduzierbarkeit stellt.
Die Mühle ist ideal geeignet für anspruchsvolle Aufgaben in der Forschung wie Mechanochemie (Co-Kristall Screening, Mechanosynthese, mechanisches Legieren und Mechanokatalyse) oder ultrafeine Kolloidvermahlungen im Nanometerbereich, aber auch für Routineaufgaben wie das Mischen und Homogenisieren von weichen, harten, spröden oder faserigen Materialien.
Produktvideo
Die ideale Kugelmühle für Standardanwendungen
- Max. Drehzahl 650 min-1
- Bis zu 10 mm Aufgabegröße und 0,1 µm Endfeinheit
- 1 Mahlstelle für Mahlbecher von 12 ml bis zu 500 ml
- Mahlbecher von 12 - 80 ml können gestapelt werden (je zwei Mahlbecher)
- GrindControl zur Messung von Temperatur und Druck im Inneren des Mahlbechers.
- Begasungsdeckel zur Kontrolle der Atmosphäre innerhalb des Mahlbechers
- Speicherbare SOPs und Zyklusprogramme, 5 verschiedene Mahlbechermaterialien für Trocken- und Nassmahlung
Schnell & leistungsstark
- Verlustfreie Zerkleinerung bis in den Submikronbereich
- Nassvermahlung ermöglicht Partikelgrößen im Nanometerbereich (<100 nm)
- Variable Drehzahl von 100 bis 650 min-1,
Drehzahlverhältnis 1:-2 - Zerkleinerung mit der 33,3-fachen Erdbeschleunigung
- Chargenweise Zerkleinerung von maximal
1 x 220 ml Probe - 2 x 20 ml Probe mit gestapelten Mahlbechern
Planeten-Kugelmühle PM 100 Reproduzierbarkeit, Sicherheit und einfache Handhabung
- Reproduzierbare Ergebnisse durch Drehzahl-Regelung
- Einfaches und sicheres Einspannen der Mahlbecher
- Der Safety Slider verhindert das Starten der Mühle wenn die Mahlbecher nicht fixiert sind
- Sicherer Stand auf dem Labortisch dank FFCS Technologie
- Innovativer Unwuchtsensor für den unbeaufsichtigten Betrieb
- Komfortable Parametereinstellung über Display und ergonomische Einknopfbedienung
- Automatische Mahlraumbelüftung
- 10 Standard Operating Procedures speicherbar
- Netzausfallsicherheit und Speicherung der Restlaufzeit
Einstellungen & Optionen
- Für Trocken- und Nassvermahlungen geeignet
- Für Langzeitversuche geeignet, 99 h max.
- Intervallbetrieb ermöglicht Kühlpausen
- Drehrichtungsumkehr minimiert Materialanbackungen im Mahlbecher
Die beste Alternative zu einer Retsch Planeten-Kugelmühle? Eine Retsch Schwingmühle.
Profitieren Sie von einer besonders ergonomischen Handhabung bei gleichen Feinheiten bis in den Nanometerbereich.
Planeten-Kugelmühle PM 100 Das sagen unsere Kunden
Vertrauenswürdige Bewertungen von
Planeten-Kugelmühle PM 100 Sicherheit geht vor: Gegengewicht und Mahlbecherverspannung
Gegengewicht
Planetenmühlen mit nur einer Mahlstelle benötigen für die Auswuchtung ein Gegengewicht. Bei der Kugelmühle PM 100 wird dieses Gegengewicht auf einer schräg nach außen ansteigenden Führungsschiene verschoben. Damit können die unterschiedlichen Schwerpunkthöhen verschiedener Mahlbechergrößen ausgeglichen werden, sodass keine nennenswerten Taumelschwingungen der Maschine entstehen.
Safety Slider
Die Bedienung der Planeten-Kugelmühlen ist besonders sicher. Sie sind mit einem Safety Slider ausgestattet, welcher gewährleistet, dass die Mühle erst gestartet werden kann, wenn alle Mahlbecher mit einer Schnellspannvorrichtung fixiert wurden. Die selbsttätige Arretierung sorgt dabei für den sicheren Sitz und die Stabilität der Mahlbecher. Dieses bewährte mechanische System ist weniger störanfällig als elektronische Lösungen - der Anwender hat jederzeit vollen Zugriff auf die Probe. Wenn das elektronische System ausfällt, ist es nicht möglich, z. B. den Mahlbecher zu entriegeln.
Planeten-Kugelmühle PM 100 EasyFit Mahlbecher für exzellente Ergebnisse
Das Ergebnis der Probenaufbereitung wird auch durch die Wahl des Mahlbechers und der Kugelfüllung bestimmt. Die Produktlinie der EasyFit Mahlbecher wurde speziell für extreme Arbeitsbedingungen wie Langzeitversuche, selbst bei Maximalgeschwindigkeit von 800 min-1, Nassvermahlung, hohe mechanische Belastungen und maximale Drehzahlen sowie für das mechanische Legieren entwickelt. Diese Mahlbecher sind für alle RETSCH-Planetenkugelmühlen geeignet.
Die neue EasyFit Mahlbecherserie zeichnet sich durch eine Struktur am Boden der 50-500 ml Becher aus, die Advanced Anti-Twist (AAT) genannt wird. Diese sorgt dafür, dass die Mahlbecher auch bei hoher Geschwindigkeit sicher fixiert sind, was den Verschleiß drastisch reduziert. Auch das sichere Einspannen der Mahlbecher wird wesentlich erleichtert: Um die richtige Positionierung der Mahlbecher zu finden, ist eine maximale Verdrehung von 60° erforderlich.
Die Geometrie der EasyFit-Mahlbecher in den Größen 50 ml und 250 ml wurde im Vergleich zu den bisherigen "Comfort"-Modellen im Durchmesser vergrößert und in der Höhe reduziert. Dies bietet zwei Vorteile: bessere Mahlergebnisse und austauschbare Deckel, da es nur drei Durchmesserabmessungen für das gesamte Mahlbecherprogramm gibt.
Durchmesser-Kategorien
- Durchmesser 1: 12 ml und 25 ml Mahlbecher
- Durchmesser 2: 50 ml, 80 ml und 125 ml Mahlbecher
- Verfügbare Mahlbechergrößen: 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml
- Innovative Advanced Anti-Twist-Funktion (AAT) sorgt für sicheren Sitz der Mahlbecher
- Hohe Flexibilität dank drei Deckelgrößen für alle sieben Mahlbechergrößen
- Druck- und staubdichte O-Ring-Abdichtung verhindert Materialaustritt
- Mahlbecher und Kugeln sind in 5 Materialien erhältlich: gehärteter Stahl, Wolframcarbid, Achat, Sinterkorund, Zirkonoxid
- Schutzmantel aus Edelstahl für Mahlbecher aus Achat, Sinterkorund, Zirkonoxid und Wolframcarbid
- Eine Nut zwischen Mahlbecher und Deckel erleichtert das Öffnen des Deckels, z. B. mit Hilfe eines Spatels, wenn es im Inneren des Mahlbechers zu Unterdruckeffekten kommt
Adapter für spezielle Anwendungen
Mit einem speziellen Adapter kann das Co-Kristall-Screening in einer Planeten-Kugelmühle unter Verwendung von Einwegfläschchen wie 1,5 ml GC-Glasfläschen durchgeführt werden.Der Adapter verfügt über 24 Positionen, die sich auf einen äußeren Ring mit 16 Positionen und einen inneren Ring mit 8 Positionen verteilen. Der äußere Ring nimmt bis zu 16 Gefäße auf, so dass bei Verwendung der Planeten-Kugelmühle PM 400 bis zu 64 Proben gleichzeitig gescreent werden können. Die 8 Positionen des inneren Rings eignen sich zur Durchführung von Versuchen mit unterschiedlichem Energieeintrag, z. B. für die Mechanosyntheseforschung.
Becher und Deckel für spezielle Anwendungen
- Für die kolloidale oder nasse Vermahlung wird die Verwendung eines Mahlbechers mit einer speziellen Verschlussvorrichtung empfohlen.
- Die spezielle Verschlussvorrichtung ist für eine ergonomische Handhabung konzipiert
- Mit Hilfe eines Begasungsdeckels lassen sich inerte Atmosphären im Mahlbecher erzeugen, zum Beispiel wenn Sauerstoff den Mahlprozess oder die Mechanosynthese beeinträchtigen kann. Der Deckel erlaubt das Einleiten von Gasen wie Argon oder Stickstoff in den Mahlbecher.
- Optionales Druck- und Temperatur-Messsystem PM GrindControl
Sowohl der Begasungsdeckel als auch das GrindControl können nun mit Inlays aus verschiedenen Materialien ausgestattet werden. So kann der Deckel durch einfaches Auswechseln des Inlays z. B. für einen Stahl-, aber auch für einen Zirkonoxid-Mahlbecher verwendet werden.
GrindControl
Begasungsdeckel
Video: Begasungsdeckel
Planeten-Kugelmühle PM 100 Nassvermahlungen bis in den Nanometerbereich mit der PM 100
Die Nassvermahlung wird eingesetzt, um Partikelgrößen unter 5 µm zu erzielen, da kleine Partikel dazu neigen, sich an der Oberfläche aufzuladen und zu agglomerieren, was eine weitere Zerkleinerung im Trockenverfahren erschwert. Durch Zugabe einer Flüssigkeit oder eines Dispersionsmittels können die Partikel separiert werden.
Um sehr feine Partikel von 100 nm oder weniger (Nanovermahlung) durch Nassvermahlung zu erzeugen, ist eher Reibung als Prall erforderlich. Dies wird durch die Verwendung einer großen Anzahl kleiner Mahlkugeln erreicht, die eine große Oberfläche und viele Reibungspunkte aufweisen. Der ideale Füllgrad des Mahlbechers sollte aus 60 % kleinen Mahlkugeln bestehen.
Weitere Einzelheiten zur Becherbefüllung, Nassvermahlung und Probenrückgewinnung erfahren Sie im Video.
Vermahlung von Glas in Ethanol mit 1 mm Mahlkugeln.
Blaue Kurve: Ausgangsprobe; grüne Kurve: pulverisierte Probe nach 60 min.
Die Grafik zeigt das Ergebnis einer Vermahlung von Aluminiumoxid (Al2O3) bei 650 min-1 in der PM 100. Nach 1 h Zerkleinerung mit 1 mm Kugeln in Wasser liegt der Mittelwert der Partikelgrößenverteilung bei 200 nm, nach 4 h bei 100 nm.
Vermahlung mit 1 mm Kugeln in Wasser (links) nach 1 h (blau) und nach 4 h (grün)
In einem weiteren Test wurde das Material zunächst 1 h mit 1 mm Kugeln und anschließend 3 h mit 0,1 mm Kugeln vermahlen. Dabei wurde ein Mittelwert von 76 nm erreicht.
Vermahlung mit 1 mm Kugeln (1 h) und nachfolgend mit 0,1 mm Kugeln (3 h) in Wasser
Die Mahlergebnisse zeigen, dass Planeten-Kugelmühlen Partikelgrößen im Nanometerbereich erzeugen können. Die Wahl der richtigen Kugelgröße, die Art der Flüssigkeit sowie das Verhältnis Flüssigkeit/Feststoff (Viskositätsgrad) spielen bei diesem Prozess eine entscheidende Rolle.
Mechanochemische Zerstörung von Forever Chemicals im PM 100
In einer detaillierten Studie untersuchten Gobindlal et al. (2022) [10] die mechanochemische Zerstörung (MCD) von Perfluorsulfonsäuren (PFSAs), einer Unterklasse der persistenten per- und polyfluorierten Alkylsubstanzen (PFASs), unter Verwendung der PM 100.
- Vermahlung: 0,05 g PFAS-Standards wurden mit 5 g Quarzsand in einem 50 ml Mahlbecher aus rostfreiem Stahl mit zehn 10 mm Edelstahlkugeln gemischt.
- Die Vermahlung erfolgte bei Raumtemperatur und -druck ohne Lösungsmittel oder chemische Zusätze. Die Proben wurden unter relativ milden Bedingungen bis zu 720 Minuten lang gemahlen, um die Abbaukinetik zu bewerten und die zugrunde liegenden Abbaumechanismen zu ermitteln.
- Die PM 100 erreichte nach 720 Minuten einen Abbau des gesamten PFSA-Gehalts von 99,99 %. Einzelne Verbindungen wie PFOS, PFHpS, PFHxS, PFPeS und PFBS zeigten einen raschen Abbau, wobei PFBS nach 180 Minuten vollständig zerstört war.
Abnehmende Konzentration verschiedener Perfluorsulfonsäuren (PFAs) während des Mahlvorgangs im PM100 über einen Zeitraum von 700 min; Ergebnisse präsentiert von der Gruppe um Kapish Gobindlal. [1]
Wirkungsweise:
Quarzsand erzeugt beim Mahlen in der PM 100 reaktive Oberflächenradikale, die den Abbau von PFAS initiieren. Diese Radikale erleichtern die Spaltung der C-F-Bindung, eine der stärksten Bindungen in der organischen Chemie, was zur Mineralisierung von Fluor zu stabilen Si-F-Bindungen führt. Eine weitere Studie derselben Gruppe unterstreicht die Skalierbarkeit und Wirksamkeit von MCD unter Verwendung der Planetenkugelmühle PM 100 von Retsch für die Sanierung von PFAS-kontaminierten Böden und die Zerstörung von gelagerten AFFFs.
Mechanochemie in der Pharmaindustrie Nachhaltige Herstellung von Wirkstoffen mit maximaler Effizienz
Entdecken Sie, wie mechanochemische Methoden zur Herstellung pharmazeutischer Wirkstoffe beitragen können – mit höherer Atomeffizienz, weniger Nebenprodukten und deutlich reduziertem ökologischem Fußabdruck.
Die Mechanochemie eröffnet neue Wege für eine nachhaltigere chemische Synthese: Durch den Einsatz mechanischer Energie lassen sich Reaktionen im festen Zustand durchführen – häufig ganz ohne oder mit nur minimalem Einsatz von Lösungsmitteln. Das reduziert Abfall, senkt den Energieverbrauch und verbessert gleichzeitig die Effizienz der Prozesse.
Schwingmühlen wie die MM 500 nano ermöglichen eine präzise Steuerung der Mahlparameter und eignen sich besonders für schnelle, effiziente Synthesen im Labormaßstab. Für anspruchsvollere Anwendungen mit höheren Energien bietet die Planeten-Kugelmühle PM 100 optimale Voraussetzungen, um selbst komplexe Reaktionen gezielt durchzuführen.
Schauen Sie rein!
Mit freundlicher Genehmigung von Clara B. Gomez, LAQV REQUIMTE
Mechanochemie trifft Zement:
Alternativen zur Tonkalzinierung und Aktivierungstechnologie für Tone
Aktivierte Tone gehören zu den vielversprechendsten supplementary cementitious materials (SCMs), da sie weltweit verfügbar sind, lokal bezogen werden können und eine signifikante Klinkerreduktion ermöglichen. Traditionell werden reaktive Tone durch Tonkalzinierung hergestellt, doch die mechanochemische Aktivierung ist eine aufkommende Aktivierungstechnologie, die in bestimmten Anwendungen eine überzeugende Alternative bieten kann. Die mechanochemische Aktivierung von Ton – insbesondere mit Kugelmühlen wie der PM 100 oder PM 300 – nutzt mechanische Energie, um die Kristallstruktur zu verändern, Amorphisierung zu ermöglichen und die Reaktivität zu erhöhen, wodurch eine breite Palette lokaler Tonarten als Zementersatzstoffe nutzbar wird. Die PM 100 und PM 300 sind für diesen Prozess im Labor‑ und Pilotmaßstab ideal geeignet. Studien zeigen, dass mechanisch aktivierte Tone feiner, strukturell modifiziert und chemisch reaktiver sind als kalzinierte Tone, insbesondere solche mit hohem Glimmeranteil.
Ein Schlüsselelement der Prozesskontrolle in Aktivierungstechnologien ist das GrindControl System, das Temperatur und Druck im Mahlbecher kontinuierlich misst, Überhitzung hilft zu vermeiden und wichtige Einblicke in mechanochemische Reaktionen liefert. Die Sensoren sind mit verschiedenen Bechergrößen kompatibel. Während der Tonaktivierung steigen Temperatur und Druck deutlich an, was auf Gasfreisetzung und Mineralumwandlungen hinweist; diese Überwachung ist wesentlich, um die Reaktivität zu steuern und eine konstante SCM Produktqualität sicherzustellen. Die Daten können außerdem Rückschlüsse auf die Tonzusammensetzung unterstützen – beispielsweise erzeugen Materialien mit höherem Dolomitanteil aufgrund der CO₂ Freisetzung höhere Drücke [1].
Reaktivität verschiedener Tone nach thermischer und mechanischer Aktivierung; der Druckanstieg bei GrindControl spiegelt den Dolomitgehalt wider
Planeten-Kugelmühle PM 100 Empfohlene Mahlbecherfüllungen
Um optimale Mahlergebnisse zu erzielen, sollte die Bechergröße an die Probenmenge angepasst werden. Die Mahlkugeln sind idealerweise 3-mal so groß wie das größte Probenstück. Gemäß dieser Faustregel ist die Anzahl der Mahlkugeln für jede Kugelgröße und jedes Bechervolumen in der folgenden Tabelle angegeben. Um beispielsweise 200 ml einer aus 7 mm großen Partikeln bestehenden Probe zu pulverisieren, werden ein 500-ml-Behälter und Mahlkugeln mit einer Größe von mindestens 20 mm oder mehr empfohlen. Nach der Tabelle werden 25 Mahlkugeln benötigt.
| Mahlbecher Nennvolumen |
Probenmenge | Max. Aufgabegröße | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 30 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 12 ml | bis zu ≤5 ml | <1 mm | 50 | 15 | 5 | - | - | - |
| 25 ml | bis zu ≤10 ml | <1 mm | 95 - 100 | 25 - 30 | 10 | - | - | - |
| 50 ml | 5 – 20 ml | <3 mm | 200 | 50 – 70 | 20 | 7 | 3 - 4 | - |
| 80 ml | 10 – 35 ml | <4 mm | 250 - 330 | 70 – 120 | 30 - 40 | 12 | 5 | - |
| 125 ml | 15 – 50 ml | <4 mm | 500 | 110 – 180 | 50 - 60 | 18 | 7 | - |
| 250 ml | 25 - 120 ml | <6 mm | 1100 - 1200 | 220 - 350 | 100 - 120 | 35 - 45 | 15 | 5 |
| 500 ml | 75 - 220 ml | <10 mm | 2000 | 440 - 700 | 200 - 300 | 70 | 25 | 8 |
*Empfohlene Kugelfüllungen (in Stück)
Die Tabelle zeigt die empfohlenen Kugelfüllungen (in Stück) von unterschiedlichen Kugelgrößen bezogen auf das Mahlbechervolumen, die Probenmenge und die maximale Aufgabegröße.
Planeten-Kugelmühle PM 100 Typische Probenmaterialien
RETSCH Planetenkugelmühlen eignen sich hervorragend für die Zerkleinerung von z.B. Abfallproben, Bentonit, Beton, Böden, Elektronikschrott, Erze, Farben und Lacke, Fasern, Gewebe, Gips, Glas, Haare, Halbedelsteine, Holz, Hydroxylapatit, Kalkstein, Kaolin, Katalysatoren, Keramik, Klärschlamm, Knochen, Kohlenstofffasern, Kohle, Koks, Kompost, Legierungen, Metalloxide, Mineralien, Papier, Pigmente, Pflanzenmaterial, Polymere, Quarz, Samen, Schlacke, Tabak, Tonmineralien, Zellulose, Zementklinker, usw.
Zäh-faserig: Holz
500 ml Mahlbecher rostfreier Stahl
8 x 30 mm Mahlkugeln rostfreier Stahl
5 Min bei 380 min-1
Hart-spröde: Magnetit
250 ml Wolframcarbid Mahlbecher
15 x 20 mm Wolframcarbid Mahlkugeln
5 Min bei 500 min-1
Faserig: Getrocknetes Gras
250 ml Zirkonoxid Mahlbecher
15 x 20 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
30 Min bei 480 min-1
Mittelhart: Böden
125 ml Mahlbecher rostfreier Stahl
7 x 20 mm Mahlkugeln rostfreier Stahl
2 Min bei 400 min-1
Mittelhart/faserig: Klärschlamm
125 ml Zirkonoxid Mahlbecher
50 x 10 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
30 Min bei 380 min-1 mit Drehrichtungsumkehr
Mittelhart : Kalkstein
500 ml Zirkonoxid Mahlbecher
8 x 30 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
3 Min bei 450 min-1
Hart-spröde: Lapislazuli
50 ml Zirkonoxid Mahlbecher
3 x 20 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
2 Min bei 420 rpm
Weich - Nassvermahlung: Karotin
50 ml Zirkonoxid Mahlbecher
1100 g 3 mm Zirkonoxid Mahlkugeln
2 h bei 480 min-1 (Intervallbetrieb mit 10 min Vermahlung / 10 min Pause = Nettomahldauer 1 h)
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Planeten-Kugelmühle PM 100 Funktionsprinzip
Die Mahlbecher sind exzentrisch auf dem Sonnenrad der Planeten-Kugelmühle angeordnet. Die Drehbewegung des Sonnenrades ist gegenläufig zur Mahlbecherdrehung und zwar im Verhältnis 1:-2.Die im Mahlbecher befindlichen Mahlkugeln werden durch überlagerte Drehbewegungen, so genannte Corioliskräfte, beeinflusst. Die Geschwindigkeitsdifferenzen zwischen Kugeln und Mahlbechern führen zu einer Wechselwirkung aus Reib- und Prallkräften, wobei hohe, dynamische Energien freigesetzt werden. Das Zusammenspiel dieser Kräfte bewirkt den hohen und sehr effektiven Zerkleinerungsgrad der Planeten-Kugelmühlen.
Planetenmühlen mit nur einer Mahlstelle benötigen für die Auswuchtung ein Gegengewicht. Bei der Kugelmühle PM 100 wird dieses Gegengewicht auf einer schräg nach außen ansteigenden Führungsschiene verschoben. Damit können die unterschiedlichen Schwerpunkthöhen verschiedener Mahlbechergrößen ausgeglichen werden, sodass keine nennenswerten Taumelschwingungen der Maschine entstehen.
Die noch verbleibenden Schwingungen werden bei der PM 100 durch seitlich frei bewegliche Füße (Free-Force Compensation Sockets) kompensiert. Die innovative FFCS-Technologie basiert auf dem d’Alembertschen Prinzip und erlaubt kleinste Kreisbewegungen des Maschinengehäuses, wodurch ein automatischer Massenausgleich gegeben ist. Von den Labortischen müssen nur noch geringe, in den Füßen entstehende Reibungskräfte aufgenommen werden.
Damit gewährleistet die Planetenkugelmühle PM 100 auch bei größten Zerkleinerungskräften innerhalb des Mahlbechers einen ruhigen und sicheren Lauf mit maximaler Schwingungskompensation.
Planeten-Kugelmühle PM 100 Technische Daten
| Applikationen | Zerkleinern, Mischen, Homogenisieren, Kolloidvermahlung, mechanisches Legieren, Mechanosynthese, Nanovermahlung, Co-Kristall-Screening |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Landwirtschaft, Biologie, Chemie, Baustoffe, Ingenieurwesen / Elektronik, Umwelt / Recycling, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik, Medizin / Pharma |
| Aufgabegut | weich, hart, spröde, faserig - trocken oder nass |
| Zerkleinerungsprinzip | Prall, Reibung |
| Aufgabekorngröße* | 10 mm |
| Endfeinheit* | 1 µm, bei Kolloidvermahlung 0,1 µm |
| Charge/Aufgabemenge* | max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml mit gestapelten Mahlbechern |
| Anzahl der Mahlstellen | 1 |
| Drehzahlverhältnis | 1 : -2 |
| Sonnenraddrehzahl | 100 - 650 min-1 |
| Wirksamer Sonnenraddurchmesser | 141 mm |
| Beschleunigung | 33.3 g |
| Mahlbechertyp | EasyFit, optionale Begasungsdeckel, Sicherheitsverschlussvorrichtungen |
| Material der Mahlwerkzeuge | gehärteter Stahl, Edelstahl, Wolframcarbid, Achat, gesintertes Aluminium, Siliziumnitrid, Zirkoniumoxid |
| Mahlbechergrößen | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml |
| Stapelbare Mahlbecher | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml |
| Adapter für Single-use Glasgefäße | 24 x 1,5 ml / 7 x 20 ml |
| Einstellung Mahldauer | digital, 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Intervallbetrieb | ja, mit Drehrichtungsumkehrung |
| Intervallzeit | 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Pausenzeit | 00:00:01 bis 99:59:59 |
| Speicherbare SOPs | 10 |
| Schnittstellen | RS 232 / RS 485 |
| Antrieb | 3-Phasen Asynchron-Motor mit Frequenzumrichter |
| Antriebsleistung | 750 W |
| Elektrische Anschlusswerte | verschiedene Spannungen |
| Netzanschluss | 1-Phasen |
| Leistungsaufnahme | ~ 1250W (VA) |
| Schutzart | IP 30 |
| B x H x T geschlossen | 640 x 480 (780) x 420 mm |
| Gewicht, netto | ~ 86 kg |
| Normen / Standards | CE |
| Patent / Gebrauchsmuster | Planetenmühle mit Masseausgleich (DE 20307741), FFCS (DE 20310654), SafetySlider (DE 202008008473) |
Referenzen
[1] Kapish Gobindlal, Zoran Zujovic, Jacob Jaine, Cameron C. Weber, Jonathan Sperry; Solvent-free ambient temperature and pressure destruction-of PFSAs under MCD presents a detailed study on the mechanochemical destruction (MCD) of perfluorosulfonic acids (PFSAs), Environmental Science & Technology 2023, DOI: 10.1021/acs.est.2c06673.
Planeten-Kugelmühle PM 100 Downloads
Die Probe - Kundenmagazin Nr. 39
Hochleistungskugelmühlen - Zerkleinerung Und Partikelmessung Bis In Den Nanometerbereich
Die Probe - Kundenmagazin Nr. 44
KUGELMÜHLEN - Von der Nanovermahlung zur mechanochemischen Synthese
Gesamtkatalog
Produktdatenblatt PM 100
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