Os moinhos de bolas estão entre as ferramentas mais variáveis e eficazes quando se trata de redução de tamanho de materiais duros, quebradiços ou fibrosos. A variedade de modos de moagem, volumes utilizáveis e materiais de ferramentas de moagem disponíveis tornam os moinhos de bolas a combinação perfeita para uma vasta gama de aplicações.
- Volumes de amostra até 6 x 20 ml
- Granulometria Final*: 0.1 µm
- Ruptura celular por batimento de esferas
- Moagem por impacto e fricção
- Volumes de amostra até 4 x 220 ml
- Granulometria Final*: 0.1 µm
- Forças centrífugas extremamente altas resultam em alta entrada de energia
- Moagem a seco e a úmido por impacto e fricção
- Volumes de amostra até 2 x 45 ml
- Granulometria final*: 0,08 µm
- Manuseio fácil e ergonômico
- Três tipos diferentes de moinhos (movimento de bola)
- Volume de amostra até 35 l
- Granulometria Final*: < 15 µm
- Tamanhos grandes de alimentação*: <20 mm
- Versão de grau alimentício do aço 316L disponível
- Preparação de amostra para subsequente difração de raios-X (XRD)
Cada moinho de bolas é único
O que torna um moinho de bolas mais adequado para um propósito específico do que outro? Para entender os fatores que diferenciam os tipos de moinhos de bolas, primeiro vamos olhar para suas características comuns. Basicamente, o princípio de funcionamento de cada moinho de bolas é o mesmo: baseia-se no conceito de que o material da amostra é movimentado potencialmente junto com as bolas de moagem dentro de um jarro fechado. Esse movimento resulta em fortes efeitos de mistura e trituração do material. A diferença aparente, que pode ser vista imediatamente, reside na maneira diferente como os jarros se movem. A classificação dos moinhos de bolas de acordo com seu movimento geralmente se reflete em seus nomes. Em um moinho de bolas planetário, por exemplo, um jarro gira em um caminho circular semelhante a um planeta girando ao redor do sol, em um moinho misturador um jarro executa um movimento oscilante de agitação em uma posição horizontal e em um moinho de tambor o jarro simplesmente gira em torno de seu eixo central, veja a Figura 1. Além disso, os moinhos de bolas são caracterizados por diferenças significativas nos tamanhos dos jarros de moagem disponíveis. A Retsch oferece moinhos com capacidades de jarros de 1,5 ml até 150 l e bolas estão disponíveis de 0,1 mm a 40 mm, veja a Figura 2. Uma terceira e muito importante característica de um moinho de bolas, que também tem uma grande influência no resultado de um processo de moagem, é a potência de um moinho. Dependendo da aplicação, os jarros devem ser movidos lentamente para um processamento suave do material ou, mais comumente, em alta velocidade para efeitos de moagem eficazes. Aqui, a velocidade máxima, que é dada como frequência máxima ou rotações por minuto (rpm) máximas, é frequentemente usada como um sinônimo de desempenho. Uma quantidade física mais significativa do que a velocidade é a força de aceleração "g", que é induzida pela energia cinética de um moinho de bolas. No moinho de bolas de alta energia Emax, por exemplo, pode-se obter uma aceleração sem igual de 76 g, se operado na sua velocidade máxima de 2000 rpm.
- pequenos copos de metal com capacidade de 2 ml usados nos moinhos misturadores da Retsch
- jarro EasyFit com capacidade de 500 ml usado em moinhos de bolas planetários da Retsch
- bolas de moagem de diferentes tamanhos
Selecionando o moinho de bolas mais adequado
Para identificar o moinho de bolas mais adequado para uma aplicação específica, a tarefa e o resultado desejado precisam ser definidos. Tamanho da amostra, volume do lote, tempo de processo, materiais disponíveis das ferramentas de moagem e finura final são as palavras-chave aqui. Uma vez que os requisitos da aplicação estejam claros, um moinho adequado pode ser selecionado. Para facilitar esse processo, a Retsch exibe a força e eficiência de cada modelo de moinho de bolas em um diagrama de teia de aranha, veja a Figura 3.
Um moinho de bolas planetário, por exemplo, oferece um grande volume de jarro em comparação com um moinho misturador e mostra um alto valor nesta diagonal. Já um moinho misturador, em contraste, oferece várias possibilidades de controle de temperatura e tem um alto valor neste campo. Considerando que um único moinho de bolas é frequentemente usado para uma variedade de aplicações, é necessário encontrar um bom compromisso para garantir que todos os requisitos da aplicação possam ser otimamente atendidos.
Figura 3
Dra. Lena Weigold explica como selecionar o moinho de bolas mais adequado
Este guia compacto mostra três regras essenciais para alcançar uma ótima configuração para moinho de bolas e te guia através da seleção de acessórios e parâmetros de processo para alcançar os melhores resultados sempre.
