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Cimento & Cimento Verde -
Tecnologia de Cimento Sustentável para Pesquisa & Laboratórios

O cimento verde representa a transformação da indústria de cimento em direção a ligantes mais sustentáveis e com redução de CO₂. Mas por que o cimento verde está ganhando tanta importância agora? A indústria de cimento e concreto é um dos pilares fundamentais do setor de construção global e um elo essencial em nossa infraestrutura. Todos os anos, bilhões de toneladas são produzidas em todo o mundo para atender à crescente demanda por moradia e redes de transporte. A indústria é caracterizada por exigências rigorosas de qualidade, processos químicos complexos e o avanço contínuo das tecnologias de materiais. Para os laboratórios, isso significa análises precisas, métodos de teste confiáveis e pesquisa contínua.

No entanto, esse papel central também traz grandes desafios: a produção de cimento é intensiva em energia e responsável por emissões significativas de CO₂ — cerca de 8% das emissões globais. Como resultado, a indústria está no centro do debate climático global. A redução das emissões de gases de efeito estufa é, portanto, essencial. Estratégias como a diminuição do teor de clínquer, o uso de ligantes alternativos, a captura e armazenamento de carbono (CCS) e a incorporação de materiais reciclados são etapas fundamentais para o "Cimento Verde". Laboratórios de pesquisa desenvolvem novas formulações, avaliam o desempenho e apoiam a transição para soluções mais amigáveis ao clima. A RETSCH oferece soluções inovadoras de moagem, peneiramento e preparação de amostras para a tecnologia de cimento — desde a moagem de matérias-primas e materiais cimentícios suplementares (SCMs), passando pelo processamento de combustíveis alternativos, até a ativação de argilas para os conceitos de Cimento Verde e LC³. O portfólio é complementado por máquinas de peneiramento projetadas especificamente para os pós finos utilizados na indústria de cimento, incluindo sistemas de peneiramento a jato de ar para um controle preciso de qualidade e de processo.

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Tecnologias Complementares de Cimento: Uso de Separadores Ciclone ou Secagem de Amostras – Também para Materiais de Cimento Verde

Separadores Ciclone – Uma Vantagem Além das Aplicações de Cimento Verde

O uso de separadores ciclone oferece inúmeras vantagens: eles permitem a descarga rápida da amostra, melhoram a recuperação da amostra e reduzem significativamente a geração de poeira. Isso ajuda a manter um ambiente de laboratório mais limpo e protege a saúde do pessoal do laboratório. Além disso, os separadores ciclone protegem as máquinas contra a penetração de poeira, resultando em menores necessidades de manutenção e custos operacionais reduzidos. No geral, os ciclones contribuem para a otimização da preparação de amostras, tanto em aplicações convencionais de cimento quanto para materiais usados em Cimento Verde, garantindo resultados analíticos confiáveis e reprodutíveis.

Os separadores ciclone estão disponíveis para uma ampla gama de britadores e moinhos de laboratório RETSCH. Eles podem ser adaptados de forma flexível e equipados com recipientes de coleta de vários tamanhos (até 30 L). Duas variantes diferentes de ciclone estão disponíveis: um ciclone padrão e um ciclone de alto desempenho, que é usado principalmente para partículas de amostra muito leves e muito finas ou com tipos específicos de moinhos. Isso garante um controle eficaz de poeira para materiais como cinzas volantes ou farinha bruta.

Um exemplo eficiente da tecnologia de ciclone em uso é a unidade combinada BB 250 – DM 200, que é acoplada a um separador ciclone. Este sistema permite a preparação contínua e automatizada de amostras, desde a britagem grossa até a moagem fina. Ao conectar diretamente ambos os instrumentos a um ciclone, as partículas são descarregadas de forma confiável e com o mínimo de poeira, reduzindo ainda mais o manuseio manual.

Britadores de mandíbulas menores, como o BB 50, também podem ser conectados ao moinho de discos DM 200 por meio de conexões de mangueira ou tubulação. Muitas matérias-primas comumente usadas em aplicações de Cimento Verde podem ser efetivamente homogeneizadas desta forma - tornando os separadores ciclone um componente essencial da moderna tecnologia de cimento.

Benefícios da Secagem de Amostras

A secagem de amostras é uma etapa crítica na preparação de amostras para análise de cimento. Amostras úmidas, como gesso, calcário ou areias, podem levar à aglomeração durante a moagem, o que dificulta a homogeneização e pode distorcer os resultados analíticos. Além disso, a secagem reduz o risco de bloqueios nos moinhos, tornando o fluxo de trabalho mais seguro e econômico.

O TG 200 permite a secagem suave e uniforme de uma grande variedade de materiais de amostra, incluindo materiais alternativos usados em aplicações de Cimento Verde. O gerenciamento controlado da temperatura e a circulação de ar otimizada removem a umidade de forma eficiente sem alterar as propriedades do material, enquanto o sistema pode ser adaptado de forma flexível a diferentes quantidades de amostras e tipos de materiais.

Peneiramento de Matérias-Primas de Cimento ou Materiais de Cimento Verde Homogeneizados

As análises granulométricas desempenham um papel central na tecnologia do cimento, uma vez que a distribuição do tamanho das partículas das matérias-primas e dos produtos intermediários tem uma influência decisiva na qualidade e nas propriedades do produto final. A determinação precisa dos tamanhos das partículas é essencial para otimizar os processos de moagem, melhorar a reatividade do cimento ou dos materiais utilizados em aplicações de Cimento Verde e garantir a conformidade com as normas relevantes.

As peneiradoras RETSCH são amplamente utilizadas em toda a indústria e são sinônimo de confiabilidade, precisão e facilidade de operação. Elas permitem a análise rápida e reprodutível de materiais a granel, como argamassa, cimento, clínquer ou aditivos como areias, bem como SCMs (materiais cimentícios suplementares), como cinzas volantes ou rejeitos. Uma ampla gama de tamanhos de peneiras e funções de avaliação automatizadas permitem que tanto as frações grossas quanto as finas sejam determinadas com precisão. Mesmo após as etapas de homogeneização, o peneiramento ajuda a verificar se as amostras já foram moídas de forma suficientemente fina.

As peneiradoras a jato de ar, como a AS 200 jet, AS 200 jet pro e AS 200 jet pharma, permitem uma análise particularmente rápida e eficiente de amostras finas, pois o fluxo de ar garante a dispersão e separação ideais do material. Especialmente para o Cimento Verde e a moderna tecnologia de cimento, esta análise precisa do tamanho das partículas é crucial para avaliar a reatividade, a qualidade e a estabilidade do processo.

Peneiramento de Cinzas Volantes como Exemplo de Material para Cimento Verde

Uma amostra de 100 g de cinzas volantes pode ser peneirada na AS 200 control em 10 minutos. Uma coluna de peneiras com malhas de 32 / 45 / 63 / 90 / 125 / 250 µm é bem adequada para esta finalidade, operada com uma amplitude de 1,1 mm. Em contraste, as peneiradoras a jato de ar utilizam apenas uma única peneira; o tempo de peneiramento depende da quantidade da amostra e da abertura da malha, sendo normalmente de 1 a 2 minutos por peneira. Utilizando o "método padrão" ou o "método suíço", ainda é possível determinar diferentes frações e distribuições granulométricas. A partir de aproximadamente seis peneiras, ambos os tipos de dispositivos apresentam velocidade semelhante. As peneiradoras a jato de ar permitem adicionalmente o peneiramento a seco de amostras < 50 µm, enquanto o peneiramento a úmido é frequentemente necessário para a AS 200 control nesta faixa. A AS 200 jet pro simplifica significativamente o processo graças à sua balança integrada e reduz a perda de amostras. Inúmeras verificações de software e funções de peneiramento guiado oferecem suporte adicional para uma operação livre de erros.

Exemplo: Peneiramento de Clinquer de Cimento no AS 200 jet pro

Uma amostra de 30 g de clínquer de cimento foi peneirada no AS 200 jet pro utilizando o procedimento padrão. Foram utilizadas peneiras com malhas de 20, 32, 40, 63, 80, 125 e 180 µm. Primeiro, a amostra foi colocada na peneira de 20 µm e peneirada por 90 s. O material retido foi então transferido gradualmente para a peneira seguinte, mais grossa, e peneirado novamente até atingir a peneira de 180 µm. Dependendo do tamanho da peneira, os tempos de peneiramento variaram de 60 a 90 s, com uma pressão negativa entre 20 e 32 mbar. A rotação do bocal foi mantida em 20 rpm durante todo o processo. Os resultados podem ser exibidos diretamente na peneiradora em forma de tabela, histogramas ou gráficos. Neste exemplo, 54,21 % da amostra estava abaixo de 20 µm. Ao comparar duas amostras, as diferenças nas frações de 32 - 40 µm e 40 - 63 µm, por exemplo, podem ser claramente visualizadas. Isso permite um monitoramento eficaz dos processos de produção e uma resposta rápida em caso de desvios.

Clínquer de cimento, diferentes tipos de resultados como histograma, tabela ou comparação gráfica de duas amostras

FAQs – Tecnologia de Cimento e Cimento Verde

Como a RETSCH apoia os esforços para alinhar as tecnologias de cimento mais estreitamente ao Cimento Verde?

A RETSCH oferece uma ampla gama de soluções, desde britadores e moinhos para a preparação de amostras de materiais de cimento convencionais até sistemas que homogeneizam ou mesmo ativam mecanicamente os SCMs.

Por que o controle de poeira no laboratório é tão importante?

As matérias-primas utilizadas na indústria do cimento, assim como os moinhos de laboratório, tendem a gerar quantidades significativas de poeira. Os separadores ciclone oferecem uma contribuição importante nesse sentido: mantêm o ambiente de laboratório limpo, resfriam a amostra, melhoram a recuperação da amostra e protegem componentes sensíveis da máquina, como rolamentos, contra a penetração de poeira. Isso contribui para a saúde e segurança ocupacional, a eficiência do processo e o prolongamento dos intervalos de manutenção.

Por que o peneiramento a jato de ar é importante para o Cimento Verde?

Os materiais para Cimento Verde, como SCMs e argilas ativadas, consistem em pós muito finos e que frequentemente sofrem aglomeração. O peneiramento a jato de ar permite uma análise granulométrica precisa e suave, tornando-se essencial para avaliar a reatividade, a qualidade e o controle do processo.