Hamermolens worden gebruikt voor het breken, verpulveren en deagglomereren van mediumharde, harde, breekbare, taaie en vezelige monsters.
De robuuste RETSCH Hamer Molen HM 200 kan grote stukken tot 100 mm aan, die kunnen verkleind worden tot minder dan 0.8 mm, afhankelijk van de monstereigenschappen.
De molen is ideaal geschikt voor het verwerken van grote volumes in een batch of continu proces, met groot monsterdebiet. Dankzij kenmerken zoals het robuuste ontwerp, eenvoudige bediening en snelle reiniging is de HM zowel geschikt in laboratoria als in pilot-plants.
Product Video
Hamer Molen HM 200 Hoog debiet & definieerbare eindfijnheid
Dit diagram toont een vergelijking van de Hamer Molen HM 200 met twee rotor molens. Het extreem hoge monsterdebiet van de HM 200 is duidelijk zichtbaar. De HM 200 vertoont een goede maalefficiëntie van 125, de verhouding tussen de maximale korrelinlaat en de fijnst bereikbare eindfijnheid. De SR 300 en SK 300 kunnen maximaal 25 mm aan (in tegenstelling tot de HM 200 die tot 100 mm aankan) en breken de deeltjes tot eindfijnheid beneden resp. 0.05 mm of 0.1 mm met een hogere maalefficiëntie.
Hamer Molen HM 200 Gebruiksgemakt gecombineerd met maximale veiligheid
Makkelijk reinigen van de rotor en de hamers dankzij
- Terugklapbare trechter om langs boven toegang te bekomen tot de maalkamer
- Bijkomende terugklap optie in het middelste gedeelte van de machine maakt het mogelijk om rotor en hamers makkelijk te reinigen langs onderen
Om een lange levensduur van de machine te waarborgen, zelfs wanneer vooral gebruikt bij zware maalopdrachten, kunnen volgende onderdelen uitgewisseld worden door de gebruiker:
- Slijtplaten binnenin de molen
- Rotor met zwaaiende hamers
Een veiligheidsschakelaar en de motorrem garanderen dat de machine onmiddellijk tot stilstand komt, wanneer bvb. de deur onverwacht geopend wordt.
Hamer Molen HM 200 Gedefinieerde deeltjesgrootte dankzij verschillende zeven
De bereikbare eindfijnheid van het monster hangt af van de materiaaleigenschappen. Harde en breekbare materialen kunnen in de HM200 makkelijk gebroken worden tot eindfijnheden beneden 0.8 mm. De beschikbare zeven met openingen van 2 mm tot 40 mm maken een perfecte aanpassing aan verschillende toepassingen mogelijk.
Taaie, vezelige of vochtige monsters zoals speelgoed, hout of vochtige kolen kunnen succesvol gebroken worden in de hamermolen door een zeef met medium tot grote maaswijdte the kiezen.
Cyclone System Bye-bye Dust and Sample Loss
Whether you’re preparing samples in mining, precious metals, materials research, or environmental analysis, the RETSCH Cyclone System ensures efficiency, precision and safety like never before!
Why should you choose the RETSCH Cyclone System?
- Total Sample Recovery
Eliminate sample loss during crushing with our cyclone, ensuring accurate and reproducible results for every analysis! - Enhanced Operator Safety
Our cyclone significantly reduces dust exposure, creating a safer and cleaner working environment for your team!
Plus: Existing instruments can be retrofitted with the cyclone system
Hamer Molen HM 200 Trechters en opvangsystemen
De HM 200 is geschikt voor zowel batchgewijze als continue vermaling en kan uitgerust worden met verschillende trechters en opvangsystemen.
- Standaard trechter voor snelle en makkelijke toevoer van grote monsterhoeveelheden
- De Long stock hopper is gunstig voor het voeden van langwerpige deeltjes
- Standaard opvangbak voor het malen van hoeveelheden tot 10 l
- Voor grote volumes is een opvangbak beschikbaar voor hoeveelheden tot 30 l
- Continue werking: gebruik de continu-uitlaat in een eigen opvangsysteem
Hamer Molen HM 200 Typische Monster Materialen
De krachtige hamermolens van RETSCH zijn bij uitstek geschikt voor het voorvermalen en fijnmalen van ertsen, mineralen, keramiek, kwarts, slakken, aarde, steenkool, glas, cementklinker, hout, kunststoffen, voederkorrels, droogvoer en gedroogde geneeskrachtige kruiden.
glas
kolen
diervoeders
kruiden
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Hamer Molen HM 200 Principe
Een trechter voert het materiaal naar de maalkamer van de hamermolen.
De HM 200 is uitgerust met een horizontaal roterende schacht, waarop 10 vrij zwaaiende hamers gemonteerd zijn. Met deze zwaiende hamers, in tegenstelling tot vast hamers, wordt het blokkeren van de machine tot een minimum herleid. Het materiaal wordt gebroken door de impact van iedere hamer, terwijl het rondspringt in de maalkamer. Zodra het monster fijn genoeg is om door de zeef te gaan, valt het in de opvangbak.
Hamer Molen HM 200 Technische Gegevens
| Toepassingen | grof en voorvermalen, deagglomeratie |
|---|---|
| Toepassingsdomein | agriculture, geology / metallurgy, glass / ceramics, coal, chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, food / feed |
| Toevoermateriaal | medium-hard, hard, brittle, tough, fibrous |
| Maalprincipe | impact, scheren |
| Korrelgrootte materiaal* | 100 mm |
| Eindfijnheid* | 0.8 mm |
| Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | up to 30 l depending on collecting receptacle |
| Snelheid bij 50 Hz (60 Hz) | 3000 min-1 (3500 min-1) |
| Doorvoer* | 1500 kg/uur |
| Rotor omtreksnelheid | 31.4 m/s |
| Rotordiameter | 200 mm |
| Rotortypes | 10 zwenkende hamers |
| Droog malen | Ja |
| Nat malen | nee |
| Cryogeen malen | nee |
| Materiaal van maalwerktuigen | hardened steel 1.0503 (hammers); steel 1.0330 (sieves) |
| Zeefmaten | 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 15 / 40 mm |
| Stofextractie-eenheid | Ja |
| Proces-lijn versie | Ja |
| Opvangcapaciteit | 10 l, 30 l, continue uitloop |
| Aandrijving | 3-fasenmotor |
| Aandrijfvermogen | 1,5 kW |
| Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
| Aansluiting electriciteit | 3-fasen |
| Beschermingsklasse | IP 54 |
| B x H x D gesloten | 700 x 1570 x 750 mm |
| Netto gewicht | ~ 150 kg |
| Standaarden | CE |
Hamer Molen HM 200 Downloads
Productinformatieblad HM 200
General Catalogue
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
How Cyclone Separators Redefine Efficiency and Cleanliness in the Lab
Cyclone separators deliver substantial benefits when used with mills in laboratory settings. While cutting mills or rotor mills are already frequently operated with a cyclone, also jaw crushers and disc mills benefit greatly from this setup. By using a cyclone, it is even possible to combine two mills directly: for example, a two-stage grinding process with a jaw crusher and a disc mill can be completed in a single step.