Broyeur à marteaux HM 200 Conception robuste pour une grande finesse finale

Les broyeurs à marteaux sont utilisés pour le broyage, la pulvérisation et la désagglomération d'échantillons mi-durs, durs, cassants, coriaces et fibreux.

Le broyeur à marteaux RETSCH HM 200 accepte des échantillons de grande taille, jusqu'à 100 mm, qui peuvent être broyés à moins de 0,8 mm, en fonction des propriétés de l'échantillon.

Le broyeur est parfaitement adapté au traitement de grands volumes par lots ou en continu, ce qui garantit un débit d'échantillons élevé. Grâce à des caractéristiques telles qu'une conception robuste, une manipulation aisée et un nettoyage rapide, le HM 200 est également adapté à une utilisation en laboratoire ou en usine pilote.

HM 200 introduction

Vidéo produit

Broyeur à marteaux HM 200 Rendement élevé & finesse finale définie

Ce diagramme montre une comparaison du broyeur à marteaux HM 200 avec deux broyeurs à rotor. Le débit d'échantillons extrêmement élevé du HM 200 est clairement visible. Le HM 200 montre une bonne efficacité de broyage de 125, qui est la valeur de la taille maximale de l'alimentation divisée par la taille de broyage la plus fine réalisable.
Le SR 300 et le SK 300 acceptent une taille d'alimentation maximale de 25 mm (contrairement au HM 200 qui accepte des tailles allant jusqu'à 100 mm) et broient les particules à une taille inférieure à 0,05 mm ou 0,1 mm respectivement - ce qui donne un rapport de broyage plus élevé.

  • Excellente performance de concassage
  • Débit très élevé, jusqu'à 1500 kg/h
  • Vitesse fixe de 3000 min-1
  • Gamme de grilles de 2 à 40 mm
  • Taille d'alimentation jusqu'à 100 mm, taille de broyage < 0,8 mm
  • L'accès aisé à la chambre de broyage facilite le nettoyage
  • Pour le broyage par lots ou en continu
  • Connecteur pour l'extraction de la poussière

Broyeur à marteaux HM 200 Confort de l'utilisateur et sécurité maximale

Nettoyage facile du rotor et des marteaux grâce à

  • Trémie rabattable pour accéder à la chambre de broyage par le haut
  • Une option supplémentaire de repli dans la partie centrale de la machine permet de nettoyer facilement le rotor et les marteaux par le bas

Pour assurer une longue durée de vie à la machine, même lorsqu'elle est principalement utilisée pour des tâches de broyage difficiles, les pièces suivantes peuvent être remplacées par l'utilisateur :

  • Plaques d'usure à l'intérieur du broyeur
  • Rotor avec des marteaux oscillants


Un interrupteur de sécurité et le moteur de freinage assurent l'arrêt immédiat de l'appareil, par exemple en cas d'ouverture involontaire de la porte.

Broyeur à marteaux HM 200 Taille des particules définie grâce à différentes grilles

La finesse finale de l'échantillon dépend des propriétés du matériau. Les matériaux durs et cassants peuvent être facilement broyés dans le HM 200 jusqu'à une granulométrie inférieure à 0,8 mm. La gamme de tamis avec des ouvertures de 2 mm à 40 mm permet une adaptation parfaite aux exigences de l'application.

Les échantillons durs, fibreux ou humides comme les jouets en plastique, le bois ou le charbon humide peuvent être broyés avec succès dans le broyeur à marteaux en choisissant un tamis à ouverture moyenne ou grande.

Système de cyclone Bye-bye la poussière et la perte d'échantillons

Que vous prépariez des échantillons dans le domaine de l'exploitation minière, des métaux précieux, de la recherche sur les matériaux ou de l'analyse environnementale, le système cyclonique RETSCH garantit une efficacité, une précision et une sécurité sans précédent ! 

Pourquoi choisir le système cyclonique RETSCH ?

  • Récupération totale de l'échantillon
    Notre cyclone élimine les pertes d'échantillons lors du broyage, ce qui garantit des résultats précis et reproductibles pour chaque analyse !
  • Sécurité accrue de l'opérateur
    Notre cyclone réduit considérablement l'exposition à la poussière, créant ainsi un environnement de travail plus sûr et plus propre pour votre équipe !

Plus : les instruments existants peuvent être équipés du système Cyclone.

Broyeur à marteaux HM 200 Trémies et systèmes de collecte

Le HM 200 convient aussi bien pour le broyage par lots que pour le broyage continu et peut être équipé de différentes trémies et systèmes de collecte.

  • Trémie standard pour une alimentation rapide et facile de grandes quantités d'échantillons
  • La trémie longue est utile pour l'alimentation des échantillons allongées.
  • Collecteur standard pour la réduction de taille d'échantillons jusqu'à 10 l
  • Pour les grands volumes, il existe un collecteur qui peut contenir jusqu'à 30 litres
  • Fonctionnement continu : Sortie continue par gravité en combinaison avec des systèmes de collecte d'échantillons spécifiques au client

Trémie longue

Récipient collecteur 10L

Récipient collecteur 30L

Sortie par gravité pour un fonctionnement en continu

Broyeur à marteaux HM 200 Matériaux typiques d'échantillons

Le puissant broyeur à marteaux de RETSCH est parfaitement adapté au concassage préliminaire et au broyage fin de minerais, minéraux, céramique, quartz, scories, terre, charbon, verre, clinker de ciment, bois, plastiques, granulés alimentaires, aliments secs pour animaux, herbes séchées, etc.

Verre

Charbon

aliments pour animaux

herbes

Consultez notre base de données d'applications pour trouver la meilleure solution pour votre application.

Broyeur à marteaux HM 200 Principe de fonctionnement


L'échantillon est introduit dans la chambre de broyage du broyeur à marteaux via la trémie.
Le HM 200 est équipé d'un arbre rotatif horizontal sur lequel sont montés 10 marteaux. Les marteaux oscillent librement sur le rotor et broient l'échantillon à grande vitesse dans la chambre de broyage. Avec les marteaux oscillants, contrairement aux marteaux fixes, le risque de blocage de la machine ainsi que l'usure sont minimisés. Le matériau est broyé sous l'effet de l'impact des marteaux et de l'impact dans la chambre de broyage. Dès que l'échantillon est suffisamment fin pour passer à travers le tamis, il tombe par la sortie par gravité dans un récipient collecteur.

HM 200 - Function principle

Broyeur à marteaux HM 200 Caractéristiques techniques

Applications concassage grossier et pré-concassage, désagglomération
Champ d'application agriculture, géologie / métallurgie, verre / céramique, Charbon, chimie / plastiques, matériaux de construction, ingénierie / électronique, environnement / recyclage, aliments / alimentation
Matière chargée mi-dur, dur, cassant, résistant, fibreux
Principe de broyage impact, friction
Granulométrie initiale Max* 100 mm
Finesse finale* 0,8 mm
Charge / quantité alimentée* jusqu'à 30 l selon récipient collecteur
Vitesse à 50 Hz (60 Hz) 3000 min-1 (3500 min-1)
Débit* 1500 kg/h
Vitesse périphérique du rotor 31,4 m/s
Diamètre du rotor 200 mm
Types de rotors 10 marteau pilon
Broyage à sec oui
Broyage à l'état humide non
Broyage cryogénique non
Matériau des outils de broyage acier trempé 1.0503 (marteaux) ; acier 1.0330 (tamis)
Tailles des tamis 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 15 / 40 mm
Système d'aspiration de la poussière oui
Version encastrable oui
Récipient collecteur 10 l, 30 l, sortie continue
Entraînement moteur triphasé
Puissance d'entraînement 1,5 kW
Donnée d'alimentation électrique différentes tensions
Connexion d'alimentation triphasé
Indice de protection IP 54
l x H x P fermé 700 x 1570 x 750 mm
Poids net ~ 150 kg
Normes CE

Broyeur à marteaux HM 200 Téléchargements

Affichage des résultats 1 - 6 de 12
Réinitialiser tous les filtres
Material Analyses of Equipment & Accessories

Material Analyses of Equipment & Accessories

How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.

HM 200 introduction

HM 200 introduction

How Cyclone Separators Redefine Efficiency and Cleanliness in the Lab

How Cyclone Separators Redefine Efficiency and Cleanliness in the Lab

Cyclone separators deliver substantial benefits when used with mills in laboratory settings. While cutting mills or rotor mills are already frequently operated with a cyclone, also jaw crushers and disc mills benefit greatly from this setup. By using a cyclone, it is even possible to combine two mills directly: for example, a two-stage grinding process with a jaw crusher and a disc mill can be completed in a single step.