Hammermühlen werden zum Zerkleinern, Pulverisieren und Desagglomerieren von mittelharten, harten, spröden, zähen und faserigen Proben eingesetzt.
Die robuste RETSCH Hammermühle HM 200 akzeptiert Aufgabekorngrößen bis zu 100 mm, die je nach Probenbeschaffenheit auf weniger als 0,8 mm zerkleinert werden können.
Die Mühle ist ideal für die chargenweise oder kontinuierliche Verarbeitung großer Probenmengen geeignet, was einen hohen Probendurchsatz gewährleistet. Dank ihrer robusten Bauweise, einfachen Handhabung und schnellen Reinigung ist die HM 200 für den Einsatz im Labor oder im Technikum geeignet.
Produktvideo
Hammermühle HM 200 Hoher Durchsatz & definierte Endfeinheit
Das Diagramm zeigt einen Vergleich der Hammermühle HM 200 mit anderen Rotormühlen. Der extrem hohe Probendurchsatz der HM 200 wird dabei offensichtlich. Die HM 200 weist auch einen guten Zerkleinerungswirkungsgrad von 125 auf, d.h. der Wert der maximalen Aufgabegröße geteilt durch die maximale Endfeinheit, die erreicht werden kann.
Die SR 300 und SK 300 haben eine maximale Aufgabegröße von 25 mm (statt 100 mm wie die HM 200), können aber die Partikel auf weniger als 0,05 mm bzw. 0,1 mm zerkleinern - was zu einem höheren Zerkleinerungsgrad führt.
- Hervorragende Zerkleinerungsleistung
- Sehr hoher Probendurchsatz von bis zu 1500 kg/h
- Fixe Drehzahl von 3000 min-1
- Siebe mit Maschenweiten von 2 - 40 mm
- Aufgabekorngröße bis zu 100 mm, Endfeinheit 0,8 mm
- Leichter Zugang zum Mahlraum vereinfacht die Reinigung
- Für chargenweise oder kontinuierliche Vermahlung
- Anschluss für Staubabsaugung
Hammermühle HM 200 Benutzerkomfort kombiniert mit maximaler Sicherheit
Einfache Reinigung des Rotors und der Hämmer dank
- zurückklappbarem Trichter für den Zugang zum Mahlraum von oben
- zusätzliche Klappmöglichkeit im Mittelteil der Maschine ermöglicht eine einfache Reinigung des Rotors und der Hämmer von unten
Um eine lange Lebensdauer der HM 200 zu gewährleisten, besonders wenn sie überwiegend für anspruchsvolle Zerkleinerungsaufgaben eingesetzt wird, können die folgenden Teile vom Anwender ausgetauscht werden:
- Schleißbleche im Inneren der Mühle
- Rotor mit den Schwinghämmern
Ein Sicherheitsschalter und der Bremsmotor sorgen dafür, dass das Gerät sofort zum Stillstand kommt, z.B. wenn die Tür ungewollt geöffnet wird.
Hammermühle HM 200 Definierte Partikelgröße dank unterschiedlicher Siebgrößen
Die erreichbare Endfeinheit des Probenmaterials hängt von den Probeneigenschaften ab. Harte und spröde Proben lassen sich in der HM 200 problemlos auf Korngrößen unter 0,8 mm zerkleinern. Die Auswahl an Sieben mit Maschenweiten von 2 mm bis 40 mm ermöglicht eine perfekte Anpassung an die Anwendungsanforderungen.
Zähe, faserige oder feuchte Proben wie Kunststoffspielzeug, Holz oder feuchte Kohle können in der Hammermühle erfolgreich zerkleinert werden, wenn ein Sieb mit mittlerer bis großer Maschenweite gewählt wird.
Zyklon-System Bye-bye Staub und Probenverlust
Ob bei der Probenaufbereitung im Bergbau, bei Edelmetallen, in der Materialforschung oder in der Umweltanalytik - das RETSCH Zyklon-System sorgt für Effizienz, Präzision und Sicherheit wie nie zuvor!
Warum sollten Sie das RETSCH Zyklon-System wählen?
- Vollständige Probenrückgewinnung
Mit unserem Zyklon vermeiden Sie Probenverluste während der Zerkleinerung und sichern sich präzise und reproduzierbare Ergebnisse für jede Analyse! - Erhöhte Bedienersicherheit
Unser Zyklon sorgt für eine deutliche Reduzierung der Staubbelastung und schafft so ein sichereres und saubereres Arbeitsumfeld.
Plus: Vorhandene Instrumente können mit dem Zyklon-System nachgerüstet werden.
Hammermühle HM 200 Trichter und Auffangsysteme
Die HM 200 ist sowohl für die chargenweise als auch für die kontinuierliche Vermahlung geeignet und kann mit verschiedenen Trichtern und Auffangsystemen ausgestattet werden.
- Standardtrichter für die schnelle und einfache Vermahlung von großen Probenmengen
- Der Langguttrichter ist ideal für die Zuführung länglicher Partikel
- Standard-Auffangbehälter für Probenmengen bis zu 10 l
- Für größere Volumina ist ein Auffangbehälter bis zu 30 l erhältlich
- Kontinuierlicher Betrieb: Kontinuierlicher Schwerkraftauslass in Kombination mit kundenspezifischen Probenauffangsystemen
Langguttrichter
Auffangbehälter 10L
Auffangbehälter 30L
Schwerkraftauslass für kontinuierlichen Betrieb
Hammermühle HM 200 Typische Probenmaterialien
Die leistungsstarke RETSCH-Hammermühle ist ideal geeignet für die Vor- und Feinzerkleinerung von Erzen, Mineralien, Keramik, Quarz, Schlacke, Erde, Kohle, Glas, Zementklinker, Holz, Kunststoffen, Futtermittelpellets, Trockenfutter, getrockneten Kräutern etc.
Glas
Kohle
Tiernahrung
Kräuter
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Hammermühle HM 200 Funktionsprinzip
Das Probenmaterial wird über den Trichter in den Mahlraum der Hammermühle aufgegeben.
Die HM 200 ist mit einer horizontal rotierenden Welle ausgestattet, auf der 10 Hämmer montiert sind. Die Hämmer schwingen frei auf dem Rotor und zerkleinern das Probenmaterial mit hoher Geschwindigkeit im Mahlraum. Mit den Schwinghämmern wird im Gegensatz zu feststehenden Hämmern die Gefahr des Blockierens der Maschine sowie der Verschleiß minimiert. Das Material wird beim Auftreffen der Hämmer und beim Aufprall im Mahlraum durch den Aufprall zerkleinert. Sobald die Probe fein genug ist, um das Sieb zu passieren, fällt sie durch den Schwerkraftauslass in einen Auffangbehälter.
Hammermühle HM 200 Technische Daten
| Applikationen | Grob- und Vorzerkleinerung, Desagglomeration |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Landwirtschaft, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik, Kohle, Chemie / Kunststoffe, Baustoffe, Ingenieurwesen / Elektronik, Umwelt / Recycling, Lebensmittel / Futtermittel |
| Aufgabegut | mittelhart, hart, spröde, zäh, faserig |
| Zerkleinerungsprinzip | Prall, Scheren |
| Aufgabekorngröße* | 100 mm |
| Endfeinheit* | 0,8 mm |
| Charge/Aufgabemenge* | bis 30 l je nach Auffangbehälter |
| Drehzahl bei 50 Hz (60 Hz) | 3000 min-1 (3500 min-1) |
| Durchsatz* | 1500 kg/h |
| Rotorumfangsgeschwindigkeit | 31,4 m/s |
| Rotordurchmesser | 200 mm |
| Rotortypen | 10 Schwinghämmer |
| Trockenvermahlung | Ja |
| Nassvermahlung | nein |
| Kryogenvermahlung | nein |
| Material der Mahlwerkzeuge | gehärteter Stahl 1.0503 (Hämmer); Stahl 1.0330 (Siebe) |
| Siebgrößen | 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 8 / 10 / 15 / 40 mm |
| Staubabsaugung | Ja |
| Einbauversion | Ja |
| Auffangbehälter | 10 l, 30 l, Auslass für den kontinuierlichen Betrieb |
| Antrieb | Drehstrommotor |
| Antriebsleistung | 1,5 kW |
| Elektrische Anschlusswerte | verschiedene Spannungen |
| Netzanschluss | 3-Phasen |
| Schutzart | IP 54 |
| B x H x T geschlossen | 700 x 1570 x 750 mm |
| Gewicht, netto | ~ 150 kg |
| Normen / Standards | CE |
Hammermühle HM 200 Downloads
Gesamtkatalog
Produktdatenblatt HM 200
Produktübersicht
Für jede Applikation die passende Mühle.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
Maximale Laborleistung: Zyklone setzen neue Maßstäbe für Effizienz und Sauberkeit
Zyklonabscheider bieten beim Einsatz in Kombination mit Labor-Mühlen erhebliche Vorteile. Während Schneidmühlen oder Rotormühlen bereits häufig mit einem Zyklon betrieben werden, profitieren auch Backenbrecher und Scheibenmühlen in hohem Maße von dieser Konfiguration. Durch den Einsatz eines Zyklons ist es zudem möglich, zwei Mühlen direkt miteinander zu kombinieren: So kann beispielsweise ein zweistufiger Zerkleinerungsprozess mit einem Backenbrecher und einer Scheibenmühle in einem einzigen Arbeitsgang realisiert werden.