I pellet solidi e di alta qualità sono una condizione preliminare importante per un'analisi XRF affidabile e significativa. Con il PP 40, RETSCH offre una pressa per pellet che produce pellet robusti con una superficie liscia. Il PP 40 presenta una regolazione della forza di pressione individuale nell'intervallo da 0 a 40 t. Combina il vantaggio di un'unità da banco piccola con alte forze di pressatura, che vengono generate automaticamente in tre fasi, garantendo che anche i materiali difficili vengano pressati perfettamente.
Vantaggi prodotto
- modello da banco con piedini di supporto
- Regolazione della pressione individuale fino a 40 ton
- pressatura in anelli di alluminio, capsule o su polvere libera
- strumenti di pressioni per diversi diametri
- 10 programmi memorizzabili per lavorazioni di routine
- setting dei parametri tramite display
- controllo automatico della pressione
Stabilizzare i pellet pressati
Applicare, ad esempio, forze di 10 tonnellate, 20 tonnellate e 30 tonnellate in passaggi sequenziali, ciascuno con un tempo di mantenimento di 20 secondi, si rivela vantaggioso per la stabilità dei pellet poiché le particelle hanno tempo sufficiente per assestarsi. Premere i pellet in recipienti di alluminio ne aumenta ulteriormente la stabilità. Se queste misure si rivelassero inadeguate, l'incorporazione di un legante, come Licowax, offre un metodo di stabilizzazione efficace per campioni difficili, inclusi i polveri metalliche. Tipicamente, una miscela di 10-15 g del campione con 2 g di Licowax, pressata in tre fasi come descritto sopra, fornisce risultati ottimali. Per il processo di miscelazione, il Vibromulino MM 400, dotato di un adattatore per contenere 8 tubi centrifughi conici, è altamente efficace. Assicura che i campioni siano miscelati in modo uniforme, automatico e riproducibile.
Pressa Pastigliatrice PP 40 Esempi applicativi
Legno 4g
Dimensione particelle 0,25 mm
Stampo di pressatura 32 mm
20 s ciascuno a 10/20/30 tonnellate
Cellulosa 7 g
Dimensione particelle 0,15 mm
Stampo di pressatura 40 mm
Tazze in alluminio 40 mm
30 s ciascuno a 10/20/30 tonnellate
fango 40 g
Dimensione particella 0.25 mm
Utensile di pressatura 40 mm
20 s 20 tonnellate
Granulato FeSiMg-12 g più 2 g licowax
Dimensione particelle 0,10 mm
Utensile di pressatura 40 mm
Coppe in alluminio
60 s 15/25/35 tonnellate
3 raccomandazioni per ottenere risultati XRF affidabili
- Riduzione della dimensione delle particelle Pulverizzare il campione in una polvere fine di 100 µm o meno, a seconda dell'elemento da rilevare, prima di pressarlo in un pellet. Questa riduzione della dimensione aiuta a mitigare gli effetti della matrice, inclusi le variazioni di dimensione e tessitura dei grani, che possono distorcere i risultati XRF.
- Uniformità ed omogeneità
Premi il campione in un pellet per garantire uniformità e omogeneità. Questo è fondamentale per l'analisi XRF che si basa su un'interazione coerente tra i raggi X e il campione per produrre risultati accurati e riproducibili. L'omogeneità garantisce che i risultati rappresentino l'intero campione. - Precisione e accuratezza analitica migliorate. Creare un pellet denso e uniforme con una superficie liscia e piatta per migliorare la precisione e l'accuratezza dell'analisi XRF. Una superficie liscia assicura una penetrazione coerente dei raggi X e riduce la dispersione, migliorando così la qualità dei risultati analitici.
Vantaggi della pressatura a pellet per l'analisi XRF
Grazie alla sua capacità di produrre campioni omogenei, stabili e accurati in modo efficiente ed economico, la pressatura in pellet è un metodo ampiamente adottato per preparare campioni per l'analisi XRF.
- I pellet sono più stabili e facili da maneggiare rispetto alle polveri sfuse. Questa stabilità è particolarmente importante per i campioni che possono essere igroscopici o soggetti a segregazione. Una volta pressato, il pellet può essere facilmente inserito nell'strumento XRF per l'analisi senza il rischio di perdita o contaminazione del campione.
- Uso minimo di prodotti chimici
Rispetto ad altri metodi di preparazione del campione come la fusione, la pressatura del pellet richiede prodotti chimici aggiuntivi nulli o minimi. Ciò riduce il rischio di introdurre contaminanti che potrebbero interferire con l'analisi. - Efficacia dei costi
La pressatura di pellet è un metodo relativamente semplice ed economico di preparazione dei campioni, specialmente se paragonato a metodi più complessi come la fusione. Il fatto che richieda meno attrezzature e consumabili specializzati lo rende un'opzione attraente per qualsiasi laboratorio.
Pressa Pastigliatrice PP 40 Dati tecnici
| Applicazioni | preparazione di pastiglie per analisi spettroscopiche |
|---|---|
| Campo di applicazione | chimica / plastica, materiali da costruzione, ambiente / riciclaggio, geologia / metallurgia, vetro / ceramica |
| Max. pressione | 40 t, pressa automatica |
| Forza di pressione | 0 - 40 t (1 - 400 kN) |
| Pressione di incremento /mantenimento/rilascio | rampa fissa / 1 - 99 s / rampa fissa |
| Combinazione di parametri | 10 |
| Anelli in acciaio (Ø esterno / Ø interno) | 40 mm / 32 mm (forza di pressione massima 15 t) 40 mm / 35 mm (forza di pressione massima 15 t) 51,5 mm / 35 mm (forza di pressione massima 30 t) |
| Tazza in alluminio (ø esterno) | 32 mm (forza di pressione massima 25 t) / 40 mm (forza di pressione massima 40 t) |
| Dati alimentazione elettrica | 100-120 V, 50/60 Hz; 220-240 V, 50/60Hz |
| Potenza connessione | Monofase |
| W x H x D | 335 x 495 x 570 mm |
| Peso netto | 120 kg |
| Standard | CE |
Soggetto a modifiche tecniche ed errori
Principio di funzionamento
L'anello d'acciaio o la casula di alluminio viene inserita nell'utensile di pressatura della PP 40 e riempito con il campione grazie all'apposita tramoggia. Il tutto viene poi portato in posizione di pressatura tramite la slitta.
Durante il processo di pressatura la desità delle polvere aumenta. La pressione massima deve essere mantenuta per un determinato periodo di tempo in modo da garantire alla pastiglia una perfetta stabilità.
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Catalogo generale
Scheda tecnica del prodotto PP 40
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
