El MM 500 control es un molino de bolas de laboratorio de alta energía que puede utilizarse para la molienda en seco, en húmedo y criogénica con una frecuencia de hasta 30 Hz. Es el primer molino mezclador del mercado que permite supervisar y controlar la temperatura de un proceso de molienda.
Video del producto
El único molino mezclador con control de temperatura
- Velocidad máx. 30 Hz
- La oscilación horizontal provoca fuertes efectos de impacto para un procesamiento eficaz de las muestras
- Granulometría inicial de hasta 10 mm y granulometría final de 0,1 µm
- 2 puestos de molienda para recipientes de molienda de mín. 2 ml y máx. 125 ml, adaptador para 18 tubos desechables de 2 ml
- Varias posibilidades de calentamiento o enfriamiento con fluido térmico o nitrógeno líquido para la molienda criogénica, regulación de la temperatura entre -100 °C y 100 °C, control de la temperatura
- GrindControl para medir la temperatura y la presión en el interior del recipiente de molienda.
- Tapas con válvula especial para controlar la atmósfera en el interior del recipiente de molienda
- Modelo de sobremesa, pantalla táctil, fácil fijación de los recipientes de molienda, los recipientes pueden permanecer fijados para realizar comprobaciones visuales, rutinas SOP y programas de ciclo almacenables, 4 materiales de recipiente diferentes para la molienda en seco y en húmedo
Ventajas del diseño bien pensado
- Molienda en seco, en húmedo y criogénica con hasta 30 Hz para una trituración potente con alta energía
- Procesamiento de muestras rápido y cómodo con dos recipientes enroscables de hasta 125 ml cada uno
- El sistema de refrigeración hermético patentado garantiza el manejo seguro de los fluidos térmicos
- Amplia gama de accesorios disponibles, incluyendo tapas de ventilación y recipientes de molienda sin metales pesados (adecuados para la molienda criogénica)
- Fijación ergonómica de los recipientes, bajo nivel de ruido, ajuste de parámetros fácil a través de la pantalla táctil
Control y regulación de la temperatura
- Control continuo de la temperatura durante la preparación de la muestra
- Enfríamiento y calentamiento en un rango de -100 hasta 100 °C
- Funcionamiento con nitrógeno líquido u otros fluidos térmicos
- Gran flexibilidad en cuanto a la selección de un sistema para regular la temperatura (suministro de LN2, criostato, refrigerador, ...)
- Molienda criogénica también posible sin LN2
cryoPad
- Dispositivo de extensión, permite la operación con nitrógeno líquido
- El cryoPad regula el flujo de LN2 a través de las placas térmicas
- La tecnología permite seleccionar y mantener una temperatura de refrigeración específica en el rango entre -100 y 0 °C cuando se utiliza nitrógeno líquido
Molino mezclador MM 500 control Regulación de la temperatura a base de placas térmicas
El enfriamiento y el calentamiento del material de la muestra se realiza con el concepto patentado de placas térmicas, lo que hace obsoleto el enfriamiento de la muestra con, por ejemplo, baños abiertos de nitrógeno líquido o hielo seco. Para enfriar o calentar los recipientes de molienda, se los colocan simplemente encima de las placas térmicas. Cuando los recipientes entran en contacto con las placas térmicas, el calor se transfiere efectivamente desde o hacia los recipientes a través del dispositivo térmico. El diseño patentado hermético del sistema de refrigeración permite el manejo seguro con diferentes fluidos térmicos, garantizando una regulación flexible y segura de la temperatura y un esfuerzo mínimo para el usuario. Dependiendo de la configuración operativa, la temperatura de las placas térmicas puede ajustarse en el rango de -100 a +100 °C.
Molino mezclador MM 500 control Configuraciones
Para controlar la temperatura de un proceso de molienda, es necesario conectar el molino a un sistema térmico externo. Básicamente, hay dos opciones:
1. Regulación de la temperatura con nitrógeno líquido
El molino funciona con nitrógeno líquido y está conectado a un tanque de nitrógeno. En esta configuración, el molino debe ampliarse con el cryoPad, disponible opcionalmente. El sistema patentado PID (proporcional-integral-derivativo) del cryoPad controla el flujo de nitrógeno líquido y con ello la temperatura de las placas térmicas. En esta configuración, es posible seleccionar y mantener la temperatura de las placas térmicas en un valor específico. La temperatura deseada se ajusta a través de la pantalla táctil y puede seleccionarse dentro de un rango de -100 a 0 °C, en pasos de 10 °C.
Configuración 1: Dispositivo de extensión cryoPad y tanque para la operación con nitrógeno líquido.
2. Enfríamiento o calentamiento con fluidos térmicos
El MM 500 control funciona con agua, mezclas de agua y glicol u otros termofluidos. Para ello, el molino mezclador se conecta, por ejemplo, a un criostato, a un refrigerador o al grifo de agua. El sistema térmico externo regula el termofluido utilizado a una temperatura definida. El termofluido transmite su temperatura actual a las placas de refrigeración y éstas, a su vez, a los recipientes de molienda. Dado que el calor se genera en el interior del recipiente de molienda durante un proceso de trituración o mezcla, la temperatura de las placas de refrigeración está determinada no sólo por el termofluido, sino también por el sistema y los parámetros del proceso de molienda. La evolución de la temperatura depende de la frecuencia y del tiempo, así como del volumen del recipiente, del nivel de llenado del mismo, de la muestra y del tamaño y número de las bolas de molienda. Para poder controlar la temperatura durante el proceso de preparación de la muestra, la temperatura actual de las placas de refrigeración se muestra continuamente en la pantalla táctil.
Configuración 2: Funcionamiento con un sistema térmico externo; por ejemplo, grifo de agua, refrigerador o termostato.
Molino mezclador MM 500 nano Accesorios para máxima flexibilidad
Recipientes de molienda en 3 diferentes materiales
Los tamaños de los recipientes disponibles son de 50 ml, 80 ml y 125 ml, los materiales incluyen acero inoxidable, carburo de tungsteno y óxido de circonio, lo que garantiza una preparación de las muestras sin contaminación. Posibilidad de molienda sin metales pesados, también a -100 °C
Tapa con válvula especial Vídeo
RETSCH ofrece una tapa con válvula especial para los recipientes de molienda, diseñado para aplicaciones en las que se debe mantener una atmósfera especial en el recipiente.
GrindControl
El GrindControl mide la temperatura y la presión dentro del tarro. El sistema incluye un sensor y una unidad de transmisión, así como un software de análisis.
Recipientes multicavidad & adaptador
Los recipientes multicavidad y un adaptador para viales de reacción permiten procesar simultáneamente varias muestras pequeñas, como puede ser necesario, por ejemplo, para aplicaciones farmacéuticas, químicas y bioquímicas. Los recipientes con cavidades pequeñas ofrecen nuevas posibilidades para procesos mecanoquímicos con volúmenes de muestra pequeños.
Las cavidades de los recipientes tienen una forma ovalada, lo que garantiza una mezcla eficaz. Las ayudas para el vertido permiten un manejo seguro de las muestras. Los recipientes multicavidad están fabricados en acero inoxidable para proporcionar una transferencia de calor eficaz hacia o desde la muestra.
El adaptador admite hasta 18 viales de reacción desechables de 1,5 o 2,0 ml (p. ej., viales Eppendorf) o nueve tubos de acero de 2,0 ml. Con sus dos estaciones de molienda, el molino mezclador MM 500 control ahora puede procesar hasta 36 muestras en un solo ciclo de trabajo. Los tubos de acero de 2,0 ml deben utilizarse cuando las muestras deban congelarse o calentarse, ya que los recipientes de reacción fabricados con polímeros no pueden soportar la carga mecánica a temperaturas extremas. El adaptador está fabricado en aluminio, de modo que el calor se transfiere eficazmente hacia y desde los tubos de reacción.
4 recipientes multicavidad de 10 ml y 2 recipientes multicavidad de 25 ml, de acero inoxidable, incl. ayudas para el vertido de PTFE.
Adaptador de aluminio para 18 viales de reacción de 2 ml con cierre de seguridad o 9 tubos de acero de 2 ml
Molino mezclador MM 500 control Ejemplos de aplicación
La regulación de la temperatura del MM 500 control está especialmente diseñada para el procesamiento de materiales de muestra sensibles a la temperatura. El enfriamiento o el calentamiento pueden tener diferentes objetivos.
Se puede utilizar la refrigeración, por ejemplo:
- Conservación de analitos sensibles a la temperatura (como sustancias volátiles o ingredientes farmacéuticos y alimentarios)
- Fragilización
- Molienda en húmedo bajo la temperatura ambiental
- Mecanoquímica
Algunas aplicaciones mejoran si el material de la muestra se calienta durante el proceso. Algunos ejemplos de calentamiento son:
- Elaboración de pastas (en la industria alimentaria)
- Intensificación de las reacciones mecanoquímicas
Las temperaturas necesarias y la configuración operativa dependen de la aplicación específica.
Conservar los analitos sensibles a la temperatura
Las temperaturas inferiores a 0 °C son adecuadas para la fragilización y homogeneización de, por ejemplo, alimentos dúctiles o pegajosos. Si se requiere una trituración sin metales pesados, se pueden utilizar recipientes de óxido de circonio o de carburo de tungsteno. Cuando se enfrían a -100 °C, algunos polímeros también pueden ser embriagados con éxito.
Molienda criogénica
Algunos analitos se modifican, se destruyen o se vaporizan si el material de la muestra se calienta demasiado. Si se superan específicos niveles de temperatura, la estructura de, por ejemplo, las proteínas, las sustancias farmacéuticas o los ingredientes alimentarios puede verse esencialmente modificada.
Al mantener la temperatura bajo un límite definido durante todo el proceso de trituración, las sustancias naturales sensibles a la temperatura se conservan físicamente en su estado original para su análisis.
Molienda de granos de café a baja temperatura para el análisis de las sustancias naturales.
Molienda rápida de caucho negro de flurocarbono (FKM) mediante la fragilización de la muestra en dos recipientes de 125 ml a -100 °C.
Molienda en húmedo < 30 °C
Si se utiliza un refrigerador, se puede realizar una potente molienda en húmedo a 30 Hz, por debajo de la temperatura ambiental, sin pausas de refrigeración.
Evolución del tamaño de las partículas y de la temperatura para el TiO2 en un proceso de molienda en húmedo con 30 Hz y 2 recipientes de 125 ml.
Mecanoquímica
Enfriando la muestra a lo largo de un proceso mecanoquímico, se puede evitar la formación de derivados no deseados. También es posible aplicar calor, por ejemplo para iniciar o intensificar reacciones químicas.
Si la temperatura se mantiene por debajo de 0 °C, se inhibe la formación de compuestos organometálicos de zeolita no porosos.
Al incrementar la temperatura durante la síntesis, puede aumentarse el rendimiento de un compuesto orgánico metálico. © Stuart James, Queens University Belfast.
Molino mezclador MM 500 control Muestras Típicas
Dado que el MM 500 control puede utilizarse con o sin refrigeración, el molino ofrece una amplia variedad de aplicaciones. Puede utilizarse para homogeneizar, por ejemplo, residuos, suelos, productos químicos, pastillas recubiertas, medicamentos, minerales, grano, tejidos, vidrio, cabello, cerámica, huesos, plásticos, aleaciones, minerales, semillas oleaginosas, plantas, lodos residuales, píldoras, textiles, lana, etc.
Perejil
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Molino mezclador MM 500 control Principio de funcionamiento
Los recipientes de molienda del molino mezclador MM 500 control realizan oscilaciones radiales en posición horizontal. La inercia de las bolas de molienda hace que impacten con gran energía sobre el material de la muestra en los extremos redondeados de las recipientes de molienda y lo pulvericen. La molienda de alta energía es posible operando a altas frecuencias de hasta 30 Hz. El movimiento de los recipientes de molienda, combinado con el movimiento de las bolas, provoca además efectos de molienda debido a la fricción y, además, da lugar a una mezcla eficaz de la muestra. El grado de mezcla puede aumentarse aún más utilizando varias bolas más pequeñas.
Molino mezclador MM 500 control Datos técnicos
| Aplicaciones | mecanoquímica, aleación mecánica, trituración, mezcla, homogeneización, molienda criogénica |
|---|---|
| Campos de aplicación | agricultura, biología, química / plásticos, materiales de construcción, ingeniería / electrónica, medio ambiente / reciclaje, alimentos, geología / metalurgia, vidrio / cerámica, medicina / farmacéutica |
| Tipo de material | duro, medio-duro, blando, frágil, elástico, fibroso |
| Principio de molienda | impacto, fricción |
| Granulometría inicial* | = 10 mm |
| Granulometría final* | ~ 0,1 μm |
| Carga / cant. material alimentado* | máx. 2 x 45 ml |
| Volumen recipiente de molienda | máx. 2 x 125 ml |
| Número de recipientes de molienda | 2 |
| Frecuencia de vibración | 3-30 Hz (180-1800 min-1) |
| Configuración del valor de consigna de la temperatura | digital, 0 ... -100 °C (solo con el cryoPad) |
| Duración de la molienda | digital, 10 s - 8 h |
| Configuración del tiempo de enfriamiento de la muestra | digital, 0 ... 60 min (solo con el cryoPad) |
| Duración de la molienda | digital, 10 s - 8 h |
| Tiempo de molienda total | 99 h |
| Procedimientos operativos estándar (SOP) almacenables | 12 |
| Número de ciclos programables | 4 (con 99 repeticiones) |
| Duración típica de la molienda | 30 s - 2 min |
| Molienda por vía seca | Sí |
| Molienda por vía húmeda | Sí |
| Molienda criogénica | Sí |
| Tipo de rcpte. de molienda | Tarro con tapón de rosca integrado y dispositivos de cierre de seguridad, Tarro multicavidad, Adaptador para viales de reacción con cierre de seguridad, Tarro multicavidad, Adaptador para viales de reacción con cierre de seguridad |
| Material de las herramientas de molienda | Acero endurecido, acero inoxidable, carburo de tungsteno, óxido de circonio |
| Vol. rcptes. de molienda | 10 ml/25 ml/50 ml/80 ml/125 ml |
| Conexión eléctrica | 100-120 V, 50/60 Hz; 200-230 V, 50/60Hz |
| Alimentación de red | monofásica |
| Tipo de protección | IP 30 |
| Alimentación de red | monofásica |
| Consumo de potencia | 750 W |
| A x H x F cerrado | 690 x 375 x 585 mm |
| Anchura x Altura x Profundidad, cerrado con el cryoPad | 690 x 485 x 585 mm |
| Peso neto | ~ 63 kg |
| Normas | CE |
| Tamaño de la rosca de conexión entrada del dispositivo | G 1/4" (rosca interior) |
| Tamaño de la rosca de conexión juego de tubos | G 3/8" (rosca exterior) |
| Presión de trabajo admisible del dispositivo de refrigeración (a cargo del cliente) | 0 ... 5 bar |
| Duración típica de la molienda | 30 s - 2 min |
| rango típico de presión de la unidad de refrigeración continua, p. ej. el criostato | 1 ... 2 bar |
| Rango de presión admisible del suministro de LN2 | 1,2 ...1,4 bar |
| Fluidos permitidos | agua, mezcla de agua y glicol, aceite térmico, nitrógeno líquido |
| Aplicaciones térmicas | fragilización, enfriamiento, calentamiento, control de temperatura |
| Aplicaciones térmicas | fragilización, enfriamiento, calentamiento, control de temperatura |
| rango de temperaturas de los fluidos | +100°C... -196°C |
| rango de temperatura de las placas térmicas | +100°C...-100°C |
cryoPad Datos técnicos
| Aplicaciones | molienda criogénica con nitrógeno líquido |
|---|---|
| Puertos | RS-232 (MM 500 control) |
| Conexión de comunicación | mediante el cable de conexión incluido |
| Fuente de alimentación | mediante fuente de alimentación externa |
| Datos de suministro eléctrico (input suministro eléctrico externo) | 100-230 V, 50/60 Hz |
| Clasificación del suministro eléctrico externo | Nivel de aislamiento médico |
| Datos de suministro eléctrico (input cryoPad) | 24 V, 1 A |
| Accesorios | LN2 Autollenado 150L, LN2 Autollenado 50L |
| Accesorios | LN2 Autollenado 150L, LN2 Autollenado 50L |
| Luz LED de estado | Sí |
| A x H x F | 670 x 110 x 590 mm |
| Peso neto | ~ 26 kg |
| Normas | CE |
| Tamaño de la rosca de conexión entrada del dispositivo | G 1/4" (rosca interior) |
| Tamaño de la rosca de conexión del adaptador de tubo de acero inoxidable | UNF 3/4" |
| Rango de presión admisible del suministro de LN2 | 1,2 ...1,4 bar |
| Fluidos permitidos | Nitrógeno líquido |
| Emisiones | Gas nitrógeno líquido, condensación |
| Conexión | mediante el juego de tubos incluido |
| Salida de escape | mediante el adaptador de escape y el tubo corrugado de aluminio incluidos |
| rango de temperaturas de los fluidos | -196°C |
| algoritmo de control de la temperatura | Control de temperatura PID |
| Configuración del valor de consigna de la temperatura | digital, 0...-100°C |
| Configuración del tiempo de enfriamiento de la muestra | digital, 0... 60 min. |
Molino mezclador MM 500 control Descargas
Catálogo general
Hoja de datos del producto MM 500 control
Resumen de productos
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
