Мелницата Emax е напълно нова концепция на топкова мелница с високоенергийно смилане. Уникалната комбинация между интензивно триене и удар позволява смилане до екстремно финни частици за много кратки времена.
- по-бързо и по-фино смилане от всяка друга топкова мелница
- скоростта от 2000 об/мин позволява ултрабързо смилане на пробата
- водното охлаждане позволява непрекъснат режим на работа без спирания за охлаждане
- температурен контрол по време на смилане
- тесен диапазон на големината на смлените частици благодарение специалния дизайн на смилащия цилиндър, подобряващ хомогенизирането на пробата
Product Video
По-бърза - По-фина - По-хладна - най-мощната топкова мелница
- Максимална скорост 2000 об/мин
- Размер на подавания материал до 5 мм и крайна финост 0,08 µm
- Две станции за смилане за буркани с мин. 50 мл и макс. 125 мл
- GrindControl за измерване на температурата и налягането вътре в буркана.
- Аерационни капаци за контрол на атмосферата вътре в буркана
- Мониторинг на температурата и температурно контролирано смилане, водно охлаждане на буркани
- Съхраняеми стандартни оперативни процедури (СОП) и циклични програми, 4 различни материала на бурканите за сухо и мокро смилане
Уникална геометрия на смилащия буркан
Високоенергийна топкова мелница Emax комбинира високочестотен удар, интензивно триене и контролирани кръгови движения на бурканите в уникален и високоефективен механизъм за намаляване на размера.
Край на почивките за охлаждане Високоефективна охладителна система
Най-голямото предизвикателство при разработването на високоенергийна топкова мелница е поддържането на температурата под контрол, тъй като огромната енергия за намаляване на размера води до значително натрупване на топлина вътре в смилащия буркан.
RETSCH реши този проблем с иновативна интегрирана система за водно охлаждане. Следователно, Emax обикновено не изисква прекъсвания за охлаждане, които са типични за дългосрочни процеси в конвенционалните топкови мелници, дори при ниска скорост.
В Emax охладителната система охлажда смилащите буркани чрез скобите на бурканите. Това е много ефективно, защото топлината се отвежда по-лесно във водата, отколкото във въздуха. Потребителят може да избира между 3 режима на охлаждане: в допълнение към вътрешното охлаждане, мелницата може да бъде свързана към охладител или водопроводна кранче за допълнително намаляване на температурата.
Приложение
сплави, кости, въглеродни влакна, катализатори, целулоза, циментов клинкер, керамика, химически продукти, глинести минерали, coal, кокс, бетон, влакна, стъкло, гипс, желязна руда, каолин, варовик, метални оксиди, полезни изкопаеми, руди, хартия, пигменти, растителни материали, полимери, кварц, semi-precious stones, утайки от отпадъчни води, шлака, почви, tea, тютюн, проби от отпадъци, дърво, ...
To find the best solution for your sample preparation task, visit our application database.
Принцип на работа Размери на смилане в субмикронния диапазон
Високоенергийна топкова мелница Emax комбинира високочестотен удар, интензивно триене и контролирани кръгови движения на бурканите в уникален и високоефективен механизъм за намаляване на размера. Смилащите буркани имат овална форма и са монтирани съответно на два диска, които ги движат по кръгов път, без да променят ориентацията си.
Взаимодействието между геометрията и движението на бурканите причинява силно триене между смилащите топки, материала на пробата и стените на бурканите, както и бързо ускорение, което позволява на топките да се удрят с голяма сила върху пробата в заоблените краища на бурканите. Това значително подобрява смесването на частиците, което води до по-малки размери на смилане и по-тясно разпределение на размера на частиците, отколкото е възможно да се постигне в топковите мелници.
За безопасни и ефективни процеси на смилане Аксесоари за максимална гъвкавост
Капак за аерация Video
RETSCH предлага специален аерационен капак за смилащите буркани, предназначен за приложения, където трябва да се поддържа специална атмосфера в буркана на топковата мелница.
Високоенергийна топкова мелница Emax Technical Data
| Приложения | наносмилане, намаляване на размера, хомогенизиране, механично легиране, колоидално смилане, високоенергийно раздробяване |
|---|---|
| Област на приложение | селско стопанство, биология, химия, строителни материали, инженерство / електроника, околна среда / рециклиране, геология / металургия, стъкло / керамика, медицина / фармацевтика |
| Материали | средно твърда, твърда, крехка, влакнеста - суха или мокра |
| Принцип на смилане | удар, триене |
| Максимален размер на захранващият продукт | 5 мм |
| Големина след смилане* | 80 нанометра |
| Размер на партидата / количество на пробата* | max. 2 x 45 мл |
| Скорост при 50 Херца (60 Херца) | 300 - 2000 об/мин. |
| Охлаждане | контролирано интегрирано водно охлаждане / опция: външен охладител |
| Контрол на температурата | да (min и max дефинируема температура) |
| Брой на смилачните станции | 2 |
| Видове смилачни цилиндри | с интегрирани обезопасени заключващи устройства |
| Материал на смилащите части | неръждаема стомана, волфрам карбид, циркониев оксид |
| Обем на смилачната камера | 50 мл / 125 мл |
| Настройване времето за смилане | 00:01:00 до 99:59:59 |
| прекъсната работа | да, с опция за обръщане на посоката |
| Време на прекъсванията | 00:01:00 до 99:59:59 |
| Време за пауза | 00:01:00 до 99:59:59 |
| Запаметяване на настройки | 10 |
| Интерфейс | USB / LAN ( RJ45) |
| Задвижване | Трифазен асинхронен мотор с честотен преобразувател |
| Мощност на двигателя | 2600 W |
| Данни за електрозахранването | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Захранване | еднофазово |
| Енергийна консумация | ~ 3100W (VA) |
| Защита | IP 30 |
| Размери затворена | 625 x 525 x 645 мм |
| Нетно тегло | ~ 120 кг |
| Стандарти | CE |
| Патенти | Inclined Grinding bowls (US 8,042,754 B2) |
Високоенергийна топкова мелница Emax Изтегляне
Продуктов лист Emax
Emax
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 39
High Energy Ball Mills - Grinding And Particle Sizing On A Nanoscale