Vysoce výkonný kulový mlýn Emax
revoluce v ultrajemném mletí

Emax je zcela nový typ kulového mlýnu pro vysoce výkonné mletí. Unikátní kombinace vysokého tření a nárazu umožňuje výrobu velmi jemných částic ve velmi krátkém čase.

  • rychlejší a jemnější mletí, než dovedou jakékoliv jiné kulové mlýny
  • rychlost 2000 min-1 umožňuje mimořádně rychlé rozdrcení vzorku
  • vodní chlazení umožňuje nepřetržitý provoz bez přerušení z důvodu chlazení
  • mletí s regulací teploty
  • jednotná škála výsledků velikosti částic díky speciálnímu tvaru mlecí nádoby, který zlepšuje promíchání vzorku
Emax High Energy Ball Mill - Operation Video

Produktové video

Faster - Finer - Cooler - nejvýkonnější kulový mlýn

  • Max. rychlost 2000 ot./min
  • Vstupní velikost až 5 mm a konečná jemnost 0,08 µm
  • Dvě mlecí stanice pro nádoby min. 50 ml a max. 125 ml
  • GrindControl pro měření teploty a tlaku uvnitř nádoby.
  • Aerační víčka pro kontrolu atmosféry uvnitř nádoby
  • Monitorování teploty a teplotně řízené mletí, vodní chlazení nádob
  • Uložitelné SOP a cyklické programy, 4 různé materiály nádob pro suché a mokré mletí

Unikátní geometrie mlecí nádoby

Vysoce výkonný kulový mlýn Emax kombinuje vysokofrekvenční dopad, intenzivní tření a řízené kruhové pohyby nádob s jedinečným a vysoce efektivním mechanismem redukce velikosti.

Vložení mlecí nádoby

Upnutí nádoby

Ovládání dotykového displeje

Žádné další přestávky na chlazení Vysoce efektivní
Chladící systém

Největší výzvou při vývoji vysoce výkonného kulového mlýna je udržování teploty pod kontrolou, protože enormní energie vydaná při redukci velikosti vede ke značnému hromadění tepla uvnitř mlecí nádoby. RETSCH vyřešil tento problém inovativním integrovaným systémem vodního chlazení. Proto Emax obvykle nevyžaduje přestávky na chlazení, které jsou typické pro dlouhotrvající procesy v konvenčních kulových mlýnech, dokonce i při nízké rychlosti. V Emaxu se mlecí nádoby ochlazují přes držáky nádob. To je velmi efektivní, protože teplo se snadněji vypouští do vody než do vzduchu. Uživatel si může vybrat ze 3 režimů chlazení: Kromě vnitřního chlazení může být mlýn připojen k chladiči nebo kohoutku pro další snížení teploty.

Příklady aplikací

slitiny, kosti, uhlíková vlákna, katalyzátory, celulóza, slínek, keramika, chemické produkty, jílové minerály, uhlí, koks, beton, vlákna, sklo, sádra, železná ruda, kaolín, vápenec, oxidy kovů, minerály, rudy, papír, pigmenty, rostlinné materiály, polymery, křemen, polodrahokamy, kaly z čistíren odpadních vod, struzka, půdy, čaj, tabák, vzorky odpadu, dřevo, ...

Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi

Princip funkce Velikost mletí v submikronovém rozsahu

Vysoce výkonný kulový mlýn Emax kombinuje vysokofrekvenční dopad, intenzivní tření a řízené kruhové pohyby nádob s jedinečným a vysoce efektivním mechanismem redukce velikosti. Mlecí nádoby mají oválný tvar a jsou namontovány na dvou kotoučích, které posouvají sklenice po kruhové dráze bez změny jejich orientace.

Souhra geometrie a pohybu nádob způsobuje silné tření mezi mlecími kuličkami, materiálem vzorku a stěnami nádob, jakož i rapidní akceleraci, která umožňuje, aby kuličky dopadly s velkou silou na vzorek na zaobleném konci nádoby. To výrazně zlepšuje míchání částic, což má za následek menší velikosti zrna a užší distribuci velikosti částic, než je možné dosáhnout v kulových mlýnech.

Videoanimation - Emax function

Pro bezpečné a efektivní procesy mletí Příslušenství pro maximální flexibilitu

Mlecí nádoby ze 3 různých materiálů

Dostupné velikosti mlecích nádob jsou 50 ml, 80 ml a 125 ml, materiály zahrnují nerezovou ocel, karbid wolframu a oxid zirkoničitý, což zajišťuje přípravu vzorku bez kontaminace. Mletí bez těžkých kovů je možné i při -100 °C

Working with aeration lids


Aerační víko Video

RETSCH nabízí extra aerační víko pro mlecí nádoby určené pro aplikace, kde má být v nádobě kulového mlýnu udržována speciální atmosféra.

GrindControl

GrindControl měří teplotu a tlak uvnitř nádoby. Systém obsahuje snímač a přenosovou jednotku a také analytický software.

Vysoce výkonný kulový mlýn Emax Technické údaje


Aplikace nano mletí, redukce velikosti, homogenizace, mechanické legování, koloidní mletí, vysoce výkonné drcení
Oblast použití zemědělství, biologie, chemie, stavební materiály, strojírenství / electronika, životní prostředí / recyklace, geologie / metalurgie, sklo / keramika, medicína / farmaceutika
Vstupní materiál středně tvrdý, tvrdý, křehký, vláknitý - suchý nebo mokrý
Princip redukce velikosti zrna náraz, tření
Vstupní velikost materiálu* 5 mm
Konečná jemnost* 80 nm
Velikost dávky / vstupní množství* max. 2 x 45 ml
Rychlost při 50 Hz (60 Hz) 300 - 2000 min-1
Chlazení řízené integrované vodní chlazení / volba: externí chladič
Kontrola teploty ano (lze definovat minimální a maximální teplotu)
Počet mlecích stanic 2
Druhy mlecích nádobek s integrovaným bezpečnostním uzavíracím zařízením
Materiál mlecích nástrojů nerezová ocel, karbid wolfram, oxid zirkoničitý
Velikosti mlecích nádob 50 ml / 125 ml
Nastavení doby mletí 00:01:00 to 99:59:59
Intervalový provoz ano, s možností zpětného chodu
Doba intervalu 00:01:00 to 99:59:59
Čas zastavení 00:01:00 to 99:59:59
Uložitelné SOP 10
Rozhraní USB / LAN ( RJ45)
Pohon 3-fázový asynchronní motor s frekvenčním měničem
Síla pohonu 2600 W
Elektrické napájení 200-240 V, 50/60 Hz
Připojení k elektrické síti 1-fázové
Spotřeba energie ~ 3100W (VA)
Kód ochrany IP 30
Š x V x H zavřený 625 x 525 x 645 mm
Váha netto ~ 120 kg
Normy CE
Patent / Užitkový patent oválné mlecí nádoby (US 8,042,754 B2)

Vysoce výkonný kulový mlýn Emax Ke stažení

Zobrazují se výsledky 1 - 6 of 34
Resetujte všechny filtry
Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.