O moinho de tambor TM 300 é utilizado para preparar grânulos e pós através de um processo de moagem conduzido em condições secas ou úmidas. Este moedor versátil pode funcionar como moinho de bolas ou de barras, empregando o módulo correspondente. Para garantir um processo de moagem eficiente, é essencial utilizar um número suficiente de bolas ou varetas. Dependendo do material da amostra, pode ser alcançada uma finura final abaixo de 20 mícrons.
O moinho de tambor é composto por um motorredutor montado em uma estrutura de aço robusta, um conjunto de grades de separação e um coletor de amostras. O TM 300 foi projetado com um garfo e mecanismo de travamento que facilita o acesso à amostra. A limpeza é facilitada por um mecanismo de travamento de liberação rápida, permitindo a remoção sem esforço da tampa do tambor.
O TM 300 aceita volumes de amostra de até 9 litros e, portanto, também é adequado para processos de aumento de escala.
Vídeo do Produto
Moinho de Tambor TM 300 Benefits at a glance
- Processamento poderoso e rápido de grandes quantidades de até 9 l
- Adequado para moagem seca e úmida
- Os tamanhos de tambor padrão variam de 5 l a 43,4 l
- Velocidade variável e resultados reproduzíveis
- Adequado para retificações de longo prazo
- Módulos de esfera e haste disponíveis
- Ideal para testes de ampliação em mecanoquímica
- Vedação perfeita com tampas de rosca única.
Moinho de Tambor TM 300 Operação segura e conveniente
O TM 300 se destaca por seus recursos de fácil utilização. O mecanismo de inclinação fácil facilita o esvaziamento rápido e descomplicado do recipiente de moagem. O coletor de amostras removível simplifica o processo de recuperação de amostras, tornando conveniente para os operadores o acesso aos materiais coletados.
O sólido capô com proteção contra ruído contribui para um ambiente de trabalho mais silencioso e confortável.
O moinho TM 300 está equipada com um interruptor de emergência, proporcionando um meio rápido e confiável de interromper o processo de moagem em caso de circunstâncias imprevistas, reforçando o compromisso com a segurança do usuário.
Os tambores e tampas de tambores redesenhados do TM 300 apresentam manuseio aprimorado, permitindo que a tampa seja fixada com apenas um parafuso para uma vedação perfeita, mesmo durante a moagem úmida.
Configuração de parâmetro
Parâmetros de processo como tempo de moagem ou início/parada são convenientemente definidos através da grande interface de exibição do TM 300. As configurações incluem:
- Velocidade variável de 1 a 80 rpm
- Tempo de moagem de até 99:59:59 h:min:s
- Sentido de rotação, ex.: para reduzir os efeitos de aglomeração
- Opções programáveis de intervalo e pausa para amostras sensíveis à temperatura
- Função de atraso do início.
Moinho de Tambor TM 300 Acessórios para processos de moagem eficazes
Atendendo a diversas necessidades de aplicação, o TM 300 oferece tambores de moagem padrão que variam de 5 a 43,4 litros. Isto garante que o moinho seja adaptável a uma ampla gama de tarefas de processamento.
Uma grade de separação opcional proporciona uma separação conveniente de bolas e amostras após o processo de moagem. É adequado para moer bolas de 10, 20 ou 30 mm. Uma conexão para extração de poeira evita a liberação de poeira.
O jarro de moagem vem equipado com uma junta, garantindo uma vedação segura para operações de moagem sem perdas. Esse recurso não apenas aumenta a eficiência do processo, mas também minimiza o risco de desperdício de material..
Moinho de Tambor TM 300 Nível de enchimento do tambor para moagem de bolas e hastes
Embora o tamanho máximo da amostra dependa de propriedades como dureza e comportamento de ruptura, um tamanho de partícula de aproximadamente 5 mm é ideal para o TM 300. Tamanhos maiores são aceitáveis, mas não devem exceder 15 mm. Para grumos de amostra que se quebram facilmente ou devido a efeitos de desaglomeração, é viável um tamanho de alimentação entre 20 e 30 mm. Para amostras fáceis de processar, o nível de enchimento da amostra pode ser aumentado para 9 l.
Se forem utilizados tambores especiais de aço inoxidável 1.4404 nos tamanhos 21,7 / 10 / 5 l juntamente com esferas de moagem de aço 1.4404, é possível realizar a moagem úmida no TM 300. O volume total de enchimento para moagem úmida pode exceder a quantidade recomendada para moagem a seco. Pode ser útil usar um grande número de pequenas esferas de moagem para aumentar o atrito.
| Tambor de moagem | Massa de bolas de moagem | Tamanho da esfera de moagem (mm) | Número de hastes | Volume de amostra ideal (l) |
|---|---|---|---|---|
| 5 l | 10 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 1 - 1.5 |
| 10 l | up to 20 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 2 - 2.5 |
| 21.4 l | 40 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 4 - 5 |
| 43.4 l | - | - | 8 | 9 |
Moinho de Tambor TM 300 Cinco posições de tambor para manuseio conveniente
O usuário pode definir os tambores de moagem em cinco posições diferentes que são fixadas por um parafuso. Isto garante fácil enchimento e esvaziamento do tambor, mas também melhora o processo de mistura e moagem. O maior módulo de haste de 43,4 l não pode ser colocado na posição de mistura devido à falta de espaço.
Moinho de Tambor TM 300 A solução para a síntese eficiente e sustentável de co-cristais
O TM 300 é capaz de atender às demandas da fabricação farmacêutica moderna. Isso pode ser demonstrado pelo exemplo da síntese mecanoquímica de co-cristais de rac-Ibuprofeno:Nicotinamida. O TM 300 é uma alternativa ecologicamente correta aos métodos convencionais baseados em solução. Em apenas 90 minutos, 3,2 kg de co-cristais com um rendimento de 99% foram produzidos, usando apenas quantidades mínimas de solvente no processo chamado moagem assistida por líquido (LAG). Isso reduz o consumo de energia em comparação com métodos convencionais e minimiza drasticamente o impacto ambiental.
Conversão de rac-IBU. Gráfico azul: abordagem de moagem a seco com adição de 10 kg de bolas (d = 10 mm) após 270 minutos e 10 kg de bolas (d = 30 mm) após 360 minutos; adição do aditivo LAG EtOH após 510 minutos. Gráfico laranja: abordagem assistida por LAG com EtOH adicionado antes da reação e 20 kg de bolas de 10 mm. Resultados apresentados pelo grupo de pesquisa de Michael Felderhoff [1].
Moagem de titanato de bário em mistura de heptano e ácido oleico com esferas de moagem de 0,5 mm.
Curva azul: amostra original; curva verde: amostra pulverizada após 5 h.
O TM 300 possibilita a realização de processos mecanoquímicos em escala de quilograma, abrindo novas possibilidades para processos industriais de fabricação sustentáveis. Particularmente interessante é o mínimo desgaste de metal – os valores medidos estavam bem abaixo dos níveis preocupantes e significativamente menores do que, por exemplo, em moinhos vibratórios excêntricos. A tabela mostra os valores mínimos de desgaste no TM 300 durante o teste.
| Amostra | Al [ppm] | Cr [ppm] | Co [ppm] | Fe [ppm] | Ni [ppm] |
|---|---|---|---|---|---|
| Matéria-prima IBU | 11.3 | 39.0 | 25.7 | 71.9 | 34.9 |
| Matéria-prima Nicotinamida | 8.9 | 33.3 | 26.7 | 40 | 33.3 |
| Co-cristais após 30 min | 10.8 | 35.9 | 30.8 | 51.3 | 38.5 |
| Após 60 min | 11.0 | 37.0 | 31.7 | 63.4 | 39.6 |
| Após 90 min | 17.2 | 43.8 | 35.9 | 64.6 | 45.3 |
Configuração:
- 2,03 kg de rac IBU; 1,20 kg de NIC
- Tambor de 10 l para moagem úmida, 20 kg de bolas de moagem de aço inoxidável de 10 mm
- LAG Ethanol 0.1 ml/g
- 60 rpm por 90 min
- Rendimento de 99%
Moinho de Tambor TM 300 Special Application: Teste do Índice de Moabilidade
Outra área de aplicação do TM 300 é o teste de índice de títulos. O Índice de Moabilidade "Bond Work Index" é utilizado para avaliar a eficiência da moagem e calcular a potência de moagem necessária ao escolher o equipamento de trituração na fase de projeto de, por exemplo, uma planta de mineração. A determinação precisa do ICM é crucial para o projeto e estimativa precisos dos custos associados ao processo de trituração em indústrias como cimento, mineração ou aço.
Tanto o módulo moinho de bolas quanto o moinho de barras podem ser usados para o processo. São necessários pelo menos 15 a 20 kg de material de amostra para simular um circuito fechado de moagem.
Módulo de Moinho de Bolas
O Índice de Trabalho do Moinho de Bolas (BWI) é usado para a faixa de 2,1 mm a 100 µm. A amostra precisa ser pré-triturada até atingir os tamanhos de partícula definidos abaixo.
- Minerais: < 3,35 mm e peneirados
- Núcleo de perfuração: < 3,35 mm e peneirado
- Meio núcleo de perfuração: < 3,35 mm e peneirado
O jarro de moagem do moinho de bolas Bond Index mede 12'' x 12'' e possui cantos bem arredondados.
Módulo de moinho de haste
O Índice de Moabilidade "Rod Mill Work Index (RWI)" é usado para determinação do tamanho de partícula em uma faixa de tamanho de 25 mm a 2,1 mm. A amostra precisa ser pré-triturada até atingir os tamanhos de partícula definidos abaixo.
- Minerais: < 12,50 mm e peneirados
- Núcleo de perfuração: < 12,50 mm e peneirado
- Meio núcleo de perfuração: < 12,50 mm e peneirado
O jarro de moagem para o Bond Index Rod Mill tem 12 "x 24" de tamanho e um design em forma de onda.
Moinho de Tambor TM 300 Materiais e Amostras Típicas
Os moinhos de tambor RETSCH são verdadeiramente versáteis. Eles homogeneizam, por exemplo: carvão ativado, ligas, bentonita, ossos, fibras de carbono, catalisadores, celulose, clínquer de cimento, cerâmica, produtos químicos, minerais de argila, carvão, coque, composto, concreto, sucata eletrônica, fibras, gesso, vidro, cabelo, hidroxilapatita, caulim, pedra de cal, óxidos de metal, minerais, minérios, tintas e vernizes, papel, produtos farmacêuticos, pigmentos, plantas, polímeros, quartzo, sementes, pedras semipreciosas, lodo de esgoto, escória, solo, tecido, tabaco, resíduos, madeira, etc.
Duro-quebradiço: cerâmica
Módulo de bolas 21.7 l
Pré-moagem:
Esferas de moagem 40 kg x 20 mm
4 h a 60 rpm
Moagem fina:
Esferas de moagem 40 kg x 10 mm
5 h a 60 rpm
Duro-quebradiço: Plásticos
Módulo de bolas 21.7 l
Pré-moagem:
Esferas de moagem 40 kg x 30 mm
3 h a 60 rpm
Moagem fina:
Esferas de moagem 40 kg x 10 mm
4 h a 60 rpm
Médio-duro: solo
Módulo de hastes de 43.4 l
Haste de moagem 8
1 h a 80 rpm
Tecido fibroso resistente: Serragem
Módulo de bolas de 21.7 l
Esferas de moagem 40 kg x 30 mm
5 h a 70 rpm
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Moinho de Tambor TM 300 Princípio de funcionamento
Em um moinho de tambor, a amostra (geralmente material pré-triturado) é colocada dentro do tambor com as bolas de moagem e submetida a forças externas.
O moinho de bolas é usado para moagem fina de matéria sólida por impacto e fricção em condições secas. O tambor, que contém a amostra e as bolas de moagem, gira em torno de um eixo horizontal. Enquanto as partículas se quebram mais facilmente quando são usados diâmetros de esfera de moagem maiores, diâmetros menores levam a uma finura final substancialmente maior.
O moinho de bolas e o moinho de barras têm basicamente o mesmo conceito, compreendendo um jarro de 12''x12'' com esferas de moagem ou um jarro de 12''x24'' com varetas de moagem..
O jarro é preso a um garfo giratório acionado por um motor e pode ser colocado em três posições diferentes: para cima para carregar, horizontal para moer, para baixo para descarregar.
Para realizar o teste Bond Index é necessário um número pré-definido de esferas ou varetas de moagem. O controle eletrônico integrado no drive é equipado com proteção contra sobrecarga e permite e controla diferentes velocidades.
Durante o processo de moagem, a diferença de velocidades entre as esferas/hastes e o recipiente de moagem produz uma interação entre as forças de atrito e de impacto, o que libera a energia de trituração necessária. A interação entre essas forças produz um grau muito eficaz de redução de tamanho.
Moinho de Tambor TM 300 Dados Técnicos
| Aplicações | pulverização, mistura, moagem a seco e úmida usado como Testador de Índice de Bond: quantificação da moabilidade de minérios e minerais |
|---|---|
| Campo de aplicação | agricultura, biologia, química, materiais de construção, engenharia / eletrônica, meio ambiente / reciclagem, geologia / metalurgia, vidro / cerâmica, medicina / produtos farmacêuticos |
| Material a processar | macio, duro, quebradiço, fibroso - seco ou úmido |
| Princípio de fragmentação | fricção |
| Granulometria final* | 20 μm (Índice de ligação: 100 μm bola, 2,100 μm barra) |
| Tamanho do lote / quantidade a processar* | aço endurecido, carboneto de tungstênio |
| Velocidade de rotação | 1 - 80 min-1 used as Bond Index Tester: 70 min-1 with ball module / 46 min-1 with rod module |
| Número de postos de moagem | 1 |
| Material das ferramentas de moagem | hardened steel, stainless steel used as Bond Index Tester: hardened steel |
| Tamanhos do tambor de moagem | 5 l / 10 l / 21,7 l / 43,3 l (Índice de ligação: bola de 21,7 l, barra de 43,3 l) |
| Programação do tempo de moagem | digital |
| Acionamento | motor trifásico assincronizado com conversor de frequência |
| Potência de acionamento | 0,75 kW |
| Dados de conexão elétrica | diferentes opções |
| Conexão elétrica | 1 - Fase |
| Consumo de energia | ~ 1800 VA |
| Código de proteção | IP 41 |
| C x A x P fechado | 1500 x 1200 x 700 mm |
| Peso líquido | ~ 306 kg |
| Normas e padrões | CE |
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General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product data sheet TM 300
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 44
Ball Mills - From Nano Grinding to Mechanochemical Synthesis
