De TM 300 Trommelmolen wordt gebruikt voor het bereiden van granulaat en poeders door middel van een Slijp proces uitgevoerd in zowel droge als natte omstandigheden. Deze veelzijdige molen kan functioneren als een kogel- of staafmolen door gebruik te maken van de bijbehorende module. Om een efficiënt Slijp proces te garanderen, is het essentieel om een voldoende aantal kogels of staven te gebruiken. Afhankelijk van het monstermateriaal kan een uiteindelijke fijnheid van minder dan 20 micron worden bereikt.
De Trommelmolen bestaat uit een tandwielmotor gemonteerd op een robuust stalen frame, een set scheidingsroosters en een monstercollector. De TM 300 is ontworpen met een juk en sluitmechanisme dat gemakkelijke toegang tot het monster vergemakkelijkt. Reiniging wordt gemakkelijk gemaakt door een snelsluitmechanisme, waardoor de trommeldeksel moeiteloos kan worden verwijderd.
De TM 300 accepteert monstervolumes tot 9 l en is daarom ook geschikt voor opschalingsprocessen.
Product Video
Trommelmolen TM 300 Benefits at a glance
- Krachtige en snelle verwerking van grote hoeveelheden tot 9 l
- Geschikt voor droog en nat Slijpen
- Standaard vatmaten variëren van 5 l tot 43,4 l
- Variabele snelheid en reproduceerbare resultaten
- Geschikt voor langdurig slijpen
- Kogel- en staafmodules beschikbaar
- Ideaal voor opschalingstests in de mechanochemie
- Perfect seal with single-screw lids
Trommelmolen TM 300 Veilige en handige bediening
De TM 300 onderscheidt zich door zijn gebruiksvriendelijke functies. Het eenvoudige kantelmechanisme vergemakkelijkt het snel en ongecompliceerd legen van de Slijp pot. De verwijderbare monsterverzamelaar vereenvoudigt het monsternameproces, waardoor operators gemakkelijk toegang hebben tot hun verzamelde materialen.
De solide geluidswerende kap draagt bij aan een stillere en comfortabelere werkomgeving.
De TM 300 is uitgerust met een noodschakelaar, waardoor het freesproces snel en betrouwbaar kan worden gestopt in geval van onvoorziene omstandigheden, wat de inzet voor gebruikersveiligheid onderstreept.
The redesigned drums and drum covers of the TM 300 feature improved handling, allowing the lid to be secured with just one screw for a perfect seal, even during wet grinding.
Parameterinstelling
Procesparameters zoals Slijp tijd of start/stop worden handig ingesteld via de grote display interface van de TM 300. Instellingen zijn onder andere:
- Variabele snelheid van 1 tot 80 tpm
- Slijptijd van maximaal 99:59:59 h:min:s
- Rotatierichting, bijv. om klontereffecten te verminderen
- Programmeerbare interval- en pauzeopties voor temperatuurgevoelige monsters
- Uitgestelde startfunctie
Trommelmolen TM 300 Accessoires voor effectief Slijpen
De TM 300 biedt standaard Slijpende trommels variërend van 5 tot 43,4 liter. Dit zorgt ervoor dat de molen aanpasbaar is aan een breed spectrum van verwerkingstaken.
Een optioneel scheidingsrooster zorgt voor een handige scheiding van kogels en monster na het Slijpen. Het is geschikt voor Slijpen kogels van 10, 20 of 30 mm. Een aansluiting voor stofafzuiging voorkomt dat stof vrijkomt.
De Slijp pot is uitgerust met een pakking, waardoor een veilige afdichting voor verliesvrije freesbewerkingen wordt gegarandeerd. Deze functie verbetert niet alleen de efficiëntie van het proces, maar minimaliseert ook het risico op materiaalverspilling.
Trommelmolen TM 300 Trommelvulniveau voor het Slijpen van kogels en staven
Hoewel de maximale monstervoedingsgrootte afhankelijk is van eigenschappen als hardheid en breekgedrag, is een deeltjesgrootte van ongeveer 5 mm ideaal voor de TM 300. Grotere maten zijn aanvaardbaar, maar mogen niet groter zijn dan 15 mm. Voor monsterbrokken die zeer gemakkelijk breken of voor deagglomeratie-effecten is een voergrootte tussen 20 en 30 mm haalbaar. Voor dergelijke gemakkelijk te verwerken monsters kan de monstervulling worden verhoogd tot 9 liter.
Als speciale vaten van roestvrij staal 1.4404 in de maten 21,7 / 10 / 5 l samen met Slijpen van staal 1.4404 worden gebruikt, is het mogelijk om nat te Slijpen in de TM 300. Het totale vulvolume voor nat Slijpen kan de aanbevolen hoeveelheid voor droog Slijpen overschrijden. Het kan nuttig zijn om een groot aantal kleine Slijpen te gebruiken om de wrijving te verho.
| Slijpende trommel | Massa van Slijpende kogels | Slijpende kogelgrootte (mm) | Aantal staven | Optimaal monstervolume (l) |
|---|---|---|---|---|
| 5 l | 10 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 1 - 1.5 |
| 10 l | up to 20 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 2 - 2.5 |
| 21.4 l | 40 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 4 - 5 |
| 43.4 l | - | - | 8 | 9 |
Trommelmolen TM 300 Vijf trommelposities voor comfortabele bediening
De gebruiker kan de Slijpen in vijf verschillende posities zetten, die met een schroef worden vastgezet. Dit zorgt voor het eenvoudig vullen en legen van de trommel, maar verbetert ook het meng- en Slijpen. De grootste staafmodule van 43,4 l kan niet in de mengpositie worden gebracht vanwege ruimtegebrek.
Trommelmolen TM 300 The solution for efficient and sustainable co-crystal synthesis
The TM 300 is capable of meeting the demands of modern pharmaceutical manufacturing. This can be demonstrated by the example of the mechanochemical synthesis of rac-Ibuprofen:Nicotinamide co-crystals. The TM 300 is an environmentally friendly alternative to conventional solution-based methods. In just 90 minutes, 3.2 kg of co-crystals with a yield of 99 % were produced, using only minimal amounts of solvent in the so-called liquid assisted grinding (LAG) process. This reduces energy consumption compared to conventional methods and drastically minimizes environmental impact.
Conversion of rac-IBU. Blue plot: neat grinding approach with addition of 10 kg of balls (d = 10 mm) after 270 min and 10 kg of balls (d = 30 mm) after 360 min; addition of LAG additive EtOH after 510 min. Orange plot: LAG-assisted approach with EtOH added prior to the reaction and 20 kg balls 10 mm.
Results presented by the research group of Michael Felderhoff [1]
TM 300 enables mechanochemical processes to be carried out on a kilogram scale, opening up new possibilities for sustainable industrial manufacturing processes. Particularly interesting is the minimal metal abrasion – the measured values were well below concerning levels and significantly lower than, for example, in eccentric vibratory mills. The table shows the minimal abrasion values in the TM 300 during the test run.
| Sample | Al [ppm] | Cr [ppm] | Co [ppm] | Fe [ppm] | Ni [ppm] |
|---|---|---|---|---|---|
| Raw material IBU | 11.3 | 39.0 | 25.7 | 71.9 | 34.9 |
| Raw material Nicotinamid | 8.9 | 33.3 | 26.7 | 40 | 33.3 |
| Co-crystals after 30 min | 10.8 | 35.9 | 30.8 | 51.3 | 38.5 |
| After 60 min | 11.0 | 37.0 | 31.7 | 63.4 | 39.6 |
| After 90 min | 17.2 | 43.8 | 35.9 | 64.6 | 45.3 |
Setup:
- 2,03 kg rac IBU; 1,20 kg NIC
- 10 l drum for wet grinding, 20 kg 10 mm grinding balls stainless steel
- LAG Ethanol 0.1 ml/g
- 60 rpm for 90 min
- 99 % yield
Trommelmolen TM 300 Special Application: Obligatie-indextest
Een ander Toepassingsgebied van de TM 300 is Bond Index Testing. De Bond Work Index wordt gebruikt om de Slijp efficiëntie te beoordelen en om het benodigde Slijp Vermogen te berekenen bij de keuze van verdichtingsapparatuur in de ontwerpfase van bijvoorbeeld een mijnbouwinstallatie. Een nauwkeurige bepaling van de BWI is cruciaal voor het nauwkeurige ontwerp en de schatting van de kosten in verband met het verdichtingsproces in industrieën zoals cement, mijnbouw of staal.
Zowel de Kogelmolen als de Staafmolen module kunnen worden gebruikt voor het proces. Er is minimaal 15 tot 20 kg monstermateriaal nodig om een gesloten Slijpend circuit te simuleren.
De Module van de kogelmolen
De Ball Mill Work Index (BWI) wordt gebruikt voor het bereik van 2,1 mm naar beneden tot 100 μm. Het monster moet worden voorgeplet tot deeltjesgrootten zoals hieronder gedefinieerd.
- Mineralen: < 3,35 mm en gezeefd
- Boorkern: < 3,35 mm en gezeefd
- Halve boorkern: < 3,35 mm en gezeefd
De Slijp pot van de Bond Index Ball Mill meet 12'' x 12'' en heeft goed afgeronde hoeken.
De Module van de staafmolen
De Rod Mill Work Index (RWI) wordt gebruikt voor de bepaling van de deeltjesgrootte in een groottebereik van 25 mm tot 2,1 mm. Het monster moet vooraf worden vermalen tot deeltjesgrootten zoals hieronder gedefinieerd.
- Mineralen: < 12,50 mm en gezeefd
- Boorkern: < 12,50 mm en gezeefd
- Halve boorkern: < 12,50 mm en gezeefd
De Slijp pot voor de Bond Index Rod Mill is 12′′ x 24′′ groot en heeft een golfvormig ontwerp.
Trommelmolen TM 300 Typische Monsters
RETSCH trommelmolens zijn echte alleskunners. Ze homogeniseren bijvoorbeeld: actieve kool, legeringen, bentoniet, beenderen, koolstofvezels, katalysatoren, cellulose, cementklinkers, keramiek, chemische producten, kleimineralen, steenkool, cokes, compost, beton, elektronisch schroot, vezels, gips, glas, haar, hydroxylapatiet, kaoline, kalksteen, metaaloxiden, mineralen, ertsen, verf en lak, papier, farmaceutische producten, pigmenten, planten, polymeren, kwarts, zaden, halfedelstenen, rioolslib, slakken, bodem, weefsel, tabak, afval, hout enz.
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Trommelmolen TM 300 Principe
In een trommelmolen wordt het monster (meestal voorgemalen materiaal) in de trommel met de maalballen geplaatst en aan externe krachten blootgesteld. De kogelmolen wordt gebruikt voor het fijnmalen van vaste stoffen in droge toestand door impact en wrijving. De trommel, die het monster en de maalballen bevat, draait om een horizontale as. Waar deeltjes gemakkelijker breken bij gebruik van grotere kogeldiameters, leiden kleinere diameters tot een aanzienlijk hogere eindfijnheid.
De kogel en de staafmolen hebben in principe hetzelfde concept, bestaande uit ofwel een 12''x12'' pot met Slijpende kogels of een 12''x24'' pot met Slijpende staven.
De pot is bevestigd aan een draaiend juk dat wordt aangedreven door een motor en kan in drie verschillende posities worden geplaatst: naar boven om te laden, horizontaal om Slijpen, naar beneden om te lossen.
Om de Bond Index-test uit te voeren, is het vooraf gedefinieerde aantal Slijpende kogels of Slijpende staven nodig. De elektronische regeling die in de aandrijving is geïntegreerd, is uitgerust met een overbelastingsbeveiliging en maakt verschillende snelheden mogelijk en regelt deze.
Tijdens het Slijpen produceert het verschil in snelheden tussen de kogels / staven en Slijpende pot een interactie tussen wrijvings- en slagkrachten, waardoor de benodigde verdichtingsenergie vrijkomt. Het samenspel tussen deze krachten produceert een zeer effectieve mate van grootteverkleining.
Trommelmolen TM 300 Technische Gegevens
| Toepassingen | pulveriseren, mengen, droog en nat malen gebruikt als Bond Index Tester: kwantificering van de maalbaarheid van ertsen en mineralen |
|---|---|
| Toepassingsdomein | landbouw, biologie, chemie, bouwmaterialen, engineering / electronica, milieu/ recycling, geologie / metallurgie, glas / keramiek, geneesmiddelen / farmaceutica |
| Toevoermateriaal | zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat |
| Maalprincipe | wrijving |
| Eindfijnheid* | 20 μm (bindingsindex: 100 μm kogel, 2.100 μm staaf) |
| Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* | gehard staal, wolfraamcarbide |
| Rotatie snelheid | 1 - 80 min-1 used as Bond Index Tester: 70 min-1 with ball module / 46 min-1 with rod module |
| Aantal maalstations | 1 |
| Materiaal van maalwerktuigen | hardened steel, stainless steel used as Bond Index Tester: hardened steel |
| Maaltrommel afmetingen | 5 l / 10 l / 21,7 l / 43,3 l (Bond Index: 21,7 l bal, 43,3 l hengel) |
| Instelling maalduur | digitaal |
| Aandrijving | 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer |
| Aandrijfvermogen | 0,75 kW |
| Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
| Aansluiting electriciteit | mono fase |
| Vermogen | ~ 1800 VA |
| Beschermingsklasse | IP 41 |
| B x H x D gesloten | 1500 x 1200 x 700 mm |
| Netto gewicht | ~ 306 kg |
| Standaarden | CE |
Trommelmolen TM 300 Downloads
Productinformatieblad TM 300
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 44
Ball Mills - From Nano Grinding to Mechanochemical Synthesis