Bubnový mlýn TM 300

Bubnový mlýn TM 300 se používá pro přípravu granulí a prášků prostřednictvím procesu mletí za sucha nebo za mokra. Tento všestranný mlýn může fungovat jako kulový nebo tyčový mlýn s využitím odpovídajícího modulu. Pro zajištění efektivního procesu mletí je nezbytné použít dostatečný počet kuliček nebo tyčí. V závislosti na materiálu vzorku lze dosáhnout konečné jemnosti pod 20 mikronů.

Bubnový mlýn obsahuje převodový motor namontovaný na robustním ocelovém rámu, sadu separačních mřížek a sběrač vzorků. TM 300 je navržen s třmenem a uzamykacím mechanismem, který usnadňuje snadný přístup ke vzorku. Čištění usnadňuje rychloupínací uzamykací mechanismus, který umožňuje snadné odstranění krytu bubnu.

TM 300 přijímá objemy vzorků až do 9 l a je proto vhodný i pro procesy upscalingu.

TM 300 Drum Mill - Introduction Video

Produktové video

Bubnový mlýn TM 300 Přehled výhod

  • Výkonné a rychlé zpracování velkých množství až do 9 l
  • Vhodné pro suché a mokré mletí
  • Standardní velikosti bubnů se pohybují od 5 l do 43,4 l.
  • Variabilní rychlost a reprodukovatelné výsledky
  • Vhodné pro dlouhodobé mletí
  • K dispozici jsou kulové a tyčové moduly
  • Ideální pro rozšiřování testů v mechanochemii
  • Dokonalé těsnění s jednošroubovými víky

Bubnový mlýn TM 300 Bezpečná a pohodlná obsluha

TM 300 vyniká svými uživatelsky příjemnými funkcemi. Mechanismus snadného naklápění usnadňuje rychlé a nekomplikované vyprazdňování mlecí nádoby. Vyjímatelný sběrač vzorků zjednodušuje proces získávání vzorků a usnadňuje operátorům přístup ke shromážděným materiálům.

Pevný protihlukový kryt přispívá k tiššímu a pohodlnějšímu pracovnímu prostředí.

TM 300 je vybaven nouzovým spínačem, který poskytuje rychlý a spolehlivý prostředek k zastavení procesu mletí v případě nepředvídaných okolností, což podtrhuje závazek k bezpečnosti uživatele.

Předělané bubny a kryty bubnů TM 300 se vyznačují vylepšenou manipulací a umožňují upevnění víka jediným šroubem pro dokonalé utěsnění i při mokrém mletí.

Nastavení parametrů

Procesní parametry, jako je doba mletí nebo start/stop, se pohodlně nastavují pomocí velkého displeje TM 300. Mezi nastavení patří::

  • Nastavitelná rychlost od 1 do 80 ot./min
  • Doba mletí až 99:59:59 h:min:s
  • Směr otáčení, např. G. ke snížení spékavých účinků
  • Programovatelný interval a možnosti přerušení pro vzorky citlivé na teplotu
  • Funkce odloženého startu

 

Bubnový mlýn TM 300 Příslušenství pro efektivní mletí

Pro různé potřeby použití nabízí TM 300 standardní mlecí bubny o objemu od 5 do 43,4 litru. Díky tomu je mlýn přizpůsobitelný širokému spektru zpracovatelských úloh.

Volitelná separační mřížka zajišťuje pohodlné oddělení kuliček a vzorku po procesu mletí. Je vhodná pro mlecí kuličky o velikosti 10, 20 nebo 30 mm. Přípojka pro odsávání prachu zabraňuje uvolňování prachu.

Mlecí nádoba je vybavena těsněním, které zajišťuje bezpečné utěsnění pro mletí bez ztrát. Tato funkce nejen zvyšuje účinnost procesu, ale také minimalizuje riziko plýtvání materiálem.

5-liter Mlecí buben
21.7-liter Mlecí buben
Separační mřížka

Bubnový mlýn TM 300 Hladina plnění bubnu pro mlecí koule a tyče

Zatímco maximální velikost vzorku závisí na vlastnostech, jako je tvrdost a chování při lámání, pro TM 300 je ideální velikost částic přibližně 5 mm. Větší velikosti jsou přijatelné, ale neměly by překročit 15 mm. Pro hrudky vzorků, které se velmi snadno lámou nebo pro deaglomerační efekty, je vhodná velikost nástřiku mezi 20 a 30 mm. U takto snadno zpracovatelných vzorků může být hladina vzorku zvýšena na 9 litrů.

Při použití speciálních bubnů z nerezové oceli 1.4404 o velikosti 21,7 / 10 / 5 l spolu s mlecími kuličkami z oceli 1.4404 je možné v TM 300 provádět mletí za mokra. Celkový objem náplně pro mokré mletí může překročit doporučené množství pro suché mletí. Pro zvýšení tření může být užitečné použít velké množství malých mlecích kuliček.

Mlecí buben Hmotnost mlecích kuliček Velikost mlecích koulí (mm) Počet tyčí Optimální objem vzorku (l)
5 l 10 kg <5 | 10 | 20 | 30 - 1 - 1.5
10 l up to 20 kg <5 | 10 | 20 | 30 - 2 - 2.5
21.4 l 40 kg <5 | 10 | 20 | 30 - 4 - 5
43.4 l - - 8 9

Bubnový mlýn TM 300 Pět poloh bubnu pro pohodlnou manipulaci

Uživatel může nastavit mlecí bubny do pěti různých poloh, které jsou zajištěny šroubem. To zajišťuje snadné plnění a vyprazdňování bubnu, ale také zlepšuje proces míchání a mletí. Největší tyčový modul 43,4 l nelze z důvodu nedostatku místa uvést do mixovací polohy.

Plnící poloha
Mixovací poloha
Mlecí poloha 
Vyprazdňovací poloha
Kompletně vyprazdňovací poloha

Bubnový mlýn TM 300 Řešení pro efektivní a udržitelnou syntézu ko-krystalů

TM 300 je schopen splnit požadavky moderní farmaceutické výroby. To lze demonstrovat na příkladu mechanochemické syntézy kokrystalů rac-Ibuprofen:Nikotinamid. TM 300 je ekologicky šetrnou alternativou ke konvenčním metodám založeným na roztoku. Za pouhých 90 minut bylo vyrobeno 3,2 kg kokrystalů s výtěžkem 99 %, a to za použití pouze minimálního množství rozpouštědla v procesu tzv. mletí za pomoci kapaliny (LAG). To snižuje spotřebu energie ve srovnání s konvenčními metodami a výrazně minimalizuje dopad na životní prostředí.

Konverze rac-IBU. Modrý graf: čistý postup mletí s přídavkem 10 kg kuliček (d = 10 mm) po 270 min a 10 kg kuliček (d = 30 mm) po 360 min; přídavek aditiva LAG EtOH po 510 min. Oranžový graf: Přístup s asistencí LAG s přídavkem EtOH před reakcí a 20 kg kuliček o průměru 10 mm.

Výsledky prezentované výzkumnou skupinou Michaela Felderhoffa [1].

Mletí titaničitanu barnatého ve směsi heptanu a kyseliny olejové pomocí mlecích kuliček o průměru 0,5 mm.
Modrá křivka: původní vzorek; zelená křivka: rozemletý vzorek po 5 h. 


TM 300 umožňuje provádění mechanochemických procesů v kilogramovém měřítku, což otevírá nové možnosti pro udržitelné průmyslové výrobní procesy. Zajímavý je především minimální otěr kovu – naměřené hodnoty byly hluboko pod úrovní a výrazně nižší než např. u excentrických vibračních mlýnů. Tabulka ukazuje minimální hodnoty otěru v TM 300 během zkušebního provozu.

Vzorek Al [ppm] Cr [ppm] Co [ppm] Fe [ppm] Ni [ppm]
Surovina IBU 11.3 39.0 25.7 71.9 34.9
Surovina Nikotinamid 8.9 33.3 26.7 40 33.3
Kokrystaly po 30 min 10.8 35.9 30.8 51.3 38.5
Po 60 min 11.0 37.0 31.7 63.4 39.6
Po 90 min 17.2 43.8 35.9 64.6 45.3

Nastavení:

  • 2,03 kg rac IBU; 1,20 kg NIC
  • 10 l buben pro mokré mletí, 20 kg 10 mm mlecí kuličky z nerezové oceli
  • LAG Ethanol 0.1 ml/g
  • 60 ot. /min po dobu 90 minut
  • 99% výtěžek

Bubnový mlýn TM 300 Special Application: Testování Bondova Indexu

Další oblastí použití TM 300 je testování Bond indexů. Bond Work Index se používá k posouzení účinnosti mletí a k výpočtu potřebného mlecího výkonu při výběru rozmělňovacího zařízení ve fázi návrhu například důlního závodu. Přesné stanovení BWI je zásadní pro přesný návrh a odhad nákladů spojených s procesem drcení v průmyslových odvětvích, jako je cementářství, těžební průmysl nebo ocelářství.

Pro tento proces lze použít modul kulového i tyčového mlýna. K simulaci uzavřeného mlecího okruhu je zapotřebí nejméně 15 až 20 kg vzorku materiálu.


Kuličkový modul

Pro rozsah od 2,1 mm do 100 µm se používá pracovní index kulového mlýna (BWI). Vzorek musí být předem rozdrcen na velikost částic definovanou níže.

  • Minerály: < 3.35 mm a sítováno
  • Vrtné jádro: < 3.35 mm a sítováno
  • Poloviční vrtné jádro: < 3.35 mm a sítováno
Optimální počet mlecích koulí je 285. Vzhledem k tomu, že se průměry kuliček mění v důsledku opotřebení, měl by se celkový počet čas od času upravit tak, aby byla zajištěna celková hmotnost 20,125 g.

Mlecí nádoba kulového mlýna Bond Index má rozměry 12'' x 12'' a dobře zaoblené rohy.


Tyčový modul

Rod Mill Work Index (RWI) se používá pro stanovení velikosti částic v rozsahu velikosti od 25 mm do 2,1 mm. Vzorek musí být předem rozdrcen na velikost částic, jak je definováno níže.

  • Minerály: < 12.50 mm a sítováno
  • Vrtné jádro: < 12.50 mm a sítováno
  • Poloviční vrtné jádro: < 12.50 mm a sítováno
Mlecí nádoba pro tyčový mlýn Bond Index má rozměry 12″ x 24″ a má vlnitý design. ​

Bubnový mlýn TM 300 Typické vzorky materiálu

Bubnové mlýny RETSCH jsou skutečně všestranní. Homogenizují například: aktivní uhlí, slitiny, bentonit, kosti, uhlíková vlákna, katalyzátory, celulózu, cementový slínek, keramiku, chemické výrobky, jílové minerály, uhlí, koks, kompost, beton, elektronický šrot, vlákna, sádrovec, sklo, vlasy, hydroxyl apatit, kaolin, vápenec, oxidy kovů, minerály, rudy, barvy a laky, papír, farmaceutické výrobky, pigmenty, rostliny, polymery, křemen, semena, polodrahokamy, splaškové kaly, strusku, půdu, tkáň, tabák, odpad, dřevo atd. 

Tvrdé-křehké: keramika

5 l vzorek
21.7 l kulový modul
Předemletí:
mlecí koule 40 kg x 20 mm 
4 h při 60 ot./min
Jemné mletí:
mlecí koule 40 kg x 10 mm 
5 h při 60 ot./min

Tvrdé-křehké: plasty

4.5 l vzorek
21.7 l kulový modul
Předemletí:
mlecí kuličky 40 kg x 30 mm 
3 h při 60 ot./min
Jemné mletí:
mlecí kuličky 40 kg x 10 mm 
4 h při 60 ot./min

Středně tvrdý: půda

25 kg vzorek
43.4 l tyčový modul
8 mlecích tyčí
1 h při 80 ot./min

Vláknité a odolné: Piliny

4.2 l vzorek
21.7 l kulový modul
mlecí koule 40 kg x 30 mm 
5 h při 70 ot./min

Nejlepší řešení pro Vaší přípravu vzorků najdete v naší aplikační databázi

Bubnový mlýn TM 300 Princip funkce

V bubnovém mlýnu je vzorek (obvykle předem rozdrcený materiál) umístěn do bubnu s mlecími kuličkami a vystaven vnějším silám.
Kulový mlýn se používá k jemnému mletí pevných látek nárazem a třením v suchém stavu. Buben, který obsahuje vzorky a mlecí koule, se otáčí kolem vodorovné osy. Zatímco částice se lámou snadněji, když se použijí větší průměry mlecích koulí, menší průměry vedou k podstatně vyšší konečné jemnosti. 

Kulový a tyčový mlýn mají v podstatě stejnou koncepci, která zahrnuje buď nádobu o rozměrech 12 x 12'' s mlecími koulemi, nebo nádobu o rozměrech 12 x 24'' s mlecími tyčemi.

Nádoba je připevněna k rotujícímu třmenu, který je poháněn motorem a může být umístěn ve třech různých polohách: Nahoru pro nakládání, vodorovně pro mletí, dolů pro vypouštění.

K provedení zkoušky indexu vazby je zapotřebí předem definovaný počet mlecích koulí nebo mlecích tyčí. Elektronické řízení integrované v pohonu je vybaveno ochranou proti přetížení a umožňuje a řídí různé rychlosti.

Během procesu mletí vzniká díky rozdílu rychlostí mezi kuličkami/tyčemi a mlecí nádobou interakce mezi třecími a nárazovými silami, která uvolňuje potřebnou energii drcení. Vzájemné působení těchto sil vytváří velmi účinný stupeň zmenšení velikosti.

Bubnový mlýn TM 300 Technické údaje

Aplikace pulverizace, míchání, suché a mokré mletí
používá se jako Bond Index Tester: kvantifikace mletelnosti rud a minerálů
Oblast použití zemědělství, biologie, chemie, stavební materiály, strojírenství / electronika, životní prostředí / recyklace, geologie / metalurgie, sklo / keramika, medicína / farmaceutika
Vstupní materiál měkký, tvrdý, křehký, vláknitý - suchý nebo mokrý
Princip redukce velikosti zrna tření
Konečná jemnost* 20 μm (Bond Index: 100 μm kulička, 2100 μm tyč)
Velikost dávky / vstupní množství* tvrzená ocel, karbid wolframu
Rotační rychlost 1 - 80 min-1
používá se jako tester Bondova indexu:
70 min-1 s kuličkovým modulem / 46 min-1 s tyčovým modulem
Počet mlecích stanic 1
Materiál mlecích nástrojů kalená ocel, nerezová ocel
používá se jako tester Bondova indexu:
kalená ocel
Velikosti mlecích bubnů 5 l / 10 l / 21,7 l / 43,3 l (Bond index: 21,7 l koule, 43,3 l tyč)
Nastavení doby mletí digitální
Pohon 3-fázový asynchronní motor s frekvenčním měničem
Síla pohonu 0,75 kW
Elektrické napájení různé napětí
Připojení k elektrické síti 1-fázové
Spotřeba energie ~ 1800 VA
Kód ochrany IP 41
Š x V x H zavřený 1500 x 1200 x 700 mm
Váha netto ~ 306 kg
Normy CE

Bubnový mlýn TM 300 Ke stažení

Zobrazují se výsledky 1 - 6 of 17
Resetujte všechny filtry
Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.

The Sample - Customer Magazine No. 44

The Sample - Customer Magazine No. 44

Ball Mills - From Nano Grinding to Mechanochemical Synthesis

Guidelines for special adapter & grinding balls filling

Guidelines for special adapter & grinding balls filling