Młyn bębnowy TM 300 jest wykorzystywany do uzyskiwania granulatów i proszków w procesie mielenia na sucho lub mokro. Ten wszechstronny młyn może funkcjonować jako młyn kulowy lub prętowy - wszystko to poprzez zastosowanie odpowiedniego modułu. Aby proces mielenia był odpowiednio wydajny i skuteczny, konieczne jest użycie wystarczającej liczby kul lub prętów. W zależności od materiału próbki można uzyskać końcowe rozdrobnienie na poziomie nawet poniżej 20 mikrometrów. Młyn bębnowy składa się z motoreduktora zamontowanego na solidnej stalowej ramie, zestawu sit separacyjnych i zbiornika na próbkę. TM 300 posiada jarzm oraz mechanizm blokujący, który ułatwia dostęp do próbki. Czyszczenie jest wygodne dzięki szybko zwalnianemu mechanizmowi blokującemu, umożliwiającemu łatwe zdejmowanie pokrywy bębna. TM 300 obsługuje próbki o objętości do 9 litrów przez co znajduje zastosowanie jako młyn służący do przeskalowania procesu
Wideo produktu
Młyn bębnowy TM 300 Benefits at a glance
- Szybka i skuteczna praca z dużymi objętościami do nawet 9 litrów
- Możliwość mielenia na sucho i na mokro
- Bębny o pojemnościach w przedziale od 5 do 43,4 litra
- Regulowana prędkość i powtarzalne wyniki
- Możliwość wykonywania długich procesów mielenia
- Dostępne moduły kulowe i prętowe
- Idealny do skalowania procesu i mechanochemii
- Perfect seal with single-screw lids
Młyn bębnowy TM 300 Bezpieczna i wygodna obsługa
TM 300 wyróżnia się przyjaznymi dla użytkownika funkcjami. Mechanizm łatwego przechylania ułatwia szybkie i nieskomplikowane opróżnianie pojemnika do mielenia. Zdejmowany kolektor upraszcza proces pobierania próbek, dzięki czemu operatorzy mają wygodny dostęp do zebranych materiałów. Solidna osłona chroniąca przed hałasem sprawia, że środowisko pracy jest cichsze i bardziej komfortowe. TM 300 jest wyposażony w wyłącznik awaryjny, pozwalający na szybkie i niezawodne zatrzymanie procesu mielenia w przypadku nieprzewidzianych okoliczności, co dodatkowo podkreśla nasze zaangażowanie w bezpieczeństwo użytkownika.
The redesigned drums and drum covers of the TM 300 feature improved handling, allowing the lid to be secured with just one screw for a perfect seal, even during wet grinding.
Ustawianie parametrów
Parametry procesu, takie jak czas mielenia lub start/stop, można wygodnie ustawić za pomocą dużego wyświetlacza wbudowanego w młyn TM 300. Ustawienia obejmują:
- Prędkość regulowaną w zakresie 1 do 80 obr/min
- Czas mielenia do maksymalnie 99:59:59 h:min:s
- Kierunek obrotów, np. w celu uniknięcia spiekania się próbki
- Programowane interwały i przerwy w mieleniu w przypadku próbek wrażliwych termicznie
- Funkcja opóźnionego startu
Młyn bębnowy TM 300 Akcesoria do efektywnego procesu mielenia
Z myślą o różnych aplikacjach młyn TM 300 oferuje standardowe bębny mielące o pojemności od 5 do 43,4 litra. Zapewnia to możliwość dostosowania młyna do szerokiego spektrum zadań. Opcjonalne sito separacyjne umożliwia wygodne oddzielanie kul i próbki po procesie mielenia. Jest ona odpowiednia dla kul mielących o wielkości 10, 20 lub 30 mm. Złącze do odsysania pyłu zapobiega jego uwalnianiu. Bęben jest wyposażony w uszczelkę, zapewniającą mielenie bez jakichkolwiek strat. Ta cecha nie tylko zwiększa wydajność procesu, ale także minimalizuje ryzyko marnowania materiału.
Młyn bębnowy TM 300 Poziom napełnienia bębna z kulami lub prętami
Maksymalny rozmiar podawanej próbki zależy od jej właściwości takich jak twardość i odporność na kruszenie. Dla młyna TM 300 idealny rozmiar cząstek to około 5 mm. Większe rozmiary są dopuszczalne, ale nie powinny przekraczać 15 mm. W przypadku grudek próbki, które bardzo łatwo się rozpadają lub w przypadku materiałów, dla który nastąpił efekt aglomeracji, dopuszczalna jest wielkość cząstek między 20 a 30 mm. W przypadku takich łatwych do rozdrobnienia próbek poziom napełnienia można zwiększyć do 9 litrów.
W przypadku zastosowania specjalnych bębnów ze stali nierdzewnej 1.4404 o rozmiarach 21,7 / 10 / 5 l. wraz z kulami mielącymi ze stali 1.4404, w młynie TM 300 możliwe jest prowadzenie rozdrabniania na mokro. Całkowita objętość wsadu w przypadku mielenia na mokro może przekraczać zalecaną ilość dla mielenia na sucho. Pomocne może być użycie dużej liczby kul o małej średnicy w celu zwiększenia tarcia.
| Bęben młyna | Masa kul | Wielkość kul (mm) | Liczba prętów | Optymalna objętość próbki (l.) |
|---|---|---|---|---|
| 5 l | 10 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 1 - 1.5 |
| 10 l | up to 20 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 2 - 2.5 |
| 21.4 l | 40 kg | <5 | 10 | 20 | 30 | - | 4 - 5 |
| 43.4 l | - | - | 8 | 9 |
Młyn bębnowy TM 300 Pięć pozycji bębna z myślą o wygodnej obsłudze
Użytkownik może ustawić bębny mielące w pięciu różnych pozycjach, które są zabezpieczone specjalną śrubą. Zapewnia to łatwe napełnianie i opróżnianie bębna, a także usprawnia proces mieszania i mielenia. Największy moduł prętowy o pojemności 43,4 litra nie może być ustawiony w pozycji mieszania z powodu ograniczonej przestrzeni wewnątrz urządzenia.
Młyn bębnowy TM 300 Rozwiązanie dla wydajnej i zrównoważonej syntezy współkryształów
TM 300 jest w stanie sprostać wymaganiom nowoczesnej produkcji farmaceutycznej. Można to wykazać na przykładzie mechanochemicznej syntezy ko-kryształów rac-Ibuprofen:Nikotynamid. TM 300 jest przyjazną dla środowiska alternatywą dla konwencjonalnych metod opartych na roztworach. W ciągu zaledwie 90 minut wyprodukowano 3,2 kg ko-kryształów z wydajnością 99%, wykorzystując jedynie minimalne ilości rozpuszczalnika w tak zwanym procesie mielenia wspomaganego cieczą (LAG). Zmniejsza to zużycie energii w porównaniu z konwencjonalnymi metodami i drastycznie minimalizuje wpływ na środowisko.
Konwersja rac-IBU. Niebieski wykres: czyste mielenie z dodatkiem 10 kg kulek (d = 10 mm) po 270 min i 10 kg kulek (d = 30 mm) po 360 min; dodanie dodatku LAG EtOH po 510 min. Pomarańczowy wykres: Podejście wspomagane LGD z EtOH dodanym przed reakcją i 20 kg kulek 10 mm. Wyniki przedstawione przez grupę badawczą Michaela Felderhoffa [1]
TM 300 umożliwia przeprowadzanie procesów mechanochemicznych w skali kilogramowej, otwierając nowe możliwości dla zrównoważonych procesów produkcji przemysłowej. Szczególnie interesujące jest minimalne ścieranie metalu - zmierzone wartości były znacznie poniżej poziomów dotyczących i znacznie niższe niż na przykład w mimośrodowych młynach wibracyjnych. Tabela przedstawia minimalne wartości ścierania w TM 300 podczas testu.
| Próbka | Al [ppm] | Cr [ppm] | Co [ppm] | Fe [ppm] | Ni [ppm] |
|---|---|---|---|---|---|
| Surowce IBU | 11.3 | 39.0 | 25.7 | 71.9 | 34.9 |
| Surowiec Nikotynamid | 8.9 | 33.3 | 26.7 | 40 | 33.3 |
| Współkryształy po 30 min | 10.8 | 35.9 | 30.8 | 51.3 | 38.5 |
| Po 60 min | 11.0 | 37.0 | 31.7 | 63.4 | 39.6 |
| Po 90 min | 17.2 | 43.8 | 35.9 | 64.6 | 45.3 |
Ustawienia:
- 2,03 kg rac IBU; 1,20 kg NIC
- Bęben o pojemności 10 l do mielenia na mokro, 20 kg kul mielących 10 mm ze stali nierdzewnej
- LAG Etanol 0,1 ml/g
- 60 obr/min przez 90 min
- Wydajność 99 %
Młyn bębnowy TM 300 Special Application: Test Indeksu Bond'a
Innym obszarem zastosowania TM 300 jest wyznaczanie indeksu mielności Bond'a. Parametr ten jest wykorzystywany do oceny wydajności mielenia i obliczania niezbędnej mocy przy wyborze lub projektowaniu przemysłowych urządzeń rozdrabniających. Precyzyjne określenie BWI ma kluczowe znaczenie dla dokładnego zaprojektowania i oszacowania kosztów związanych z procesem rozdrabniania w branżach takich jak cement, górnictwo czy hutnictwo. W procesie tym można wykorzystać zarówno młyn kulowy, jak i młyna z modułem prętowym. Do symulacji zamkniętego obiegu mielenia wymagane jest co najmniej 15-20 kg próbki materiału.
Moduł prętowy
Wskaźnik pracy młyna kulowego (BWI) jest stosowany dla zakresu od 2,1 mm do 100 µm. Próbka musi zostać wstępnie rozdrobniona do rozmiarów cząstek określonych poniżej.
- Minerały: < 3,35 mm po przesianiu
- Odwierty (rdzenie): < 3,35 mm po przesianiu
- Połówki odwiertów (rdzeni): < 3,35 mm po przesianiu
Moduł prętowy
Wskaźnik pracy młyna prętowego (RWI) służy do określania wielkości cząstek w zakresie od 25 mm do 2,1 mm. Próbka musi zostać wstępnie rozdrobniona do rozmiarów cząstek określonych poniżej.
- Minerały: < 12,50 mm po przesianiu
- Odwierty (rdzenie): < 12,50 mm po przesianiu
- Połówki odwiertów (rdzeni): < 12,50 mm po przesianiu
Bęben do wyznaczania indeksu mielności Bond'a w młynie prętowym ma wymiary 12″ x 24″ i wnętrze o profilu falistym.
Młyn bębnowy TM 300 Typowe materiały próbek
Młyny bębnowe RETSCH to naprawdę bardzo wszechstronne urządzenia. Homogenizują m.in.: węgiel aktywny, stopy, bentonit, kości, włókna węglowe, katalizatory, celulozę, klinkier cementowy, ceramikę, wyroby chemiczne, minerały ilaste, węgiel, koks, kompost, beton, złom elektroniczny, materiały włókniste, gips, szkło, włosy, kaolin, kamień wapienny, tlenki metali, minerały, rudy, farbyi lakiery, papier, produkty farmaceutyczne, pigmenty, rośliny, polimery, kwarc, nasiona, kamienie półszlachetne, osady ściekowe, żużel, glebę, tkanki, tytoń, odpadu, drewno itp.
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Młyn bębnowy TM 300 Zasada działania
W młynie bębnowym próbka (zwykle wstępnie skruszony materiał) umieszczana jest wewnątrz bębna razem z kulami mielącymi i poddawana działaniu zewnętrznych sił.
Młyn kulowy przeznaczony jest do głębokiego rozdrabniania próbek stałych w stanie suchym poprzez wykorzystanie zjawisk rozbijania i rozcierania. Bęben zawierający mielony materiał oraz kule obraca się wokół swojej poziomej osi. Cząstki ulegają rozbiciu, gdy zastosowane zostaną kule i większej średnicy. Z kolei mniejsze kule pozwalają na uzyskanie głębokich rozdrobnień.
Młyny kulowe i prętowe pracują zasadniczo w oparciu o tą samą koncepcję: wyposażone są w bęben 12''x12'' z kulami mielącymi lub bęben 12''x24'' z prętami mielącymi. Bęben przymocowany jest do obrotowego jarzma napędzanego silnikiem i może być ustawiony w trzech różnych pozycjach: do góry do załadunku, poziomo do mielenia, w dół do rozładunku. Do przeprowadzenia testu indeksu Bond'a wymagana jest wstępnie zdefiniowana liczba kul lub prętów mielących. Elektroniczny układ sterowania zintegrowany z napędem jest wyposażony w zabezpieczenie przed przeciążeniem oraz umożliwia i kontroluje różne prędkości. Podczas procesu mielenia różnica prędkości między kulami/prętami a bębnem powoduje interakcję między siłami tarcia i uderzenia, co uwalnia wymaganą energię rozdrabniania. Współdziałanie tych sił sprawia, że próbka rozdrabniana jest bardzo skutecznie.
Młyn bębnowy TM 300 Dane techniczne
| Aplikacje | pulveryzacja, mieszanie, mielenie suche i mokre używane jako tester wskaźnika Bond: kwantyfikacja mielowalności rudy i minerałów |
|---|---|
| Pola zastosowań | rolnictwo, biologia, chemia, materiały budowlane, inżynieria / elektronika, ochrona środowiska / recycling, geologia / metalurgia, szkło / ceramika, medycyna / farmacja |
| Materiał wejściowy | miękkie, twarde, kruche, włókniste - na mokro lub sucho |
| Zasada działania | tarcie |
| Rozdrobnienie końcowe* | 20 μm (Indeks wiązania: kulka 100 μm, pręt 2,100 μm) |
| wielkość wej. / ilość materiału* | minimum 1 l / maximum 20 l used as Bond Index Tester: min. 15 kg with ball module / min. 20 kg with rod module |
| Prędkość obrotowa | 1 - 80 min-1 used as Bond Index Tester: 70 min-1 with ball module / 46 min-1 with rod module |
| Liczba stanowisk | 1 |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | hardened steel, stainless steel used as Bond Index Tester: hardened steel |
| Rozmiary bębnów młyna | 5 l / 10 l / 21,7 l / 43,3 l (Indeks wiązania: kulka 21,7 l, pręt 43,3 l) |
| Ustawienie czasu mielenia | cyfrowe |
| Napęd | silnik asynchroniczny 3 fazowy z falownikiem |
| Moc napędu | 0,75 kW |
| Dane elektryczne | różne napięcia zasilania |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
| Pobór mocy | ~ 1800 VA |
| Stopień ochronny | IP 41 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 1500 x 1200 x 700 mm |
| Waga netto | ~ 306 kg |
| Normy / Standardy | CE |
Młyn bębnowy TM 300 Do pobrania
Karta produktu TM 300
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 44
Ball Mills - From Nano Grinding to Mechanochemical Synthesis