Młyn miksujący MM 400 to prawdziwie wielozadaniowe urządzenie przeznaczone do mielenia na sucho, mokro i kriogenicznie małych objętości do 2 x 20 ml. Miesza i homogenizuje proszki i zawiesiny z częstotliwością 30 Hz w ciągu kilku sekund - jest przy tym niezrównanie szybki i łatwy w obsłudze. To kompaktowe urządzenie stołowe nadaje się do klasycznych procesów homogenizacji, jak również do rozbijania komórek biologicznych w celu ekstrakcji DNA/RNA i białek. Długi czas pracy wynoszący nawet do 99 godzin sprawia, że MM 400 idealnie nadaje się do zastosowań badawczych, na przykład w mechanochemii. Jeśli chodzi o wydajność i elastyczność tego młyna, nie ma na rynku odpowiednika tej technologii.
Być może zainteresują Cię również modele młynów miksujących MM 500 nano i MM 500 vario, które działają na tej samej zasadzie, ale przy częstotliwości 35 Hz, przez co zapewniają znacznie większą wydajność. Dla zastosowań wymagających chłodzenia lub ogrzewania próbki, doskonałym wyborem będzie młyn miksujący MM 500 control. Każdy młyn miksujący RETSCH ma swoje specyficzne zastosowanie.
Wideo produktu
Najbardziej wszechstronny spośród młynów kulowych
- Maks. prędkość 30 Hz
- Poziome oscylacje powodują silne efekty uderzeniowe dla efektywnego rozdrabniania próbek
- Wielkość wejściowa do 8 mm i rozdrobnienie końcowe 5 µm
- 2 stanowiska do naczyń min. 2 ml i maks. 50 ml, adapter na 10 jednorazowych probówek 2 ml każda oraz na 4 tuby stożkowe 50 ml
- Naczynia stalowe mogą być wstępnie schładzane poprzez zanurzenie w ciekłym azocie.
- Kalibrowana prędkość i czas, niewielkie stołowe urządzenie, pamięć programów i cykli, 7 różnych materiałów naczyń
Wydajność i konstrukcja
- Skuteczne narzędzie do rozdrabniania dzięki zjawiskom uderzania i rozcierania z częstotliwością do 30 Hz
- Wyposażone w dwa stanowiska do mielenia nawet 20 próbek jednocześnie
- Pamięć 12 standardowych procedur (SOP) i 6 cykli programów
- Wygodny wyświetlacz dotykowy
Niezrównana wszechstronność
- 3 różne tryby mielenia: na sucho, na mokro, kriogenicznie0
- Miesza sproszkowaną próbkę i spoiwo w plastikowych naczyniach przed peletyzacją, np. do analizy XRF
- Nadaje się do zastosowań badawczych, takich jak mechanochemia lub do biologicznego niszczenia komórek za pomocą szklanych kulek
- Ekstrakcja pestycydów (QuEChERS) i składników ziołowych
Młynek miksujący MM 400 Kalibracja zapewnia powtarzalność wyników
W procesie zaczynającym się pobraniem próbki a kończącym jej analizą kluczowe znaczenie ma powtarzalność. Sprzęt laboratoryjny, który może być skalibrowany, gwarantuje powtarzalność wyników z minimalnym odchyleniem standardowym. Jest to szczególnie przydatne przy porównywaniu wyników uzyskanych w różnych miejscach. MM 400 jest pierwszym młynkiem laboratoryjnym, który może być kalibrowany. RETSCH wstępnie kalibruje czas i częstotliwość pracy młynka oraz oferuje regularną usługę kalibracji, aby zapewnić powtarzalność procesów mielenia. Funkcja ta jest szczególnie przydatna dla
- Laboratoriów badawczych o różnych lokalizacjach
- Akredytowanych laboratoriów stosujących normy ISO/IEC 17025 lub ISO 9000ff
- Produktów farmaceutycznych
Młynek miksujący MM 400 Reprodukcyjność reakcji mechanochemicznych w Młynek Miskujący MM 400
Reproducibility is a fundamental principle of scientific research and is essential for ensuring the credibility and reliability of scientific findings. The Mixer Mill MM 400 was tested regarding the reproducibility within a mechanochemical reaction, and it could be proven that it provides excellent reproducibility during several repetitions, for both clamping positions, and also between different devices. [1]
Minor variations of the frequency from 30 Hz to 29 Hz or 28 Hz have an influence on the yield of the reaction. It is of fundamental interest that the mixer mill maintains a set value, e.g. 30 Hz, and does not deviate from it. A premise which is fulfilled by the MM 400 which comes with a calibration certificate.
The mechanochemical reaction γ-Al2O3 + ZnO -> ZnAl2O4 was conducted for 30 min using 25 ml grinding jars, 2 x 15 mm grinding balls, 1 g educts, at 28 Hz, 29 Hz and 30 Hz five times in a row. The comparison between left and right clamping station showed highly reproducible results, also the comparison between the 5 trials.
Wzory XRD po reakcji mechanochemicznej γ-Al2O3 + ZnO -> ZnAl2O4:
Lewica: szlifowanie przy 28 Hz, 29 Hz i 30 Hz, wyniki po 5. reakcji.
Środkowa: porównanie lewej i prawej stacji szlifowania przy 28 Hz każdej 5. reakcji.
Prawa: Reakcja 1 do 5 przy 30 Hz, prawa stacja szlifowania. Wyniki przedstawione przez grupę Claudii Weidenthaler. [8]
Eksperymenty powtarzono przy użyciu innego urządzenia MM 400 w celu porównania wyników między dwoma młynami. Ponownie sprawdzono doskonałą powtarzalność dla 5 testów przeprowadzonych przy 30 Hz, zarówno dla lewej, jak i prawej stacji szlifowania.
Młynek miksujący MM 400 Rozwiązania dla aplikacji biologicznych oraz rozbijania komórek
20 x 0.2 ml / 20 x 1.5 or 2 ml / 10 x 5 ml / 8 x 30 ml / 8 x 50 ml
Do rozdrabniania 25-30 g materiału roślinnego, takiego jak kwiat konopi, najlepiej nadają się stożkowe probówki wirówkowe. W tych 50 ml probówkach można również homogenizować do 8 próbek tkanek, np. świeżą wątrobę w roztworze buforowym, używając kulek ze stali lub tlenku cyrkonu. Aby utrzymać obciążenie mechaniczne fiolek na jak najniższym poziomie, zaleca się zmniejszenie częstotliwości i wysoki poziom napełnienia, np. buforem i próbką.
Młyn miksujący MM 400 - Rozbijanie komórek drożdży*
Młynek miksujący MM 400 - Homogenizacja konopi*
*Na filmie pokazano poprzedni model o identycznej zasadzie działania.
Młynek miksujący MM 400 Rozwiązania dla mielenia kriogenicznego
Zestaw CryoKit jest ekonomicznym rozwiązaniem do kriogenicznego mielenia próbek za pomocą młynka miksującego MM 400. Zestaw składa się z dwóch izolowanych pojemników, dwóch par szczypiec i okularów ochronnych. Próbka przeznaczona do kruszenia oraz kula mieląca są umieszczane w nierdzewnym naczyniu mielącym, które jest szczelnie zakręcone. Wstępne ochłodzenie w celu nadania próbce kruchości realizowane poprzez zanurzenie naczynia z próbką w kąpieli z ciekłego azotu. Po około 2 minutach próbka jest wystarczająco schłodzona i może być mielona w sposób kriogeniczny. Jeśli użytkownik chciałby uniknąć jakiegokolwiek kontaktu z ciekłym azotem, odpowiednimi opcjami są młyny CryoMill lub MM 500 control. Oba młynki mogą pracować z naczyniami wykonanymi z innych materiałów niż stal także w przypadku mielenia kriogenicznego.
Młyn miksujący MM 400 - Mielenie kriogeniczne
Młynek miksujący MM 400 Zastosowanie w mechanochemii
Mechanochemia umożliwia szybkie reakcje substancji w środowisku wolnym od rozpuszczalników. Niektóre reakcje chemiczne wymagają dużych sił tarcia, a więc zastosowania kulowego młyna planetarnego, podczas gdy inne typy reakcji wymagają dużego nakładu energii poprzez uderzanie - w takim właśnie przypadku stosuje się młyn miksujący MM 400. Objętości próbek dostępne w zastosowaniach badawczych są często bardzo małe. Z tego powodu korzystne są małe naczynia mielące o pojemności do 50 ml, jak te dostępne w MM 400. Ze względu na często długie czasy reakcji, możliwość zaprogramowania kilkugodzinnych czasów dla danego procesu jest kolejnym ważnym aspektem. Młyny miksujące w zastosowaniach mechanochemicznych posiadają unikalną przewagę nad planetarnymi młynami kulowymi: użycie przezroczystych naczyń w połączeniu z typowym poziomym ruchem umożliwia wykonywanie pomiarów z użyciem spektroskopu RAMAN'a metodą in-situ. Pozwala to na monitorowanie reakcji w czasie rzeczywistym w celu określenia optymalnego czasu dla uzyskania maksymalnej wydajności i uniknięcia niepotrzebnego przedłużania procesu. MM 400 oferuje wiele korzyści dla zastosowań mechanochemicznych:
- Czas procesu do 99 h
- Naczynie różnej wielkości i w różnym wykonaniu materiałowym
- Przeźroczyste naczynia z PMMA do spektroskopii RAMAN'a metodą in-situ
- Programowalna częstotliwość i czasy przerw
- Adapter na 4 x 5 ml naczynia ze stali nierdzewnej pozwalające na jednoczesne rozdrabnianie do 8 próbek
Przebieg czasowy reakcji Knoevenagela pomiędzy waniliną a kwasem barbiturowym w warunkach mechanochemicznych z użyciem kulek mielących z tlenku cyrkonu 2x10mm w 19 ml słoiku do mielenia PMMA przy częstotliwości 30 Hz. Reakcja prowadzona przez 30 minut z widocznym postępem sygnalizowanym zmianą koloru.
Dzięki uprzejmości Dr Sven Grätz, Ruhr-University Bochum, Wydział Chemii i Biochemii, AG Prof. Borchardt.
Co-Crystal Screening with the MM 400
Co-crystal screening can be effectively performed in Mixer Mills. In a study [9] using the MM 400, 2 ml steel tubes and the corresponding PTFE adapter were employed to co-crystallize theophylline and benzamide in a 1:1 ratio under the following conditions:
- 60 min milling time
- 30 Hz frequency
- One 6 mm steel ball per tube
- Four experiments without solvent and four with 20 µL ethanol
X-ray powder diffraction patterns of the eight resulting samples (shown in green) align closely with the simulated reference pattern of the target co-crystal. All observed signals correspond to the desired product, with no significant additional signals, indicating successful and reproducible co-crystal formation. The MM 400 with 2 ml steel tubes delivers consistent results, and this compatibility extends to the MM 500 series, which can also accommodate 2 ml steel tubes.
Chemistry in the Mill: Teflon Recycling (PTFE) Using Mechanical Energy
Mechanochemical Recycling of PTFE (Teflon)
Mechanochemistry not only enables new synthetic pathways but also opens up innovative approaches for recycling processes involving materials that are difficult to degrade. A recent example from research shows that even the extremely stable polymer polytetrafluoroethylene (PTFE), better known as Teflon, can be degraded mechanochemically. A decisive factor is continuous mechanical stress: During grinding with the RETSCH MM 400, the reacted surface is constantly removed, exposing new surface area. This allows the reaction to proceed until a large portion of the polymer has been converted. In the study, up to 98% of the PTFE was converted into sodium fluoride and elemental carbon.
The resulting products can then be further utilized, for example as raw materials for battery materials or as fluorine-containing building blocks for pharmaceutical and agrochemical applications.
Image on the right: Dr. Erli Lu and Dr. Dominik Kubicki with the Mixer Mill MM 400, which was used to decompose PFAs. [15]
The renowned science program “Forschung aktuell” on Deutschlandfunk radio presented this research approach and its significance for future recycling technologies.
audio
Functionalizing biomass for pharma applications via mechanochemistry
Mechanochemistry is transforming how functional biomaterials are made, and cationic cellulose is a prime example. Using a solvent-free process, cotton fibers are combined with a catalytic base and a minimal additive, then milled together with the cationic reagent to activate the reaction using the Mixer Mill MM 400. This solid-state approach eliminates water and bulk solvents, dramatically reducing chemical use and waste compared to conventional methods. After milling, a short aging step completes the reaction, delivering highly charged cellulose fibers with exceptional performance. [14]
Optimal reaction conditions: Cotton fibers were milled in a 50 ml stainless steel jar with 3 x 10 mm balls for 5 min at 25 Hz, then EPTMAC was added, and the mixture was milled for additional 30 min. The subsequent aging of the reaction mixture at 50 °C for 24 h, followed by Soxhlet extraction (48 h) and freeze drying, resulted in the isolation of pure cCF material.
Why is this exciting for pharma?
These cationic fibers show strong electrostatic binding to viruses, enabling efficient removal of pathogens from water and process streams—critical for sterile manufacturing and clean water applications. Beyond filtration, the material offers potential in drug delivery, antimicrobial surfaces, and bioprocessing aids. The process achieves outstanding sustainability metrics aligning with green chemistry principles and industry goals. It also allows precise control over charge density for tailored performance.
This innovation demonstrates how mechanochemistry can deliver high-value, eco-friendly solutions for pharmaceutical production—combining safety, efficiency, and sustainability in one breakthrough approach.
Młynek miksujący MM 400 Spektroskopia Ramana in situ
Spektroskopia Ramana in situ to potężna technika analityczna, która pozwala na monitorowanie i analizę materiałów w ich naturalnym lub procesowym środowisku. Metoda ta wykorzystuje rozpraszanie Ramana, zjawisko, w którym światło oddziałuje z wibracjami molekularnymi, prowadząc do zmian długości fali rozproszonego światła. Przesunięcia te zapewniają unikalny widmowy odcisk palca dla analizowanego materiału, oferując wgląd w jego skład chemiczny lub strukturę molekularną. Aspekt „in-situ” odnosi się do możliwości obserwowania i mierzenia tych cech bezpośrednio podczas trwającego procesu. Może to obejmować obserwację zmian w obecności różnych reakcji chemicznych, również tzw. mechanochemii. Mechanochemia obejmuje wykorzystanie uderzeń, ścinania lub tarcia w celu wywołania zmian chemicznych w ciałach stałych. Podejście to jest coraz bardziej popularne ze względu na możliwość ominięcia potrzeby stosowania rozpuszczalników, potencjalnie oferując bardziej przyjazną dla środowiska i energooszczędną ścieżkę syntezy chemicznej. Spektroskopia Ramana może zapewnić nieoceniony wgląd w mechanizm reakcji, przemiany fazowe, kinetykę reakcji lub optymalizację warunków reakcji.
MM 400 jest „gotowy na Ramana”, umożliwiając łatwe usunięcie wkładki płyty dolnej. Płyta dolna ma otwory na sondę Ramana, aby konsekwentnie mierzyć na dnie naczyń, umieszczając sondę Ramana pod młynem, a tym samym pod naczyniami, gdzie interakcja cząstek jest najbardziej intensywna, zapewniając dokładne dane. Naczynia do mielenia PMMA firmy Retsch, dzięki swojej przezroczystości i odporności chemicznej, poprawiają dane spektralne bez zanieczyszczeń. Płaskie zewnętrzne kształty naczyń dodatkowo poprawiają dane spektroskopowe. Te zmiany konstrukcyjne usprawniają przebieg eksperymentów. Naukowcy mogą teraz wykonywać spektroskopię Ramana in-situ z większą łatwością i precyzją, otwierając nowe możliwości dogłębnej analizy materiałów.
DLA BEZPIECZNYCH I SKUTECZNYCH PROCESÓW MIELENIA AKCESORIA DO MM 400
Naczynia mielące z 7 różnych materiałów
Nominalna objętość zakręcanych naczyń mielących wynosi od 1,5 ml do 50 ml; Dostępne materiały obejmują stal hartowaną, stal nierdzewną, agat, węglik wolframu, tlenek cyrkonu oraz PTFE, co zapewnia przygotowanie próbek bez ryzyka kontaminacji.
Przezroczyste naczynia do mielenia z PMMA są używane do spektroskopii RAMAN'a in-situ, ale także umożliwiają prowadzenie reakcji fotochemicznych. Oprócz tego są one odporne na działanie różnych substancji chemicznych. Naczynia mogą być używane z młynem MM 400 w poprzedniej wersji, podobnie jak starsze modele naczyń są kompatybilne z najnowszym modelem młynka miksującego MM 400.
2 ml tubes for cryogenic grinding
Small 2 ml steel tubes are used for cryogenic applications. Up to 20 of these tubes can be clamped into the MM 400 using an adapter. The advantage: they can withstand low temperatures and mechanical stress and do not break like disposable vessels. Ideal for the smallest sample quantities in the cryogenic range.
ADAPTERY DO PROBÓWEK JEDNORAZOWYCH
Adaptery na probówki jednorazowe 0,5 / 1,5 / 2 / 5 ml mogą współpracować z młynem MM 400. W przypadku większych ilości próbek, np. do ekstrakcji białek, dostępne są adaptery do stożkowych probówek wirówkowych (Falcon) o pojemności 50 ml lub szerokich butelek o pojemności 30 ml.
Adaptery dla zwiększenia przepustowości próbek
MM 400 może być wyposażony w adaptery, które mieszczą cztery naczynia mielące 5 ml ze stali nierdzewnej - stosując dwa takie adaptery możliwe jest jednoczesne sproszkowanie do 8 próbek. Ta zwiększona wydajność jest szczególnie korzystna w zastosowaniach mechanochemicznych.
Probówki, butelki i tuby dostępne dla MM 400
Młynek miksujący MM 400 Rekomendowane wypełnienie naczyń
Wielkość naczynia powinna być dostosowana do objętości próbki, tak by zapewnić optymalne wyniki. Najlepiej, gdy kul mielące są 3 razy większe od największego fragmentu próbki. Liczba i rozmiary kul podane w poniższej tabeli uwzględniają tą zasadę. Aby rozdrobnić np. 20 ml próbki składającej się z cząstek o wielkości 8 mm, zaleca się użycie naczynia o pojemności 50 ml i kul o średnicy 25 mm. Zgodnie z tabelą, do mielenia potrzebna jest jedna kulka. Natomiast 20 ml próbki zawierającej cząstki o wielkości 5 mm można homogenizować za pomocą czterech kulek o średnicy 15 mm.
| Nominalna objętość naczynia mielącego |
Ilość próbki | Maks. wielkość wejściowa | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 12 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 25 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 ml | 0,2 – 0,5 ml | 1 mm | 1 – 2 | - | - | - | - | - | - |
| 5 ml | 0,5 – 2 ml | 2 mm | - | 1 – 2 | - | - | - | - | - |
| 10 ml | 2 – 4 ml | 4 mm | - | 5 – 7 | 1 – 2 | 1 – 2 | - | - | - |
| 25 ml | 4 – 10 ml | 6 mm | - | - | 5 – 6 | 2 – 4 | 1 – 2 | - | - |
| 35 ml | 6 – 15 ml | 6 mm | - | - | 6 – 9 | 4 – 6 | 2 – 3 | 1 | - |
| 50 ml | 8 - 20 ml | 8 mm | - | - | 12 – 14 | 6 – 8 | 3 – 4 | 1 | 1 |
*Tabela pokazuje rekomendowane ilości różnej wielkości kul (w sztukach) w odniesieniu do objętości naczynia, ilości próbki oraz maksymalnej wielkości ziarna.
Młynek miksujący MM 400 Typowe materiały próbek
Młyny miksujące RETSCH są naprawdę wszechstronne. Homogenizują takie materiały jak: pasze, kości, ceramikę, produkty chemiczne, węgiel, koks, środki farmaceutyczne, złom elektroniczny, szkło, ziarna zbóż, włosy, minerały, nasiona oleiste, rudy, papier, materiały pochodzenia roślinnego, tworzywa sztuczne, osady ściekowe, gleby, słomę, tabletki, tekstylia, tkanki, tytoń, próbki odpadów, drewno, wełnę itp.
Parsley
20 ml próbki
50 ml naczynie ze stali nierdzewnej
1 x 25 mm kul ze stali nierdzewnej
1 min przy 30 Hz
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Młynek miksujący MM 400 Zasada działania
Naczynia mielące MM 400 wykonują drgania w pozycji poziomej. Bezwładność kul mielących powoduje, że uderzają one z dużą energią w materiał próbki na zaokrąglonych końcach naczyń mielących i powodują jego rozdrabnianie. Sam ruch naczyń w połączeniu z ruchem kulek powoduje intensywne mieszanie próbki.
Stopień mieszania można jeszcze bardziej zwiększyć, używając kilku mniejszych kulek. Użycie kilku małych kulek (np. kulek szklanych) umożliwia rozbicie ścian w komórkach (próbki biologiczne). Duży udział tarcia pomiędzy kulkami gwarantuje skuteczne rozdrabnianie.
Młynek miksujący MM 400 Dane techniczne
| Aplikacje | size reduction, mixing, homogenization, cell disruption, cryogenic grinding, mechanochemistry |
|---|---|
| Pola zastosowań | rolnictwo, biologia, chemia/ tworzywa sztuczne, materiały budowlane, inżynieria/ elektronika, środowisko/ recykling, jedzenie, geologia/ metalurgia, szkło/ ceramika, medycyna/ farmacja |
| Materiał wejściowy | twarde, średnio twarde, miękkie, kruche, elastyczne, włókniste |
| Zasada działania | nacisk, tarcie |
| Wielkość wejściowa* | = 8 mm |
| Rozdrobnienie końcowe* | ~ 5 µm |
| wielkość wej. / ilość materiału* | max. 2 x 20 ml |
| Liczba stanowisk | 2 |
| Częstotliwość wibracji | 3 - 30 Hz (180 - 1800 obr/min) |
| Typowy czas mielenia | 30 s - 2 min |
| Maks. czas mielenia | 99 h |
| Mielenie suche | Tak |
| Mielenie mokre | Tak |
| Mielenie kriogeniczne | Tak |
| Rozbijanie komórek w próbówkach | tak, do 20 x 2.0 ml |
| Układ zatrzaskowy samocentrujący | Tak |
| Rodzaje naczyń mielących | zakręcane, szczelne |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, agate, zirconium oxide, PTFE, PMMA |
| Wielkości naczyń mielących | 1,5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50 ml |
| Ustawienie czasu mielenia | cyfrowo, 10 s - 8 h |
| Pamięć programów (SOP) | 12 |
| Dane elektryczne | 100-240 V, 50/60 Hz |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
| Pobór mocy | 165W |
| Stopień ochronny | IP 30 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 385 x 350 x 470 mm |
| Waga netto | ~ 27,5 kg |
| Normy / Standardy | CE |
Młynek miksujący MM 400 Do pobrania
Karta produktu MM 400
Cannabis - Sample Preparation and Quality Control
RETSCH is putting to use its full product portfolio of grinders, sieve shakers and sample dividers to help process and prepare cannabis samples. The sample preparation process needs to be adjustable to the considerable complexity of the various matrices.
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.