O Moinho Misturador MM 400 é um verdadeiro moinho multiuso projetado para moagem a seco, úmido e criogênico de pequenos volumes de até 2 x 20 ml. Ele mistura e homogeneiza pó e suspensões com uma frequência de 30 Hz em segundos – incomparavelmente rápido e fácil de operar.
A unidade de bancada compacta é adequada para processos clássicos de homogeneização, bem como para ruptura de células biológicas para extração de DNA/RNA e proteínas. Longos tempos de processamento de até 99 horas tornam o MM 400 ideal para aplicações de pesquisa, por exemplo, em mecanoquímica.
No que diz respeito ao desempenho e flexibilidade deste moinho, não há tecnologia equivalente disponível no mercado.
Você também pode estar interessado nos modelos de moinho misturador MM 500 nano e MM 500 vario , que operam com o mesmo princípio funcional a uma frequência de 35 Hz, mas fornecem desempenho substancialmente superior. Para aplicações que requerem resfriamento ou aquecimento da amostra, o moinho misturador MM 500 control é a escolha perfeita. Cada moinho misturador RETSCH tem um foco de aplicação específico.
Vídeo do Produto
O moinho de bolas polivalente mais versátil
- Velocidade max. 30 Hz
- A oscilação horizontal causa fortes efeitos de impacto para o processamento eficaz da amostra
- Alimentação de até 8 mm e finura final de 5 µm
- 2 estações de moagem para jarros de no mínimo 2 ml e no máximo 50 ml, adaptador para 10 frascos descartáveis de 2 ml e 4 tubos cônicos de centrifugação de 50 ml
- Jarros de aço podem ser pré-resfriados manualmente em nitrogênio líquido
- Velocidade e tempo calibrados, pequeno modelo de bancada, métodos (SOPs) armazenáveis e programas de ciclo, 7 diferentes materiais para os jarros de moagem
Desempenho e Design
- Moagem poderosa por impacto e fricção com até 30 Hz
- Alta produtividade de amostra devido a 2 estações de moagem para até 20 amostras por corrida
- Memória para 12 Procedimentos Operacionais Padrão (SOP) e 6 ciclos de programa
- Visor de toque conveniente, redução significativa de ruído
Versatilidade incomparável
- 3 modos de moagem diferentes: seco, úmido ou criogênico 0
- Mistura a amostra em pó e o aglutinante em recipientes de plástico antes da pastilha, e.g. para análise XRF
- Adequado para aplicações de pesquisa, como mecanoquímica ou para ruptura de células biológicas por batimento de contas
- Extração de pesticidas (QuEChERS) e ingredientes à base de plantas
Moinho Misturador MM 400 A calibração garante resultados reprodutíveis
A reprodutibilidade é fundamental na cadeia de processo, desde a amostragem até a análise. O equipamento de laboratório que pode ser calibrado garante sempre resultados reprodutíveis com desvio padrão mínimo. Isso é particularmente útil ao comparar resultados produzidos em locais diferentes.
O MM 400 é o primeiro moinho de laboratório que pode ser calibrado. A RETSCH inicialmente calibra o tempo e a frequência do moinho e oferece um serviço de calibração regular para garantir processos de moagem reprodutíveis..
Esta funcionalidade é particularmente adequada para
- Laboratórios de teste com locais diferentes
- Laboratórios credenciados que aplicam ISO/IEC 17025 ou ISO 9000ff
- Produtos farmacêuticos
Moinho Misturador MM 400 Reprodutibilidade de reações mecanoquímicas no Moinho Mixer MM 400
A reprodutibilidade é um princípio fundamental da pesquisa científica e é essencial para garantir a credibilidade e a confiabilidade dos achados científicos. O Mixer Mill MM 400 foi testado em relação à reprodutibilidade dentro de uma reação mecanoquímica, e pôde ser provado que ele oferece excelente reprodutibilidade durante várias repetições, para ambas as posições de fixação, e também entre diferentes dispositivos. [1]
Variações menores da frequência de 30 Hz para 29 Hz ou 28 Hz têm influência no rendimento da reação. É de interesse fundamental que o moinho mixer mantenha um valor definido, por exemplo, 30 Hz, e não se desvie dele. Uma premissa que é cumprida pelo MM 400, que vem com um certificado de calibração.
A reação mecanoquímica γ-Al2O3 + ZnO -> ZnAl2O4 foi conduzida por 30 minutos usando jarros de moagem de 25 ml, 2 x 15 mm esferas de moagem, 1 g de reagentes, a 28 Hz, 29 Hz e 30 Hz cinco vezes seguidas. A comparação entre a estação de fixação esquerda e direita mostrou resultados altamente reprodutíveis, também a comparação entre os 5 testes.
Padrões de DRX após a reação mecanoquímica γ-Al2O3 + ZnO -> ZnAl2O4: Esquerda: Moagem a 28 Hz, 29 Hz e 30 Hz, resultados após a 5ª reação. Meio: Comparação entre as estações de moagem esquerda e direita a 28 Hz, 5ª reação cada. Direita: Reação de 1 a 5 a 30 Hz, estação de moagem direita. Resultados apresentados pelo grupo de Claudia Weidenthaler. [8]
Os experimentos foram repetidos usando outro dispositivo MM 400 para comparar os resultados entre os dois moinhos. Novamente, a excelente reprodutibilidade foi verificada para os 5 testes conduzidos a 30 Hz, para ambas, estação de moagem esquerda e direita.
Moinho Misturador MM 400 Soluções para aplicações biológicas e ruptura celular
Os moinhos misturadores são freqüentemente usados para homogeneizar amostras biológicas. O chamado batimento de contas com pequenas contas de vidro é um método estabelecido para a ruptura celular de leveduras, microalgas ou bactérias. A amostra é apenas moderadamente aquecida no processo, que pode ser reduzida ao mínimo por pré-resfriamento..
O MM 400 permite a ruptura celular eficiente de até 240 ml de suspensão celular para DNA/RNA e extração de proteínas. Para um diagnóstico preciso de infecções, é possível isolar bactérias intactas do tecido em frascos de 8 x 30 ml ou frascos de 10 x 5 ml usando adaptadores.
O MM 400 pode ser operado com uma variedade de adaptadores para frascos descartáveis com as seguintes capacidades:
20 x 0.2 ml / 20 x 1.5 or 2 ml / 10 x 5 ml / 8 x 30 ml / 8 x 50 ml
Para a pulverização de material vegetal de 25 a 30 g, como flor de cannabis, os tubos cônicos de centrífuga são os mais adequados. Até 8 amostras de tecido, como fígado fresco em solução tampão, também podem ser homogeneizadas nesses tubos de 50 ml usando bolas de aço ou óxido de zircônio. Para manter o estresse mecânico nos frascos o mais baixo possível, uma frequência reduzida e um alto nível de enchimento, por ex. g. com tampão e amostra, são recomendados.
Moinho misturador MM 400 - Ruptura de células de levedura*
Moinho Misturador MM 400 - Homogeneização da canabis*
*O vídeo mostra o modelo anterior com princípio funcional idêntico.
Moinho Misturador MM 400 Soluções para moagem criogênica
O CryoKit é uma solução econômica para processamento de amostras criogênicas com o Mixer Mill MM 400. O conjunto consiste em dois recipientes isolados, duas pinças e vidros de segurança..
A amostra a ser fragilizada e a esfera de moagem são colocadas no frasco de moagem de aço inoxidável que é bem aparafusado. A fragilização indireta é realizada pelo pré-resfriamento do frasco em um banho de nitrogênio líquido. Após aproximadamente 2 minutos, a amostra é resfriada o suficiente para o processamento criogênico.
Se o contato direto com nitrogênio líquido deve ser evitado, o controle do CryoMill ou Moinho Misturador MM 500 control são opções adequadas. Ambos os moinhos podem ser operados com frascos feitos de outros materiais além do aço para moagem criogênica.
Moinho Misturador MM 400 - Moagem Criogênica
Moinho Misturador MM 400 Aplicações em mecanoquímica
A mecanoquímica permite reações rápidas de substâncias em um ambiente livre de solventes. Algumas reações químicas requerem as forças de fricção de um moinho de bolas planetário, enquanto outros tipos de reação precisam de entrada de energia por meio de impacto – é aí que o Moinho Misturador MM 400 entra em jogo.
Os volumes de amostra disponíveis para aplicações de pesquisa geralmente são muito baixos. Isso faz com que tamanhos pequenos de jarras de moagem de até 50 ml, como os disponíveis para o MM 400, sejam benéficos. Devido aos tempos de reação freqüentemente longos, a possibilidade de programar tempos de processo de várias horas é outro aspecto importante.
Os moinhos misturadores oferecem uma vantagem única em relação aos moinhos de bolas planetários em aplicações mecanoquímicas: o uso de frascos transparentes em combinação com o típico movimento horizontal do frasco permite a espectroscopia Raman in situ. Isso permite o monitoramento em tempo real do processo de reação para identificar o tempo ideal para o rendimento máximo e evitar o processamento prolongado.
O MM 400 oferece muitas vantagens para aplicações mecanoquímicas:
- Tempos de processo de até 99 h
- Vários tamanhos e materiais de jarras de moagem
- Frascos de moagem transparentes de PMMA permitem espectroscopia RAMAN in-situ
- Frequência programável e tempos de pausa
- Adaptador para frascos de moagem de aço inoxidável de 4 x 5 ml permite até 8 reações simultâneas
Curso de tempo da reação de Knoevenagel entre vanilina e ácido barbitúrico sob condições mecanoquímicas usando bolas de moagem de óxido de zircônio de 2x10mm em frasco de moagem de 19 ml de PMMA a 30 Hz. Reação durante 30 minutos com progresso visível indicado pela mudança de cor.
Cortesia do Dr. Sven Grätz, Ruhr-University Bochum, Faculdade de Química e Bioquímica, AG Prof. Borchardt.
Co-Crystal Screening with the MM 400
Co-crystal screening can be effectively performed in Mixer Mills. In a study [9] using the MM 400, 2 ml steel tubes and the corresponding PTFE adapter were employed to co-crystallize theophylline and benzamide in a 1:1 ratio under the following conditions:
- 60 min milling time
- 30 Hz frequency
- One 6 mm steel ball per tube
- Four experiments without solvent and four with 20 µL ethanol
X-ray powder diffraction patterns of the eight resulting samples (shown in green) align closely with the simulated reference pattern of the target co-crystal. All observed signals correspond to the desired product, with no significant additional signals, indicating successful and reproducible co-crystal formation. The MM 400 with 2 ml steel tubes delivers consistent results, and this compatibility extends to the MM 500 series, which can also accommodate 2 ml steel tubes.
Química no Moinho: Reciclagem de Teflon (PTFE) Usando Energia Mecânica
Reciclagem Mecanoquímica de PTFE (Teflon)
A mecanoquímica não apenas possibilita novas rotas sintéticas, mas também abre abordagens inovadoras para processos de reciclagem envolvendo materiais de difícil degradação. Um exemplo recente de pesquisa mostra que até mesmo o polímero extremamente estável politetrafluoretileno (PTFE), mais conhecido como Teflon, pode ser degradado mecanoquimicamente. Um fator decisivo é o estresse mecânico contínuo: durante a moagem com o RETSCH MM 400, a superfície que reagiu é constantemente removida, expondo uma nova área superficial. Isso permite que a reação prossiga até que uma grande parte do polímero tenha sido convertida. No estudo, até 98% do PTFE foi convertido em fluoreto de sódio e carbono elementar.
Os produtos resultantes podem, então, ser utilizados posteriormente, por exemplo, como matérias-primas para materiais de baterias ou como blocos de construção contendo flúor para aplicações farmacêuticas e agroquímicas.
Imagem à direita: Dr. Erli Lu e Dr. Dominik Kubicki com o Moinho Misturador MM 400, que foi utilizado para decompor PFAs. [15]
O renomado programa de ciências “Forschung aktuell”, da rádio Deutschlandfunk, apresentou esta abordagem de pesquisa e sua importância para as futuras tecnologias de reciclagem.
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Funcionalização de biomassa para aplicações farmacêuticas via mecanoquímica
A mecanoquímica está transformando a forma como biomateriais funcionais são produzidos, e a celulose catiônica é um exemplo primordial. Utilizando um processo livre de solventes, as fibras de algodão são combinadas com uma base catalítica e um aditivo mínimo, sendo então moídas em conjunto com o reagente catiônico para ativar a reação usando o Moinho Misturador MM 400. Esta abordagem em estado sólido elimina a água e os solventes em massa, reduzindo drasticamente o uso de produtos químicos e o desperdício em comparação com os métodos convencionais. Após a moagem, uma curta etapa de envelhecimento completa a reação, entregando fibras de celulose altamente carregadas com desempenho excepcional. [14]
Condições ideais de reação: As fibras de algodão foram moídas em um vaso de aço inoxidável de 50 ml com 3 esferas de 10 mm por 5 min a 25 Hz, em seguida, o EPTMAC foi adicionado e a mistura foi moída por mais 30 min. O envelhecimento subsequente da mistura de reação a 50 °C por 24 h, seguido por extração Soxhlet (48 h) e liofilização, resultou no isolamento do material cCF puro.
Por que isso é empolgante para o setor farmacêutico?
Essas fibras catiônicas apresentam uma forte ligação eletrostática a vírus, permitindo a remoção eficiente de patógenos da água e de fluxos de processo — algo crítico para a fabricação estéril e aplicações de água limpa. Além da filtração, o material oferece potencial em drug delivery (entrega de fármacos), superfícies antimicrobianas e auxiliares de bioprocessamento. O processo alcança métricas de sustentabilidade excepcionais, alinhando-se aos princípios da química verde e aos objetivos da indústria. Também permite um controle preciso sobre a densidade de carga para um desempenho personalizado.
Esta inovação demonstra como a mecanoquímica pode entregar soluções de alto valor e ecologicamente corretas para a produção farmacêutica — combinando segurança, eficiência e sustentabilidade em uma abordagem revolucionária.
Moinho Misturador MM 400 Espectroscopia Raman in situ
A espectroscopia Raman in situ é uma técnica analítica poderosa que permite o monitoramento e análise de materiais em seu ambiente natural ou de processo. Este método utiliza a dispersão Raman, um fenômeno onde a luz interage com vibrações moleculares, levando a mudanças no comprimento de onda da luz dispersa. Essas mudanças fornecem uma impressão digital espectral única para o material sendo analisado, oferecendo percepções sobre sua composição química ou estrutura molecular. O aspecto "in situ" refere-se à capacidade de observar e medir essas características diretamente durante um processo em andamento. Isso pode incluir a observação de mudanças na presença de várias reações químicas, incluindo a chamada mecanoquímica. Mecanoquímica envolve o uso de impacto, corte ou ações de fricção para induzir mudanças químicas em sólidos. Essa abordagem está se tornando cada vez mais popular por sua capacidade de contornar a necessidade de solventes, potencialmente oferecendo um caminho mais ecológico e eficiente em termos energéticos para a síntese química. A espectroscopia Raman pode fornecer insights inestimáveis sobre o mecanismo de reação, transformações de fase, cinéticas de reação ou para a otimização das condições de reação.
O MM 400 é "preparado para Raman", permitindo a remoção fácil do inlay da placa inferior. A placa inferior possui aberturas para a sonda Raman medir consistentemente na parte inferior dos frascos, colocando a sonda Raman por baixo do moinho e, portanto, por baixo dos frascos, onde a interação de partículas é mais intensa, garantindo dados precisos. Os frascos de moagem de PMMA da Retsch, com sua transparência e resistência química, realçam os dados espectrais sem contaminação. As formas externas planas dos frascos melhoram ainda mais os dados espectroscópicos. Esses ajustes de design simplificam o fluxo de trabalho experimental. Os pesquisadores agora podem realizar espectroscopia Raman in situ com maior facilidade e precisão, abrindo novas possibilidades para análise aprofundada de materiais.
PARA PROCESSOS DE MOAGEM SEGUROS E EFICAZES ACCESSÓRIOS PARA O MM 400
Frascos de moagem em 7 materiais diferentes
O volume nominal dos frascos de moagem com tampa de rosca varia de 1,5 ml a 50 ml; os materiais disponíveis incluem aço endurecido, aço inoxidável, ágata, carboneto de tungstênio, óxido de zircônio e PTFE, garantindo a preparação da amostra livre de contaminação.
Os frascos de moagem transparentes de PMMA são usados para espectroscopia Raman in-situ, mas também permitem aplicações com reações fotoquímicas. Além disso, estes são resistentes a uma variedade de produtos químicos. Os jarros podem ser usados com o antecessor do MM 400, assim como os modelos de jarros mais antigos são compatíveis com o mais recente modelo de moinho misturador.
Tubos de 2 ml para moagem criogênica
Pequenos tubos de aço de 2 ml são utilizados para aplicações criogênicas. Até 20 desses tubos podem ser fixados no MM 400 usando um adaptador. A vantagem: eles suportam baixas temperaturas e esforços mecânicos e não quebram como recipientes descartáveis. Ideais para as menores quantidades de amostra na faixa criogênica.
ADAPTADORES PARA FRASCOS DESCARTÁVEIS
Adaptadores para frascos descartáveis de 0,5 / 1,5 / 2/5 ml podem ser usados no MM 400. Para quantidades maiores de amostra, por exemplo. g. para extração de proteínas, adaptadores para tubos cônicos de centrifugação de 50 ml ou frascos de boca larga de 30 ml estão disponíveis.
Adaptadores para aumentar o rendimento da amostra
O MM 400 pode ser equipado com adaptadores que acomodam quatro frascos de moagem de aço inoxidável de 5 ml, permitindo a pulverização simultânea de no máximo 8 amostras. Este rendimento aumentado é particularmente benéfico para aplicações mecanoquímicas.
Frascos, frascos e tubos disponíveis para MM 400
Moinho Misturador MM 400 Enchimento de jarro recomendado
O tamanho do frasco deve ser adaptado ao volume da amostra para garantir resultados ótimos. Idealmente, as esferas de moagem têm 3 vezes o tamanho da maior amostra. Os números e tamanhos de bolas dados na tabela abaixo seguem esta regra prática. Para pulverizar, por exemplo, 20 ml de uma amostra composta por partículas de 8 mm, recomenda-se a utilização de um frasco de 50 ml e bolas de 25 mm. De acordo com a tabela, é necessária uma bola de moagem. 20 ml de uma amostra com partículas de 5 mm, porém, podem ser homogeneizados com quatro esferas de 15 mm.
| Jarro de moagem volume nominal |
Quantidade da amostra | Tamanho max. da alimentação | Ø 5 mm* | Ø 7 mm* | Ø 10 mm* | Ø 12 mm* | Ø 15 mm* | Ø 20 mm* | Ø 25 mm* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1,5 ml | 0,2 – 0,5 ml | 1 mm | 1 – 2 | - | - | - | - | - | - |
| 5 ml | 0,5 – 2 ml | 2 mm | - | 1 – 2 | - | - | - | - | - |
| 10 ml | 2 – 4 ml | 4 mm | - | 5 – 7 | 1 – 2 | 1 – 2 | - | - | - |
| 25 ml | 4 – 10 ml | 6 mm | - | - | 5 – 6 | 2 – 4 | 1 – 2 | - | - |
| 35 ml | 6 – 15 ml | 6 mm | - | - | 6 – 9 | 4 – 6 | 2 – 3 | 1 | - |
| 50 ml | 8 - 20 ml | 8 mm | - | - | 12 – 14 | 6 – 8 | 3 – 4 | 1 | 1 |
*A tabela mostra as cargas recomendadas (em pedaços) de esferas de moagem de diferentes tamanhos em relação ao volume do jarro de moagem, quantidade de amostra e tamanho máximo de alimentação.
Moinho Misturador MM 400 Materiais e Amostras Típicas
Os moinhos misturadores RETSCH são polivalentes. Eles homogeneizam, por exemplo: ligas, ração animal, ossos, cerâmica, produtos químicos, carvão, coque, medicamentos, sucata eletrônica, vidro, grãos, cabelos, minerais, sementes oleaginosas, minérios, papel, materiais vegetais, plásticos, lodo de esgoto, solos, palha, pastilhas, têxteis, tecidos, tabaco, amostras de resíduos, madeira, lã, etc.
Salsa
20 ml de amostra
50 ml jarro de aço inox
1 x 25 mm esfera de aço inox
1 min a 30 Hz
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Moinho Misturador MM 400 Princípio de funcionamento
Os frascos de moagem do MM 400 realizam oscilações radiais na posição horizontal. A inércia das esferas de moagem faz com que elas impactem com alta energia no material da amostra nas extremidades arredondadas dos frascos de moagem e o pulverizem. Além disso, o movimento dos frascos de moagem combinado com o movimento das bolas resulta na mistura intensiva da amostra.
O grau de mistura pode ser aumentado ainda mais usando várias bolas menores. Se várias pequenas bolas forem usadas (por exemplo, contas de vidro), então, por exemplo, as células biológicas podem ser interrompidas. Os grandes efeitos de impacto de fricção entre os grânulos garantem uma ruptura celular eficaz.
Moinho Misturador MM 400 Dados Técnicos
| Aplicações | size reduction, mixing, homogenization, cell disruption, cryogenic grinding, mechanochemistry |
|---|---|
| Campo de aplicação | agricultura, biologia, química / plásticos, materiais de construção, engenharia / eletrônica, meio ambiente / reciclagem, alimentos, geologia / metalurgia, vidro / cerâmica, medicina / produtos farmacêuticos |
| Material a processar | duro, semiduro, mole, frágil, elástico, fibroso |
| Princípio de fragmentação | impacto, fricção |
| Granulometria inicial* | = 8 mm |
| Granulometria final* | ~ 5 µm |
| Tamanho do lote / quantidade a processar* | max. 2 x 20 ml |
| Número de postos de moagem | 2 |
| Frequência vibracional | 3 - 30 Hz (180 - 1800 min-1) |
| Duração típica da moagem | 30 s - 2 min |
| Tempo máx. de moagem | 99 h |
| Moagem a seco | Sim |
| Trituração a úmido | Sim |
| Moagem criogênica | Sim |
| Fracionamento de células com frascos de reação | sim, até 20 x 2.0 ml |
| Dispositivo de fixação autocentrante | Sim |
| Tipo de vaso de moagem | Vaso de moagem com tampa de rosca |
| Material das ferramentas de moagem | hardened steel, stainless steel, tungsten carbide, agate, zirconium oxide, PTFE, PMMA |
| Volumes de vasos de moagem | 1.5 ml / 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50 ml |
| Programação do tempo de moagem | digital, 10 s - 8 h |
| POPs armazenáveis | 12 |
| Dados de conexão elétrica | 100-240 V, 50/60 Hz |
| Conexão elétrica | 1 - Fase |
| Consumo de energia | 165W |
| Código de proteção | IP 30 |
| C x A x P fechado | 385 x 350 x 470 mm |
| Peso líquido | ~ 27,5 kg |
| Normas e padrões | CE |
Moinho Misturador MM 400 Downloads
Cannabis - Sample Preparation and Quality Control
RETSCH is putting to use its full product portfolio of grinders, sieve shakers and sample dividers to help process and prepare cannabis samples. The sample preparation process needs to be adjustable to the considerable complexity of the various matrices.
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product data sheet MM 400
Product Overview
The right mill for every application.