De Kaakbreker BB 200 is een vloermodel ontworpen voor een doorvoer van maximaal 300 kg/h, geschikt voor veel typische breektaken. Het accepteert voergroottes tot 90 mm. De spleetbreedte kan traploos worden ingesteld van 0-30 mm.
Afhankelijk van het monstermateriaal kunnen deeltjesgroottes tot 2 mm worden verkregen, wat resulteert in een maalverhouding van 45. Het veelzijdige gebruik omvat continu voor- en fijnmalen in één stap of proceslijnversies.
De Retsch Kaakbreker serie is verkrijgbaar in 8 verschillende maten. De doorvoer en uiteindelijke fijnheid zijn afhankelijk van het brekertype, de gekozen spleetbreedte en de breekeigenschappen van het monstermateriaal.
Robuust ontwerp, eenvoudige bediening en reiniging zijn de kenmerken van de Retsch Kaakbreker modellen. Kleine hoeveelheden monster worden batchgewijs verwerkt; voor grotere hoeveelheden kunnen de brekers continu worden bediend.
Robuust & veelzijdig
- Uitstekende verbrijzelingsprestaties
- Breed scala aan materialen voor contaminatievrij Slijpen
- Slijtagecompensatie met nulpuntverstelling
- Instelling van continue spleetbreedte
- Eenvoudig te reinigen Kamerovens
- Geschikt voor continu Slijpen
- Connector voor stofextractie
Kaakbreker BB 200 Superioriteit in Detail
Robuust ontwerp, eenvoudige hantering en reiniging zijn de kenmerken van de BB 200 Kaakbreker. Voor kleine monsterhoeveelheden tot 5 L kan de BB 200 batchgewijs worden gebruikt; voor grotere hoeveelheden kan hij continu worden gebruikt.
Het gemalen monster wordt opgevangen in een uitneembare collector. Voor grotere hoeveelheden of continue maalbewerkingen kan de monstercollector worden vervangen door klantspecifieke oplossingen (bijv. een bandtransporteur).
Een Belleville-veerring geïntegreerd in de spindelverstelling biedt extra overbelastingsbeveiliging. De excentrische spindel die de maalarm beweegt, wordt aangedreven door een robuuste remmotor via V-snaren. De grootste riempoelie fungeert ook als vliegwiel om een uniforme en soepele werking te garanderen. De BB 200 Kaakbreker beschikt over onderhouds- en smeermiddelvrije glijlagers.
Kaakbreker BB 200 Slijtagecompensatie door nulpuntsaanpassing
Afhankelijk van het materiaal en de doorvoer zullen de breekbekken vroeg of laat tekenen van slijtage gaan vertonen. Dit betekent dat de ingestelde breekkaakafstand of de verbrijzelingsspleet met de tijd zal toenemen. Om nog reproduceerbare verbrijzelingsresultaten te kunnen verkrijgen, moet deze slijtage worden gecompenseerd.
RETSCH kaakbrekers kunnen continu worden aangepast, waardoor breekkaakslijtage kan worden gecompenseerd. Dit wordt gedaan door de instelling van de spleetbreedte langzaam te wijzigen met draaiende motor totdat de breekkaken in contact komen. Het nieuwe nulpunt dat zo wordt verkregen, wordt opgeslagen door de schaal opnieuw in te stellen.
Kaakbreker BB 200 Gebruikersgemak gecombineerd met maximale veiligheid
Veiligheid is een topprioriteit bij RETSCH kaakbrekers. De voertrechter met spatbescherming is niet met de hand te bereiken. Een veiligheidsschakelaar en de remmotor zorgen voor een onmiddellijke stop als de unit verkeerd wordt geopend of ingeschakeld.
Voor een eenvoudige reiniging van de Kamerovens kan de scharniertrechter in enkele eenvoudige stappen worden verwijderd. De kaakbrekers werken zeer soepel en stil en zijn vrijwel onderhoudsvrij.
Voor veilige en efficiënte maalprocessen Accessoires voor de Kaakbreker
BB 200
Brekende kaken en slijtplaten zijn verkrijgbaar in vijf verschillende materialen die afhankelijk van het monster en de uit te voeren analyse kunnen worden geselecteerd:
- mangaanstaal
- roestvrij staal
- wolfraamcarbide
- staal voor het malen zonder zware metalen
Kaakbreker BB 200 Kaakbrekers voor speciale eisen
Naast het standaardmodel is de BB 200 Kaakbreker ook verkrijgbaar in speciale versies die zijn aangepast aan specifieke toepassingsvereisten.
Zware-metaalvrije verbrijzeling
Alle kaakbrekers zijn verkrijgbaar in een zware metaalvrije uitvoering.De BB 200 kan ook worden geleverd in een speciale uitvoering die geschikt is voor het verpletteren van halfgeleidermaterialen. Dit omvat plastic bekleding van toevoertrechter en opvangbak, evenals brekende kaken en slijtplaten van wolfraamcarbide.
Het monster komt dus op geen enkel punt in contact met metalen materialen en geen slijtage van het Slijpende gereedschap doet afbreuk aan de zuiverheid van het monstermateriaal.
Continu voor- en fijn Slijpen
Voor het snel, continu Slijpen van grote hoeveelheden grof materiaal tot analytische fijnheid is de combinatie van de Kaakbreker BB 200 en de RETSCH Schijvenmolen DM 200 de perfecte oplossing.
De breker wordt boven de Schijvenmolen op een frame gemonteerd en beide instrumenten worden door een stortkoker met elkaar verbonden.Met deze constructie kunnen monsters tot 90 mm voergrootte in één stap tot 100 micron worden vermalen.
Procesregelversie
De BB 200 Kaakbreker is ook verkrijgbaar in een uitvoering die geschikt is voor continue grootteverkleining in onlinebedrijf, bijvoorbeeld voor kwaliteitscontrole tijdens het productieproces. Voor deze doeleinden wordt hij geleverd zonder toevoertrechter en motorbeveiligingsschakelaar. De spanning van de driefasige wisselstroommotor wordt geselecteerd volgens de eisen van de klant.
Kaakbreker BB 200 Typische Monster Materialen
De krachtige kaakbrekers van RETSCH zijn bij uitstek geschikt voor het voorlopig breken van bouwmaterialen, ertsen, graniet, oxidekeramiek, kwarts, slakken, silicium, kolen, wolfraamlegeringen, cementklinkers, enz.
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Kaakbreker BB 200 Principe
De kaakbreker BB 200 is een robuuste, performante breker. Het produkt valt door de toevoertrechter, die tegen terugspringend produkt beveiligd is, in de trechtervormige maalkamer. Daar wordt het materiaal gebroken tussen de ellipsvormig bewegende en de vaststaande arm en naar beneden toe bewogen.
Zodra de deeltjes een fijnheid hebben bereikt die kleiner is dan de onderste opening, vallen ze in een uitneembare opvanglade. De traploos instelbare spleetinstelling kan worden afgelezen op de zijdelings aangebrachte lat en garandeert daarbij een optimale, aan het te malen produkt aangepaste instelling.
Kaakbreker BB 200 Technische Gegevens
| Toepassingen | Grove en voorvermaling |
|---|---|
| Toepassingsdomein | chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, geology / metallurgy, glass / ceramics |
| Toevoermateriaal | medium-hard, hard, brittle, tough |
| Maalprincipe | Druk |
| Korrelgrootte materiaal* | 90 mm |
| Eindfijnheid* | 2 mm |
| Doorvoer* | 300 kg/uur |
| Materiaal van maalwerktuigen | manganese steel, stainless steel, tungsten carbide, steel 1.1750 (for heavy-metal free grinding) |
| Kaakbreedte | 90 x 90 mm |
| Instelling spleetopening | 0 - 30 mm |
| Weergave spleetopening | schaal |
| Nulpuntsinstelling | Ja |
| Gescharnierde trechter | Ja |
| Stofextractie-eenheid | Ja |
| Maintenance- and lubricant-free sliding bearing | Ja |
| Proces-lijn versie | optioneel |
| Opvangcapaciteit | 5 l |
| Aandrijving | monofasemotor / 3-fasenmotor |
| Aandrijfvermogen | 1,5 kW |
| Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
| Aansluiting electriciteit | 1-fase / 3-fasen |
| Beschermingsklasse | IP 54 |
| B x H x D gesloten | 450 x 1160 x 900 mm |
| Netto gewicht | ~ 300 kg |
| Standaarden | CE |
Kaakbreker BB 200 Downloads
Productinformatieblad BB 200
Expert Guide Milling
Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.