Młyn bębnowy TM 500 jest urządzeniem laboratoryjnym zaprojektowanym myślą o rozdrabnianiu większych prób o objętości nawet 35 litrów. W młynie może być umieszczony materiał o wielkości ziarna do 20 mm a możliwe do uzyskania rozdrobnienie końcowe to nawet 15 µm - wszystko to dzięki połączeniu zjawisk rozbijania i rozcierania. Twarde, kruche i włókniste materiały rozdrabniane są w 150 litrowym bębnie wypełnionym kulami o wadze 80 kg. Prędkość regulowana w zakresie od 10 do 50 obr/min, dostępność kul o różnych średnicach oraz możliwość pracy nawet do 100 godzin, pozwalają na znalezienie rozwiązania do każdej aplikacji oraz uzyskiwanie powtarzalnych rezultatów. Wersja foodGrade młyna TM 500 posiada bęben i lej zasypowy wykonane ze stali nierdzewnej 316L - takie wyposażenie stosowane jest w przypadku aplikacji, w których próbka nie może ulec jakiejkolwiek kontaminacji.
Wideo produktu
Młyn bębnowy TM 500 Inteligentne rozwiązania
Łatwa obsługa
Dzięki lejowi zasypowemu oraz separatorowi do oddzielenia kul od próbki, obsługa młyna TM 500, nawet z 80 kg kul, jest ergonomiczna i łatwa. Bęben młyna łatwo opróżnić korzystając z elektronicznej funkcji przechyłu. Parametry pracy takie jak czas mielenia, opóźnienie startu czy tryb pracy przerywanej są wygodnie wybierane i zapisywane z wykorzystaniem panelu operatora z wyświetlaczem. Dzięki programowanym przerwom możliwe jest mielenie także materiałów wrażliwych termicznie. Interwału w połączeniu z funkcją zmiany kierunku obrotów zapobiegają zbrylaniu się próbki. Jako dodatkowe zabezpieczenie zastosowano wyłącznik bezpieczeństwa, którego naciśnięcie powoduje natychmiastowe zatrzymanie urządzenia.
Młyn bębnowy TM 500 Rozdrabnianie żwiru
Próbka o masie 40 kg (27 l) została umieszczona w bębnie młyna TM 500, do którego dodano również 80 kg (17,6 l) kul o średnicy 20 mm. Młyn pracował kilka godzin z prędkością 50 obr/min.
Po 2, 4, 6 oraz 8 godzinach pobrano próbę do oceny stopnia rozdrobnienia.
2h: D90 = 98 µm
4h: D90 = 37 µm
6h: D90 = 21 µm
8h: D90 = 15 µm
Próbka: Żwir 10-15 mm
Wielkość wejściowa: 27 l
Kule mielące: 80 kg, średnica 20 mm
Młyn bębnowy TM 500 Typowe materiały próbek
Młyny bębnowe RETSCH to naprawdę bardzo wszechstronne urządzenia. Homogenizują m.in.: węgiel aktywny, stopy, bentonit, kości, włókna węglowe, katalizatory, celulozę, klinkier cementowy, ceramikę, wyroby chemiczne, minerały ilaste, węgiel, koks, kompost, beton, złom elektroniczny, materiały włókniste, gips, szkło, włosy, kaolin, kamień wapienny, tlenki metali, minerały, rudy, farbyi lakiery, papier, produkty farmaceutyczne, pigmenty, rośliny, polimery, kwarc, nasiona, kamienie półszlachetne, osady ściekowe, żużel, glebę, tkanki, tytoń, odpadu, drewno itp.
Rozdrabnianie korzeni goryczki
Próbka o objętości 22 litrów została umieszczona w bębnie młyna TM 500, do którego dodano również 80 kg kul o średnicy 30 mm. Młyn pracował kilka godzin z prędkością 50 obr/min. Po godzinie pobrano próbkę, by ocenić stopień rozdrobnienia.
1h: D90 = 130 µm
Zastosowano również zestaw do separacji kul, który stanowi akcesorium opcjonalne.
Wkład sitowy o oczku 22 mm pozwala na separację kul 30 mm w górnej, środkowej i dolnej pozycji.
Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach
Młyn bębnowy TM 500 Cechy opcjonalne
Bęben na próbkę ze stali nierdzewnej 316L, wersja foodGrade
W przypadku aplikacji wymagających rozdrabniania bez kontaminacji metalami ciężkimi, dostępna jest wersja foodGrade, w której bęben na próbkę oraz lej zasypowy wykonane są ze stali nierdzewnej 316L. Dostępne są kule mielące ze stali 1.4404 o następujących średnicach: 10 mm, 20 mm oraz 30 mm. Ta wersja idealnie nadaje się do małej produkcji np. w przemyśle spożywczym.
Sekcja sitowa
Opcjonalnie dostępny jest separator sitowy umożliwiający oddzielenie 80 kg kul mielących od rozdrabnianego materiału, którego objętość może wynosić nawet 35 litrów. Bęben młyna obraca pozwalając materiałowi spaść na układ do separacji, podczas gdy kule przemieszczają się do odbieralnika. Materiał próbki jest dzielony poprzez odpowiednie wkłady sitowe i zbierany w osobnych pojemnikach. Typowe rozmiary kul mielących to 10, 20 lub 30 mm, dlatego można zastosować trzy różne wkłady sitowe, które również mogą być wykonane ze stali 316L.
Młyn bębnowy TM 500 Zasada działania
W młynie bębnowym próbka (zwykle wstępnie skruszony materiał) umieszczana jest wewnątrz bębna razem z kulami mielącymi i poddawana działaniu zewnętrznych sił.
Młyn kulowy przeznaczony jest do głębokiego rozdrabniania próbek stałych w stanie suchym poprzez wykorzystanie zjawisk rozbijania i rozcierania. Bęben zawierający mielony materiał oraz kule obraca się wokół swojej poziomej osi. Cząstki ulegają rozbiciu, gdy zastosowane zostaną kule i większej średnicy. Z kolei mniejsze kule pozwalają na uzyskanie głębokich rozdrobnień.
Młyn bębnowy TM 500 Dane techniczne
| Aplikacje | pulweryzacja, mieszanie, rozdrabnianie na sucho |
|---|---|
| Pola zastosowań | rolnictwo, biologia, chemia, materiały budowlane, inżynieria / elektronika, ochrona środowiska / recycling, geologia / metalurgia, szkło / ceramika, medycyna / farmacja |
| Materiał wejściowy | miękkie, twarde, kruche, włókniste |
| Zasada działania | tarcie, uderzanie |
| Rozdrobnienie końcowe* | 15 µm |
| wielkość wej. / ilość materiału* | min. 1 l. / max. 35 l. |
| Prędkość obrotowa | 10 - 50 obr/min |
| Liczba stanowisk | 1 |
| Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających | stal utwardzana, stal nierdzewna, stal 316L |
| Rozmiary bębnów młyna | 150 l |
| Ustawienie czasu mielenia | cyfrowo, 00:00:01 do 99:59:59 |
| Napęd | silnik asynchroniczny 3 fazowy z falownikiem |
| Moc napędu | 2,2 kW |
| Dane elektryczne | 200-240 V, 50/60 Hz |
| Podłączenie do sieci | 1-fazowa |
| Pobór mocy | ~ 2200 W (VA) |
| Stopień ochronny | IP 30 |
| W x H x D w pozycji zamkniętej | 1100 x 1604 x 936 mm |
| Waga netto | ~ 460 kg |
| Normy / Standardy | CE |
Młyn bębnowy TM 500 Do pobrania
Karta produktu TM 500
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
