Барабанная мельница TM 500 - это лабораторная шаровая мельница разработанная для измельчения большого количества материала объемом до 35 литров. Максимальный входной размер частиц составляет до 20 мм, возможно получить конечную тонкость помола до 15 мкм. Трение и удары в сочетании со 150 литровым барабаном, заполненным 80 кг размольных шаров, позволяют измельчать твердые, хрупкие и волокнистые материалы. Варьируемая скорость вращения барабана 10-50 об/мин, различные размеры шаров и возможность использовать мельницу для длительного измельчения до 100 часов гарантируют превосходную адаптацию под индивидуальные свойства материалов и воспроизводимые результаты. Доступна версия TM 500 foodGrade, оснащенная барабаном из нержавеющей стали марки 316L, что позволяет использовать мельницу для нужд пищевой и фармацевтической промышленности.
Видео о приборе
Барабанная мельница TM 500 Умные решения
Простое управление
Благодаря откидной загрузочной воронке и опциональному набору разгрузочных решёток, работа с мельницей TM 500 и 80 кг размольных шаров предельно удобны и просты. Барабан опорожняется предельно легко благодаря электронной функции прокрутки. Длительность измельчения, время начала измельчения и параметры интервального режима удобно настраиваются на сенсорном дисплее. Благодаря программируемым остановкам измельчения возможна работа с чувствительными к нагреву материалами. Возможность задания интервалов со сменой направления вращения барабана особенно полезна для предотвращения комкования материала. В целях дополнительной безопасности барабанная мельница оснащена аварийным выключателем.
Барабанная мельница TM 500 Измельчение гравия
В барабан мельницы TM 500 было загружено 40 кг (27 л) образца и 80 кг (17,6 л) размольных шаров диаметра 20 мм. Скорость вращения барабана была задана 50 об/мин.
Тонкость измельчения после 2, 4, 6 и 8 часов:
2 ч: D90 = 98 мкм
4 ч: D90 = 37 мкм
6 ч: D90 = 21 мкм
8 ч: D90 = 15 мкм
Образец: гравий, начальная крупность 10-15 мм
Количество образца: 27 л
Мелющие шары: 80 кг, диаметр 20 мм
Барабанная мельница TM 500 Примеры применения
Барабанные мельницы RETSCH по-настоящему универсальны. Они измельчают такие материалы как: активированный уголь, бентонит, бетон, бумага, волокна, волосы, гидроксиапатит, гипс, глина, древесина, известняк, каолин, катализаторы, кварц, керамика, кокс, компост, кости, краски и лаки, лом электроники, минералы, оксиды металлов, осадки сточных вод, отходы, пигменты, полимеры, полудрагоценные камни, почва, растения, руды, семена, сплавы, стекло, табак, ткани, углеродные волокна, уголь, фармацевтические препараты, химические вещества, целлюлоза, цементный клинкер, шлак и т. д.
Измельчение корня горечавки
В барабан мельницы TM 500 было загружено 22 л материала и 80 кг размольных шаров диаметром 30 мм. Скорость вращения барабана была задана 50 об/мин.
Тонкость измельчения после 1 часа:
1 ч: D90 = 130 мкм
Для отделения 30 мм шаров от материала были использованы опциональные разгрузочные решётки с размером отверстий 22 мм в верхней, средней и нижней позиции.
Чтобы найти наилучшее решение для Ваших задач пробоподготовки, воспользуйтесь нашей базой данных по применениям
Барабанная мельница TM 500 Дополнительные опции
Барабан из нержавеющей стали 316L
исполнение foodGrade для пищевой промышленности
Для использования в пищевой и фармацевтической промышленности доступно исполнение TM 500 foodGrade, с барабаном и загрузочной воронкой из нержавеющей стали марки 316L. Также предлагаются комплекты размольных шаров из стали 1.4404 диаметром 10 мм, 20 мм и 30 мм. Это исполнение идеально подходит для пилотных производств в пищевой промышленности.
Набор разгрузочных решёток
Набор разгрузочных решёток значительно упрощает отделение 80 кг мелющих шаров от измельчённого образца, количество которого может достигать 35 кг. Барабан можно развернуть таким образом, чтобы материал просыпался через разгрузочные решётки, а шары задерживались и скатывались в отдельный приёмный сосуд. Измельчённый материал предварительно разделяется на разгрузочных решётках и попадает в различные приёмные сосуды. Обычно используются мелющие шары диаметром 10, 20 или 30 мм, поэтому разгрузочные решётки также производятся с тремя размерами отверстий, все они доступны в исполнении из нержавеющей стали 316L.
Барабанная мельница TM 500 Принцип работы
В барабанной мельнице измельчаемый материал помещается внутрь барабана с мелющими шарами и подвергается воздействию внешних сил.
Шаровая мельница используется для тонкого измельчения твердых материалов при помощи сил удара и трения в сухом виде. Барабан, в который загружается измельчаемый материал и шары, вращается вокруг горизонтальной оси. В то время как крупный материал лучше измельчается при помощи шаров большого диаметра, мелкие шары позволяют получить существенно более высокую конечную тонкость.
Барабанная мельница TM 500 Характеристики
| Применение | сухое измельчение, перемешивание |
|---|---|
| Область применения | сельское хозяйство, биология, химия, стройматериалы, машиностроение / электроника, окружающая среда / переработка, геология / металлургия, стекло / керамика, медицина / фармацевтика |
| Исходный материал | мягкие, твердые, хрупкие, волокнистые |
| Принцип измельчения | трение, удары |
| Конечная тонкость* | 15 мкм |
| Размер загрузки / полезный объем* | мин. 1 литр / макс. 35 литров |
| Скорость вращения барабана | 10 - 50 об/мин |
| Количество размольных мест | 1 |
| Материал размольной гарнитуры | закаленная сталь, нержавеющая сталь, нержавеющая сталь марки 316L для пищевой промышленности |
| Объёмы размольных барабанов | 150 л |
| Установка времени измельчения | цифровая, от 00:00:01 до 99:59:59 |
| Привод | 3-фазный асинхронный двигатель с частотным преобразователем |
| Мощность привода | 2,2 кВт |
| Электропитание | 200-240 В, 50/60 Гц |
| Тип электросети | 1-фазная |
| Потребляемая мощность | ~ 2200 Вт (ВА) |
| Степень защиты | IP 30 |
| Ш х В х Г в закрытом виде | 1100 x 1604 x 936 мм |
| Вес нетто | ~ 460 кг |
| Стандарты | CE |
Барабанная мельница TM 500 Скачать
Паспорт изделия TM 500
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
