CryoMill Wydajne mielenie kriogeniczne w temperaturze -196°C

Mielenie kriogeniczne to proces, w którym termicznie wrażliwe i elastyczne substancje są skutecznie przetwarzane poprzez chłodzenie ciekłym azotem. CryoMill jest laboratoryjnym młynem kulowym zaprojektowanym specjalnie do tego zastosowania. Posiada on zintegrowany układ, który w sposób ciągły chłodzi naczynie ciekłym azotem - zarówno przed i w trakcie procesu mielenia. Dzięki temu próbka jest idealnie rozdrobniona, a substancje lotne zostają zachowane.

Ciekły azot jest stale dostarczany z systemu automatycznego napełniania w ilości dobranej tak, by utrzymać temperaturę -196 °C. Użytkownik nigdy nie ma bezpośredniego kontaktu z LN2, przez co praca z tym młynem jest niezywkle bezpieczna. Wszechstronność CryoMill (mielenie w warunkach kriogenicznych, ale także na mokro i na sucho w temperaturze pokojowej) sprawia, że jest to idealny młynek do rozdrabniania próbek o objętości do 20 ml. Kule rozbijają próbkę z dużą siłą i bardzo skutecznie. 

CryoMill - Introduction Video

Wideo produktu

Niezrównana wydajność kriogenicznego mielenia kulowego

  • Maks. prędkość 30 Hz
  • Poziome oscylacje powodują silne efekty uderzeniowe dla efektywnego rozdrabniania próbek
  • Wielkość wejściowa do 8 mm i rozdrobnienie końcowe 5 µm
  • 1 stanowisko do naczyń min. 5 ml i maks. 50 ml, adapter na probówek 2 ml każda
  • Naczynia chłodzone w sposób ciągły za pomocą ciekłego azotu, łatwa obsługa dzięki zbiornikowi z systemem automatycznego dozowania
  • Niewielki model stołowy
  • Pamięć programów i cykli, kompaktowy model stołowy, 4 różne materiały naczyń mielących do mielenia na sucho i na mokro

Wszechstronność & Bezpieczeństwo

  • Wydajne mielenie kriogeniczne poprzez rozbijanie i rozcieranie z częstotliwością do 30 Hz
  • 3 różne tryby mielenia (kriogeniczny, na sucho/na mokro w temperaturze otoczenia)
  • zamknięty system LN2 (Autofill) dla większego bezpieczeństwa użytkownika
  • zakręcane naczynia są całkowicie szczelne i zapewniają wygodną obsługę
  • szeroki wybór akcesoriów, w tym różne  naczynia i kule o różnych rozmiarach, adaptery i system dozowania LN2 
  • opcjonalne naczynia z tlenku cyrkonu zaprojektowane specjalnie do mielenia kriogenicznego
  • 9 programowalnych cykli chłodzenia i mielenia (od 10 s do 99 min)

BEZPIECZEŃSTWO UŻYTKOWNIKA &PERFEKCYJNE WYNIKI GWARANTOWANE

CryoMill to młynek kriogeniczny zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie użytkownika. Ciekły azot przepływa przez zamknięty system, a użytkownik nigdy nie ma bezpośredniego kontakt z LN2, przez co praca z tym młynem jest bardzo bezpieczna. Automatyczny system chłodzenia gwarantuje, że proces mielenia nie rozpocznie się zanim próbka nie zostanie dokładnie schłodzona. Powoduje to zmniejszenie zużycia ciekłego azotu i gwarantuje powtarzalność wyników mielenia kriogenicznego.

Młyn CryoMill jest bardzo łatwy w obsłudze. Parametry takie jak częstotliwość oscylacji, chłodzenie wstępne lub czas mielenia można ustawiać cyfrowo za pomocą klawiatury o przejrzystej strukturze. Diody LED na wyświetlaczu wskazują aktualny stan pracy, np. chłodzenie lub mielenie.


Zazwyczaj mielenie trwa tylko kilka minut, tak aby próbka nie nagrzewała się podczas procesu. Jeśli jednak wymagane są dłuższe czasy mielenia, można wstępnie zdefiniować okresy chłodzenia pośredniego i liczbę cykli.

Wszystkie parametry urządzenia są zachowywane podczas pracy w trybie gotowości do kolejnych procesów. Młyn laboratoryjny może również pracować bez chłodzenia, co poszerza zakres jego zastosowań.

CryoMill - Application Video Licorice and PA

DLA BEZPIECZNYCH I SKUTECZNYCH PROCESÓW MIELENIA Akcesoria do młyna CryoMill

Naczynie mielące & Adaptery

Młynek CryoMill jest wyposażony w jedno stanowisko do mielenia w zakręcanych naczyniach o pojemnościach 10 ml, 25 ml, 35 ml lub 50 ml. Możliwe jest również zastosowanie adapterów na 4 naczynia mielące po 5 ml każde oraz do 6 probówek reakcyjnych o objętości 2 ml każda. W przypadku konieczności mielenia bez zanieczyszczania metalami, dostępne jest naczynie 25 ml wykonane z tlenku cyrkonu oraz naczynie z PTFE. W obu przypadkach zaleca się stosować kule wykonane z tego samego materiału, co naczynie.

Dozowanie ciekłego azotu

Aby zapewnić bezpieczną i komfortową pracę, RETSCH dostarcza system automatycznego dozowania ciekłego azotu, współpracujący z 50 litrowym zbiornikiem, który umożliwie mielenie kriogeniczne przez około 5 godzin. Możliwe jest również podłączenie istniejących zbiorników z ciekłym azotem bezpośrednio do młyna za pomocą specjalnego przewodu wyposażonego w zawór bezpieczeństwa.

CryoMill Typowe materiały próbek

W młynie CryoMill w sposób automatyczny następuje kruszenie próbek, co sprawia, że młyn ten nadaje się do rozdrabniania na przykład odpadów, gleby, produktów chemicznych, tkanek, włosów, drewna, osadów ściekowych, kości, tworzyw sztucznych, nasion oleistych, papieru, roślin, tabletek, tekstyliów, paszy dla zwierząt, wełny itp.

rubber duck
hard plastic
tekstylia
żelki
Fine grinding of parsley with Cryomill

Parsley

Aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dla swojego zadania analitycznego, odwiedź naszą bazę danych o aplikacjach

CryoMill Zasada działania

Naczynie mielące w CryoMill wykonuje promieniowe oscylacje w płaszczyźnie poziomej. Bezwładność kulek mielących powoduje, że uderzają one z dużą energią w materiał próbki i powodują jego rozdrobnienie. Naczynie mają zaokrąglone dno i pokrywę, więc nie ma w nich martwych stref, w których mógłby się gromadzić niezmielony materiał.

Naczynie mielące jest stale chłodzone ciekłym azotem podawanym ze zintegrowanego z młynem układu chłodzenia - odbywa się to zarówno przed jak i podczas procesu mielenia kriogenicznego.

 

Videoanimation - Mixer Mill function principle

CryoMill Dane techniczne

Aplikacje rozdrabnianie, miksowanie, homogenizacja, rozbijanie komórek
Pola zastosowań rolnictwo, biologia, chemia/ tworzywa sztuczne, materiały budowlane, inżynieria/ elektronika, środowisko/ recykling, jedzenie, geologia/ metalurgia, szkło/ ceramika, medycyna/ farmacja
Materiał wejściowy twarde, średnio twarde, miękkie, kruche, elastyczne, włókniste
Zasada działania nacisk, tarcie
Wielkość wejściowa* = 8 mm
Rozdrobnienie końcowe* ~ 5 µm
wielkość wej. / ilość materiału* max. 20 ml
Liczba stanowisk 1
Częstotliwość wibracji digital, 5 - 30 Hz (300 - 1800 min-1)
Typowy czas mielenia 10 min / 4 min (chłodzenie / rozdrabnianie)
Mielenie suche Tak
Mielenie mokre Tak
Mielenie kriogeniczne Tak
Rozbijanie komórek w próbówkach Tak
Układ zatrzaskowy samocentrujący Tak
Rodzaje naczyń mielących zakręcane, szczelne
Wykonanie materiałowe elementów rozdrabniających hardened steel, stainless steel, zirconium oxide, PTFE
Wielkości naczyń mielących 5 ml / 10 ml / 25 ml / 35 ml / 50 ml
Automatyczne napełnianie 50 l
Ustawienie czasu mielenia digital, 30 s - 99 min
Pamięć programów (SOP) 9
Dane elektryczne 100-240 V, 50/60 Hz
Podłączenie do sieci 1-fazowa
Pobór mocy 260 W
Stopień ochronny IP 30
W x H x D w pozycji zamkniętej 395 x 373 x 577 mm (D: 710 mm z wylotem na opary)
Waga netto ~ 45 kg
Normy / Standardy CE

CryoMill Do pobrania

Wyświetlanie wyników 1 - 6 z 51
Resetuj wszystkie filtry
Cannabis - Sample Preparation and Quality Control

Cannabis - Sample Preparation and Quality Control

RETSCH is putting to use its full product portfolio of grinders, sieve shakers and sample dividers to help process and prepare cannabis samples. The sample preparation process needs to be adjustable to the considerable complexity of the various matrices.

Expert Guide Milling

Expert Guide Milling

Why Size Reduction? A reliable and accurate analysis can only be guaranteed by reproducible sample preparation. The "Art of Milling" describes the process of turning a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness.

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement - Innovation in the Construction Industry

Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.