TWISTER Ciklonrendszerű malom 

A ciklonrendszerű TWISTER malmot speciálisan a NIR készülékkel analizálandó élelmiszer- és takarmányminták előkészítésére fejlesztették ki. A rotor és az örlőtér optimalizált alakja légáramot kelt, mely a felaprított mintát a beépített ciklonegységen át a mintaedénybe juttatja. A légáram egyúttal megakadályozza a minta felmelegedését is, így a nedvességvesztés elkerülhető.
Az alapkiépítéshez tartozó szitabetétek optimális részecskeméreteloszlást garantálnak, ami az NIR spektrométer újrakalibrálását fölöslegessé teszi. A rotor forgási sebessége 3 fokozatban állítható, s így mindig a mintával szembeni követelményekhez igazítható. A TWISTER tisztítási igénye igen alacsony, mivel a minta gyakorlatilag mindig teljesen kiürül az őrlőtérből.
Ez a RETSCH-minőségű, új ciklonrendszerű malom optimalizálja a NIR analitika reprodukálható mintaelőkészítését és ezzel lehetővé teszi a megbízható mérési eredményeket.


Előnyök

  • ideális takarmányok, gabonafélék és hasonló anyagok aprítására
  • 3-fokozatú, szabályozott rotorsebesség
  • 250 ml gyűjtőtartállyal felszerelt ciklonegység a gyors mintakinyeréshez
  • egyszerű és gyors tisztítás, ezért nincs átszennyezés
  • kényelmes kezelőfelület
  • hosszú élettartamú, robusztus 900 W teljesítményű ipari villanymotor

Alkalmazási példák

  • Alkalmazási példák: dohány, gabonafélék, gyógyszeripari termékek, kukorica, rizs, szója, takarmánypelletek, tésztafélék,...

Mintaelőkészítési feladata legjobb megoldása megtaláláshoz tanulmányozza az Alkalmazási adatbankot

Működési elv

A ciklonrendszerű TWISTER malomban az aprítás a rotor és a rögzített helyzetű őrlőgyűrű közötti ütés és súrlódás hatására jön létre. Az aprítandó minta a visszalövés elleni védelemmel ellátott adagolótölcséren keresztül a nagy sebességgel forgó rotorhoz jut és ott durván már felaprítódik kissé. Ezután a centrifugális erő a mintát kifelé sodorja, ahol a nagy sebességgel forgó rotor ékalakú foga durván felaprítja azt. Ezt követően a minta finomaprítása következik, mely a rotor és a szitagyűrű között történik. Ez a 2-fokozatú aprítás különösen kíméletes és mégis gyors feldolgozást biztosít, így az aprítandó anyag csak nagyon rövid ideig tartózkodik az őrlőtérben. Emellett a készülék beépített ciklonegységgel rendelkezik, mely gondoskodik a minta és az őrlőszerszámok hűtéséről, így a minta vizsgálandó tulajdonságai változatlanok maradnak. A ciklonban leválasztott, felaprított minta laboratóriumi üvegben gyűlik össze.

TWISTER Ciklonrendszerű malom  Műszaki adatok

Alkalmazások NIR analízis előtti aprítás
Alkalmazási terület élelmiszer- / takarmánygyártás, gyógyászat / gyógyszergyártás, mezőgazdaság
Minta jellege lágy, rostos
Aprítási technika ütközés, súrlódás
Betölthető max. méret* 10 mm
Végfinomság* 250 μm
Sarzs/betölthető mennyiség* 250 ml
Beállítható fordulatszám 10 000 / 12 000 / 14 000 min-1
Rotor kerületi sebessége 52 / 62 / 72 m/s
Rotorátmérő 98,5 mm
Szita lyukméretek 1 mm / 2 mm
Meghajtás soros csatolású villanymotor
Teljesítményfelvétel 900 W
Elektromos hálózat feszültsége különböző feszültségértékek
Hálózati csatlakozás 1-fázis
Méretek (zárva)
szél x mag x mély
449 x 427 x 283 mm
Súly, netto 14 kg
Szabványok CE

TWISTER Ciklonrendszerű malom  Letöltések

Eredmények megjelenítése 1 - 6 of 14
Minden szűrő visszaállítása
Cyclones for Ultra Centrifugal Mill ZM 300 / ZM 200

Cyclones for Ultra Centrifugal Mill ZM 300 / ZM 200

Material Analyses of Equipment & Accessories

Material Analyses of Equipment & Accessories

How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.

Grinding tools - their effect on metal contamination

Grinding tools - their effect on metal contamination

Reliable and accurate analysis results can only be guaranteed by reproducible sample preparation. This consists of transforming a laboratory sample into a representative part sample with homogeneous analytical fineness. Retsch offers a comprehensive range of the most modern mills and crushers for coarse, fine and ultra-fine size reduction of almost any material. The selection of the correct grinding tool depends on the sample material and the subsequent method of analysis.