Špeciálne využitie
Farmaceutický a chemický odpad
Farmaceutické produkty sú zriedka recyklované, ale pokiaľ ide o nakladanie s odpadmi, znalosti o ich zložkách sú zásadné pre prevenciu znečistenia životného prostredia. Farmaceutické produkty, ako sú pilulky a tablety, sa typicky drvia na prášok, aby sa kontrolovalo ich zloženie. Na tento účel sú vhodné mlyny ZM 300 alebo GM 200. Pri použití GM 200 sa odporúča začať so sekvenciou predmletia pomocou noža, ktorý sa otáča v opačnom smere, aby bola vzorka zasiahnutá tupou stranou noža a znížilo sa opotrebenie. ZM 300 je schopný rozomlieť suché pilulky až na veľkosť asi 10 µm, tu sa používa dvojstupňový proces: najprv sa použije sito s veľkosťou otvoru asi 2 mm, potom sa v druhom kroku vzorka rozomelie s najmenšou veľkosťou otvoru 0,08 mm. Akonáhle majú tabletky tekutú náplň, odporúča sa kryogénne mletie buď v CryoMille alebo v inom Guľovom mlyne.
Kontaktujte nás pre bezplatnú konzultáciu
Spoločnosť RETSCH ponúka komplexné portfólio prístrojov pre recyklačné procesy - od kontroly kvality a prípravy vzoriek až po inovatívne mechanochemické metódy. Či už ide o predbežné mletie, sitovanie, peletizáciu alebo použitie guľových mlynov na udržateľné recyklačné riešenia: Máme tie správne prístroje pre vaše požiadavky.
Naša celosvetová sieť a odborníci sú vám k dispozícii a poskytnú vám individuálne poradenstvo. Kontaktujte nás a v spolupráci s našimi odborníkmi nájdite najlepšie riešenie pre vašu aplikáciu!
Sekundárne palivá a odpadové hospodárstvo
„Sekundárne palivá“ alebo „palivá z odpadu“ (RDF) sú energeticky bohaté palivá získané z rôznych typov odpadu, ktorý by inak skončil na skládkach, ako je priemyselný odpad, tuhý komunálny odpad, odpad z biomasy a nerecyklovateľný plastový odpad. Spáliteľné RDF je možné použiť na vykurovanie cementárskych pecí alebo v elektrárňach ako náhrada konvenčných fosílnych palív. Aby bolo možné analyzovať obsah halogénov, obsah vody, obsah popola a výhrevnosť RDF, musia byť tieto heterogénne zmesi materiálov rozdrvené na prášok. Obvykle je pre prvý krok zmenšenia veľkosti vyžadovaný strižný mlyn. Tu sa v závislosti od zloženia vzorky používa 6-diskový rotor, pokiaľ je potrebné rozdrviť húževnatejší materiál vzorky, ako je drevo alebo tvrdý plast. Pokiaľ je vzorka viac na báze fólie, papiera a textilu, je možné použiť V-rotor. V oboch prípadoch, pretože sekundárne palivá sú obvykle ľahké materiály, je použitie cyklónovej jednotky výhodné na zlepšenie vypúšťania vzorky z mlecej komory a na zabránenie zahrievania materiálu. V kroku jemného mletia sa buď ZM 300 používa na spracovanie väčších množstiev vzoriek až do niekoľkých 100 g, alebo CryoMill pre malé množstvá vzoriek až do 5 g. Obvykle možno s CryoMill získať jemnejšie častice v porovnaní s ZM 300. Prstencové sitá jemnejšie ako 0,75 mm by pre takéto vzorky nemali byť používané, pretože by mohlo dôjsť k upchatiu. Kryogénne mletie – teda zmiešanie vzorky so suchým ľadom pred mletím v ZM 300 je v tomto prípade nevyhnutné. Tiež tu sa odporúča použitie cyklónu.
Použitie sieťovacích strojov v procese recyklácie
Recyklácia často zahŕňa zber, triedenie a spracovanie materiálov. Zásadná roli v tomto procese hrajú sitovacie stroje, ktoré oddeľujú časti podľa veľkosti. Sú používané:
- Separácia materiálu: Napríklad drvené sklo sa pred opätovným použitím situje, aby sa odstránili malé častice.
- Kontrola kvality: Zabezpečenie rovnomernosti veľkosti recyklovaného kameniva, čo ovplyvňuje kvalitu a pevnosť konečného produktu.
Výber sitovacieho stroja závisí od materiálov a požadovaných výsledkov, čo zlepšuje efektivitu recyklačných procesov.
Frakcionovanie 60 g plastových častíc pomocou AS 200 control možno vykonať za približne 5 minút. Boli použité sitá s veľkosťou ôk 6 mm / 4,5 mm / 2,5 mm a 2 mm. Amplitúda bola nastavená na 1,3 mm s intervalmi 10 s.
Pre podlhovasté vzorky, ako sú drevené štiepky, je AS 400 control výhodný, pretože horizontálny pohyb jednotky bráni drevnej štiepke vstať a prejsť pozdĺžne. V priebehu 4 minút sa frakcionoval 1 kg vzorky pomocou sít 16 mm, 8 mm, 4 mm.
Mokré sitovanie, napr. g. pre vzorky pôdy sa jednoducho vykonáva pomocou kontroly AS 200. Boli použité analytické sitá s veľkosťou ôk 0,063 mm / 0,25 mm / 0,5 mm / 1 mm / 4 mm a 8 mm.
Na účely kontroly kvality sú po príprave vzorky a homogenizácii preferované nástroje AS 200 control alebo AS 200 jet, pretože sú ideálne pre menšie objemy vzoriek a jemné frakcie sa dajú ľahko zistiť.
Lisovanie stabilných peliet pre analýzu XRF
Pevné, vysoko kvalitné pelety sú dôležitým predpokladom pre spolahlivú a smysluplnú XRF analýzu. S PP 40 ponúka RETSCH lis na pelety, ktorý vyrába silné pelety s hladkým povrchom. PP 40 sa vyznačuje individuálnou reguláciou prítlačnej sily v rozsahu 0 až 40 t. PP 40 v sobě spojuje zvýšený malý stolný model s vysokými lisovacími silami, ktoré sa automaticky stavajú až po troch krokoch a zabezpečujú dokonalé lisovanie i obtížnych materiálov. Napríklad sa ukázalo, že je prospešný, keď sú stabilné naprogramované sily ako 10 tun, 20 tun a 30 tun vo třech po sebe idúcich krokoch každých 20 sekúnd.
Časť dostane čas usadiť sa s výsledkom, že sa zvýši stabilita. Pelety môžu byť lisované v hliníkových kelímkoch pre ďalšiu stabilitu. Ze všeho naměřeného nepomáhá, smíchání materiálu vzorku s pojivem jako je Licowax je dobrá metoda pre stabilizáciu i tých nejobtížnejších vzoriek, ako sú kovové prášky. Asi 10-15 g vzorku sa smieša s 2 g licowaxu a lisuje sa vo troch krocích, jak je popísané vyššie. Pre je MM 400 dobrým riešením. Tento mlyn môže byť vybavením pre uloženie 8 kónických odstredivkových zkumavek. Všetky vzorky sú automaticky, rovnomerne a reprodukovateľným spôsobom.
Výskum a vývoj na zlepšenie procesov recyklácie
Výskum v oblasti recyklačných procesov je sľubnou oblasťou, v ktorej možno skutočne prísť k novým materiálom, ako sú nové API, nové polyméry (na biologickej báze) alebo nové hnojivá, ktoré sú zase menej škodlivé pre životné prostredie ako konvenčné alebo ktoré sú jednoducho lepšie alebo otvárajú nové možnosti. Nové materiály, napríklad filter na čistenie vody od zvyškov oleja, sú predmetom skúmania. Retsch zariadenia všeobecne, a najmä Guľové mlyny napr. vo farmaceutickom výskume a vývoji alebo mechanochemických aplikáciách prispieť k týmto novým možnostiam. Rozklad polyméru pracuje s menším množstvom vedľajších produktov v guľových mlynoch v porovnaní s pyrolýzou a je oveľa menej energeticky náročný. Existuje mnoho náročných projektov v oblasti výskumu a vývoja s využitím zariadení Retsch, tu je spomenutých len niekoľko.
Mechanochémia
- Transformovanie celulózy z rastlinných zvyškov na oligomerné glykány a nakoniec na biologicky odbúrateľné materiály nahrádzajúce plasty.
- Nové farmaceutické aktívne zložky možno získať z dreva a rastlinných materiálov
- Odpadové organické materiály na výrobu biouhlia a guľový mlyn na zvýšenie reaktívneho povrchu. Získavajú sa nové polyméry na biologickej báze alebo nové katalytické materiály pre vylepšené palivové články. Skúmajú sa aj prístupy k získaniu nových batériových materiálov pre lacné batérie pomocou techník rastlinného odpadu a guľového mletia.
- Práca na projektoch depolymerizácie niekoľkých polymérov vrátane PE, PP alebo PVT na zodpovedajúce monoméry pomocou mechanochemických procesov v guľových mlynoch. V porovnaní s tradičnou metódou pyrolýzy je možné získať čistejšie produkty, a to aj napriek úspore energie v porovnaní s jej obrovskou spotrebou energie, keď je potrebné vzorky zahriať na viac ako 300 °C.
Mletie
- Výskumné činnosti pre opätovné využitie ovocného priemyslu podľa produktov (pečky, slupky). Materiály sa suší a melú napr. pomocou kulových mlynov Retsch a používa sa pre bioremediaci pôdy od ťažkých kovov alebo úpravu vody z farmaceutických produktov alebo pesticídov.
- Pozemný banský odpad sa používa ako lapač CO2
- Inovatívne využitie recyklovanej keramiky, napríklad vo filtračných systémoch.
Nanomletie
Cieľom nanomletie odpadového papiera je nájsť nové elektronické alebo farmaceutické materiály. Nanomletie sa klasicky robí v guľových mlynoch v suspenzii, takže veľmi malé častice sú oddelené a neaglomerujú sa.
Paving the way for biobased composites
NPSP is a pioneering company dedicated to making composites more sustainable. They are at the forefront of the materials transition, focusing on reducing the environmental impact of their products. NPSP uses natural raw materials and innovative production techniques that exceed current legislation, ensuring their products are both environmentally friendly and marketable. Their Nabasco® label guarantees that the products are made in an eco-friendly manner, using local, biobased materials composed of fibres like flax, hemp, recycled toilet paper with biobased resins and bio-circular fillers.