Applications spéciales
Déchets pharmaceutiques et chimiques
Les produits pharmaceutiques sont rarement recyclés, mais en termes de gestion des déchets, la connaissance de leurs composants est essentielle pour éviter la pollution de l'environnement. Les produits pharmaceutiques tels que les pilules et les comprimés sont généralement réduits en poudre afin de contrôler leur composition. Le ZM 300 ou le GM 200 sont des broyeurs adaptés à cette fin. Avec le GM 200, il est recommandé de commencer par un pré-broyage, où le couteau est utilisé dans le sens de rotation inverse, afin que l'échantillon soit frappé par le côté émoussé du couteau et que l'usure soit réduite. Le ZM 300 est capable de broyer des pilules sèches jusqu'à une finesse d'environ 10 µm, en utilisant un processus en deux étapes : Tout d'abord, un tamis d'une taille de maille d'environ 2 mm est utilisé, puis l'échantillon est broyé au cours de la deuxième étape avec la plus petite taille de maille de 0,08 mm. Une fois que les pilules ont un remplissage liquide, il est recommandé de procéder à un broyage cryogénique, soit dans le CryoMill, soit dans un autre broyeur à billes.
Contactez nous pour un devis gratuit
RETSCH propose une gamme complète d'instruments pour les processus de recyclage - du contrôle de la qualité et de la préparation des échantillons aux méthodes mécano-chimiques innovantes. Qu'il s'agisse de pré-broyage, de tamisage, de pastillage ou de l'utilisation de broyeurs à billes pour des solutions de recyclage durables : Nous avons les instruments adaptés à vos besoins. Notre réseau mondial et nos experts sont à votre disposition pour vous fournir des conseils personnalisés. Contactez-nous et travaillez avec nos spécialistes pour trouver la meilleure solution pour votre application !
Combustibles secondaires et gestion des déchets
Les « combustibles secondaires “ ou ” combustibles de substitution » sont des combustibles riches en énergie obtenus à partir de différents types de déchets qui, autrement, seraient mis en décharge, par exemple les déchets industriels, les déchets municipaux, les déchets de biomasse et les déchets plastiques non recyclables. Les combustibles de substitution combustibles peuvent être utilisés pour chauffer des fours à ciment ou dans des centrales électriques en remplacement des combustibles fossiles traditionnels. Pour analyser la teneur en halogène, la teneur en eau, la teneur en cendres et le pouvoir calorifique des combustibles de substitution, ces mélanges de matériaux hétérogènes doivent être broyés. Pour la première étape de broyage, on nécessite généralement un broyeur à couteaux. En fonction de la composition de l'échantillon, on utilise ici le rotor à 6 disques si l'on doit broyer un matériau plus visqueux comme le bois ou le plastique dur. Si l'échantillon est plutôt un film, du papier ou des textiles, on peut utiliser le rotor en V. Comme les combustibles secondaires sont généralement des matériaux légers, l'utilisation de l'unité cyclonique est avantageuse dans les deux cas afin d'améliorer l'évacuation de l'échantillon de la chambre de broyage et d'éviter un échauffement du matériau. Dans un broyage fin, on utilise soit le ZM 300 pour les grandes quantités d'échantillons jusqu'à plusieurs centaines de grammes, soit le CryoMill pour les petites quantités d'échantillons jusqu'à 5 grammes. En règle générale, le CryoMill permet d'obtenir des particules plus fines que le ZM 300. Il ne faut pas utiliser de tamis annulaires d'une finesse supérieure à 0,75 mm pour de tels échantillons, car ils risquent de se colmater. Un broyage cryogénique - c'est-à-dire le mélange de l'échantillon avec de la neige carbonique avant le broyage dans la ZM 300 - est indispensable dans ce cas. Ici aussi, il est recommandé d'utiliser le cyclone.
Les tamiseuses dans le recyclage
Le recyclage consiste souvent à collecter, trier et traiter des matériaux. Les tamiseuses, qui séparent les particules selon leur taille, jouent un rôle crucial dans ce processus. Elles sont utilisées pour :
- Séparation des matériaux : par exemple, le verre broyé est tamisé afin d'éliminer les petites particules avant d'être réutilisé.
- Pour le contrôle de la qualité : assurer l'uniformité de la taille des agrégats recyclés, ce qui a un impact sur la qualité et la résistance du produit final.
Le choix d'une tamiseuse dépend des matériaux et des résultats souhaités et améliore l'efficacité et l'efficience des processus de recyclage. ;
Le fractionnement de 60 g de particules de plastique, par exemple, peut être réalisé en 5 minutes environ avec l'AS 200 control. On a utilisé des tamis avec des mailles de 6 mm / 4,5 mm / 2,5 mm et 2 mm. L'amplitude a été réglée à 1,3 mm avec des intervalles de 10 secondes.
Pour les échantillons allongés, comme les copeaux de bois, l'AS 400 control présente un avantage, car le mouvement horizontal de la machine empêche les copeaux de bois de se redresser et de passer le tamis dans le sens de la longueur. En l'espace de 4 minutes, 1 kg d'échantillon a été fractionné à l'aide des tamis de 16 mm, 8 mm et 4 mm.
Le tamisage humide, par exemple d'échantillons de sol, est facile à réaliser avec l'AS 200 control. On a utilisé pour cela des tamis de test avec des mailles de 0,063 mm / 0,25 mm / 0,5 mm / 1 mm / 4 mm et 8 mm.
Pour le contrôle qualité après la préparation et l'homogénéisation des échantillons, l'AS 200 control ou l'AS 200 jet sont les appareils préférés, car ils sont idéaux pour les petits volumes d'échantillons et il est facile de séparer les fractions fines.
Pressage de granulés stables pour l'analyse XRF
Pour une analyse XRF fiable et pertinente, il est essentiel d'avoir des pellets solides et de qualité. Avec la PP 40 (lien), RETSCH propose une presse qui produit des pellets stables avec une surface lisse. La PP 40 dispose d'un réglage individuel de la force de pression dans une plage de 0 à 40 tonnes. La PP 40 combine l'avantage d'un petit modèle de table avec des forces de compression élevées, qui se développent automatiquement jusqu'à trois niveaux et garantissent que même les matériaux difficiles sont parfaitement comprimés. Par exemple, il s'avère avantageux pour la stabilité des pellets que des forces telles que 10 t, 20 t et 30 t soient programmées en trois étapes successives de 20 secondes de maintien chacune. Les particules ont alors le temps de se tasser, ce qui augmente la stabilité.
Pour plus de stabilité, les pellets peuvent être comprimés dans des godets en aluminium. Si cela ne suffit pas, le mélange de l'échantillon avec un liant comme le Licowax est une bonne méthode pour stabiliser même les échantillons les plus difficiles comme la poudre métallique. Environ 10-15 g d'échantillon sont mélangés avec 2 g de Licowax et pressés en trois étapes comme décrit ci-dessus. Pour le mélange, le MM 400 (lien) représente une bonne solution. Ce broyeur peut être équipé d'un adaptateur pouvant accueillir 8 tubes coniques de centrifugation. Les échantillons sont tous mélangés automatiquement, de manière uniforme et reproductible.
R&D pour améliorer les processus de recyclage
La recherche sur les procédés de recyclage est un domaine prometteur pour parvenir à de nouveaux matériaux tels que de nouveaux API, de nouveaux polymères (biosourcés) ou de nouveaux engrais, qui sont meilleurs et moins nocifs pour l'environnement que les matériaux traditionnels ou qui ouvrent de nouvelles possibilités. De nouveaux matériaux, par exemple des filtres pour la purification de l'eau des résidus d'huile, sont actuellement à l'étude. Les broyeurs Retsch en général et les broyeurs à billes en particulier, par exemple dans la recherche et le développement pharmaceutiques ou les applications mécanochimiques, jouent un rôle dans ces nouvelles possibilités. La décomposition des polymères dans les broyeurs à billes génère moins de sous-produits que la pyrolyse, et elle consomme beaucoup moins d'énergie. Il existe de nombreux projets ambitieux dans le domaine de la recherche et du développement qui font appel à des broyeurs Retsch, dont seuls quelques-uns sont mentionnés ici.
Mécanochimie
- Transformer la cellulose des résidus végétaux en glycannes oligomères et finalement en matériaux biodégradables qui remplacent le plastique.
- De nouvelles substances pharmaceutiques peuvent être extraites du bois et des matières végétales.
- Des déchets organiques sont utilisés pour produire du biocharbon et le broyer dans un broyeur à billes afin d'augmenter la surface réactive. De nouveaux polymères biosourcés sont obtenus ou de nouveaux matériaux catalytiques pour des piles à combustible améliorées. De même, on étudie des approches permettant d'obtenir de nouveaux matériaux pour batteries à bas prix en utilisant des déchets végétaux et des techniques de broyage à billes.
- Travailler sur des projets de dépolymérisation de plusieurs polymères, dont le PE, le PP ou le PVT, en monomères correspondants par des procédés mécanochimiques dans des broyeurs à billes. Par rapport à la méthode traditionnelle de pyrolyse, on obtient des produits plus purs et on économise de l'énergie puisqu'il n'est pas nécessaire de chauffer les échantillons à plus de 300°C. Les résultats de cette méthode sont très intéressants.
Broyage
- Activités de recherche visant à réutiliser les sous-produits de l'industrie fruitière (noyaux, pelures). Ces matériaux sont séchés et broyés, par exemple à l'aide de broyeurs à billes, et utilisés pour la décontamination des sols en ce qui concerne les métaux lourds ou pour le traitement de l'eau pour les produits pharmaceutiques ou les pesticides.
- Les déchets miniers sont utilisés comme piège à CO2.
- Applications innovantes de la céramique recyclée, comme par exemple dans les systèmes de filtration.
Nano-broyage
Le nanobroyage des vieux papiers a pour objectif de trouver de nouveaux matériaux électroniques ou pharmaceutiques. Le nanobroyage se fait généralement dans des broyeurs à billes en suspension, de sorte que les très petites particules restent séparées et ne s'agglomèrent pas.
Paving the way for biobased composites
NPSP is a pioneering company dedicated to making composites more sustainable. They are at the forefront of the materials transition, focusing on reducing the environmental impact of their products. NPSP uses natural raw materials and innovative production techniques that exceed current legislation, ensuring their products are both environmentally friendly and marketable. Their Nabasco® label guarantees that the products are made in an eco-friendly manner, using local, biobased materials composed of fibres like flax, hemp, recycled toilet paper with biobased resins and bio-circular fillers.